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      基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤的制作方法

      文檔序號:10950490閱讀:523來源:國知局
      基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,槽盤(1)的中部設(shè)置有中央孔A(11),中央孔A(11)的周圍設(shè)置有環(huán)形線圈槽(12),所述的環(huán)形線圈槽(12)外設(shè)置有彈簧孔帶,彈簧孔帶上設(shè)置多個彈簧孔(13)、多個定位銷螺紋孔(14)和多個下定位銷光孔(15),所述的彈簧孔(13)為盲孔,所述的槽盤(1)的側(cè)壁上開設(shè)有進線孔(16),進線孔(16)與線圈槽(12)連通,線圈槽(12)內(nèi)裝有線圈并通過進線孔(16)引出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、定位精度高等優(yōu)點。
      【專利說明】
      基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及制動器技術(shù)領(lǐng)域,特別是基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電磁離合器廣泛應(yīng)用于電子、儀表、機械等各個領(lǐng)域,其依靠電磁力的作用實現(xiàn)機械構(gòu)件之間的離合。傳統(tǒng)的電磁離合器通常并未設(shè)有制動裝置,當主動摩擦盤與從動摩擦盤分離后,與從動摩擦盤連接的從動軸不能及時制動,由慣性作用而繼續(xù)轉(zhuǎn)動。然而,在很多的應(yīng)用領(lǐng)域中,需要從動軸在分離后能快速、精確的停止轉(zhuǎn)動,才能保證機器設(shè)備性能的穩(wěn)定,而現(xiàn)有的電磁離合器無法滿足這些應(yīng)用領(lǐng)域的需求,有一定的局限性?,F(xiàn)有用于電梯的制動和離合器,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦裝配完成后拆裝非常困難,而且裝配精度問題,導(dǎo)致制動的精準度較低,存在安全隱患。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高和拆裝方便的基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤。
      [0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,槽盤的中部設(shè)置有中央孔A,中央孔A的周圍設(shè)置有環(huán)形線圈槽,所述的環(huán)形線圈槽外設(shè)置有彈簧孔帶,彈簧孔帶上設(shè)置多個彈簧孔、多個定位銷螺紋孔和多個下定位銷光孔,所述的彈簧孔為盲孔,所述的槽盤的側(cè)壁上開設(shè)有進線孔,進線孔與線圈槽連通,線圈槽內(nèi)裝有線圈并通過進線孔引出。
      [0005]優(yōu)選地,所述的多個彈簧孔、多個定位銷螺紋孔和多個下定位銷光孔在同一圓周上。
      [0006]優(yōu)選地,所述的多個定位銷螺紋孔和多個下定位銷光孔均沿槽盤周向均勻分布。
      [0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0008]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,降低了制造難度,間接的降低了生產(chǎn)成本。
      [0009]2、本實用新型通過在線圈槽的外側(cè)設(shè)置多個可以容納彈簧的彈簧孔,可使得槽盤和銜鐵在裝配后的拆裝時,彈簧的彈力促進蓋板與槽盤表面分離,使其拆卸更加方便。
      [0010]3、本實用新型的定位與連接采用光孔定位連接和螺紋孔定位連接相結(jié)合的方式,使用時,光孔定位連接中連接件上下部分均為光桿結(jié)構(gòu),螺紋孔定位連接中采用特殊的螺紋和光桿組合的結(jié)構(gòu),定位件的一端采用螺紋,另一端采用光桿,螺紋部分與定位銷螺紋孔配合,光桿部分與相應(yīng)銜鐵上的定位銷光孔配合,大幅度地提高了銜鐵與槽盤的配合精度,使得制動和離合效果更精準。