一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，包括接頭本體、覆塑層、直管段、弧形管、防滑筋、密封環(huán)槽；所述接頭本體為中空異徑直線形，所述接頭本體二端設(shè)置有不同直徑的直管段和不同直徑的本體端口；所述接頭本體中部設(shè)有弧形管和防滑筋；所述接頭本體的直管段、弧形管外部設(shè)置有覆塑層，所述覆塑層向二側(cè)延伸出覆塑端口，所述覆塑端口與直管段交界處設(shè)有密封環(huán)槽，所述本體端口與密封環(huán)槽構(gòu)成內(nèi)環(huán)腔；本新型采用異徑不銹鋼管件外部覆塑塑料層，并設(shè)置弧形管和防滑筋防止滑動(dòng)和松脫；通過(guò)異徑對(duì)接頭管件，使得不銹鋼覆塑管材在實(shí)際的工程應(yīng)用中，得到更加廣泛的推廣，便于安裝作業(yè)，實(shí)現(xiàn)管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
【專利說(shuō)明】
一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼覆塑管件技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]覆塑不銹鋼管是在不銹鋼管的外表面覆蓋一層塑料涂覆層，起到隔離防水作用，防止外界環(huán)境對(duì)不銹鋼管性能的影響；覆塑不銹鋼水管外層的塑料覆塑層具有抗磨損、耐腐蝕、保溫的特點(diǎn)，被廣泛使用于各種管道工程，冷熱水管道，埋地埋墻管道以及暴露于腐蝕環(huán)境的管道。
[0003]飲用水水質(zhì)的污染現(xiàn)象較為嚴(yán)重，為保障居民飲用水的安全，對(duì)節(jié)能、安全、環(huán)保、衛(wèi)生的給水管的需求增長(zhǎng)很快;鍍鋅鐵管存在銹蝕問(wèn)題，會(huì)造成飲用水二次污染，塑料給水管在剛度、強(qiáng)度、韌性和抗蠕變性等物理機(jī)械性能較差，無(wú)法滿足長(zhǎng)期使用目的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的不足是，不銹鋼覆塑管，特別是薄壁不銹鋼覆塑管，在管道連接件、連接頭、彎頭等相關(guān)的適應(yīng)配套管件復(fù)雜，不能滿足不銹鋼覆塑管的工程安裝需求，需要研發(fā)不銹鋼覆塑標(biāo)準(zhǔn)連接管件;對(duì)于不銹鋼覆塑管件來(lái)說(shuō)，其重要缺陷在于，受管件長(zhǎng)度限制，覆塑層與不銹鋼管件之間的復(fù)合牢固度差，覆塑層與不銹鋼管件之間容易滑動(dòng)、松脫、變形，從而導(dǎo)致管件應(yīng)用于工程管道連接后，出現(xiàn)泄露、腐蝕、老化現(xiàn)象，影響整體工程質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，制造異徑對(duì)接頭不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼外部與覆塑層之間的弧形管上設(shè)置徑向防滑筋來(lái)防止滑動(dòng)和松脫，在管道需要對(duì)接時(shí)，應(yīng)用本新型進(jìn)行對(duì)異徑對(duì)接延長(zhǎng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，包括接頭本體、覆塑層、覆塑端口、直管段、弧形管、防滑筋、密封環(huán)槽、本體端口，其特征在于:
[0007]所述接頭本體為不銹鋼管材一體式加工而成，所述接頭本體為中空異徑直線形，所述接頭本體二端設(shè)置有二個(gè)直管段，二個(gè)所述直管段對(duì)應(yīng)于二個(gè)本體端口，二個(gè)所述直管段直徑不同，二個(gè)所述本體端口直徑不同，同側(cè)的直管段與本體端口直徑相同；所述接頭本體中部設(shè)置有多個(gè)弧形管，所述弧形管圍繞所述接頭本體環(huán)形設(shè)置，所述弧形管外側(cè)的弧形面上，沿徑向設(shè)置有多個(gè)防滑筋;所述接頭本體的直管段、弧形管外部設(shè)置有覆塑層，所述覆塑層與直管段、弧形管和防滑筋緊密結(jié)合;所述覆塑層沿著所述直管段軸心方向二側(cè)延伸出覆塑層形成覆塑端口，二側(cè)的覆塑端口直徑與本體端口直徑匹配設(shè)置;二個(gè)所述覆塑端口與直管段交界處設(shè)置有密封環(huán)槽，所述本體端口向二側(cè)凸出于密封環(huán)槽，所述本體端口與密封環(huán)槽構(gòu)成內(nèi)環(huán)腔。
