插裝式溢流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插裝式溢流閥，包括調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、閥芯和鎖緊螺母；彈簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿下端和閥芯上端之間，調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)有沉孔，彈簧上端伸進(jìn)調(diào)節(jié)螺桿下端的沉孔內(nèi)，彈簧下端抵靠在閥芯中部的臺階上，鎖緊螺母旋合在調(diào)節(jié)螺桿上。本實(shí)用新型取消了原溢流閥上的閥蓋和閥套等生產(chǎn)周期長、加工精度高的零部件，同時(shí)減少其余零部件的數(shù)量或體積，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型安裝時(shí)避免了過定位現(xiàn)象的發(fā)生，維修時(shí)松開鎖緊螺母，將調(diào)節(jié)螺桿旋出即可，維修更換十分方便。
【專利說明】
插裝式溢流閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓閥，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單的溢流閥，屬于液壓控制元件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]溢流閥是液壓系統(tǒng)中必不可少的液壓壓力控制閥，一般起定壓溢流作用和安全保護(hù)作用。如圖1所示，現(xiàn)有溢流閥包括調(diào)節(jié)螺桿1、閥蓋2、閥套3、閥芯4、彈簧5和密封圈6，調(diào)節(jié)螺桿I旋合在閥蓋2頂部，閥套3固定在閥蓋2下側(cè)，閥芯4設(shè)置在閥套3內(nèi)，彈簧5設(shè)置在閥蓋2內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)的溢流閥零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅增加了成本，而且安裝時(shí)各安裝面之間間隙較大，有時(shí)根本無法安裝，甚至出現(xiàn)過定位現(xiàn)象，同時(shí)由于各零部件均安裝在閥蓋和閥套的空腔內(nèi)，拆裝困難，維修更換極不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修更換方便的插裝式溢流閥。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種插裝式溢流閥，包括調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、閥芯和鎖緊螺母;所述彈簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿下端和閥芯上端之間，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)有沉孔，彈簧上端伸進(jìn)調(diào)節(jié)螺桿下端的沉孔內(nèi)，彈簧下端抵靠在閥芯中部的臺階上，鎖緊螺母旋合在調(diào)節(jié)螺桿上。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的插裝式溢流閥，其中所述的調(diào)節(jié)螺桿頂部設(shè)有內(nèi)六角沉孔。
[0008]前述的插裝式溢流閥，其中所述的閥芯上端向上延伸出彈簧芯柱，閥芯中部徑向延伸出一圈定位臺階，所述定位臺階下端為圓錐體結(jié)構(gòu)。
[0009]前述的插裝式溢流閥，其中所述的圓錐體的錐度角2α=28°?32°。
[0010]前述的插裝式溢流閥，其中所述的鎖緊螺母下側(cè)設(shè)有組合墊圈，所述組合墊圈內(nèi)孔中設(shè)有密封圈。
[0011]本實(shí)用新型取消了原溢流閥上的閥蓋和閥套等生產(chǎn)周期長、加工精度高的零部件，同時(shí)減少其余零部件的數(shù)量或體積，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。安裝時(shí)，將調(diào)節(jié)螺桿旋合在插裝閥體上，閥芯與插裝閥體回油口錐面密封，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使得彈簧收縮或伸長，可調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的額定壓力，以滿足不同工作系統(tǒng)的需要，最后通過鎖緊螺母鎖緊。本實(shí)用新型安裝時(shí)避免了過定位現(xiàn)象的發(fā)生，維修時(shí)松開鎖緊螺母，將調(diào)節(jié)螺桿旋出即可，維修更換十分方便。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0013]圖1是原溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖2所示，本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)螺桿7、彈簧8、閥芯9和鎖緊螺母10。調(diào)節(jié)螺桿7頂部設(shè)有便于內(nèi)六角扳手扳動的內(nèi)六角沉孔71，彈簧8設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿7下端和閥芯9上端之間，調(diào)節(jié)螺桿7下端設(shè)有沉孔72，彈簧8上端伸進(jìn)調(diào)節(jié)螺桿7下端的沉孔72內(nèi)，彈簧8下端抵靠在閥芯9中部的定位臺階93上，鎖緊螺母10旋合在調(diào)節(jié)螺桿7上，鎖緊螺母10下側(cè)設(shè)有組合墊圈20，組合墊圈20內(nèi)孔中設(shè)有密封圈201。閥芯9上端向上延伸出彈簧芯柱92，其中部徑向延伸出一圈定位臺階93，定位臺階93下端為圓錐體結(jié)構(gòu)，圓錐體的錐度角2α=28°?32°，本實(shí)施例中2α=30°。如圖2所示，將本實(shí)用新型旋合在插裝閥體30上，當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)油口壓力大于彈簧8壓力時(shí)，彈簧8收縮，閥芯9打開，高壓油通過回油口直接流回油箱，系統(tǒng)高壓卸荷，起到安全保護(hù)作用。
[0017]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插裝式溢流閥，其特征在于:包括調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、閥芯和鎖緊螺母;所述彈簧設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿下端和閥芯上端之間，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)有沉孔，彈簧上端伸進(jìn)調(diào)節(jié)螺桿下端的沉孔內(nèi)，彈簧下端抵靠在閥芯中部的臺階上，鎖緊螺母旋合在調(diào)節(jié)螺桿上。2.如權(quán)利要求1所述的插裝式溢流閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿頂部設(shè)有內(nèi)六角沉孔。3.如權(quán)利要求1所述的插裝式溢流閥，其特征在于:所述閥芯上端向上延伸出彈簧芯柱，閥芯中部徑向延伸出一圈定位臺階，所述定位臺階下端為圓錐體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的插裝式溢流閥，其特征在于:所述圓錐體的錐度角2α=28°?32°。5.如權(quán)利要求1所述的插裝式溢流閥，其特征在于:所述鎖緊螺母下側(cè)設(shè)有組合墊圈，所述組合墊圈內(nèi)孔中設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F16K17/06GK205663948SQ201620470375
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】譚文俊, 張水祥, 張辰
【申請人】江蘇真績機(jī)械制造有限公司