一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，包括限位件，所述限位件設(shè)置為圓柱形，且所述限位件的半徑比外圈的外徑大5?50毫米，所述限位件上方固定設(shè)有外圈和內(nèi)圈，所述外圈為耐磨性高的高錳鋼管，所述內(nèi)圈通過(guò)連接件固定設(shè)置在外圈內(nèi)側(cè)，所述連接件為設(shè)置為圓柱形，所述外圈和內(nèi)圈之間設(shè)有儲(chǔ)油槽，所述內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽上設(shè)有出油孔，所述儲(chǔ)油槽通過(guò)導(dǎo)油道和出油孔連通，所述導(dǎo)油道內(nèi)部固定填充有海綿塊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)油隙中一直可以保持一定量的潤(rùn)滑油，保證了工作的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在機(jī)械加工制造中承受主軸的徑向力，使主軸保持中心位置的軸承被稱(chēng)為導(dǎo)軸承，導(dǎo)軸承在機(jī)械加工制造的過(guò)程中非常重要，沒(méi)有導(dǎo)軸承，會(huì)造成主軸徑向位置的偏差， 從而可能使得主軸脫離，非常危險(xiǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)軸承在工作的時(shí)候，需要一定的油隙來(lái)滿足轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候潤(rùn)滑的需求，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，需要定時(shí)添加潤(rùn)滑油，非常繁瑣，影響到生產(chǎn)效率，因此，需要一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承來(lái)解決上述提到的問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承， 包括限位件，所述限位件上方固定設(shè)有外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈通過(guò)連接件固定設(shè)置在外圈內(nèi)側(cè)，所述外圈和內(nèi)圈之間設(shè)有儲(chǔ)油槽，所述內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽上設(shè)有出油孔，所述儲(chǔ)油槽通過(guò)導(dǎo)油道和出油孔連通。
[0005]優(yōu)選的，所述外圈為耐磨性高的高錳鋼管。
[0006]優(yōu)選的，所述連接件為設(shè)置為圓柱形。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)油道內(nèi)部固定填充有海綿塊。
[0008]優(yōu)選的，所述限位件設(shè)置為圓柱形，且所述限位件的半徑比外圈的外徑大5-50毫米。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，利用儲(chǔ)油槽可以?xún)?chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油，通過(guò)導(dǎo)油道可以將潤(rùn)滑油導(dǎo)流到螺旋槽內(nèi)，在工作的時(shí)候，可以保證油隙中一直可以保持一定量的潤(rùn)滑油，從而不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油，非常方便。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)油隙中一直可以保持一定量的潤(rùn)滑油，保證了工作的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，有很高的經(jīng)濟(jì)效益?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖中:1外圈、2連接件、3螺旋槽、4出油孔、5儲(chǔ)油槽、6導(dǎo)油道、7內(nèi)圈、8限位件。 【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，包括限位件8,所述限位件8設(shè)置為圓柱形，且所述限位件8的半徑比外圈1的外徑大5-50毫米，所述限位件8 上方固定設(shè)有外圈1和內(nèi)圈7,所述外圈1為耐磨性高的高錳鋼管，所述內(nèi)圈7通過(guò)連接件2固定設(shè)置在外圈1內(nèi)側(cè)，所述連接件2為設(shè)置為圓柱形，所述外圈1和內(nèi)圈7之間設(shè)有儲(chǔ)油槽5， 所述內(nèi)圈7內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋槽3,所述螺旋槽3上設(shè)有出油孔4,所述儲(chǔ)油槽5通過(guò)導(dǎo)油道6和出油孔4連通，所述導(dǎo)油道6內(nèi)部固定填充有海綿塊。
[0014]該帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，利用儲(chǔ)油槽5可以?xún)?chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油，通過(guò)導(dǎo)油道 6可以將潤(rùn)滑油導(dǎo)流到螺旋槽3內(nèi)，在工作的時(shí)候，可以保證油隙中一直可以保持一定量的潤(rùn)滑油，從而不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油，非常方便。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)油隙中一直可以保持一定量的潤(rùn)滑油，保證了工作的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，包括限位件(8)，其特征在于:所述限位件(8)上方固 定設(shè)有外圈(1)和內(nèi)圈(7)，所述內(nèi)圈(7)通過(guò)連接件(2)固定設(shè)置在外圈(1)內(nèi)側(cè)，所述外圈 (1)和內(nèi)圈(7)之間設(shè)有儲(chǔ)油槽(5)，所述內(nèi)圈(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋槽(3)，所述螺旋槽(3)上設(shè) 有出油孔(4)，所述儲(chǔ)油槽(5)通過(guò)導(dǎo)油道(6)和出油孔(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，其特征在于:所述外圈(1)為 耐磨性高的高錳鋼管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，其特征在于:所述連接件(2) 為設(shè)置為圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，其特征在于:所述導(dǎo)油道(6) 內(nèi)部固定填充有海綿塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)軸承，其特征在于:所述限位件(8) 設(shè)置為圓柱形，且所述限位件(8)的半徑比外圈(1)的外徑大5-50毫米。
【文檔編號(hào)】F16C33/04GK205639300SQ201620429917
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王宏宏
【申請(qǐng)人】包頭市名泉泵業(yè)有限責(zé)任公司