一種簡(jiǎn)易離合器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易離合器，扳機(jī)包括互相垂直的轉(zhuǎn)軸、擺臂和擋塊，轉(zhuǎn)軸端部垂直固定擺臂，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁垂直安裝擋塊；傳動(dòng)軸底端設(shè)有截面呈圓弧形的缺陷卡槽，轉(zhuǎn)軸吻合套接入傳動(dòng)軸底端的缺陷卡槽內(nèi)；彈簧套呈中心開(kāi)孔的圓盤(pán)狀且配合安裝在傳動(dòng)軸的底端，彈簧蓋配合安裝在彈簧套上；擺臂沿彈簧套的圓盤(pán)平面伸出且處于彈簧套表面不完整圓的部分，擋塊處于彈簧套底面；傳動(dòng)軸的底端同軸套接安裝傳動(dòng)套，且傳動(dòng)套的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹陷斜槽，擋塊的端部吻合凹陷斜槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋塊的端部伸入或退出凹陷斜槽的內(nèi)部。本裝置通過(guò)扳機(jī)的擋塊伸入或退出傳動(dòng)套的凹陷斜槽中，能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)到軸的動(dòng)力傳遞和切斷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種簡(jiǎn)易離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種機(jī)械設(shè)備上，離合器的應(yīng)用很普遍。已知的離合器，其結(jié)構(gòu)不是過(guò)于復(fù)雜，就是構(gòu)件過(guò)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種簡(jiǎn)易離合器，通過(guò)擺動(dòng)立柱來(lái)頂住或不頂住扳機(jī)的擺臂，進(jìn)而達(dá)到扳機(jī)的擋塊伸入或退出傳動(dòng)套的凹陷斜槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸是否跟隨傳動(dòng)套一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)到軸的動(dòng)力傳遞和切斷。
[0004]本實(shí)用新型具體是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種簡(jiǎn)易離合器，包括扳機(jī)、傳動(dòng)套、彈簧套、彈簧蓋、傳動(dòng)軸、彈簧和頂塊，所述扳機(jī)包括互相垂直的轉(zhuǎn)軸、擺臂和擋塊，所述轉(zhuǎn)軸端部垂直固定擺臂，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁垂直安裝擋塊;所述傳動(dòng)軸底端設(shè)有截面呈圓弧形的缺陷卡槽，所述轉(zhuǎn)軸吻合套接入傳動(dòng)軸底端的缺陷卡槽內(nèi)；所述彈簧套呈中心開(kāi)孔的圓盤(pán)狀且配合安裝在傳動(dòng)軸的底端，所述彈簧蓋配合安裝在彈簧套上;所述擺臂沿彈簧套的圓盤(pán)平面伸出且處于彈簧套表面不完整圓的部分，所述擋塊處于彈簧套底面;所述傳動(dòng)軸的底端同軸套接安裝傳動(dòng)套，且傳動(dòng)套的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹陷斜槽，所述擋塊的端部吻合凹陷斜槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋塊的端部伸入或退出凹陷斜槽的內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述彈簧套表面有不完整圓的凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入安裝彈簧，所述彈簧的頭端與凹槽一端焊平固定讓頭端無(wú)法伸出凹槽外，彈簧的末端裝上頂塊，所述頂塊吻合凹槽的內(nèi)壁使頂塊可以在彈簧的壓力下延凹槽滑動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，而且控制方便。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的扳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的彈簧套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的彈簧套安裝彈簧后的示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型的內(nèi)部安裝示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)扳機(jī)的位置示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型不聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)扳機(jī)的位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-6所示一種簡(jiǎn)易離合器，包括扳機(jī)5、傳動(dòng)套4、彈簧套3、彈簧蓋2、傳動(dòng)軸1、彈簧33和頂塊31，所述扳機(jī)5包括互相垂直的轉(zhuǎn)軸52、擺臂51和擋塊53，所述轉(zhuǎn)軸52端部垂直固定擺臂51，所述轉(zhuǎn)軸52的側(cè)壁垂直安裝擋塊53;所述傳動(dòng)軸I底端設(shè)有截面呈圓弧形的缺陷卡槽13，所述轉(zhuǎn)軸52吻合套接入傳動(dòng)軸I底端的缺陷卡槽13內(nèi)；所述彈簧套3呈中心開(kāi)孔的圓盤(pán)狀且配合安裝在傳動(dòng)軸I的底端，所述彈簧蓋2配合安裝在彈簧套3上;所述擺臂51沿彈簧套3的圓盤(pán)平面伸出且處于彈簧套3表面不完整圓的部分，所述擋塊53處于彈簧套3底面;所述傳動(dòng)軸I的底端同軸套接安裝傳動(dòng)套4，且傳動(dòng)套4的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹陷斜槽，所述擋塊53的端部吻合凹陷斜槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋塊53的端部伸入或退出凹陷斜槽的內(nèi)部;所述彈簧套3表面有不完整圓的凹槽32，所述凹槽32內(nèi)嵌入安裝彈簧33，所述彈簧33的頭端與凹槽32—端焊平固定讓頭端無(wú)法伸出凹槽32外，彈簧33的末端裝上頂塊31，所述頂塊31吻合凹槽的內(nèi)壁使頂塊31可以在彈簧的壓力下延凹槽32滑動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:傳動(dòng)軸I與彈簧套3之間有鍵，軸與彈簧套會(huì)同步旋轉(zhuǎn)。如圖7所示此時(shí)因?yàn)閺椈?3的張力，會(huì)推動(dòng)頂塊31把扳機(jī)推向另一側(cè)，處于自然狀態(tài)此時(shí)擋塊53的端部處于凹陷斜槽內(nèi)部，在傳動(dòng)套4電機(jī)的主軸連接后，扳機(jī)5隨著傳動(dòng)套4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，扳機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)軸I一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的目的。本實(shí)施例中在離合器的下方有可以人工控制伸縮的立柱6，立柱6伸起時(shí)可以擋住扳機(jī)的擺臂51，如圖8所示當(dāng)立柱伸起時(shí)扳機(jī)旋轉(zhuǎn)至立柱處，立柱會(huì)擋住扳機(jī)，擋塊53的端部退出凹陷斜槽內(nèi)部，軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，而扳機(jī)下端停止運(yùn)動(dòng)，扳機(jī)和軸發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接著扳機(jī)的擋塊53會(huì)從傳動(dòng)套的斜槽內(nèi)脫出，脫出后，傳動(dòng)軸I與扳機(jī)5脫離連接，無(wú)法再將動(dòng)力傳遞到傳動(dòng)軸上。再降下立柱，扳機(jī)5重新被彈簧33推至自然狀態(tài)，傳動(dòng)套的凹陷斜槽旋轉(zhuǎn)至擋塊53處，擋塊53就會(huì)嵌入凹陷斜槽，從而傳動(dòng)套又帶動(dòng)扳機(jī)和傳動(dòng)軸一起運(yùn)動(dòng)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易離合器，其特征在于，包括扳機(jī)(5)、傳動(dòng)套(4)、彈簧套(3)、彈簧蓋(2)、傳動(dòng)軸(I)、彈簧(33)和頂塊(31)，所述扳機(jī)(5)包括互相垂直的轉(zhuǎn)軸(52)、擺臂(51)和擋塊(53)，所述轉(zhuǎn)軸(52)端部垂直固定擺臂(51)，所述轉(zhuǎn)軸(52)的側(cè)壁垂直安裝擋塊(53);所述傳動(dòng)軸(I)底端設(shè)有截面呈圓弧形的缺陷卡槽(13)，所述轉(zhuǎn)軸(52)吻合套接入傳動(dòng)軸(I)底端的缺陷卡槽(13)內(nèi)；所述彈簧套(3)呈中心開(kāi)孔的圓盤(pán)狀且配合安裝在傳動(dòng)軸(I)的底端，所述彈簧蓋(2)配合安裝在彈簧套(3)上;所述擺臂(51)沿彈簧套(3)的圓盤(pán)平面伸出且處于彈簧套(3)表面不完整圓的部分，所述擋塊(53)處于彈簧套(3)底面;所述傳動(dòng)軸(I)的底端同軸套接安裝傳動(dòng)套(4 )，且傳動(dòng)套(4)的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹陷斜槽，所述擋塊(53)的端部吻合凹陷斜槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋塊(53)的端部伸入或退出凹陷斜槽的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易離合器，其特征在于，所述彈簧套(3)表面有不完整圓的凹槽(32)，所述凹槽(32)內(nèi)嵌入安裝彈簧(33)，所述彈簧(33)的頭端與凹槽(32)—端焊平固定讓頭端無(wú)法伸出凹槽(32)外，彈簧(33)的末端裝上頂塊(31)，所述頂塊(31)吻合凹槽的內(nèi)壁使頂塊(31)可以在彈簧的壓力下延凹槽(32)滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16D11/02GK205639368SQ201620260793
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】馮征
【申請(qǐng)人】大冶明宇科技有限公司