樞軸組件軸承以及硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及樞軸組件軸承以及硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,該樞軸組件軸承具備:軸;軸套,其被設(shè)置為相對(duì)于所述軸同軸;以及一對(duì)滾動(dòng)軸承,它們沿軸向分離地配置于所述軸與所述軸套之間,所述軸套具備用于由所述軸、所述一對(duì)滾動(dòng)軸承以及所述軸套圍起的區(qū)域與所述軸套的外部進(jìn)行通氣的通氣路徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
樞軸組件軸承以及硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及樞軸組件軸承以及硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為一種計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)裝置。例如,在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中,搖臂被樞軸組件軸承支承為能夠擺動(dòng)。樞軸組件軸承形成為在軸與包圍該軸的軸套之間配置有一對(duì)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造,并利用螺釘固定于基板。
[0003]近年來(lái),伴隨記錄數(shù)據(jù)量的大容量化以及數(shù)據(jù)的讀寫(xiě)速度的高速化,維持硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的清潔度變得越發(fā)重要。作為硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)產(chǎn)生的一種異物,存在有樞軸組件軸承的滾動(dòng)軸承所使用的潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑所產(chǎn)生的顆粒。該顆粒是指:由于滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而將封入于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑攪亂,潤(rùn)滑劑中的油作為微量的粒子向外部被放出。若該顆粒浮游則附著于硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成部件,從而對(duì)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,為了減少顆粒的放出而提出了各種樞軸組件軸承。
[0004]作為這種樞軸組件軸承,例如在日本特開(kāi)2013 —48005號(hào)公報(bào)中,公開(kāi)了通過(guò)將以與構(gòu)成樞軸組件軸承的滾動(dòng)軸承的外圈在軸向?qū)χ玫姆绞脚渲玫姆雷o(hù)罩形成為帶階差形狀,來(lái)縮小防護(hù)罩與滾動(dòng)軸承的外圈之間的間隙,從而減少顆粒的放出的樞軸組件軸承(硬盤(pán)促動(dòng)器用樞軸軸承單元)。
[0005]另外,在日本特開(kāi)平I一277375號(hào)公報(bào)(磁盤(pán)裝置的實(shí)用新型)中,公開(kāi)了在具備經(jīng)由多個(gè)軸承可旋轉(zhuǎn)地被保持于軸的臂支架的磁盤(pán)裝置中,在軸與臂支架之間設(shè)置內(nèi)置有軸承的磁性流體密封件,來(lái)防止污染物質(zhì)的擴(kuò)散的軸承構(gòu)造。
[0006]然而,在日本特開(kāi)2013— 48005號(hào)公報(bào)所記載的樞軸組件軸承中,在防護(hù)罩與滾動(dòng)軸承的防護(hù)部件之間存在大的間隙,因此若因磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)、搖臂的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)等而在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)空氣流動(dòng),則可疑考慮為產(chǎn)生從該間隙進(jìn)出的空氣的氣流。在該情況下,從樞軸組件軸承內(nèi)部流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分。因此,存在滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑作為顆粒與該流出的空氣一起被放出的擔(dān)憂。因此,從減少顆粒的放出的觀點(diǎn)來(lái)看仍不充分。
[0007]另外,在日本特開(kāi)平I一277375號(hào)公報(bào)所記載的軸承構(gòu)造中,由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起該樞軸組件軸承內(nèi)部的空氣膨脹,內(nèi)部的壓力增高,從而存在磁性流體密封件的磁性流體飛散的擔(dān)憂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的公知技術(shù)的課題的至少一部分。
[0009]本實(shí)用新型的一個(gè)方式的樞軸組件軸承具備:軸;軸套,其被設(shè)置為相對(duì)于上述軸同軸;以及一對(duì)滾動(dòng)軸承,上述一對(duì)滾動(dòng)軸承沿軸向分離地配置于上述軸與上述軸套之間,上述軸套具備通氣路徑,通過(guò)該通氣路徑,由上述軸、上述一對(duì)滾動(dòng)軸承以及上述軸套圍起的區(qū)域與上述軸套的外部通氣。
[0010]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的樞軸組件軸承具備:軸;軸套,其被設(shè)置為相對(duì)于上述軸同軸;一對(duì)滾動(dòng)軸承,上述一對(duì)滾動(dòng)軸承沿軸向分離地配置于上述軸與上述軸套之間;以及至少一個(gè)磁性流體密封件,上述磁性流體密封件形成于上述軸與上述軸套之間,上述軸套具備通氣路徑,通過(guò)該通氣路徑,由上述軸、上述一對(duì)滾動(dòng)軸承以及上述軸套圍起的區(qū)域與上述軸套的外部通氣。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第一或第二實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述通氣路徑包括至少一個(gè)貫通上述軸套的周壁的貫通孔。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第三實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述軸套在外周面具備將上述軸套的至少一方的端部與上述貫通孔連通的連通路。