一種智能濾波排煙管道蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能濾波排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計的風(fēng)速傳感器(6)，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實現(xiàn)智能檢測，同時針對所檢測結(jié)果，采用本實用新型具體設(shè)計的濾波電路(9)對其進(jìn)行濾波處理，以所獲濾波結(jié)果為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，再通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)的智能控制，進(jìn)而實現(xiàn)針對所設(shè)計擋板(3)的智能控制，針對排煙管道排煙口實現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率。
【專利說明】
一種智能濾波排煙管道蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種智能濾波排煙管道蓋，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]排煙管道是一種使空氣流通，降低有害氣體的一種基礎(chǔ)設(shè)施，現(xiàn)有的排煙管道，按材質(zhì)分，主要有鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等，并且隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，針對排煙管道的改進(jìn)也在日新月異，諸如專利申請?zhí)?201310433560.1，公開了一種空調(diào)排煙管道，包括主體件和覆蓋件，主體件和覆蓋件均呈條形，所述主體件兩側(cè)設(shè)有呈彎鉤狀的嵌扣部，所述覆蓋件通過嵌扣部與主體件相連接;所述主體件與覆蓋件之間形成通風(fēng)管腔;所述主體件和覆蓋件采用鍍鋅鋼板材質(zhì)。上述技術(shù)方案設(shè)計的空調(diào)排煙管道，采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，其較不銹鋼材質(zhì)而比，內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低；覆蓋件通過嵌扣部與主體件相連接，需要清洗時，只需將覆蓋件從主體件中抽出即可;具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，維修方便，加工成本低，使用性能好等優(yōu)點。
[0003]還有專利申請?zhí)?201310513253.4，公開了一種排煙管道，包括一管道本體，所述管道本體的進(jìn)風(fēng)口處和排煙口處均設(shè)置至少三層過濾網(wǎng)，其中兩端最外側(cè)過濾網(wǎng)為第一過濾網(wǎng)，其余過濾網(wǎng)為第二過濾網(wǎng)，一設(shè)置管道本體上的凹槽，所述過濾網(wǎng)平滑嵌套進(jìn)入凹槽內(nèi)；在排煙管道內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，能在進(jìn)風(fēng)口處和排煙口處制止雜質(zhì)進(jìn)入排煙管道內(nèi)，且其中的第二過濾網(wǎng)中部為導(dǎo)通孔，便于氣流流動，上述技術(shù)方案設(shè)計的排煙管道，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201310605893.8，公開了一種新型排煙管道，包括排煙管道以及納米抗菌材料構(gòu)成，所述排煙管道上設(shè)有上法蘭盤，在所述上法蘭盤上設(shè)有連接螺銷，在所述排煙管道的內(nèi)壁設(shè)有納米抗菌材料，在所述排煙管道下設(shè)有下法蘭盤，在所述排煙管道兩側(cè)設(shè)有排煙口。上述技術(shù)方案設(shè)計的新型排煙管道，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計簡單，提高排煙管道的抗彎曲強(qiáng)度(特別是濕態(tài)抗彎強(qiáng)度)，使管體吸水率降低、耐水性能增強(qiáng)；同時具有高效、持久、廣譜的抗菌殺毒、凈化空氣的作用。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的排煙管道，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均做出了不同程度上的改進(jìn)，但是現(xiàn)有的排煙管道在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，依舊存在著不足之處，諸如排煙管道在不對外通風(fēng)時，面向戶外環(huán)境敞開的開口很容易成為小鳥之類小動物的棲身之處，一旦出現(xiàn)這種情況，就會影響到排煙管道的正常使用，影響到實際的通風(fēng)工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能濾波排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，有效保證了管道內(nèi)暢通，提高了管道通風(fēng)的工作效率。
[0007]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本實用新型設(shè)計了一種智能濾波排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒、兩端彼此貫通的橡膠筒、擋板、風(fēng)速傳感器、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、轉(zhuǎn)動電機(jī)、濾波電路;其中，風(fēng)速傳感器經(jīng)過濾波電路與控制模塊相連接;電源經(jīng)過控制模塊為轉(zhuǎn)動電機(jī)進(jìn)行供電；同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、濾波電路為風(fēng)速傳感器進(jìn)行供電；濾波電路包括運(yùn)放器Al、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電容Cl、電容C2和電容C3;其中，電阻Rl的其中一端作為濾波電路的輸入端，濾波電路的輸入端與風(fēng)速傳感器相連接，電阻Rl的另一端分別連接電阻R2的其中一端、電容Cl的其中一端、電容C2的其中一端，電容C2的另一端接地;電容Cl的另一端與電阻R3的其中一端相連接后、與運(yùn)放器Al的正向輸入端相連接，電阻R3的另一端接地;濾波電路的輸出端與控制模塊相連接，濾波電路的輸出端分別連接電阻R2的另一端、運(yùn)放器Al的輸出端、電容C3的其中一端、電阻R5的其中一端;運(yùn)放器AI的反向輸入端分別連接電容C3的另一端、電阻R5的另一端、電阻R4的其中一端，電阻R4的另一端接地;控制模塊和電源設(shè)置于圓筒的外側(cè)面上;擋板的尺寸與圓筒其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動桿與擋板的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