一種金屬彈簧蓄能密封圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬彈簧蓄能密封圈，其包括彈性外殼和鋼絲螺旋彈簧。彈性外殼和鋼絲螺旋彈簧均為合金材料制作，且其外部均設(shè)有耐磨鍍層。鋼絲螺旋彈簧為鋼絲斜形彈簧內(nèi)襯，彈性外殼包裹于鋼絲螺旋彈簧外，彈性外殼上設(shè)有開口。開口方向和開口形式不同時，可分別用于不同的密封場合：軸向密封是起始通過上下擠壓使內(nèi)側(cè)唇口向外擴(kuò)張，使唇口緊貼密封，達(dá)到起始的預(yù)緊力，達(dá)到密封；孔用密封是外側(cè)唇口向外擴(kuò)張使唇口緊貼密封，能滿足起始密封力；孔軸雙用密封和端面密封，起始密封力通過尺寸過盈量及彈簧彈力達(dá)到密封。本實用新型利用系統(tǒng)壓力可產(chǎn)生更大張力，可在高溫下和顆粒工況下保持較好的使用性能，使用壓差低，密封效果好。
【專利說明】
一種金屬彈簧蓄能密封圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及工業(yè)密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨性好、密封性好，可在工況靜態(tài)、緩慢動態(tài)、高壓、高溫、低溫等情況下使用的金屬彈簧蓄能密封圈。【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)密封行業(yè)，目前常規(guī)的密封材料都是橡膠和工程塑料。
[0003]如附圖1所示，此密封圈包括功能塑料外殼(01)、支撐彈簧(02)，其缺點是:功能塑料外殼(01)的材料塑料制品對超高溫及超低溫工況無法使用，溫度不高于300度，低溫負(fù) 150度，同樣克服不了顆粒及泥漿工況。且支撐彈簧(02)高溫工況時，彈簧會失效，支撐力降低，產(chǎn)生泄漏。
[0004]如附圖2所示，此密封圈選有普通的PU聚氨脂材料，有腐蝕介質(zhì)和高溫場合下沒法使用，且其內(nèi)側(cè)沒有彈簧，低壓密封完全依靠本身的彈力密封，密封性能差、無法滿足密封要求。
[0005]綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈使用溫度低、使用壓差低、密封效果差;無法解決溫度高及顆粒工況下的密封問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用系統(tǒng)壓力可產(chǎn)生更大張力的金屬彈簧蓄能密封圈，其可在高溫下和顆粒工況下保持較好的使用性能，使用壓差低，密封效果好。
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0008]—種金屬彈簧蓄能密封圈，其包括彈性外殼和設(shè)于彈性外殼內(nèi)部的鋼絲螺旋彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧為鋼絲斜形彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧為內(nèi)襯，所述彈性外殼包裹于鋼絲螺旋彈簧外，所述彈性外殼上設(shè)有開口。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性外殼為合金材料外殼，所述彈性外殼的表面設(shè)有耐磨鍍層。[〇〇1〇]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋼絲螺旋彈簧為合金材料螺旋彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧的表面設(shè)有耐磨鍍層。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述彈性外殼為Alloy 718或Alloy X-750合金材料制作而成。 [〇〇12] 更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋼絲螺旋彈簧為Alloy 718或Alloy X-750合金材料制作而成。
[0013]所述彈性外殼的開口可以為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口設(shè)于密封圈內(nèi)部，且開口朝向密封圈外部。此為軸向密封形式，軸向密封是起始通過上下擠壓使內(nèi)側(cè)唇口向外擴(kuò)張，使唇口緊貼密封，達(dá)到起始的預(yù)緊力，達(dá)到密封。
[0014]所述彈性外殼的開口也可以為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口設(shè)于密封圈外部，且開口朝向密封圈外部。此為孔用密封形式，孔用密封是同軸向密封密封面相反，是外側(cè)唇口向外擴(kuò)張，使唇口緊貼密封，能滿足起始密封力。
[0015]軸向密封和孔用密封密封設(shè)計結(jié)構(gòu)是通過保證一側(cè)密封性，另一側(cè)密封通過蓄能圈上下預(yù)緊力，大大降低泄漏，從而體現(xiàn)密封效果。
[0016]所述彈性外殼的開口還可以為平口，開口設(shè)于密封圈所在平面上，此為孔軸雙用密封形式。
[0017]所述彈性外殼的開口還可以為平口，開口與密封圈所在平面垂直，且開口朝向密封圈內(nèi)部，此為斷面密封形式。
[0018]孔軸雙用密封和端面密封，起始密封力通過尺寸過盈量及彈簧彈力達(dá)到密封。
[0019]通過采用上述方案，本實用新型的一種金屬彈簧蓄能密封圈與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于:
[0020]1、本實用新型密封圈內(nèi)部設(shè)有鋼絲螺旋彈簧，鋼絲螺旋彈簧具有超大變形范圍， 使鋼絲螺旋彈簧對彈性外殼有更好的支撐力，加強(qiáng)了密封能力，密封效果更好。
[0021]2、鋼絲螺旋彈簧具有更大的變形范圍，密封力及摩擦力恒定，補(bǔ)償尺寸偏差能力大，能在工況靜態(tài)、緩慢動態(tài)、高壓、高溫、低溫等情況下使用，使用范圍更廣。
[0022]3、彈性外殼和設(shè)于彈性外殼內(nèi)部的鋼絲螺旋彈簧都采用合金材料，表面進(jìn)行鍍層，可以減少摩擦，耐磨損，使用壽命更長，保證了長期使用后的密封性。
