氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，其特征是，包括閥座，導(dǎo)向軸的末端安裝在閥座上，導(dǎo)向軸的軸體上安裝有復(fù)位機構(gòu)，導(dǎo)向軸與閥座的接觸位置固定有閥蓋，閥蓋與閥座之間設(shè)置有矩形密封條；在復(fù)位機構(gòu)上方設(shè)置定位機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便；能夠大幅提高防爆閥的使用壽命，并能大幅提高防爆閥的使用效果。并且作成本及使用成本低，故障率少，便于維護。
【專利說明】
氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及一種防爆閥，特別涉及一種氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥。
【背景技術(shù)】
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[0002]進氣管防爆閥是氣體發(fā)動機進氣系統(tǒng)的一種重要安全裝置。可燃混合氣體在進氣管內(nèi)一旦發(fā)生爆炸，將造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失和人員傷亡。在安裝防爆閥后，高溫高壓氣體可及時從防爆閥處釋放出來，避免了爆炸事故的發(fā)生，保障了進氣系統(tǒng)的安全運行。目前，氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥存在的技術(shù)缺點:1、防爆閥的密封件與可燃?xì)怏w接觸面積大，可燃?xì)怏w中常含有H2S、NH3等腐蝕性氣體，使密封件變質(zhì)、失去彈性甚至開裂;2、當(dāng)防爆閥受壓開啟時，高溫高壓氣體沖擊密封件，密封件因受熱加速老化，導(dǎo)致密封件龜裂損壞;3、缺少彈簧限位裝置，當(dāng)防爆閥開啟時，彈簧因受壓力過大，壓縮量超過了彈簧壓縮限度，彈簧螺距發(fā)生改變，導(dǎo)致彈簧損壞、彈性失效，導(dǎo)致防爆閥密封失效。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型主要目的在于提供一種可以克服上述缺陷，保證使用壽命和可靠性的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥。
[0004]本實用新型所提供的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，包括閥座，導(dǎo)向軸的末端安裝在閥座上，導(dǎo)向軸的軸體上安裝有復(fù)位機構(gòu)，導(dǎo)向軸與閥座的接觸位置固定有閥蓋，閥蓋與閥座之間設(shè)置有矩形密封條;在復(fù)位機構(gòu)上方設(shè)置定位機構(gòu)。
[0005]所述的復(fù)位機構(gòu)包括彈簧、彈簧限位筒，彈簧的一端固定在閥蓋上，另一端通過彈簧座固定在彈簧限位筒內(nèi)，彈簧限位筒固定在導(dǎo)向軸的上方;在彈簧限位筒的上方設(shè)置定位機構(gòu)。
[0006]所述的定位機構(gòu)包括并排設(shè)置的防松螺母和調(diào)節(jié)螺母。
[0007]所述的閥蓋與閥座上設(shè)置相互匹配的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽的交接處均設(shè)置有倒角，環(huán)形凸起將矩形密封條壓在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]將矩形密封條安裝在固定不動的閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)，防止矩形密封條因移動而受到強烈振動導(dǎo)致松動脫落;矩形密封條被閥蓋的環(huán)形凸起固定于環(huán)形凹槽內(nèi)，故密封件基本不與進氣管內(nèi)燃?xì)饨佑|，當(dāng)防爆閥被打開時，矩形密封條不受高溫氣體沖擊;環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽上設(shè)置的倒角，避免防爆閥復(fù)位時卡死，有效地解決了防爆閥密封失效的問題;導(dǎo)向軸上安裝了彈簧限位筒和防松螺母，調(diào)節(jié)螺母可調(diào)整彈簧壓縮量，調(diào)節(jié)放散壓力，通過防松螺母進行定位、緊固防松;彈簧限位筒可限制閥蓋開啟時的開度，保護彈簧不受損壞。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[00?0]結(jié)構(gòu)合理，使用方便;能夠大幅提尚防爆閥的使用壽命，并能大幅提尚防爆閥的使用效果。并且作成本及使用成本低，故障率少，便于維護。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖中，1、閥座;2、矩形密封條;3、閥蓋;4、彈簧;5、彈簧限位筒;6、導(dǎo)向軸;7、防松螺母;8、調(diào)節(jié)螺母;9、彈簧座。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型所提供的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，包括閥座1、矩形密封條2、閥蓋3、彈簧限位筒5、防松螺母7，閥座I安裝在進氣管端面，導(dǎo)向軸6固定安裝在閥座I上，導(dǎo)向軸6與閥蓋3為間隙配合，導(dǎo)向軸6上裝有閥蓋3、彈簧4、彈簧限位筒5、防松螺母7、調(diào)節(jié)螺母8、彈簧座9;調(diào)節(jié)螺母8可調(diào)整彈簧4壓縮量，調(diào)節(jié)放散壓力，通過防松螺母7進行定位、緊固防松;矩形密封條2被閥蓋的環(huán)形凸起固定于閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)，利用彈簧4的彈力將矩形密封條2與閥座I壓合，實現(xiàn)防爆閥的密封功能。
[0015]當(dāng)進氣管內(nèi)發(fā)生爆炸時，閥蓋3沿導(dǎo)向軸6向外移動，矩形密封條2仍固定在閥座I的環(huán)形凹槽內(nèi)，避免了劇烈振動對矩形密封條2性能的影響，同時可避免矩形密封條2受高溫氣體沖擊;彈簧限位筒5可限制閥蓋3的開度，保護彈簧4不受損壞;高壓氣體從防爆閥處釋放出來，進氣管內(nèi)壓強不斷減小，防止了進氣管內(nèi)因壓力過大而爆炸；閥座I與閥蓋3的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起均有倒角，使閥蓋3在彈簧4的作用下順暢復(fù)位，再次與矩形密封條2壓合，恢復(fù)了密封性能。通過改進防爆閥的密封結(jié)構(gòu)，避免了密封件與腐蝕性氣體的接觸，避免了高溫氣體沖擊密封件，降低了橡膠密封件變質(zhì)的可能性，解決了防爆閥復(fù)位時易卡死的問題，為彈簧提供了有效的保護，提高了防爆閥的耐用性。
[0016]上述實施案例僅是為清楚本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型實施方式的限定。對屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，其特征是，包括閥座，導(dǎo)向軸的末端安裝在閥座上，導(dǎo)向軸的軸體上安裝有復(fù)位機構(gòu)，導(dǎo)向軸與閥座的接觸位置固定有閥蓋，閥蓋與閥座之間設(shè)置有矩形密封條;在復(fù)位機構(gòu)上方設(shè)置定位機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，其特征是，所述的復(fù)位機構(gòu)包括彈簧、彈簧限位筒，彈簧的一端固定在閥蓋上，另一端通過彈簧座固定在彈簧限位筒內(nèi)，彈簧限位筒固定在導(dǎo)向軸的上方;在彈簧限位筒的上方設(shè)置定位機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，其特征是，所述的定位機構(gòu)包括并排設(shè)置的防松螺母和調(diào)節(jié)螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)動機用進氣管防爆閥，其特征是，所述的閥蓋與閥座上設(shè)置相互匹配的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽的交接處均設(shè)置有倒角，環(huán)形凸起將矩形密封條壓在環(huán)形凹槽內(nèi)。
【文檔編號】F16K17/06GK205639740SQ201620513367
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】邵文強, 高緒偉, 梁杰輝, 董玉振, 齊剛, 趙見祥, 陳茂松, 和蒙蒙, 黃洪濤
【申請人】淄博淄柴新能源有限公司