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第四實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述連通路為形成于上述軸套的外周面的連通槽或者平坦部。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第四實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述連通路將形成于上述軸套的外周面并且與上述貫通孔連通的環(huán)形槽或者凹部、與上述軸套的至少一方的端部連通。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第一或第二實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述通氣路徑包括形成于上述軸套的內(nèi)周面的與上述滾動(dòng)軸承的外圈接觸的部分的槽。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第一或第二實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述軸套具備封閉上述通氣路徑的過(guò)濾器。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的第九實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第一實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,在上述軸的一端形成有凸緣,在另一端固定有環(huán)形密封部件。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的第十實(shí)施方式的樞軸組件軸承,在第八實(shí)施方式的樞軸組件軸承中,上述過(guò)濾器固定于上述軸套的內(nèi)周面以及外周面的至少一方。
[0019]本實(shí)用新型的第十一方式涉及的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置具備:搖臂,其使磁頭在磁盤(pán)上移動(dòng);和將上述搖臂支承為能夠擺動(dòng)的第一或第二方案上述的樞軸組件軸承。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的第十二方式涉及的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,在第十一方式的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中,上述搖臂具有供上述樞軸組件軸承插入的安裝孔,在上述安裝孔的內(nèi)周面具備將上述樞軸組件軸承的通氣路徑與上述搖臂的外部連通的連通路。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是具備樞軸組件軸承的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(HDD)的立體圖。
[0022]圖2是第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0023]圖3是第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0024]圖4是第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0025]圖5是第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0026]圖6是第3實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0027]圖7是第3實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0028]圖8是第4實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0029]圖9是第4實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0030]圖1OA是第5實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0031 ]圖1OB是第5實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0032]圖1IA是第6實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0033]圖1IB是第6實(shí)施方式的樞軸組件軸承的立體圖。
[0034]圖12是第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0035]圖13是第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0036]圖14是變形例的樞軸組件軸承的剖視圖。
[0037]圖15是變形例的樞軸組件軸承的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]如上所述,對(duì)于本實(shí)用新型的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)上和產(chǎn)業(yè)上的意義而言,若能夠參照附圖閱讀對(duì)以下的本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明,則能夠進(jìn)一步理解。
[0039]以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的樞軸組件軸承以及硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行說(shuō)明。
[0040]圖1是具備樞軸組件軸承的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置(HDD)的立體圖。在圖1所示的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置D中,搖臂2被樞軸組件軸承I支承為能夠擺動(dòng)。而且,通過(guò)位于搖臂2的前端的磁頭3在磁盤(pán)4上移動(dòng),而將數(shù)據(jù)記錄于磁盤(pán)4、或?qū)⑺涗浀臄?shù)據(jù)從磁盤(pán)4讀出。樞軸組件軸承I形成為在軸與包圍該軸的軸套之間配置有一對(duì)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造,并利用螺釘固定于基板5。樞軸組件軸承I能夠使用以下說(shuō)明的各實(shí)施方式的樞軸組件軸承。
