閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，包括兩塊整體呈V型結(jié)構且V型口相對設置的V型板，V型板內(nèi)側(cè)面的上下兩端分別凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右兩側(cè)分別想外延展形成有延展部，兩塊V型板通過作用在相對的延展部上的螺釘連接在一起，當兩塊V型板連接在一起后，相對的兩個上凹陷部能夠合攏形成上矩形擰轉(zhuǎn)孔，相對的兩個下凹陷部能夠合攏形成下矩形擰轉(zhuǎn)孔，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔同軸設置。本實用新型結(jié)構簡單，兩塊V型板連接在一起后形成的上、下矩形擰轉(zhuǎn)孔分別作用在執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿上，安裝后使得執(zhí)行機構動力輸出軸和閥桿配合更緊密，拆卸維修也更方便。
【專利說明】
閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種閥門執(zhí)行機構連接裝置，具體涉及一種閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件。
【背景技術】
[0002]自動控制閥在整個工業(yè)領域都有著廣泛的應用，操作者在控制室發(fā)出控制信號，設置在閥門頂部的執(zhí)行機構收到控制信號后，執(zhí)行機構通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動力驅(qū)動閥門的閥桿轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)在越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設備所替代，人們要求執(zhí)行機構能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構增強工作安全性能和環(huán)境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構裝置能減少人員的傷害。
[0003]目前執(zhí)行機構與閥門閥桿的連接大多采用軸套進行連接，即在軸套、執(zhí)行機構動力輸出軸和閥桿上分別開設鍵槽，通過鍵連接來傳遞動力。但是這種連接方式對鍵槽的加工尺寸公差要求較高，要同時滿足兩端的連接鍵安裝到位，使得連接后的軸套與執(zhí)行機構動力輸出軸和閥桿配合緊密，否則容易出現(xiàn)配合松動，轉(zhuǎn)動易出現(xiàn)死區(qū)，另外維修拆卸也不是很方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種加工精度要求低，安裝后使得執(zhí)行機構動力輸出軸和閥桿配合緊密，拆卸維修方便的閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0006]—種閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，其特征在于:包括兩塊整體呈V型結(jié)構且V型口相對設置的V型板，V型板內(nèi)側(cè)面的上下兩端分別凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右兩側(cè)分別想外延展形成有延展部，兩塊V型板通過作用在相對的延展部上的螺釘連接在一起，當兩塊V型板連接在一起后，相對的兩個上凹陷部能夠合攏形成上矩形擰轉(zhuǎn)孔，相對的兩個下凹陷部能夠合攏形成下矩形擰轉(zhuǎn)孔，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔同軸設置。
[0007]在本實用新型中，安裝的時候，將兩塊V型板上的上凹陷部和下凹陷部分別對應在執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿上，再通過螺釘作用在相對的延展部上，使兩塊V型板連接在一起。此時，由兩個上凹陷部合攏構成的上矩形擰轉(zhuǎn)孔作用在執(zhí)行機構動力輸出軸上，由兩個下凹陷部合攏構成的下矩形擰轉(zhuǎn)孔作用在閥門閥桿上。執(zhí)行機構動力輸出軸旋轉(zhuǎn)，作用在上矩形擰轉(zhuǎn)孔上，將扭力傳遞到下矩形擰轉(zhuǎn)孔上，最終作用在閥門閥桿上，進而帶動閥桿一起旋轉(zhuǎn)。那么V型板在加工制造的時候，相對現(xiàn)有技術中軸套的鍵槽加工，其加工精度要求較低，加工變得更加簡單化，同時加工效率也得到提高。另外兩塊V型板連接在一起后形成的上、下矩形擰轉(zhuǎn)孔分別對執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿進行作用，這樣就能夠使其配合更加緊密，避免發(fā)生松動，不容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動死區(qū)現(xiàn)象。另外采用了螺釘連接方式使拆卸維修也更加方便快捷。