與擋板所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)通過連接件固定設(shè)置在圓筒的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與圓筒上貫穿兩端的中心線相平行，擋板位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒一端開口的一側(cè)，且擋板在轉(zhuǎn)動電機(jī)控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針對圓筒該端開口的封閉與開啟；橡膠筒未形變時的口徑小于圓筒的口徑，橡膠筒的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒上與對應(yīng)擋板一端開口相對的另一端開口上，橡膠筒的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器放置于排煙管道內(nèi)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括遮雨棚，遮雨棚連接在所述圓筒上對應(yīng)所述擋板一端開口的頂部邊緣。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動電機(jī)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0011]本實用新型所述一種智能濾波排煙管道蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](I)本實用新型設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計的風(fēng)速傳感器，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實現(xiàn)智能檢測，同時針對所獲檢測結(jié)果通過具體設(shè)計的濾波電路進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，使得控制模塊能夠獲得更加精確的檢測結(jié)果，為后續(xù)針對所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的智能控制提供了數(shù)據(jù)保障;然后以所獲精確的檢測結(jié)果為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機(jī)的智能控制，進(jìn)而實現(xiàn)針對所設(shè)計擋板的智能控制，針對排煙管道排煙口實現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率；
[0013](2)本實用新型所設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋中，還進(jìn)一步設(shè)計了遮雨棚，連接在所述圓筒上對應(yīng)所述擋板一端開口的頂部邊緣，能夠在雨水天控制排煙管道進(jìn)行通風(fēng)工作的時候，有效避免雨水侵入排煙管道內(nèi)部，造成雨水倒灌情況，進(jìn)一步保證了排煙管道的工作效率；
[0014](3)本實用新型所設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋中，針對轉(zhuǎn)動電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)，使得本實用新型設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能濾波排煙管道蓋具有的智能監(jiān)測控制功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0015](4)本實用新型所設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋中，針對控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對智能濾波排煙管道蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型設(shè)計智能濾波排煙管道蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型設(shè)計智能濾波排煙管道蓋中濾波電路的示意圖。
[0018]其中，1.圓筒，2.橡膠筒，3.擋板，4.控制模塊，5.電源，6.風(fēng)速傳感器，7.轉(zhuǎn)動電機(jī)，8.遮雨棚，9.濾波電路。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型設(shè)計的一種智能濾波排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒1、兩端彼此貫通的橡膠筒2、擋板3、風(fēng)速傳感器6、控制模塊4，以及分別與控制模塊4相連接的電源5、轉(zhuǎn)動電機(jī)7、濾波電路9;其中，風(fēng)速傳感器6經(jīng)過濾波電路9與控制模塊4相連接;電源5經(jīng)過控制模塊4為轉(zhuǎn)動電機(jī)7進(jìn)行供電；同時，電源5依次經(jīng)過控制模塊4、濾波電路9為風(fēng)速傳感器6進(jìn)行供電；如圖2所示，濾波電路9包括運(yùn)放器八1、電阻1?1、電阻1?2、電阻1?3、電阻1?4、電阻1?5、電容(:1、電容02和電容03;其中，電阻1?1的其中一端作為濾波電路9的輸入端，濾波電路9的輸入端與風(fēng)速傳感器6相連接，電阻Rl的另一端分別連接電阻R2的其中一端、電容Cl的其中一端、電容C2的其中一端，電容C2的另一端接地;電容Cl的另一端與電阻R3的其中一端相連接后、與運(yùn)放器Al的正向輸入端相連接，電阻R3的另一端接地;濾波電路9的輸出端與控制模塊4相連接，濾波電路9的輸出端分別連接電阻R2的另一端、運(yùn)放器Al的輸出端、電容C3的其中一端、電阻R5的其中一端;運(yùn)放器AI的反向輸入端分別連接電容C3的另一端、電阻R5的另一端、電阻R4的其中一端，電阻R4的另一端接地;控制模塊4和電源5設(shè)置于圓筒I的外側(cè)面上;擋板3的尺寸與圓筒I其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)7的驅(qū)動桿與擋板3的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿所在直線與擋板3所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)3通過連接件固定設(shè)置在圓筒I的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿所在直線與圓筒I上貫穿兩端的中心線相平行，擋板3位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒I 一端開口的一側(cè)，且擋板3在轉(zhuǎn)動電機(jī)7控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針對圓筒I該端開口的封閉與開啟;橡膠筒2未形變時的口徑小于圓筒I的口徑，橡膠筒2的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒I上與對應(yīng)擋板3—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒2的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道內(nèi)。