[0041](第讀施方式)
[0042]圖2表示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA的立體圖。該樞軸組件軸承IA是嵌入圖1所示的形成于搖臂2的搖臂塊6的安裝孔7,并將搖臂2支承為能夠擺動(dòng)的部件。
[0043]圖3表示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA的剖視圖。樞軸組件軸承IA具備:一對(duì)滾動(dòng)軸承11、沿軸向延伸的軸12以及軸套13。
[0044]滾動(dòng)軸承11在內(nèi)圈11a與外圈11 b之間保持有轉(zhuǎn)動(dòng)體11 c。而且,內(nèi)圈11 a被壓入或粘合于軸12的外周面,外圈Ilb被壓入或粘合于作為筒狀構(gòu)造體的軸套13的內(nèi)周面。另外,在內(nèi)圈Ila與外圈Ilb之間封入有潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑劑。
[0045]軸12由強(qiáng)磁性體的鋼材(以下,稱(chēng)為磁性鋼)例如鐵素體不銹鋼構(gòu)成,以便能夠借助磁力來(lái)保持后述的磁性流體密封件10的磁性流體10c。另外,軸12如圖3所示地被分別配置于樞軸組件軸承IA的上端側(cè)(附圖的上側(cè))與下端側(cè)(附圖的下側(cè))的滾動(dòng)軸承11保持為能夠相對(duì)于軸套13相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0046]軸套13如上所述為筒狀構(gòu)造體。軸套13的材質(zhì)優(yōu)選磁性鋼(例如,鐵素體不銹鋼)。即,對(duì)于軸12與軸套13使用磁性鋼,從而后述的磁性流體密封件10能夠形成磁電路,因而漏磁通減少。因此,滾動(dòng)軸承11難以磁化,從而能夠降低滾動(dòng)軸承11的扭矩因磁化而增大的擔(dān)憂。
[0047]另外,軸套13在內(nèi)周面具備分別位于樞軸組件軸承IA的上端側(cè)與下端側(cè)的一對(duì)滾動(dòng)軸承11的外圈Ilb的端面分別抵接的隔離部14。利用隔離部14將上端側(cè)與下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11配置為相互在軸向分離。
[0048]因此,在樞軸組件軸承IA形成有由軸套13的隔離部14、上端側(cè)的滾動(dòng)軸承11、下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11、軸12圍起的區(qū)域亦即筒狀空間la。
[0049]在樞軸組件軸承IA的上端側(cè)的滾動(dòng)軸承11的上方與下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11的下方配置有磁性流體密封件1 ο磁性流體密封件1具備:環(huán)形的永久磁鐵板I Oa、同軸地固定于其兩端面(在圖3中為上表面以及下表面)的相互平行的兩塊環(huán)形磁性體板的磁軛10b、以及被注入并保持于磁軛1b與軸12的間隙的磁性流體1c。
[0050]磁軛1b通過(guò)壓入或粘合于軸套13的內(nèi)周面而固定于軸套13。另外,磁性流體1c借助磁力被保持于磁軛1b與軸12之間,封閉磁軛1b與軸12之間的間隙。換句話說(shuō),磁性流體密封件1封閉軸12與軸套13之間的間隙。因此,樞軸組件軸承IA的內(nèi)部被密封,從而妨礙顆粒的放出。應(yīng)予說(shuō)明,磁性流體密封件10也可以形成為將磁軛1b固定于軸12的外周面,并在磁軛1b與軸套13的內(nèi)周面的間隙注入保持磁性流體1c。
[0051]這里,在將樞軸組件軸承IA嵌入搖臂塊6的安裝孔7,并驅(qū)動(dòng)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂2長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承IA的內(nèi)部的空氣膨脹,內(nèi)部壓力增高,從而存在磁性流體密封件10的磁性流體1c飛散的擔(dān)憂。另外,因磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)、搖臂2的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)等而在樞軸組件軸承IA的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)空氣流動(dòng),從而存在磁性流體密封件10的磁性流體1c飛散的擔(dān)憂。因此,需要用于對(duì)樞軸組件軸承IA的內(nèi)部的膨脹的空氣以及空氣流動(dòng)進(jìn)行排氣的裝置。
[0052]為此,在第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA中,如圖2以及圖3所示地在隔離部14形成有沿徑向貫通軸套13的周壁的貫通孔15。應(yīng)予說(shuō)明,貫通孔15至少存在于一個(gè)位置即可,但也可以形成于兩個(gè)位置以上。另外,雖在圖示的例子中示出了相對(duì)于軸套13的外周面垂直(沿徑向)地形成有貫通孔15的例子,但也可以不垂直。應(yīng)予說(shuō)明,若貫通孔15過(guò)大,則容易從此處放出顆粒而發(fā)揮反效果,因此優(yōu)選貫通孔15的尺寸為直徑3_以下。在圖3的實(shí)施方式中,直徑2mm的貫通孔15設(shè)置于軸套13的軸向中央部的兩個(gè)位置。
[0053]另外,如圖2所示,在軸套13的外周面的包括貫通孔15的中央部分形成有環(huán)形槽16。利用環(huán)形槽16將軸套13的外周面劃分為上端部13a與下端部13b。在軸套13的外周面的上端部13a形成有沿軸向延伸的流路槽17。應(yīng)予說(shuō)明,流路槽17可以形成于外周面的下端部13b,并且,也可以形成于上端部13a與下端部13b的雙方。
[0054]如上所述,在軸套13形成有貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17。因此,在將樞軸組件軸承IA嵌入搖臂塊6的安裝孔7時(shí)(S卩,將樞軸組件軸承IA安裝于搖臂2時(shí)),筒狀空間Ia利用包括貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17的通氣路徑與樞軸組件軸承IA的外部進(jìn)行通氣。