[0008]作為優(yōu)化，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔均為方形孔。通常情況下，執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿的端部為矩形結(jié)構，這樣是為了使操作者在執(zhí)行機構故障的情況下，使用扳手等工具進行操作，相對應的上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔均為方形孔，分別對應在執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿的矩形端部上傳遞力矩。
[0009]作為優(yōu)化，上矩形擰轉(zhuǎn)孔為方形孔，下矩形擰轉(zhuǎn)孔為條形孔。一些特殊的閥門中，閥桿的端部為條形結(jié)構，這種結(jié)構同樣能夠方便操作者使用工具，因此方形孔對應作用在執(zhí)行機構動力輸出軸的矩形端部上，而條形孔對應作用在閥門閥桿上的條形端部上。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構簡單，通過兩塊V型板連接在一起后形成的上、下矩形擰轉(zhuǎn)孔分別作用在執(zhí)行機構動力輸出軸和閥門閥桿上，并根據(jù)具體結(jié)構，方形孔對應矩形端部，條形孔對應條形端部，安裝后使得執(zhí)行機構動力輸出軸和閥桿配合更緊密。另外其加工精度要求低，生產(chǎn)制作效率高，拆卸維修也更方便。
【附圖說明】
[0011]為了使實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為實施例1中本實用新型的俯視圖；
[0013]圖2為圖1中V型板的正視圖；
[0014]圖3為實施例2中本實用新型的俯視圖；
[0015]圖4為圖3中V型板的正視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，本【具體實施方式】中的閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，包括兩塊整體呈V型結(jié)構且V型口相對設置的V型板1，V型板I內(nèi)側(cè)面的上下兩端分別凹陷形成有上凹陷部2和下凹陷部3，V型板I的左右兩側(cè)分別想外延展形成有延展部4，兩塊V型板I通過作用在相對的延展部4上的螺釘連接在一起，當兩塊V型板I連接在一起后，相對的兩個上凹陷部2能夠合攏形成上矩形擰轉(zhuǎn)孔，相對的兩個下凹陷部3能夠合攏形成下矩形擰轉(zhuǎn)孔，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔同軸設置。
[0019]本【具體實施方式】中，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔均為方形孔。
[0020]在具體實施的過程中，其中一塊V型板I兩側(cè)的延展部4上設有通孔，另外一塊V型板I兩側(cè)的延展部上且與通孔相對應位置設有螺紋孔，螺釘上的螺柱穿過通孔后螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，將兩塊V型板I連接在一起，螺釘上的螺柱長度大于通孔的長度且小于通孔與螺紋孔長度之和。
[0021]實施例2
[0022]如圖3和圖4所示，作為本實用新型的另外一種實施方式，上矩形擰轉(zhuǎn)孔為方形孔，下矩形擰轉(zhuǎn)孔為條形孔。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，其特征在于:包括兩塊整體呈V型結(jié)構且V型口相對設置的V型板，V型板內(nèi)側(cè)面的上下兩端分別凹陷形成有上凹陷部和下凹陷部，V型板的左右兩側(cè)分別想外延展形成有延展部，兩塊V型板通過作用在相對的延展部上的螺釘連接在一起，當兩塊V型板連接在一起后，相對的兩個上凹陷部能夠合攏形成上矩形擰轉(zhuǎn)孔，相對的兩個下凹陷部能夠合攏形成下矩形擰轉(zhuǎn)孔，上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔同軸設置。2.根據(jù)權利要求1所述的閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，其特征在于:上矩形擰轉(zhuǎn)孔和下矩形擰轉(zhuǎn)孔均為方形孔。3.根據(jù)權利要求1所述的閥門執(zhí)行機構與閥桿之間的連接件，其特征在于:上矩形擰轉(zhuǎn)孔為方形孔，下矩形擰轉(zhuǎn)孔為條形孔。
【文檔編號】F16K31/44GK205639818SQ201620495761
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】周永國
【申請人】重慶華林自控儀表股份有限公司