纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置，其結(jié)構(gòu)包括管材插口、實壁管和外套筒。管材插口的一端為承插連接端，另一端為平口端。在管材插口的承插連接端上設(shè)有與纏繞結(jié)構(gòu)壁管插接配合的子口或母口，在具有母口的管材插口的承插連接端的內(nèi)壁中預(yù)埋有環(huán)繞端口內(nèi)壁的電熔絲。實壁管的兩端均為平口端，外套筒的管體內(nèi)徑略大于實壁管的管體外徑，在靠近兩側(cè)端口的管體內(nèi)壁中分別預(yù)埋有環(huán)繞管體內(nèi)壁的電熔絲。本實用新型在塑料管線的末級管線施工過程中，通過套袖式管道連接，使實壁管與管材插口緊密連接，而管材插口與待接塑料管道可實現(xiàn)常規(guī)的承插口焊接連接，從而實現(xiàn)纏繞結(jié)構(gòu)壁管線的整體電熔焊接，確保整條管線的零滲漏。
【專利說明】
纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的連接方式，具體地說是一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置和連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋪設(shè)塑料排水管道的施工過程中，所使用的管材一般是采用高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管，這種管材一般都是定長生產(chǎn)，并且，每節(jié)管材的兩端均設(shè)置為承插連接端，在承插連接端內(nèi)設(shè)置有承插配合用的子口或母口，在承插連接端上一般都預(yù)置有電熔絲，以在管道對接后，在對接處進(jìn)行電熔焊接操作，從而保證管道對接處的密封性，實現(xiàn)整條塑料管線的零滲漏。
[0003]但是，在具體施工中，當(dāng)兩個工作面管道對接時，因為兩個工作面同時敷設(shè)，當(dāng)管道鋪設(shè)到兩個工作面相接的區(qū)域時，所有管材與檢查井均已固定，造成最后一節(jié)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承插口無法對接安裝的現(xiàn)象。同時，在一條管線敷設(shè)時，因管材與檢查井均已固定，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。在這種情況下，如果單獨(dú)制作一節(jié)短管的話，因管線兩端往往已經(jīng)固定，無法在對接的接口處實現(xiàn)電熔焊接的密封操作，所以，現(xiàn)場所采取的方式一般是將整管按剩余管材鋪設(shè)尺寸鋸斷，然后在與鋸口相接的對接處采用水泥外圍包封的措施進(jìn)行密封處理。由于排水管道使用一段時間后，隨著地基不均勻沉降的發(fā)生，就會造成水泥包封處的管道漏水，整個管線癱瘓。
[0004]由于整個管線系統(tǒng)有多個工作面，其中的檢查井的位置都是固定的，所以相鄰的工作面之間基本都需要鋸開整管來進(jìn)行最后一節(jié)管道的連接和水泥包封，因此，管線漏水、管線癱瘓的情況在現(xiàn)今的城市中幾乎每天都在發(fā)生和重復(fù)著，既造成生產(chǎn)和生活的不便，造成城市交通的阻斷，也加大了搶修的工作量;而且，管道鋪設(shè)施工中大量裁切剩余的纏繞結(jié)構(gòu)壁管也就成為廢品，給施工單位也造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是提供一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置和連接方法，以解決傳統(tǒng)鋸管對接存在的管道密封不嚴(yán)和管線容易崩裂的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置，包括:
[0007]管材插口，為圓筒狀管體，其一端為可與纏繞結(jié)構(gòu)壁管的端口通過子母口插接配合的承插連接端，其另一端為平口端，在管材插口的具有母口的承插連接端的內(nèi)壁中預(yù)埋有環(huán)繞端口內(nèi)壁的電熔絲；
[0008]實壁管，為圓筒狀管體，其兩端均為平口端，其管體外徑與所述管材插口的管體外徑相同或基本相同，其管體內(nèi)徑與所述管材插口的管體內(nèi)徑相同或基本相同；以及
[0009]外套筒，為圓筒狀管體，其兩端均為平口端，其管體內(nèi)徑略大于所述實壁管的管體外徑，在靠近兩側(cè)端口的管體內(nèi)壁中分別預(yù)埋有環(huán)繞管體內(nèi)壁的電熔絲。
[0010]所述外套筒上的電熔絲的接線端從所述外套筒端口的端平面引出。
[0011]所述管材插口、所述實壁管和所述外套筒的材質(zhì)均與待接纏繞結(jié)構(gòu)壁管的材質(zhì)相同。
[0012]本實用新型在塑料管線的末級管線施工過程中，通過套袖式的管道連接裝置和連接方式，是實壁管的兩端與管材插口緊密連接，而管材插口與待接纏繞結(jié)構(gòu)壁管道可實現(xiàn)常規(guī)的承插口焊接連接，這樣就可實現(xiàn)纏繞結(jié)構(gòu)壁管線的整體電熔焊接，確保了整條管線的零滲漏，避免了對纏繞結(jié)構(gòu)壁管的鋸切和水泥包縫的操作，解決了鋸管對接存在的管道密封不嚴(yán)和管線容易崩裂的問題，保障了城市生產(chǎn)和生活的順暢，大大降低了管道搶修的次數(shù)，沒有裁切下來的纏繞結(jié)構(gòu)壁管廢品，避免了由此給施工單位造成的經(jīng)濟(jì)損失，為施工單位節(jié)約了資源，降低了成本。