[0055]因此,即便在樞軸組件軸承IA的內(nèi)部的空氣因在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置工作中產(chǎn)生的熱量而膨脹的情況下,也利用包括貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17的通氣路徑從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承IA的外部對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,能夠防止磁性流體密封件的磁性流體因空氣的膨脹而飛散的情況,從而能夠?qū)崿F(xiàn)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的可靠性的提高。此外,還能夠代替環(huán)形槽16而設(shè)置包括貫通孔15的凹部。
[0056]本實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA能夠通過(guò)在其兩端部設(shè)置磁性流體密封件密封樞軸組件軸承IA的內(nèi)部來(lái)防止顆粒的放出,并且,能夠防止磁性流體密封件的磁性流體因內(nèi)部壓力的提高而飛散從而密封件功能喪失的情況。另外,利用了本實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置能夠防止磁性流體密封件的磁性流體飛散的情況,因此不僅磁性流體本身不會(huì)成為污染物質(zhì),而且能夠?qū)崿F(xiàn)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的品質(zhì)、可靠性的提高。
[0057]接下來(lái),對(duì)本實(shí)用新型的第2?第8實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在上述實(shí)施方式中參照的附圖中,對(duì)于與上述第I實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略它們的說(shuō)明。
[0058](第2實(shí)施方式)
[0059]圖4表示本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承IB的立體圖。該樞軸組件軸承IB是嵌入形成于圖1所示的搖臂2的搖臂塊6的安裝孔7,并將搖臂2支承為能夠擺動(dòng)的部件。
[0060]圖5表示本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承IB的剖視圖。樞軸組件軸承IB具備:一對(duì)滾動(dòng)軸承U、沿軸向延伸的軸12以及軸套13。本實(shí)施方式為代替第I實(shí)施方式中的磁性流體密封件而在軸12的一端形成有凸緣12a,并在另一端具備環(huán)形密封部件的結(jié)構(gòu)。[0061 ]滾動(dòng)軸承11在內(nèi)圈11 a與外圈11 b之間保持有轉(zhuǎn)動(dòng)體11 c。而且,內(nèi)圈11 a被壓入或粘合于軸12的外周面,外圈Ilb被壓入或粘合于作為筒狀構(gòu)造體的軸套13的內(nèi)周面。另外,在內(nèi)圈Ila與外圈Ilb之間封入有潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑劑。
[0062]軸12如圖5所示地被分別配置于樞軸組件軸承I的上端側(cè)(附圖的上側(cè))與下端側(cè)(附圖的下側(cè))的滾動(dòng)軸承11保持為能夠相對(duì)于軸套13相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0063]軸12的下端利用螺釘(省略圖示)固定于硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置D的基板5。另外,在軸12的下端側(cè)形成有外徑比軸套13的內(nèi)徑小的凸緣12a。凸緣12a抵接于下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11的內(nèi)圈Ila的端面并施加預(yù)壓。
[0064]另外,在軸12的上端側(cè)壓入或粘合有環(huán)形密封部件12b。該環(huán)形密封部件12b不與軸套13、外圈Ilb抵接。因此,軸套13能夠不與環(huán)形密封部件12b干擾地轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套13在內(nèi)周面具備分別位于樞軸組件軸承IB的上端側(cè)與下端側(cè)的一對(duì)滾動(dòng)軸承11的外圈Ilb的端面分別抵接的隔離部14。利用隔離部14將上端側(cè)與下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11配置為相互在軸向分離。在樞軸組件軸承IB形成有由軸套13的隔離部14、上端側(cè)的滾動(dòng)軸承11、下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11、以及軸12圍起的區(qū)域亦即筒狀空間la。在隔離部14形成有沿徑向貫通軸套13的周壁的貫通孔15。在軸套13的外周面的包括貫通孔15的中央部分形成有環(huán)形槽16。利用環(huán)形槽16將軸套13的外周面劃分為上端部13a與下端部13b。在軸套13的外周面的上端部13a形成有沿軸向延伸的流路槽17 ο在軸套13形成有貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17。因此,在將樞軸組件軸承IB嵌入搖臂塊6的安裝孔7時(shí),筒狀空間Ia利用包括貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17的通氣路徑與樞軸組件軸承IB的外部進(jìn)行通氣。有時(shí)因磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)、搖臂2的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生強(qiáng)空氣流動(dòng)。在這種情況下,考慮為空氣從一方的環(huán)形密封部件12b與軸套13的間隙流入。在現(xiàn)有的樞軸組件軸承中,若空氣流入樞軸組件軸承I內(nèi)則從另一方的環(huán)形密封部件12b與軸套13的間隙向樞軸組件軸承外流出。向該樞軸組件軸承外流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承11的封入有潤(rùn)滑劑的部分。因此,存在滾動(dòng)軸承11內(nèi)的潤(rùn)滑劑作為顆粒與向樞軸組件軸承外流出的空氣一起從另一方的環(huán)形密封部件12b與軸套13的間隙被放出的擔(dān)憂。另外,由于因磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)、搖臂2的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承內(nèi)部的空氣膨脹,內(nèi)部壓力增高,同樣空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承11的封入有潤(rùn)滑劑的部分并向樞軸組件軸承外流出,從而存在滾動(dòng)軸承11內(nèi)的潤(rùn)滑劑作為顆粒被放出的擔(dān)憂。
