一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括一個(gè)外殼和端蓋；所述外殼的外形整體呈條形，且內(nèi)部具有能夠容納磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)并供其固定安裝的內(nèi)腔；所述外殼在其長(zhǎng)度方向上的一端為封閉端且具有用于安裝到清管器上的安裝部，另一端具有與所述內(nèi)腔連通且能夠供磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裝入的開口，且該開口處可拆卸式連接有所述端蓋。本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，利于快速生產(chǎn)制造。
【專利說(shuō)明】
一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于清管器領(lǐng)域，具體涉及一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]清管是為了保證輸油(氣)管道(尤其針對(duì)設(shè)置在海底的管道)能夠安全、平穩(wěn)地輸油供氣，提高生產(chǎn)效率而進(jìn)行的作業(yè)。目前，清管作業(yè)通常采用清管器來(lái)進(jìn)行，清管器是一種可由氣體、液體或管道輸送介質(zhì)推動(dòng)，用以清理管道的專用工具。但當(dāng)清管器發(fā)生丟失、卡堵事件時(shí)，如不能及時(shí)找到清管器，反而會(huì)產(chǎn)生更大安全隱患，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，清管器需自帶位置信號(hào)發(fā)射器，用于定位跟蹤；由于管道環(huán)境的特殊性，只有磁信號(hào)能透過(guò)金屬管，故現(xiàn)有的清管器位置信號(hào)發(fā)射器均以產(chǎn)生磁信號(hào)來(lái)發(fā)出位置信息，并通過(guò)攜帶有磁傳感器(感應(yīng)線圈或磁電阻)的信號(hào)接收器來(lái)(沿管路路徑)檢測(cè)上述磁信號(hào)，從而完成清管器的定位并及時(shí)取出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器上固定設(shè)置有電磁輻射棒(例如，公告號(hào)為CN204739364U的專利所公開的“一種海底清管器定位系統(tǒng)”的專利)。電磁輻射棒是借助線圈通電產(chǎn)生磁信號(hào)，接收設(shè)備通過(guò)探測(cè)磁信號(hào)來(lái)定位清管器位置。然而，為達(dá)到信號(hào)強(qiáng)度要求，電磁輻射棒的線圈需要做的很大，線圈越大則能耗需求較高，又受到給線圈供電的電源容量的限制，故依靠電磁輻射棒來(lái)向外發(fā)射磁信號(hào)的清管器位置信號(hào)發(fā)射器較難適應(yīng)長(zhǎng)距離管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中常用的另一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器上設(shè)置有用以產(chǎn)生磁信號(hào)的永磁體(例如公告號(hào)為CN203621038U的專利所公開的“具有巨磁電阻傳感器的清管器”，以及公告號(hào)為CN202383304U的專利所公開的“清管器在線檢測(cè)裝置”，如圖1所示)。在上述采用永磁體來(lái)產(chǎn)生磁信號(hào)的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的結(jié)構(gòu)中:永磁體固定安裝在清管器上且為順清管器長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條形，但此種清管器位置信號(hào)發(fā)射器仍存有如下不足之處:其中的永磁體為橫向設(shè)置，這樣一來(lái)，該永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布為中間高兩端低，故該永磁體長(zhǎng)度方向中間的位置更易被設(shè)置在管道外部的信號(hào)接收機(jī)接收到，但一旦永磁體中間位置的磁性號(hào)受到管道內(nèi)壁的附著物或管道的干擾，則極易加大清管器位置檢測(cè)的難度，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致清管器位置檢測(cè)不到。
[0005]基于以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，
【申請(qǐng)人】考慮設(shè)計(jì)一種能夠產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的清管器位置信號(hào)發(fā)射器，該清管器位置信號(hào)發(fā)射器包括磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，該磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)條形的永磁體、減速電機(jī)和電源結(jié)構(gòu)，其中電源結(jié)構(gòu)給減速電機(jī)供電，永磁體交叉固定安裝在減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。這樣一來(lái)，上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器即可通過(guò)減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)永磁體旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)不僅具有更好地穿透效果，且抗干擾性更好，故向外發(fā)出的磁信號(hào)更為穩(wěn)定，且通過(guò)減速電機(jī)來(lái)旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)功耗更低，使得該清管器位置信號(hào)發(fā)射器能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。