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為槽盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為槽盤的背面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4為圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖5為圖1中的C向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖6為銜鐵的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖7為【具體實施方式】I中圖6的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖8為【具體實施方式】I中圖6的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖9為圖7中階梯孔B的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖10為【具體實施方式】I中槽盤與銜鐵裝配時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖中:1-槽盤,11-中央孔A,12-環(huán)形線圈槽,13-彈簧孔,14-定位銷螺紋孔,15-下定位銷光孔,16-進線孔,2-銜鐵,21-中央孔B,22-階梯孔A,23-階梯孔B,24-外聯(lián)螺紋孔,25-上定位銷光孔,26-沉頭螺紋孔。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
      [0023]【【具體實施方式】I】
      [0024]基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,如圖1?5所示,所述的槽盤I的中部設(shè)置有中央孔AU,中央孔AU的周圍設(shè)置有環(huán)形線圈槽12,所述的環(huán)形線圈槽12外設(shè)置有彈簧孔帶,彈簧孔帶上設(shè)置十七個彈簧孔13、三個定位銷螺紋孔14和三個下定位銷光孔15,所述的彈簧孔13為盲孔,彈簧孔13、定位銷螺紋孔14和下定位銷光孔15均在同一圓周上,且定位銷螺紋孔14和下定位銷光孔15均沿槽盤I周向均勻分布。所述的槽盤I的側(cè)壁上開設(shè)有進線孔16,其結(jié)構(gòu)如圖5所示,進線孔16與線圈槽12連通,線圈槽12內(nèi)裝有線圈并通過進線孔16引出。
      [0025]本【具體實施方式】中與槽盤I配合使用的銜鐵2的結(jié)構(gòu)如圖7?9所示,所述的銜鐵2的中部設(shè)置有中央孔B21,中央孔B21上設(shè)置有倒角27,中央孔B21的周圍設(shè)置有三個階梯孔A22,階梯孔A22外沿銜鐵I的圓周方向設(shè)置有六個階梯孔B23、兩個外聯(lián)螺紋孔24、六個上定位銷光孔25和一個沉頭螺紋孔26,階梯孔B23、外聯(lián)螺紋孔24和上定位銷光孔25位于同一圓周上,沉頭螺紋孔26位于階梯孔B23、外聯(lián)螺紋孔24和上定位銷光孔25的外側(cè),且六個階梯孔B23、兩個外聯(lián)螺紋孔24和六個上定位銷光孔25均沿銜鐵I周向均勻分布。
      [0026]裝配時,槽盤I和銜鐵2相對設(shè)置,上定位銷光孔25分別與定位銷螺紋孔14和下定位銷光孔15對齊并通過連接件連接。其中,上定位銷光孔25與定位銷螺紋孔14之間通過一端為螺紋結(jié)構(gòu)另一端為光桿結(jié)構(gòu)的連接件連接,上定位銷光孔25和下定位銷光孔15之間通過兩端均為光桿的連接件連接。彈簧孔13內(nèi)安裝有彈簧,彈簧的另一端抵壓在銜鐵2上,其結(jié)構(gòu)如圖10所示。
      【主權(quán)項】
      1.基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,其特征在于:槽盤(I)的中部設(shè)置有中央孔A(11),中央孔A(Il)的周圍設(shè)置有環(huán)形線圈槽(12),所述的環(huán)形線圈槽(12)外設(shè)置有彈簧孔帶,彈簧孔帶上設(shè)置多個彈簧孔(13)、多個定位銷螺紋孔(14)和多個下定位銷光孔(15),所述的彈簧孔(13)為盲孔,所述的槽盤(I)的側(cè)壁上開設(shè)有進線孔(16),進線孔(16)與線圈槽(12)連通,線圈槽(12)內(nèi)裝有線圈并通過進線孔(16)引出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,其特征在于:所述的多個彈簧孔(13)、多個定位銷螺紋孔(14)和多個下定位銷光孔(15)在同一圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電磁制動器和離合器的圓形槽盤,其特征在于:所述的多個定位銷螺紋孔(14)和多個下定位銷光孔(15)均沿槽盤(I)周向均勻分布。
      【文檔編號】F16D67/06GK205639407SQ201620332320
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月20日
      【發(fā)明人】王學清, 吳廷炬
      【申請人】丹棱聯(lián)合機械實業(yè)有限公司
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