[0065]在本實(shí)施方式中,樞軸組件軸承IB的筒狀空間Ia與樞軸組件軸承IB的外部被包括貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17的通氣路徑連通。因此,樞軸組件軸承內(nèi)的空氣從包括貫通孔15、環(huán)形槽16以及流路槽17的通氣路徑流出。因此,能夠減少流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分的情況,從而能夠適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。另外,由于能夠通過(guò)針對(duì)軸套的簡(jiǎn)易的加工而減少顆粒,所以能夠避免制造成本的上升。應(yīng)予說(shuō)明,還能夠代替環(huán)形槽16而設(shè)置包括貫通孔15的凹部。
[0066](第3實(shí)施方式)
[0067]在第3實(shí)施方式的樞軸組件軸承IC中,如圖6以及圖7所示,在環(huán)形槽16的表面粘合有封閉貫通孔15的片狀的過(guò)濾器18。
[0068]應(yīng)予說(shuō)明,由于樞軸組件軸承IC嵌入搖臂塊6的安裝孔7,所以若在軸套13的外周面粘合過(guò)濾器18,則有在嵌入時(shí)過(guò)濾器18剝離的可能性。為了避免這種情況,優(yōu)選粘合過(guò)濾器18的面位于相比與安裝孔7的內(nèi)周面接觸的軸套13的外周面更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。例如,能夠在軸套13的外周面設(shè)置環(huán)形槽或者凹部,并在該環(huán)形槽或者凹部粘合過(guò)濾器18。
[0069]因此,在本實(shí)施方式中,由于在形成于軸套13的外周面的環(huán)形槽16粘合過(guò)濾器18,所以在將樞軸組件軸承IC嵌入安裝孔7時(shí),不會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾器18成為妨礙、或剝離的情況。即,環(huán)形槽16不僅發(fā)揮在將樞軸組件軸承IC嵌入安裝孔7時(shí)對(duì)樞軸組件軸承IC的外部與筒狀空間Ia進(jìn)行通氣的作用,還發(fā)揮用于將粘合有過(guò)濾器18的軸套13無(wú)障礙地嵌入安裝孔7的作用(作為凹部的作用)。
[0070]另外,片狀的過(guò)濾器18還能夠粘合于軸套13的內(nèi)周面。此時(shí),在將樞軸組件軸承IC嵌入安裝孔7時(shí),過(guò)濾器18與安裝孔7的內(nèi)周面不接觸,從而不會(huì)如上所述地產(chǎn)生過(guò)濾器18成為嵌入的妨礙、在嵌入時(shí)過(guò)濾器18剝離的問(wèn)題。應(yīng)予說(shuō)明,也可以在軸套13的外周面與內(nèi)周面的雙方粘合過(guò)濾器18。
[0071]這樣,利用過(guò)濾器18封閉貫通孔15,從而從筒狀空間Ia通過(guò)貫通孔15向外部被放出的顆粒被吸附于過(guò)濾器18,因此能夠更適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。另外,對(duì)于從樞軸組件軸承所使用的粘合劑等揮發(fā)并對(duì)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成部件產(chǎn)生負(fù)面影響的所謂的排氣而言,也能夠利用過(guò)濾器18減少其放出。
[0072]應(yīng)予說(shuō)明,對(duì)于過(guò)濾器18例如優(yōu)選使用能夠除去空氣中的氣態(tài)污染物質(zhì)的化學(xué)過(guò)濾器。另外,過(guò)濾器18只要能夠封閉貫通孔15并粘合于環(huán)形槽16便可以為任意的形狀,例如,可以為直徑比貫通孔15的直徑大的圓形,也可以為由比貫通孔15的直徑長(zhǎng)的邊構(gòu)成的方形。
[0073](第4實(shí)施方式)
[0074]在第4實(shí)施方式的樞軸組件軸承ID中,如圖8以及圖9所示,在環(huán)形槽16的表面粘合有封閉貫通孔15的片狀的過(guò)濾器18。本實(shí)施方式為代替第3實(shí)施方式中的磁性流體密封件而在軸的一端形成有凸緣,并在另一端具備環(huán)形密封部件的結(jié)構(gòu)。
[0075]本實(shí)施方式也與第3實(shí)施方式同樣,利用過(guò)濾器18封閉貫通孔15,從而從筒狀空間Ia通過(guò)貫通孔15向外部被放出的顆粒被吸附于過(guò)濾器18,因此能夠更適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。另外,對(duì)于從樞軸組件軸承所使用的粘合劑等揮發(fā)并對(duì)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成部件產(chǎn)生負(fù)面影響的所謂的排氣而言,也能夠利用過(guò)濾器18減少其放出。
[0076](第5實(shí)施方式)
[0077]在第5實(shí)施方式的樞軸組件軸承IE中,如圖1OA所示,代替第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承IE中的環(huán)形槽16以及流路槽17,而在從軸套13的一端(在附圖中為下端)至貫通孔15之間形成有通過(guò)所謂的D切削加工而使外周面的一部分變得平坦的平坦部19。
[0078]若將該樞軸組件軸承IE嵌入安裝孔7,則在樞軸組件軸承IE與安裝孔7的內(nèi)周面之間利用平坦部19形成有通向外部的連通路。因此,樞軸組件軸承IE的筒狀空間Ia利用該連通路與貫通孔15與樞軸組件軸承IE的外部進(jìn)行通氣。因此,即便在由于因馬達(dá)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承IE的內(nèi)部的空氣膨脹的情況下,也利用包括貫通孔15與由平坦部19形成的連通路的通氣路徑從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承IE的外部對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,能夠防止磁性流體密封件的磁性流體因空氣的膨脹而飛散的情況。另外,平坦部19比第I實(shí)施方式的環(huán)形槽16以及流路槽17容易加工。因此,能夠縮短加工時(shí)間。
[0079]應(yīng)予說(shuō)明,平坦部19是用于在軸套13的外周面與安裝孔7的內(nèi)周面之間形成將貫通孔15與外部連通的間隙的部件。因此,還能夠代替如圖1OA所示的平坦部19那樣對(duì)從軸套13的下端至貫通孔15之間進(jìn)行D切削加工,通過(guò)D切削加工而使從軸套13的上端至貫通孔15之間的外周面的一部分變得平坦由此形成平坦部19。另外,如圖1OB所示,還能夠從軸套13的上端至下端遍及軸套的全長(zhǎng)通過(guò)D切削加工而使外周面的一部變得平坦由此形成平坦部19。