[0006]但因清管器所處的管道內(nèi)運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，故優(yōu)選考慮在上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器中的磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的外部套裝一個(gè)具有保護(hù)作用的殼體結(jié)構(gòu)，但如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，裝配方便的殼體結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域人員還需考慮解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0009]—種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一個(gè)外殼和端蓋;所述外殼的外形整體呈條形，且內(nèi)部具有能夠容納磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)并供其固定安裝的內(nèi)腔；
[0010]所述外殼在其長(zhǎng)度方向上的一端為封閉端且具有用于安裝到清管器上的安裝部，另一端具有與所述內(nèi)腔連通且能夠供磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裝入的開口，且該開口處可拆卸式連接有所述端蓋。
[0011 ]首先，上述殼體結(jié)構(gòu)僅包括外殼以及在外殼的開口端可拆卸式連接的端蓋，故整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，利于快速生產(chǎn)制造。其次，上述殼體結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，端蓋從外殼上拆離，并通過(guò)外殼上的開口來(lái)放入磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，并將其固定安裝在內(nèi)腔中，最后將端蓋連接在開口處即完成裝配，故裝配起來(lái)也較為便捷。最后，將該清管器位置信號(hào)發(fā)射器通過(guò)其外殼的安裝部安裝連接到清管器上相應(yīng)位置即可，故安裝起來(lái)也較為便捷。
[0012]進(jìn)一步，所述磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述內(nèi)腔的長(zhǎng)度方向與所述減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向一致。
[0013]且實(shí)施時(shí)優(yōu)選從內(nèi)腔的封閉端到開口端依次為安裝有永磁體的轉(zhuǎn)軸、減速電機(jī)和電源結(jié)構(gòu)，這樣可使得內(nèi)腔中空間利用得更為合理，盡力縮小殼體結(jié)構(gòu)的體積，使得整體更為小巧緊湊。
[0014]進(jìn)一步，所述端蓋上嵌入固定設(shè)置有一個(gè)開關(guān)，且所述開關(guān)的操控面位于所述端蓋的外側(cè)面上，所述開關(guān)的接線端位于所述端蓋的內(nèi)側(cè)并串聯(lián)接在磁性號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的供電回路中。
[0015]這樣，設(shè)置上述開關(guān)后，僅需在清管器作業(yè)時(shí)操作開關(guān)來(lái)啟動(dòng)磁性號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)中的電源結(jié)構(gòu)來(lái)供電，故可以對(duì)電源結(jié)構(gòu)的電能進(jìn)行更加充分的利用，延長(zhǎng)清管器位置信號(hào)發(fā)射器的有效工作時(shí)間。
[0016]進(jìn)一步，所述開關(guān)為防水開關(guān)，且所述端蓋上與所述開口相鄰的側(cè)面上沿周向設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)匹配設(shè)置有的O型密封圈。
[0017]這樣一來(lái)，使得該殼體結(jié)構(gòu)形成密封防水結(jié)構(gòu)，從而更適應(yīng)于清管器的作業(yè)環(huán)境，促使清管器位置信號(hào)發(fā)射器更為經(jīng)久耐用。
[0018]作為優(yōu)選，所述外殼由磁導(dǎo)率小于1000的硬質(zhì)材料制得。
[0019]這樣一來(lái)，外殼不會(huì)過(guò)多的吸收永磁體的磁力，使得永磁體發(fā)出的磁信號(hào)更為穩(wěn)定。
[0020]進(jìn)一步，所述內(nèi)腔中位于所述減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸周圍的側(cè)面向內(nèi)凸起形成有環(huán)狀加強(qiáng)筋。
[0021]上述環(huán)狀加強(qiáng)筋的設(shè)置，能夠起到加強(qiáng)外殼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用同時(shí)，降低外殼厚度，從而能夠減少用料并減輕自身重量。
[0022]進(jìn)一步，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋為間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0023]這樣即可進(jìn)一步提升外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0024]本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，利于快速生產(chǎn)制造。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為公告號(hào)為CN202383304U，名稱為“清管器在線檢測(cè)裝置”的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為一種采用了本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為一種采用了本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器中減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸以及永磁體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為一種采用了本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的中電源結(jié)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)中端蓋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖5中端蓋的左視圖。