[0008]所述覆塑端口的內(nèi)徑大于同側(cè)所述直管段外徑，二個(gè)所述覆塑端口等長(zhǎng)設(shè)置。
[0009]所述接頭本體管壁厚度與覆塑層厚度之比為1:(1-16)。
[0010]所述弧形管數(shù)量至少設(shè)置I個(gè)。
[0011]所述防滑筋均勻分布于弧形管外側(cè)，所述防滑筋至少設(shè)置有3個(gè)。
[0012]所述內(nèi)環(huán)腔用于收納管道對(duì)接時(shí)塑料熱熔產(chǎn)生的多余塑料熔體，使得管材與接頭本體對(duì)接后的接縫處不會(huì)有塑料滲入不銹鋼管道內(nèi)壁，這樣既不會(huì)導(dǎo)致輸水壓力及流量的減小，又實(shí)現(xiàn)管材管件全程不銹鋼輸水。
[0013]本實(shí)用新型的原理為:在管道施工過(guò)程中，管道連接需要管徑擴(kuò)大或者管徑縮小時(shí)，采用本新型;所述接頭本體采用SUS304食品級(jí)不銹鋼，可抑制細(xì)菌滋生，解決了塑料管道二次污染和易爆裂的缺陷；外層覆塑材料采用PP-R塑料，使管道產(chǎn)品既達(dá)到了良好的保溫性又具有耐壓抗擊性，克服了常用不銹鋼管道施工難度高及安裝漏水等風(fēng)險(xiǎn)，完美實(shí)現(xiàn)了PP-R塑料與不銹鋼管的全優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，能整體提高水體質(zhì)量;所述PP-R材料韌性好，強(qiáng)度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好;PPR覆塑層與SUS304不銹鋼復(fù)合，在管道安裝需要變徑連接時(shí)，應(yīng)用本新型進(jìn)行對(duì)接變徑延長(zhǎng)管道長(zhǎng)度，通過(guò)管端口外側(cè)的內(nèi)環(huán)腔，防止安裝對(duì)接時(shí)塑料熔體進(jìn)入管道內(nèi)部，安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，解決了管道施工現(xiàn)場(chǎng)操作難度高的缺陷。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:制造異徑不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接頭管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼外部與覆塑層之間設(shè)置弧形管，在弧形管上設(shè)置防滑筋，防止滑動(dòng)和松脫;通過(guò)異徑對(duì)接頭管件，使得不銹鋼覆塑管材在實(shí)際的工程應(yīng)用中，得到更加廣泛的推廣，便于安裝作業(yè)，實(shí)現(xiàn)管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭AA面剖面示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]丨.接頭本體2.覆塑層3.覆塑端口 4.直管段
[0020]5.弧形管 6.防滑筋 7.密封環(huán)槽 8.本體端口
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，包括接頭本體1、覆塑層2、覆塑端口 3、直管段4、弧形管5、防滑筋6、密封環(huán)槽7、本體端口 8。
[0023]所述接頭本體I為不銹鋼管材一體式加工而成，所述接頭本體I為中空異徑直線形，所述接頭本體I二端設(shè)置有二個(gè)直管段4，二個(gè)所述直管段4對(duì)應(yīng)于二個(gè)本體端口 8，二個(gè)所述直管段4直徑不同，二個(gè)所述本體端口 8直徑不同，同側(cè)的直管段4與本體端口8直徑相同；所述接頭本體I中部設(shè)置有多個(gè)弧形管5，所述弧形管5圍繞所述接頭本體I環(huán)形設(shè)置，所述弧形管5外側(cè)的弧形面上，沿徑向設(shè)置有多個(gè)防滑筋6;所述接頭本體I的直管段4、弧形管5外部設(shè)置有覆塑層2，所述覆塑層2與直管段4、弧形管5和防滑筋6緊密結(jié)合;所述覆塑層2沿著所述直管段4軸心方向二側(cè)延伸出覆塑層2形成覆塑端口 3，二側(cè)的覆塑端口 3直徑與本體端口 8直徑匹配設(shè)置;二個(gè)所述覆塑端口 3與直管段4交界處設(shè)置有密封環(huán)槽7，所述本體端口 8向二側(cè)凸出于密封環(huán)槽7，所述本體端口 8與密封環(huán)槽7構(gòu)成內(nèi)環(huán)腔。
[0024]所述覆塑端口3的內(nèi)徑大于同側(cè)所述直管段4外徑，二個(gè)所述覆塑端口 3等長(zhǎng)設(shè)置。