[0080]另外,對(duì)于平坦部19的寬度W而言,只要不因D切削加工而損傷軸套13的強(qiáng)度便可以為任意的寬度。并且,封閉貫通孔15的過(guò)濾器18還能夠粘合于平坦部19的表面或者軸套13的內(nèi)周面或者其雙方。
[0081 ](第6實(shí)施方式)
[0082]本實(shí)施方式為代替第5實(shí)施方式中的磁性流體密封件,而在軸的一端形成有凸緣,在另一端具備環(huán)形密封部件的結(jié)構(gòu)。在第6實(shí)施方式的樞軸組件軸承IF中,如圖1lA所示,代替第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承IF中的環(huán)形槽16以及流路槽17,而在從軸套13的一端(在附圖中為下端)至貫通孔15之間形成有通過(guò)所謂的D切削加工而使外周面的一部分變得平坦的平坦部19。
[0083]因此,即便在本實(shí)施方式中,也與第5實(shí)施方式同樣,樞軸組件軸承內(nèi)的空氣從包括貫通孔15與由平坦部19形成的連通路的通氣路徑流出。因此,能夠減少流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分的情況,從而能夠適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。另外,平坦部19比第2實(shí)施方式的環(huán)形槽16以及流路槽17容易加工。因此,能夠縮短加工時(shí)間。
[0084]應(yīng)予說(shuō)明,即便在本實(shí)施方式中,也與第5實(shí)施方式同樣,還能夠代替如圖1lA所示的平坦部19那樣對(duì)從軸套13的下端至貫通孔15之間的外周面進(jìn)行D切削加工,通過(guò)D切削加工而使從軸套13的上端至貫通孔15之間的外周面的一部分變得平坦由此形成平坦部19。另夕卜,如圖1lB所示,還能夠從軸套13的上端至下端遍及軸套的全長(zhǎng)通過(guò)D切削加工而使外周面的一部分變得平坦由此形成平坦部19。
[0085](第7實(shí)施方式)
[0086]與第I實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA不同,在第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG中,在軸套13未形成有環(huán)形槽16以及流路槽17,而僅形成有貫通孔15。如圖12所示,該第4實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG經(jīng)由后述的公差環(huán)20嵌入安裝孔7(即,經(jīng)由公差環(huán)20安裝于搖臂2)。
[0087]公差環(huán)20是夾設(shè)于樞軸組件軸承IG的軸套13與搖臂2的搖臂塊6的兩個(gè)部件間,并用于對(duì)上述部件相互進(jìn)行定位固定的部件,例如構(gòu)成為利用具有彈性的材料(彈簧用材料)形成為環(huán)形。
[0088]公差環(huán)20被成型為外周部沿周向以等間隔形成為波形。因此,在將第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG經(jīng)由公差環(huán)20嵌入安裝孔7時(shí),即便在軸套13的外周面不存在環(huán)形槽16、流路槽17等,也利用公差環(huán)20在軸套13與安裝孔7之間形成有間隙。
[0089]因此,即便在由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承IG的內(nèi)部的空氣膨脹的情況下,也利用由軸套13與安裝孔7之間的公差環(huán)20形成的間隙與貫通孔15從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承IG的外部對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,在使用公差環(huán)的情況下也可以在軸套的外周面不設(shè)置平坦部、槽。
[0090]應(yīng)予說(shuō)明,也可以在第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG的軸套13的外周面或者內(nèi)周面或者雙方粘合封閉貫通孔15的過(guò)濾器18。但是,在將第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG經(jīng)由公差環(huán)20嵌入安裝孔7的情況下,軸套13的外周面與公差環(huán)20摩擦,因此優(yōu)選在軸套13的內(nèi)周面粘合過(guò)濾器18。
[0091]另外,也可以將第I實(shí)施方式?第6實(shí)施方式的樞軸組件軸承IG經(jīng)由公差環(huán)20嵌入安裝孔7。
[0092](第8實(shí)施方式)
[0093]本實(shí)施方式為代替第7實(shí)施方式中的磁性流體密封件,在軸的一端形成凸緣,在另一端具備環(huán)形密封部件的結(jié)構(gòu)。與第2實(shí)施方式的樞軸組件軸承IB不同,在第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承IH中,在軸套13未形成有環(huán)形槽16以及流路槽17,而僅形成有貫通孔15。如圖13所示,該第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承IH經(jīng)由公差環(huán)20嵌入安裝孔7(S卩,經(jīng)由公差環(huán)20安裝于搖臂2)。
[0094]即便在本實(shí)施方式中也與第7實(shí)施方式同樣,樞軸組件軸承內(nèi)的空氣從利用公差環(huán)20而形成于軸套13與安裝孔7之間的間隙與貫通孔15流出。因此,在使用公差環(huán)的情況下也可以在軸套的外周面不設(shè)置平坦部、槽。
[0095]以上,對(duì)本實(shí)用新型的第I?第8實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但具體的結(jié)構(gòu)并不限定于上述實(shí)施方式,還包括不脫離本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)變更等。例如,雖在第I實(shí)施方式、第3實(shí)施方式、第5實(shí)施方式、以及第7實(shí)施方式中舉出了將磁性流體密封件設(shè)置于上端側(cè)的滾動(dòng)軸承11的上方與下端側(cè)的滾動(dòng)軸承11的下方的例子,但只要在軸12與軸套13之間設(shè)置有至少一個(gè)磁性流體密封件即可。