[0031]圖中標(biāo)記為:
[0032]圖1中:
[0033]I輸送管道，2清管器，3永磁信號(hào)源，4磁傳感器，5連接板，6管箍，7信號(hào)處理及無(wú)線數(shù)傳電路板，8無(wú)線信號(hào)發(fā)射器，9太陽(yáng)能電池。
[0034]圖2至圖6中:
[0035]10永磁體，11減速電機(jī)，12外殼，13端蓋，14開關(guān)，15 O型密封圈，16環(huán)狀加強(qiáng)筋，17軸承座，18軸承安裝腔，19環(huán)形凸起，20壓圈，21電池盒，22盒蓋，23電池，24支撐圈。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的附圖對(duì)本實(shí)用新型的殼體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。其中，針對(duì)描述采用諸如上、下、左、右等說(shuō)明性術(shù)語(yǔ)，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進(jìn)行限制。
[0037]具體實(shí)施時(shí):如圖2至圖6所示，一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器，包括磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，所述磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)包括整體呈長(zhǎng)條形的永磁體10，所述磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)還包括減速電機(jī)11和電源結(jié)構(gòu)，所述電源結(jié)構(gòu)與所述減速電機(jī)11之間為電性連接，且該電源結(jié)構(gòu)能夠給減速電機(jī)11供電;所述減速電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸上交叉固定安裝有所述永磁體10。
[0038]上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器在使用前，先將其固定安裝在清管器上，并使得轉(zhuǎn)軸的軸向與清管器的長(zhǎng)度方向保持一致。這樣一來(lái)，該清管器位置信號(hào)發(fā)射器中的電源結(jié)構(gòu)給減速電機(jī)11供電，減速電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸又同時(shí)帶動(dòng)永磁體10旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生具有一定變化頻率的交變磁場(chǎng)，故上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器產(chǎn)生上述交變磁場(chǎng)來(lái)向外發(fā)出磁信號(hào)。
[0039]上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器具有以下有益技術(shù)效果:
[0040]1、相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)橫向固定設(shè)置的永磁體10來(lái)產(chǎn)生靜止磁場(chǎng)的清管器位置信號(hào)發(fā)射器而言，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的上述交變磁場(chǎng)的穿透效果更好，抗干擾性更好，故向外發(fā)出的磁信號(hào)更為穩(wěn)定，從而更易被信號(hào)接收機(jī)檢測(cè)到并定位。
[0041]2、相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)給線圈供電來(lái)產(chǎn)生同等磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁信號(hào)而言，本實(shí)用新型中通過(guò)電源來(lái)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)11旋轉(zhuǎn)的功耗更低，從而使得本實(shí)用新型能夠更加持久地運(yùn)行，更好地適應(yīng)長(zhǎng)距離管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，故具有更好的實(shí)用性。
[0042]其中，所述永磁體10垂直于所述轉(zhuǎn)軸。
[0043]這樣可使得永磁體10的端部與管壁之間的距離更近，故使得該永磁體10端部的磁場(chǎng)更易穿透管壁并向管外發(fā)出磁信號(hào)，使得發(fā)出的磁信號(hào)(位置信號(hào))更為穩(wěn)定可靠，從而更易被信號(hào)接收器接收到，提高清管器定位的精準(zhǔn)度。
[0044]其中，所述永磁體10為沿所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)。
[0045]多個(gè)永磁體10的設(shè)置能夠增加向外發(fā)出磁信號(hào)的強(qiáng)度，從而發(fā)出更容易被管道外部的信號(hào)接收器接收到磁信號(hào)。
