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      三偏心蝶閥的制作方法

      文檔序號(hào):10950711閱讀:853來源:國知局
      三偏心蝶閥的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三偏心蝶閥,包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副,所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上,密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定,所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi);所述密封副的密封面為圓錐面,該圓錐面的圓錐角β為25°-32°,所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8°-12°。該實(shí)用新型的三偏心蝶閥能保證密封效果,提高使用壽命。
      【專利說明】
      三偏心蝶閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種蝶閥的改進(jìn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蝶閥是一種通過閥板轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行啟閉的閥門,其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、啟閉迅速,只需通過閥軸使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)90°即可實(shí)現(xiàn)一次啟閉,因此其在很多場(chǎng)合得到越來越廣泛的使用。蝶閥通常由閥體、閥軸、閥板及密封副等構(gòu)件組成,其密封副設(shè)置于圓盤形的閥板外周與閥體之間,密封副的結(jié)構(gòu)形式、形狀與尺寸是決定蝶閥密封性能與使用壽命的關(guān)鍵,目前,蝶閥已有中心密封、單偏心密封、雙偏心密封及三偏心密封等多種結(jié)構(gòu)形式,各種密封結(jié)構(gòu)形式雖也都有相應(yīng)的性能優(yōu)勢(shì),但蝶閥的密封副在啟閉過程中由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦,使得其密封性能下降、壽命受到影響,如何能保證其維持良好的密封性能,保證使用壽命,還需要對(duì)蝶閥的結(jié)構(gòu)、特別是密封副的結(jié)構(gòu)形狀等進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)提高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種三偏心蝶閥,它能保證密封效果,提高使用壽命。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種三偏心蝶閥,包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副,所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上,密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定,所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi);所述密封副的密封面為圓錐面,該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°,所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°。
      [0005]在上述結(jié)構(gòu)中,由于所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上,密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定,所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi),則密封副的密封圈為一相對(duì)獨(dú)立的構(gòu)件,且通過壓板、螺釘進(jìn)行安裝,密封圈的密封面就可以方便地進(jìn)行優(yōu)化,通過加工達(dá)到最理想的形狀尺寸,從而為保證密封效果提供方便,并且該安裝結(jié)構(gòu)還便于對(duì)密封圈進(jìn)行更換,從而延長蝶閥的使用壽命。又由于所述密封副的密封面為圓錐面,該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°,所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°,則密封副的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸在三偏心蝶閥的常用結(jié)構(gòu)尺寸上得到優(yōu)化,當(dāng)閥桿帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)而啟閉閥門的過程中,該圓錐面的密封副及相應(yīng)的圓錐角β和圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α能保證密封副的兩密封面之間在開啟或閉合的很小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)即脫離接觸,兩密封面之間幾乎不產(chǎn)生任何摩擦,閥門關(guān)閉后,由施加于閥軸上的轉(zhuǎn)矩在密封副上產(chǎn)生一個(gè)合適的密封比壓,保證了閥門的嚴(yán)密關(guān)閉;此外,該圓錐面的密封副及相應(yīng)圓錐角β的角度范圍和圓錐面的中心線與閥體中心線之間夾角α的角度范圍同時(shí)適應(yīng)了常用的蝶閥規(guī)格的密封副尺寸優(yōu)化要求。
      [0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述密封圈由間隔設(shè)置的不銹鋼板與石墨板疊合構(gòu)成。采用該實(shí)施方式,不銹鋼與柔性的石墨板疊合而成的密封圈具有一定的彈性,閥門關(guān)閉過程中密封圈會(huì)產(chǎn)生一定的彈性變形,密封副接觸狀態(tài)更佳,進(jìn)一步保證了密封副的密封效果。
      [0007]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述密封圈由兩片不銹鋼板和兩片石墨板間隔設(shè)置疊合構(gòu)成,與支承臺(tái)階相鄰的一片為石墨板。采用該實(shí)施方式,具有柔性的石墨板置于不銹鋼板與支承臺(tái)階之間,同時(shí)與壓緊用螺釘接觸的是不銹鋼板,使石墨板得到較好的保護(hù),進(jìn)一步提高了密封副的使用壽命。
      [0008]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述壓緊支座呈圓環(huán)形,圓環(huán)形的壓緊支座外圈設(shè)有安裝臺(tái)階,該安裝臺(tái)階插接于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。采用該實(shí)施方式,壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi),其結(jié)構(gòu)緊湊,不必增加蝶閥的外形尺寸。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式,所述壓緊支座由四塊構(gòu)成圓環(huán)形,其中兩塊的形狀呈弓形。采用該實(shí)施方式,壓緊支座為剖分式結(jié)構(gòu),保證了壓緊支座能方便快捷地安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。