[0096]在第5實(shí)施方式以及第6實(shí)施方式中,雖示出了利用形成于軸套13的貫通孔15與平坦部19對(duì)嵌入安裝孔7的樞軸組件軸承1E、IF的筒狀空間Ia與樞軸組件軸承1E、IF的外部進(jìn)行通氣的例子,但這僅是一個(gè)例子。例如,還能夠代替平坦部19而在軸套13的外周面的上端與貫通孔15之間形成通氣槽。在該情況下,嵌入安裝孔7的樞軸組件軸承1E、1F的筒狀空間Ia能夠利用包括貫通孔15與由通氣槽形成的連通路的通氣路徑與樞軸組件軸承1E、IF的外部進(jìn)行通氣。
[0097]因此,即便在由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承1E、1F的內(nèi)部的空氣膨脹的情況下,也利用包括貫通孔15與通氣槽的通氣路徑從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承1E、1F的外部對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,在使用了磁性流體密封件的實(shí)施方式中,能夠防止磁性流體密封件的磁性流體因空氣的膨脹而飛散的情況。另外,在使用了環(huán)形密封部件的實(shí)施方式中,能夠減少流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分的情況,從而能夠適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。
[0098]另外,在第7實(shí)施方式以及第8實(shí)施方式中,雖示出了在軸套13與搖臂塊6的安裝孔7之間利用由公差環(huán)20形成的間隙與貫通孔15而形成有通氣路徑,從而樞軸組件軸承1G、1H的筒狀空間Ia能夠與外部進(jìn)行通氣的例子,但這僅是一個(gè)例子。
[0099]例如,也可以在搖臂塊6的安裝孔7的內(nèi)周面形成有貫通搖臂塊6的貫通孔,該貫通孔與軸套13的貫通孔15連通。另外,也可以在安裝孔7的內(nèi)周面形成有貫通搖臂塊6的端面的軸向的縱槽,該縱槽與軸套13的貫通孔15連通。此時(shí),筒狀空間Ia能夠利用作為軸套13的通氣路徑的貫通孔15與搖臂塊6的貫通孔或者縱槽與樞軸組件軸承1G、1H的外部進(jìn)行連通。因此,樞軸組件軸承內(nèi)的空氣從作為軸套13的通氣路徑的貫通孔15與搖臂塊6的貫通孔或者縱槽流出。
[0100]因此,即便在由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承1G、1H的內(nèi)部的空氣膨脹的情況下,也利用貫通孔15與搖臂塊6的貫通孔或者縱槽從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承1G、1H的外部對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,在使用了磁性流體密封件的實(shí)施方式中,能夠防止磁性流體密封件的磁性流體因空氣的膨脹而飛散的情況。另外,在使用了環(huán)形密封件的實(shí)施方式中,能夠減少流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分的情況,從而能夠適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。
[0101]另外,在第I?第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA?IH中,雖示出了在軸套13的隔離部14形成有貫通軸套13的周壁的貫通孔15作為通氣路徑的例子,但這僅是一個(gè)例子。只要樞軸組件軸承IA?IH的筒狀空間Ia能夠與樞軸組件軸承IA?IH的外部進(jìn)行連通,則通氣路徑也可以不為貫通孔15。
[0102]例如圖14以及圖15所示,也可以在軸套13的內(nèi)周面的與滾動(dòng)軸承11的外圈Ilb接觸的部分形成作為通氣路徑的通氣槽21。這樣一來(lái),由于能夠形成不通過(guò)滾動(dòng)軸承11的內(nèi)部的通氣路徑,所以能夠抑制通過(guò)滾動(dòng)軸承11的內(nèi)部并將顆粒向外部放出的空氣的氣流。通氣槽21由縱槽21a與橫槽21b形成。縱槽21a是形成于外圈Ilb的外周面所接觸的軸套13的內(nèi)周面,并形成于軸套13的上端面與隔離部14的上端面之間的槽。另外,橫槽21b是沿徑向形成于外圈Ilb的端面所抵接的隔離部14的上端面的槽。而且,縱槽21a與橫槽21b連結(jié)。因此,利用由縱槽21a與橫槽21b形成的通氣槽21,使筒狀空間Ia與樞軸組件軸承I1、1J的外部通氣。
[0103]因此,即便在由于因馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的熱量、因搖臂長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)擺動(dòng)而產(chǎn)生的熱量,引起樞軸組件軸承11、1J的內(nèi)部的空氣膨脹的情況下,也利用通氣槽21從筒狀空間Ia向樞軸組件軸承11、1J的外部以不通過(guò)滾動(dòng)軸承11的內(nèi)部的方式對(duì)膨脹的空氣進(jìn)行排氣。因此,在使用了磁性流體密封件的實(shí)施方式中,能夠抑制顆粒向外部的放出并且防止磁性流體密封件的磁性流體因空氣的膨脹而飛散的情況。另外,在使用了環(huán)形密封件的實(shí)施方式中,能夠減少流出的空氣通過(guò)滾動(dòng)軸承的封入有潤(rùn)滑劑的部分的情況,從而能夠適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。
[0104]應(yīng)予說(shuō)明,通氣槽21只要形成于軸套13的至少一個(gè)位置即可。另外,對(duì)于圖14以及圖15所示的通氣槽21而言,雖示出了在與配置于樞軸組件軸承11、1J的上端側(cè)(附圖的上側(cè))的滾動(dòng)軸承11接觸的軸套13的部分形成有通氣槽21的例子,但這僅是一個(gè)例子。例如,也可以在與配置于樞軸組件軸承11、1J的下端側(cè)(附圖的下側(cè))的滾動(dòng)軸承11接觸的軸套13的部分形成通氣槽21。
[0105]另外,如圖14以及圖15所示,也可以在通氣槽21的一端配設(shè)海綿狀的過(guò)濾器22。通過(guò)將過(guò)濾器22配設(shè)于通氣槽21,從而從筒狀空間Ia通過(guò)通氣槽21并向外部被排出的顆粒被吸附于過(guò)濾器22,由此能夠更適當(dāng)?shù)販p少顆粒的放出。
[0106]另外,雖示出了在第I實(shí)施方式、第3實(shí)施方式、第5實(shí)施方式、以及第7實(shí)施方式的樞軸組件軸承1A、1C、1E、1G的上下兩側(cè)具備磁性流體密封件10的例子,但這僅是一個(gè)例子。例如,也可以在軸12的下端側(cè)形成有凸緣,僅在上側(cè)具備磁性流體密封件10。另外,也可以在軸12的上端側(cè)具備防護(hù)罩,僅在下側(cè)具備磁性流體密封件10。