[0046]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述永磁體10為沿所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置的多個(gè)，且多個(gè)永磁體10的磁極分布一致;優(yōu)選永磁體10的個(gè)數(shù)為I至5 ο這樣一來(lái)，在轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置的多個(gè)永磁體10，在軸向上的覆蓋范圍更廣，能夠被更好檢測(cè)到同時(shí)，也可使得永磁體1整體的重量更輕，降低減速電機(jī)11旋轉(zhuǎn)所需的能耗，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。
[0047]其中，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上貫穿設(shè)置有穿孔，所述永磁體10插接固定在所述穿孔內(nèi)。
[0048]上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸不僅便于加工制造，還便于轉(zhuǎn)軸上永磁體10的裝配，從而利于提高本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。
[0049]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述永磁體10和穿孔均為直徑相匹配的圓柱形，且可分別采取以下結(jié)構(gòu)來(lái)使得永磁體10插接固定在所述穿孔內(nèi):
[0050]1、所述永磁體10外側(cè)面上與所述穿孔的孔壁之間為螺紋配合連接。
[0051]2、所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面還設(shè)置有貫穿所述穿孔的銷孔，所述永磁體10上還設(shè)置有與所述銷孔相對(duì)應(yīng)的插孔，且所述永磁體10和轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)插銷固定連接。
[0052 ]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述穿孔的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線相交，永磁體1在長(zhǎng)度方向的兩端均露在所述穿孔外部，且永磁體10的兩端露在穿孔外部部分的長(zhǎng)度相等。這樣一來(lái)，可使得永磁體10的重心位于轉(zhuǎn)軸的軸心線上，從而可使得轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，防止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，從而提高清管器位置信號(hào)發(fā)射器的運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0053]其中，上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器還包括殼體結(jié)構(gòu)(即為本實(shí)用新型)，所述殼體結(jié)構(gòu)包括一個(gè)外殼12和端蓋13;所述外殼12的外形整體呈條形，且內(nèi)部具有能夠容納磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)并供其固定安裝的內(nèi)腔；
[0054]所述外殼12在其長(zhǎng)度方向上的一端為封閉端且具有用于安裝到清管器上的安裝部，另一端具有與所述內(nèi)腔連通且能夠供磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裝入的開口，且該開口處可拆卸式連接有所述端蓋13。
[0055]首先，上述殼體結(jié)構(gòu)僅包括外殼12以及在外殼12的開口端可拆卸式連接的端蓋13，故整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，利于快速生產(chǎn)制造。其次，上述殼體結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，端蓋13從外殼12上拆離，并通過(guò)外殼12上的開口來(lái)放入磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，并將其固定安裝在內(nèi)腔中，最后將端蓋13連接在開口處即完成裝配，故裝配起來(lái)也較為便捷。最后，將該清管器位置信號(hào)發(fā)射器通過(guò)其外殼12的安裝部安裝連接到清管器上相應(yīng)位置即可，故安裝起來(lái)也較為便捷。
[0056]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)中的減速電機(jī)11上轉(zhuǎn)軸的軸向與內(nèi)腔的長(zhǎng)度方向一致，且優(yōu)選從內(nèi)腔的封閉端到開口端依次為安裝有永磁體1的轉(zhuǎn)軸、減速電機(jī)11和電源結(jié)構(gòu)。這樣可使得內(nèi)腔中空間利用得更為合理，盡力縮小殼體結(jié)構(gòu)的體積，使得整體更為小巧緊湊。
[0057]實(shí)施時(shí)，所述安裝部采用以下結(jié)構(gòu)均來(lái)便捷地安裝到清管器上:
[0058]1、所述外殼12上該安裝部所在端的端面上設(shè)置有螺紋孔；
[0059]2、所述外殼12上該安裝部所在端固定設(shè)置有連接用的法蘭；
[0060]3、所述外殼12上該安裝部所在端的側(cè)面向外凸形成有安裝支耳。
[0061]其中，所述端蓋13上嵌入固定設(shè)置有一個(gè)開關(guān)14，且所述開關(guān)14的操控面位于所述端蓋13的外側(cè)面上，所述開關(guān)14的接線端位于所述端蓋13的內(nèi)側(cè)并串聯(lián)接在磁性號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的供電回路中。
[0062]這樣，設(shè)置上述開關(guān)14后，僅需在清管器作業(yè)時(shí)操作開關(guān)14來(lái)啟動(dòng)磁性號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)中的電源結(jié)構(gòu)來(lái)供電，故可以對(duì)電源結(jié)構(gòu)的電能進(jìn)行更加充分的利用，延長(zhǎng)清管器位置信號(hào)發(fā)射器的有效工作時(shí)間。