[0013]本實用新型適用于主管道為各種規(guī)格的纏繞結(jié)構(gòu)壁管的管道系統(tǒng)的鋪設(shè)施工，實現(xiàn)了整體管線的電熔連接，保證了管線的零滲漏。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型包括管材插口5、實壁管4和外套筒2。管材插口 5為圓筒狀管體，其一端為承插連接端，另一端為平口端。在管材插口 5的承插連接端上設(shè)有子口或母口，子口或母口的形式與纏繞結(jié)構(gòu)壁管I的端口上的子口或母口的形狀及尺寸對應(yīng)相同，以實現(xiàn)與纏繞結(jié)構(gòu)壁管承插連接端的插接配合。在具有母口的管材插口 5的承插連接端的內(nèi)壁中設(shè)置有環(huán)繞端口內(nèi)壁的電熔絲。
[0016]實壁管4為圓筒狀管體，實壁管4的端口可采用國標(biāo)GB/T19472.2—2004規(guī)定的A型結(jié)構(gòu)壁管典型示例2的結(jié)構(gòu)形式。實壁管4的材質(zhì)與管材插口 5的材質(zhì)相同。實壁管4的兩端均為平口端，實壁管4的管體外徑與管材插口 5的管體外徑相同；實壁管4的管體內(nèi)徑與管材插口 5的管體內(nèi)徑相同。
[0017]外套筒2為圓筒狀管體，其材質(zhì)與管材插口5和實壁管4的材質(zhì)相同。外套筒2兩端均是平口端，外套筒2的管體內(nèi)徑略大于實壁管4的管體外徑，套接后，二者的間距應(yīng)控制在5_以內(nèi)。在外套筒2的靠近兩側(cè)端口的管體內(nèi)壁中分別設(shè)置有環(huán)繞管體內(nèi)壁的電熔絲3。外套筒2上的電熔絲的接線端最好是從外套筒端口的端平面引出，也可以從外套筒端口處的外圓周面上引出。
[0018]管材插口5與纏繞結(jié)構(gòu)壁管I的承插連接端插接配合，并通過承插連接端上的電熔絲焊接，形成管材插口 5與纏繞結(jié)構(gòu)壁管I的密封連接。實壁管4的兩端與各自對應(yīng)端處的管材插口 5的平口端對齊，移動外套筒2，使之遮蓋在實壁管4與管材插口 5的端口接縫處，通過外套筒2兩端內(nèi)壁中設(shè)置的電熔絲的焊接操作，即可形成實壁管4與管材插口 5的密封連接。
[0019]本實用新型的操作步驟是:
[0020]1、在以纏繞結(jié)構(gòu)壁管I作為管材的管道系統(tǒng)的鋪設(shè)過程中，當(dāng)管道鋪設(shè)到空當(dāng)位置的剩余長度小于所使用的整根纏繞結(jié)構(gòu)壁管的長度之后，根據(jù)空當(dāng)位置處兩邊管道的承插連接端的子母口的形式，對應(yīng)選擇出承插連接端可承插適配的管材插口 4，將所選管材插口 5以承插配合的方式連接到管道的承插連接端或是連接到管道系統(tǒng)中間井的連接端口上。
[0021]2、將管材插口 5與管道的承插連接處或是管材插口5與中間井的承插連接處的具有母口的承插連接端上的電熔絲接線端連接到電熔焊機(jī)上，接通電熔焊機(jī)的電源開關(guān)，具有母口的承插連接端內(nèi)預(yù)埋的電熔絲加熱，實現(xiàn)承插連接處的電熔焊接，從而將管材插口 5與管道或是將管材插口 5與中間井密封連接在一起。
[0022]3、測量空當(dāng)位置處兩個已經(jīng)連接好的管材插口 5的平口端之間的距離，截取一段長度不大于該距離的實壁管4。
[0023]4、在所截取的實壁管4上套接上兩個外套筒2，然后將實壁管4鋪設(shè)到已經(jīng)連接好的兩個管材插口 5之間，在將實壁管4的平口端與相鄰管材插口 5的平口端對齊之后，移動外套筒2使其遮蓋到實壁管4與管材插口 5的接縫處，并使該接縫處位于外套管2的內(nèi)腔中部區(qū)域。
[0024]5、將外套管2上的電熔絲3的接線端連接到電熔焊機(jī)上，接通電熔焊機(jī)的電源開關(guān)，使外套筒2內(nèi)預(yù)埋的電熔絲3加熱，實現(xiàn)外套筒2與實壁管4以及外套筒2與管材插口 5的電熔焊接，從而將實壁管4的平口端與管材插口 5的平口端密封連接在一起，由此實現(xiàn)了塑料管線的整體電熔焊接，確保了整條塑料管線的零滲漏。
【主權(quán)項】
1.一種纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置，其特征是，包括: 管材插口，為圓筒狀管體，其一端為可與纏繞結(jié)構(gòu)壁管的端口通過子母口插接配合的承插連接端，其另一端為平口端，在管材插口的具有母口的承插連接端的內(nèi)壁中預(yù)埋有環(huán)繞端口內(nèi)壁的電熔絲； 實壁管，為圓筒狀管體，其兩端均為平口端，其管體外徑與所述管材插口的管體外徑相同或基本相同，其管體內(nèi)徑與所述管材插口的管體內(nèi)徑相同或基本相同；以及 外套筒，為圓筒狀管體，其兩端均為平口端，其管體內(nèi)徑略大于所述實壁管的管體外徑，在靠近兩側(cè)端口的管體內(nèi)壁中分別預(yù)埋有環(huán)繞管體內(nèi)壁的電熔絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置，其特征是，所述外套筒上的電熔絲的接線端從所述外套筒端口的端平面引出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞結(jié)構(gòu)壁管的套袖電熔連接裝置，其特征是，所述管材插口、所述實壁管和所述外套筒的材質(zhì)均與待接纏繞結(jié)構(gòu)壁管的材質(zhì)相同。
【文檔編號】F16L47/03GK205618889SQ201620418129
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】牛建英
【申請人】河北有容管業(yè)有限公司