[0025]所述接頭本體I管壁厚度與覆塑層2厚度之比為1:8。
[0026]所述弧形管5設(shè)置有I個(gè)。
[0027]所述防滑筋6均勻分布于弧形管5外側(cè)，所述防滑筋6設(shè)置有8個(gè)。
[0028]本實(shí)用新型具體操作步驟為:首先選擇管徑適合的不銹鋼管材，截取確定長(zhǎng)度，加工制成為異徑的接頭本體I，將接頭本體I上擠壓出弧形管5和防滑筋6，通過(guò)覆塑機(jī)在接頭本體I管件外部整體復(fù)合一層覆塑層2和覆塑端口 3，所述接頭本體I采用SUS304食品級(jí)不銹鋼，可抑制細(xì)菌滋生，防止二次污染和爆裂;外層覆塑材料采用PP-R塑料，使管道產(chǎn)品既達(dá)到了良好的保溫性又具有耐壓抗擊性，克服了常用不銹鋼管道施工難度高及安裝漏水等風(fēng)險(xiǎn)，完美實(shí)現(xiàn)了 PP-R塑料與不銹鋼管的全優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，能整體提高水體質(zhì)量;PPR覆塑層與SUS304不銹鋼復(fù)合，在管道安裝需要變徑連接時(shí)，應(yīng)用本新型進(jìn)行對(duì)接變徑延長(zhǎng)管道長(zhǎng)度，通過(guò)管端口外側(cè)的內(nèi)環(huán)腔，防止安裝對(duì)接時(shí)塑料熔體進(jìn)入管道內(nèi)部，安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，解決了管道施工現(xiàn)場(chǎng)操作難度高的缺陷。
[0029]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:制造異徑不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接頭管件，采用不銹鋼管件外部覆塑制造一層塑料覆塑層，并在不銹鋼外部與覆塑層之間設(shè)置弧形管，在弧形管上設(shè)置防滑筋，防止滑動(dòng)和松脫;通過(guò)異徑對(duì)接頭管件，使得不銹鋼覆塑管材在實(shí)際的工程應(yīng)用中，得到更加廣泛的推廣，便于安裝作業(yè)，實(shí)現(xiàn)管件的緊密連接、防止腐蝕、抗磨損、防滑保溫功能。
[0030]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，其特征在于，包括接頭本體、覆塑層、覆塑端口、直管段、弧形管、防滑筋、密封環(huán)槽、本體端口；所述接頭本體為不銹鋼管材一體式加工而成，所述接頭本體為中空異徑直線形，所述接頭本體二端設(shè)置有二個(gè)直管段，二個(gè)所述直管段對(duì)應(yīng)于二個(gè)本體端口，二個(gè)所述直管段直徑不同，二個(gè)所述本體端口直徑不同，同側(cè)的直管段與本體端口直徑相同；所述接頭本體中部設(shè)置有多個(gè)弧形管，所述弧形管圍繞所述接頭本體環(huán)形設(shè)置，所述弧形管外側(cè)的弧形面上，沿徑向設(shè)置有多個(gè)防滑筋;所述接頭本體的直管段、弧形管外部設(shè)置有覆塑層，所述覆塑層與直管段、弧形管和防滑筋緊密結(jié)合;所述覆塑層沿著所述直管段軸心方向二側(cè)延伸出覆塑層形成覆塑端口，二側(cè)的覆塑端口直徑與本體端口直徑匹配設(shè)置;二個(gè)所述覆塑端口與直管段交界處設(shè)置有密封環(huán)槽，所述本體端口向二側(cè)凸出于密封環(huán)槽，所述本體端口與密封環(huán)槽構(gòu)成內(nèi)環(huán)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，其特征在于，所述覆塑端口的內(nèi)徑大于同側(cè)所述直管段外徑，二個(gè)所述覆塑端口等長(zhǎng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，其特征在于，所述接頭本體管壁厚度與覆塑層厚度之比為1: (I一 16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼覆塑異徑對(duì)接頭，其特征在于，所述防滑筋均勻分布于弧形管外側(cè)，所述防滑筋至少設(shè)置有3個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16L47/02GK205640007SQ201620256783
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張智勇
【申請(qǐng)人】江蘇彰鈺不銹鋼工業(yè)有限公司