[0063]其中，所述開關(guān)14為防水開關(guān)14，且所述端蓋13上與所述開口相鄰的側(cè)面上沿周向設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)匹配設(shè)置有的O型密封圈15。
[0064]這樣一來(lái)，使得該殼體結(jié)構(gòu)形成密封防水結(jié)構(gòu)，從而更適應(yīng)于清管器的作業(yè)環(huán)境，促使清管器位置信號(hào)發(fā)射器更為經(jīng)久耐用。
[0065]其中，所述內(nèi)腔中位于所述磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)中減速電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸周圍的側(cè)面向內(nèi)凸起形成有環(huán)狀加強(qiáng)筋16。上述環(huán)狀加強(qiáng)筋16的設(shè)置，能夠起到加強(qiáng)外殼12結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用同時(shí)，降低外殼12厚度，從而能夠減少用料并減輕自身重量。
[0066]其中，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋16為間隔設(shè)置的多個(gè)。這樣即可進(jìn)一步提升外殼12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0067]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述環(huán)狀加強(qiáng)筋16位于兩相鄰的永磁體10之間的環(huán)形空間內(nèi)。這樣一來(lái)，通過(guò)環(huán)狀加強(qiáng)筋16來(lái)確保殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí);也能夠有效降低外殼12與永磁體10端部正對(duì)的部分的殼厚，盡可能地降低外殼12材質(zhì)對(duì)永磁體10磁力的吸收。
[0068]其中，所述外殼12由磁導(dǎo)率小于1000的硬質(zhì)材料制得。
[0069]這樣一來(lái)，外殼12不會(huì)過(guò)多的吸收永磁體10的磁力，使得永磁體10發(fā)出的磁信號(hào)更為穩(wěn)定。
[0070]實(shí)施時(shí)，上述磁導(dǎo)率小于1000的硬質(zhì)材料可選用銅材料、不銹鋼材料、鋁材料、或塑料中的一種或任意幾種的組合。
[0071]其中，上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器還包括一個(gè)固定安裝在所述內(nèi)腔長(zhǎng)度方向中部位置的軸承座17，所述軸承座17上軸承孔的軸向與所述內(nèi)腔的長(zhǎng)度方向一致，且所述轉(zhuǎn)軸上鄰近所述減速電機(jī)11的一端安裝在所述軸承座17上。
[0072]這樣一來(lái)，軸承座17可對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行更好的支撐，使得轉(zhuǎn)軸更加穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0073]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述內(nèi)腔的封閉端的端面下凹形成有一個(gè)軸承安裝腔18，且該軸承安裝腔18內(nèi)固定安裝有一個(gè)軸承，所述轉(zhuǎn)軸上遠(yuǎn)離減速電機(jī)11的一端安裝在該軸承上。這樣一來(lái)，轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)置有軸承，故可使得轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)更為穩(wěn)靠。
[0074]其中，所述軸承座17整體呈盤型，所述內(nèi)腔的側(cè)面在其長(zhǎng)度方向的中部向內(nèi)凸起形成有一圈環(huán)形凸起19，所述軸承座17的四周邊緣與所述環(huán)形凸起19可拆卸式固定連接在一起。
[0075]這樣一來(lái)，裝配時(shí)，僅需將軸承座17放入至內(nèi)腔中并限位至所述環(huán)形凸起19所在的位置即可，故軸承座17安裝更為便捷。又因軸承座17的四周邊緣與所述環(huán)形凸起19可拆卸式固定連接在一起，這樣可使得軸承座17的固定效果更佳，使得減速電機(jī)11運(yùn)行起來(lái)更為平穩(wěn)的同時(shí)，也便于拆卸檢修。
[0076]具體實(shí)施時(shí)，軸承座17與環(huán)形凸起19之間的可拆卸式固定連接結(jié)構(gòu)可分別采用以下結(jié)構(gòu)中的一種來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0077]1、采用壓圈20來(lái)壓接固定。所述壓圈20的側(cè)面具有與內(nèi)腔相應(yīng)位置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，這樣即可通過(guò)壓圈20的端面來(lái)抵壓限位所述軸承座17。
[0078]2、采用螺釘。所述軸承座17和所述環(huán)形凸起19上對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于設(shè)置螺釘?shù)穆菘?，這樣一來(lái)即可通過(guò)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承座17與環(huán)形凸起19之間的固定連接。
[0079]3、粘接。將軸承座17上鄰近環(huán)形凸起19的端面涂覆粘接劑，使得軸承座17與環(huán)形凸起19粘接在一起。
[0080]其中，所述減速電機(jī)11整體固定安裝連接在所述軸承座17上，且在所述減速電機(jī)11的外側(cè)面與所述內(nèi)腔的側(cè)面之間圍成有一個(gè)環(huán)形容腔；