上述技術(shù)方案設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計的風(fēng)速傳感器6，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實現(xiàn)智能檢測，同時針對所獲檢測結(jié)果通過具體設(shè)計的濾波電路9進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，使得控制模塊4能夠獲得更加精確的檢測結(jié)果，為后續(xù)針對所述轉(zhuǎn)動電機(jī)7的智能控制提供了數(shù)據(jù)保障；然后以所獲精確的檢測結(jié)果為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機(jī)7的智能控制，進(jìn)而實現(xiàn)針對所設(shè)計擋板3的智能控制，針對排煙管道排煙口實現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率。
[0021]基于上述設(shè)計智能濾波排煙管道蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實用新型還進(jìn)一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:進(jìn)一步設(shè)計了遮雨棚8，連接在所述圓筒I上對應(yīng)所述擋板3—端開口的頂部邊緣，能夠在雨水天控制排煙管道進(jìn)行通風(fēng)工作的時候，有效避免雨水侵入排煙管道內(nèi)部，造成雨水倒灌情況，進(jìn)一步保證了排煙管道的工作效率;還有針對轉(zhuǎn)動電機(jī)7，進(jìn)一步設(shè)計采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)，使得本實用新型設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能濾波排煙管道蓋具有的智能監(jiān)測控制功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計;不僅如此，針對控制模塊4，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對智能濾波排煙管道蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。
[0022]本實用新型設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒1、兩端彼此貫通的橡膠筒2、擋板3、風(fēng)速傳感器6、遮雨棚8、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的電源5、無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)、濾波電路9;其中，風(fēng)速傳感器6經(jīng)過濾波電路9與單片機(jī)相連接；電源5經(jīng)過單片機(jī)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)進(jìn)行供電；同時，電源5依次經(jīng)過單片機(jī)、濾波電路9為風(fēng)速傳感器6進(jìn)行供電;濾波電路9包括運(yùn)放器Al、電阻尺1、電阻1?2、電阻1?、電阻1?4、電阻1?5、電容(:1、電容02和電容03;其中，電阻1?1的其中一端作為濾波電路9的輸入端，濾波電路9的輸入端與風(fēng)速傳感器6相連接，電阻Rl的另一端分別連接電阻R2的其中一端、電容Cl的其中一端、電容C2的其中一端，電容C2的另一端接地；電容Cl的另一端與電阻R3的其中一端相連接后、與運(yùn)放器Al的正向輸入端相連接，電阻R3的另一端接地;濾波電路9的輸出端與單片機(jī)相連接，濾波電路9的輸出端分別連接電阻R2的另一端、運(yùn)放器Al的輸出端、電容C3的其中一端、電阻R5的其中一端;運(yùn)放器Al的反向輸入端分別連接電容C3的另一端、電阻R5的另一端、電阻R4的其中一端，電阻R4的另一端接地;單片機(jī)和電源5設(shè)置于圓筒I的外側(cè)面上;擋板3的尺寸與圓筒I其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動桿與擋板3的邊緣相固定連接，且無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與擋板3所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)3通過連接件固定設(shè)置在圓筒I的側(cè)面上，無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與圓筒I上貫穿兩端的中心線相平行，擋板3位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒I 一端開口的一側(cè)，且擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)控制下，隨無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針對圓筒I該端開口的封閉與開啟；遮雨棚8連接在圓筒I上對應(yīng)擋板3—端開口的頂部邊緣；橡膠筒2未形變時的口徑小于圓筒I的口徑，橡膠筒2的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒I上與對應(yīng)擋板3—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒2的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上；風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道內(nèi)。