      [0010]本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥軸的中心線與閥體孔的中心線之間設(shè)置有偏心距A,所述圓錐面的中心線和閥體孔中心線處于同一平面內(nèi),該平面垂直于閥軸中心線,圓錐面的頂點(diǎn)和閥軸中心線處于閥體孔中心線的同一側(cè)。采用該實(shí)施方式,進(jìn)一步確保了閥板在轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的過程中密封副間的摩擦處于最小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi),使閥門的密封效果處于最佳狀態(tài),使用壽命進(jìn)一步得到了保證。
      【附圖說明】
      [0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型三偏心蝶閥作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0012]圖1為本實(shí)用新型三偏心蝶閥一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為圖1所不結(jié)構(gòu)中的A—A剖視圖;
      [0014]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中壓緊支座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4是圖3的剖視圖;
      [0016]圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:I一閥體、2 —閥軸、3—支承臺(tái)階、4一壓板、5 —螺釘、6 —閥板、7—壓緊支座、71—安裝臺(tái)階、8—密封副、9 一密封圈、91 一不銹鋼板、92—石墨板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]在圖1和圖2所示的三偏心蝶閥中,閥軸2安裝在閥體I上,閥軸2中心線與閥體I內(nèi)孔垂直且閥軸2的中心線與閥體I孔的中心線之間設(shè)置有偏心距A,閥軸2伸出閥體I的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接;閥軸2在閥體I閥孔內(nèi)的部位安裝有閥板6,閥軸2穿過閥板6—側(cè)面上所設(shè)置的連接耳座通過連接銷與閥板6固連;閥板6外周與閥體I內(nèi)孔之間設(shè)置有密封副8,密封副8的密封圈9安裝在閥體I孔內(nèi)的支承臺(tái)階3上,如圖5所示,密封圈9由間隔設(shè)置的不銹鋼板91與石墨板92疊合構(gòu)成,其中不銹鋼板91與石墨板92各有兩片,與支承臺(tái)階3相鄰的一片為石墨板92,相應(yīng)地,最外一片為不銹鋼板91;密封圈9通過壓板4及旋接在壓緊支座7上的螺釘5軸向固定,壓板4為圓環(huán)形鋼板,壓緊支座7呈圓環(huán)形,12只螺釘5均布于壓緊支座7圓環(huán)端面,螺釘5通過壓板4將密封圈9緊固于閥體I內(nèi)孔的支承臺(tái)階3上;如圖3與圖4所示,圓環(huán)形的壓緊支座7外圈設(shè)有安裝臺(tái)階71,該安裝臺(tái)階71插接于閥體I孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi),壓緊支座7由位于壓緊支座7中心線兩側(cè)且與中心線平行的兩平行平面分割成四塊,這樣兩分割平面之外的兩塊的形狀呈弓形,這樣可便于壓緊支座7的安裝,安裝時(shí)呈弓形的兩塊先分別插入閥體I孔內(nèi)的安裝槽內(nèi),再將其余兩塊從呈弓形的兩塊之間分別插入;密封副8的密封面為圓錐面,即密封圈9內(nèi)孔及與密封圈9內(nèi)孔貼合的閥板6外周面均為圓錐面,圓錐面的圓錐角β為25° — 32°,圓錐面的中心線和閥體孔中心線處于同一平面內(nèi),該平面垂直于閥軸2中心線,圓錐面的頂點(diǎn)和閥軸2中心線處于閥體孔中心線的同一側(cè),圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°。
      [0019]以上僅列出了本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型并不僅限于此,還可以作出較多的改進(jìn)與變換,如所述密封圈9中不銹鋼板91與石墨板92也可以不是各有兩片,而可以是各有三片;所述密封圈9也可以不是由不銹鋼板91與石墨板92間隔疊合而成,而可以是由不銹鋼板91與如PTFE等其它類型的柔性密封材料疊合而成。如此等等,只要是在本實(shí)用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種三偏心蝶閥,包括閥體(I)、閥軸(2)、安裝于閥軸(2)上的閥板(6)以及設(shè)置于閥板(6)與閥體(I)之間的密封副(8),其特征在于:所述密封副(8)的密封圈(9)安裝在閥體(I)孔內(nèi)的支承臺(tái)階(3)上,密封圈(9)通過壓板(4)及旋接在壓緊支座(7)上的螺釘(5)軸向固定,所述壓緊支座(7)安裝于閥體(I)孔內(nèi);所述密封副(8)的密封面為圓錐面,該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°,所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心蝶閥,其特征在于:所述密封圈(9)由間隔設(shè)置的不銹鋼板(91)與石墨板(92)疊合構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三偏心蝶閥,其特征在于:所述密封圈(9)由兩片不銹鋼板(91)和兩片石墨板(92)間隔設(shè)置疊合構(gòu)成,與支承臺(tái)階(3)相鄰的一片為石墨板(92)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心蝶閥,其特征在于:所述壓緊支座(7)呈圓環(huán)形,圓環(huán)形的壓緊支座(7)外圈設(shè)有安裝臺(tái)階(71),該安裝臺(tái)階(71)插接于閥體(I)孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的三偏心蝶閥,其特征在于:所述壓緊支座(7)由四塊構(gòu)成圓環(huán)形,其中兩塊的形狀呈弓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心蝶閥,其特征在于:所述閥軸(2)的中心線與閥體(I)孔的中心線之間設(shè)置有偏心距Α,所述圓錐面的中心線和閥體孔中心線處于同一平面內(nèi),該平面垂直于閥軸(2)中心線,圓錐面的頂點(diǎn)和閥軸(2)中心線處于閥體孔中心線的同一側(cè)。
      【文檔編號(hào)】F16K1/22GK205639645SQ201520939286
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2015年11月23日
      【發(fā)明人】沈存斌, 司馬瑞龍, 沈安濤
      【申請(qǐng)人】東臺(tái)市遠(yuǎn)洋船舶配件有限公司
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