[0081 ] 所述電源結(jié)構(gòu)包括電池23盒21、盒蓋22、電池23;其中，所述電池23盒21為外形與所述環(huán)形容腔相匹配且套接在所述減速電機(jī)11上的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述電池23盒21的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)且通過(guò)該空心結(jié)構(gòu)形成有電池23容納倉(cāng)，所述電池23容納倉(cāng)中設(shè)置有多顆所述電池23，所述電池23盒21上鄰近所述端蓋13的一端為開口端，且可拆卸式連接有所述盒蓋22;所述電源結(jié)構(gòu)還包括用于將輸出所述電池23電能的電纜。
[0082]上述的環(huán)形容腔以及電源結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間設(shè)計(jì)更為科學(xué)合理，對(duì)殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間進(jìn)行了最為有效的利用。依靠環(huán)形結(jié)構(gòu)的電池23盒21的內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)來(lái)形成的電池23容納倉(cāng)，可具有更大的容積，故能夠容放設(shè)置更多的電池23，最大程度的延長(zhǎng)該信號(hào)發(fā)射器的運(yùn)行時(shí)間。
[0083 ]實(shí)施時(shí)，電池23盒21與盒蓋22之間的可拆卸式連接可采用螺紋連接或螺釘連接。
[0084]其中，上述清管器位置信號(hào)發(fā)射器，還包括支撐圈24，所述支撐圈24的外形呈套筒狀且兩端抵接設(shè)置在所述盒蓋22與所述端蓋13之間。
[0085]上述支撐圈24的設(shè)置，不僅能夠用于對(duì)電池23盒21進(jìn)行限位和穩(wěn)固；還能夠通過(guò)支撐圈24的套筒結(jié)構(gòu)的中部空間構(gòu)成有一個(gè)容腔，從而能夠更好地優(yōu)化殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間利用，可使得清管器位置信號(hào)發(fā)射器整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊小巧，從而更便于在清管器進(jìn)行安裝。
[0086]實(shí)施時(shí)，優(yōu)選所述支撐圈24的外側(cè)面圍成的形狀與所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)面的形狀和大小相匹配。
[0087]以上僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，需指出是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，上述變形和改進(jìn)的技術(shù)方案應(yīng)同樣視為落入本申請(qǐng)要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一個(gè)外殼和端蓋;所述外殼的外形整體呈條形，且內(nèi)部具有能夠容納磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)并供其固定安裝的內(nèi)腔； 所述外殼在其長(zhǎng)度方向上的一端為封閉端且具有用于安裝到清管器上的安裝部，另一端具有與所述內(nèi)腔連通且能夠供磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裝入的開口，且該開口處可拆卸式連接有所述端蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁信號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述內(nèi)腔的長(zhǎng)度方向與所述減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋上嵌入固定設(shè)置有一個(gè)開關(guān)，且所述開關(guān)的操控面位于所述端蓋的外側(cè)面上，所述開關(guān)的接線端位于所述端蓋的內(nèi)側(cè)并串聯(lián)接在磁性號(hào)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的供電回路中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開關(guān)為防水開關(guān)，且所述端蓋上與所述開口相鄰的側(cè)面上沿周向設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)匹配設(shè)置有的O型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器，其特征在于:所述外殼由磁導(dǎo)率小于1000的硬質(zhì)材料制得。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)腔中位于所述減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸周圍的側(cè)面向內(nèi)凸起形成有環(huán)狀加強(qiáng)筋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清管器位置信號(hào)發(fā)射器的殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)狀加強(qiáng)筋為間隔設(shè)置的多個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16L55/48GK205640042SQ201620492453
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張曉霜, 朱森榮, 金浩強(qiáng), 姚堯, 楊松濤, 張平
【申請(qǐng)人】重慶前衛(wèi)科技集團(tuán)有限公司, 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七六研究所, 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一六研究所