實際應(yīng)用中，按設(shè)計技術(shù)方案，將本實用新型所設(shè)計的智能濾波排煙管道蓋連接在排煙管道的排煙口上，并將其中的風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道中，實時工作檢測排煙管道中的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小，并經(jīng)具體設(shè)計的濾波電路9上傳至單片機(jī)當(dāng)中，其中，實時工作的風(fēng)速傳感器6將排煙管道中風(fēng)速方向和風(fēng)速大小上傳至濾波電路9當(dāng)中，濾波電路9針對所接收到的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，使得單片機(jī)能夠獲得更加準(zhǔn)確的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小，為后續(xù)針對無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)的智能控制提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，這里經(jīng)過濾波電路9處理的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小，隨即會被上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)根據(jù)所接收到的風(fēng)速大小和風(fēng)速方向，智能控制無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)工作，通過擋板3實現(xiàn)針對其所對應(yīng)圓筒I一端開口的封閉與開啟；其中，若單片機(jī)所獲得的風(fēng)速大小為O，或者風(fēng)速大小大于O且風(fēng)速方向由圓筒I指向排煙管道時，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時排煙管道不工作，則單片機(jī)檢測判斷此時擋板3是否針對圓筒I對應(yīng)開口端封閉，是則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作，否則單片機(jī)隨即控制與之相連的無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)開始工作，使得擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端的控制下，以無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端所在直線為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對圓筒I對應(yīng)開口端封閉;若單片機(jī)所獲得的風(fēng)速大小大于O且風(fēng)速方向由排煙管道指向圓筒I時，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時擋板3是否針對圓筒I對應(yīng)開口端開啟，是則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作，否則單片機(jī)隨即控制與之相連的無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)開始工作，使得擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端的控制下，以無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端所在直線為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對圓筒I對應(yīng)開口端開啟，通過上述過程，實現(xiàn)針對本實用新型所設(shè)計智能濾波排煙管道蓋的智能控制；并且實際應(yīng)用中，所設(shè)計的遮雨棚8能夠有效防止雨水侵入通風(fēng)管道中。
[0023]上面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種智能濾波排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，其特征在于:包括兩端彼此貫通的圓筒(1)、兩端彼此貫通的橡膠筒(2)、擋板(3)、風(fēng)速傳感器(6)、控制模塊(4)，以及分別與控制模塊(4)相連接的電源(5)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)、濾波電路(9);其中，風(fēng)速傳感器(6)經(jīng)過濾波電路(9)與控制模塊(4)相連接；電源(5)經(jīng)過控制模塊(4)為轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)進(jìn)行供電；同時，電源(5)依次經(jīng)過控制模塊(4)、濾波電路(9)為風(fēng)速傳感器(6)進(jìn)行供電；濾波電路(9)包括運(yùn)放器Al、電阻Rl、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電容Cl、電容C2和電容C3 ；其中，電阻Rl的其中一端作為濾波電路(9)的輸入端，濾波電路(9)的輸入端與風(fēng)速傳感器(6)相連接，電阻Rl的另一端分別連接電阻R2的其中一端、電容Cl的其中一端、電容C2的其中一端，電容C2的另一端接地;電容Cl的另一端與電阻R3的其中一端相連接后、與運(yùn)放器Al的正向輸入端相連接，電阻R3的另一端接地;濾波電路(9)的輸出端與控制模塊(4)相連接，濾波電路(9)的輸出端分別連接電阻R2的另一端、運(yùn)放器Al的輸出端、電容C3的其中一端、電阻R5的其中一端;運(yùn)放器AI的反向輸入端分別連接電容C3的另一端、電阻R5的另一端、電阻R4的其中一端，電阻R4的另一端接地;控制模塊(4)和電源(5)設(shè)置于圓筒(I)的外側(cè)面上;擋板(3)的尺寸與圓筒(I)其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)的驅(qū)動桿與擋板(3)的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿所在直線與擋板(3)所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)(3)通過連接件固定設(shè)置在圓筒(I)的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿所在直線與圓筒(I)上貫穿兩端的中心線相平行，擋板(3)位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒(I) 一端開口的一側(cè)，且擋板(3)在轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針對圓筒(I)該端開口的封閉與開啟；橡膠筒(2)未形變時的口徑小于圓筒(I)的口徑，橡膠筒(2)的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒(I)上與對應(yīng)擋板(3)—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒(2)的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器(6)放置于排煙管道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能濾波排煙管道蓋，其特征在于:還包括遮雨棚(8)，遮雨棚(8)連接在所述圓筒(I)上對應(yīng)所述擋板(3) —端開口的頂部邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能濾波排煙管道蓋，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能濾波排煙管道蓋，其特征在于:所述控制模塊(4)為單片機(jī)。
【文檔編號】F16L55/00GK205640039SQ201620080814
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達(dá)自動化科技有限公司