[0023]4、本實用新型金屬彈簧蓄能密封圈在低壓和零壓時，初始密封力由金屬彈簧自身彈力及內(nèi)腔彈簧的張力完成密封，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時，內(nèi)腔填滿介質(zhì)使密封唇口得到更大張力，實現(xiàn)了更好密封動力，其主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，因此，從零壓到高壓均能保證良好密封?！靖綀D說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型一種軸向密封用金屬彈簧蓄能密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型一種孔用密封金屬彈簧蓄能密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型一種孔軸雙用金屬彈簧蓄能密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實用新型一種端面密封用金屬彈簧蓄能密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實用新型一種金屬彈簧蓄能密封圈的鋼絲螺旋彈簧的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實例并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0032]如圖3至圖7所示，一種金屬彈簧蓄能密封圈，其包括彈性外殼1和設(shè)于彈性外殼1 內(nèi)部的鋼絲螺旋彈簧2。所述彈性外殼1和鋼絲螺旋彈簧2均為Alloy 718或Alloy X-750合金材料制作，且其外部均設(shè)有耐磨鍍層。
[0033]如圖7所示，所述鋼絲螺旋彈簧2為鋼絲斜形彈簧，如圖3至圖6所示，所述鋼絲螺旋彈簧2作為內(nèi)襯，所述彈性外殼1包裹于鋼絲螺旋彈簧2外，所述彈性外殼1上設(shè)有開口。
[0034]如圖3所示，所述彈性外殼1的開口3可以為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口3設(shè)于密封圈內(nèi)部，且開口 3朝向密封圈外部。此為軸向密封形式，軸向密封是起始通過上下擠壓使內(nèi)側(cè)唇口向外擴(kuò)張，使唇口緊貼密封，達(dá)到起始的預(yù)緊力，達(dá)到密封。
[0035]如圖4所示，所述彈性外殼1的開口3也可以為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口3設(shè)于密封圈外部，且開口 3朝向密封圈外部。此為孔用密封形式，孔用密封是同軸向密封密封面相反，是外側(cè)唇口向外擴(kuò)張，使唇口緊貼密封，能滿足起始密封力。[〇〇36] 軸向密封和孔用密封密封設(shè)計結(jié)構(gòu)是通過保證一側(cè)密封性，另一側(cè)密封通過蓄能圈上下預(yù)緊力，大大降低泄漏，從而體現(xiàn)密封效果。
[0037]如圖5所示，所述彈性外殼1的開口3還可以為平口，開口設(shè)于密封圈所在平面上， 此為孔軸雙用密封形式。[〇〇38] 如圖6所示，所述彈性外殼1的開口3還可以為平口，開口與密封圈所在平面垂直， 且開口朝向密封圈內(nèi)部，此為斷面密封形式。[〇〇39] 孔軸雙用密封和端面密封，起始密封力通過尺寸過盈量及彈簧彈力達(dá)到密封。
[0040]本實用新型金屬彈簧蓄能密封圈在低壓和零壓時，初始密封力由金屬彈簧自身彈力及內(nèi)腔彈簧的張力完成密封，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時，內(nèi)腔填滿介質(zhì)使密封唇口得到更大張力實現(xiàn)更好密封動力，則主要密封力由系統(tǒng)壓力形成。因此，從零壓到高壓均能保證良好密封。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于，其包括彈性外殼和設(shè)于彈性外殼內(nèi)部的鋼 絲螺旋彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧為鋼絲斜形彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧為內(nèi)襯，所述彈性外殼 包裹于鋼絲螺旋彈簧外，所述彈性外殼上設(shè)有開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述彈性外殼為合金 材料外殼，所述彈性外殼的表面設(shè)有耐磨鍍層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述鋼絲螺旋彈簧為 合金材料螺旋彈簧，所述鋼絲螺旋彈簧的表面設(shè)有耐磨鍍層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述彈性外殼的開口 為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口設(shè)于密封圈內(nèi)部，且開口朝向密封圈外部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述彈性外殼的開口 為一側(cè)擴(kuò)張型開口，開口設(shè)于密封圈外部，且開口朝向密封圈外部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述彈性外殼的開口 為平口，開口設(shè)于密封圈所在平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬彈簧蓄能密封圈，其特征在于:所述彈性外殼的開口 為平口，開口與密封圈所在平面垂直，且開口朝向密封圈內(nèi)部。
【文檔編號】F16J15/00GK205663872SQ201620529220
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】王永茂, 王永正, 劉方宗, 劉韓艷, 劉成冰, 王奎
【申請人】上海希伯自控技術(shù)有限公司