[0107]另外,雖示出了第2實(shí)施方式、第4實(shí)施方式、第6實(shí)施方式、以及第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承1B、1D、1F、IH的軸12在下端側(cè)形成有凸緣12a的例子,但這僅是一個(gè)例子。例如,軸12也可以不形成有凸緣12a。
[0108]另外,雖不出了在第2實(shí)施方式、第4實(shí)施方式、第6實(shí)施方式、以及第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承1B、1D、1F、1H的軸12的上端側(cè)固定有環(huán)形密封部件12b的例子,但這僅是一個(gè)例子。例如,也可以為不具備環(huán)形密封部件12b的樞軸組件軸承。
[0109]另外,在第2實(shí)施方式、第4實(shí)施方式、第6實(shí)施方式、以及第8實(shí)施方式的樞軸組件軸承1B、1D、1F、1H中,也可以將具備大徑且?guī)щA差的形狀的凸緣12a形成于軸12,并使凸緣12a與滾動(dòng)軸承11的外圈Ilb的端面對(duì)置,并且將凸緣12a與軸套13的內(nèi)周面的間隙形成得較窄。
[0110]另外,將第I?第8以及其他實(shí)施方式的樞軸組件軸承IA?IH嵌入搖臂塊6的安裝孔7,將搖臂2支承為能夠擺動(dòng)的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置D能夠維持裝置內(nèi)的清潔度。因此,能夠提高硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的可靠性。
[0111]本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易導(dǎo)出其他效果、變形例。因此,本實(shí)用新型的更寬泛的方式并不限定于如上表示并記述的特定的詳細(xì)以及代表性的實(shí)施方式。因此,只要不脫離由添付的權(quán)利要求及其等價(jià)物定義的總括性的實(shí)用新型的概念精神或者范圍,便能夠進(jìn)行各種變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樞軸組件軸承,其特征在于,具備: 軸; 軸套,其被設(shè)置為相對(duì)于所述軸同軸;以及 一對(duì)滾動(dòng)軸承,所述一對(duì)滾動(dòng)軸承沿軸向分離地配置于所述軸與所述軸套之間, 所述軸套具備通氣路徑,通過(guò)該通氣路徑,由所述軸、所述一對(duì)滾動(dòng)軸承以及所述軸套圍起的區(qū)域與所述軸套的外部通氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述通氣路徑包括至少一個(gè)貫通所述軸套的周壁的貫通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述軸套在外周面具備將所述軸套的至少一方的端部與所述貫通孔連通的連通路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述連通路為形成于所述軸套的外周面的連通槽或者平坦部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述連通路將形成于所述軸套的外周面并且與所述貫通孔連通的 環(huán)形槽或者凹部、與所述軸套的至少一方的端部連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述通氣路徑包括形成于所述軸套的內(nèi)周面的與所述滾動(dòng)軸承的外圈接觸的部分的槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述軸套具備封閉所述通氣路徑的過(guò)濾器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 在所述軸的一端形成有凸緣,在另一端固定有環(huán)形密封部件。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述過(guò)濾器固定于所述軸套的內(nèi)周面以及外周面的至少一方。10.一種樞軸組件軸承,其特征在于,具備: 軸; 軸套,其被設(shè)置為相對(duì)于所述軸同軸; 一對(duì)滾動(dòng)軸承,所述一對(duì)滾動(dòng)軸承沿軸向分離地配置于所述軸與所述軸套之間;以及 至少一個(gè)磁性流體密封件,所述磁性流體密封件形成于所述軸與所述軸套之間, 所述軸套具備通氣路徑,通過(guò)該通氣路徑,由所述軸、所述一對(duì)滾動(dòng)軸承以及所述軸套圍起的區(qū)域與所述軸套的外部通氣。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述通氣路徑包括至少一個(gè)貫通所述軸套的周壁的貫通孔。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述軸套在外周面具備將所述軸套的至少一方的端部與所述貫通孔連通的連通路。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述連通路為形成于所述軸套的外周面的連通槽或者平坦部。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述連通路將形成于所述軸套的外周面并且與所述貫通孔連通的 環(huán)形槽或者凹部、與所述軸套的至少一方的端部連通。15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述通氣路徑包括形成于所述軸套的內(nèi)周面的與所述滾動(dòng)軸承的外圈接觸的部分的槽。16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述軸套具備封閉所述通氣路徑的過(guò)濾器。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的樞軸組件軸承,其特征在于, 所述過(guò)濾器固定于所述軸套的內(nèi)周面以及外周面的至少一方。18.一種硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,具備: 搖臂,其使磁頭在磁盤(pán)上移動(dòng);和 將所述搖臂支承為能夠擺動(dòng)的權(quán)利要求1或10所述的樞軸組件軸承。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于, 所述搖臂具有供所述樞軸組件軸承插入的安裝孔, 在所述安裝孔的內(nèi)周面具備將所述樞軸組件軸承的通氣路徑與所述搖臂的外部連通的連通路。
【文檔編號(hào)】F16C35/067GK205618558SQ201520845078
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日
【發(fā)明人】金子淳, 土屋邦博
【申請(qǐng)人】美蓓亞株式會(huì)社