一種防螺栓或螺母回旋的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防螺栓或螺母回旋的裝置；該裝置包括一個凹槽、一個新型套筒，新型套筒的有效內(nèi)立面與“螺栓的頭部或螺母”具有的有效外立面之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，同時，新型套筒的有效外立面與凹槽的有效內(nèi)立面之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，即通過新型套筒，使“螺栓的頭部或螺母”和凹槽之間不能相對旋轉(zhuǎn)，進而使“螺栓(螺栓的頭部隸屬于螺栓)或螺母”永遠不能回旋松退；該凹槽與“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺桿”之間不能相對旋轉(zhuǎn)，或該凹槽是雙凹槽中的一個凹槽。
【專利說明】
一種防螺栓或螺母回旋的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及緊固件(螺栓、螺母)及一種新型套筒、凹槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的防松螺母涉及的防松方式有:(I)機械防松，即啟齒銷、串聯(lián)鋼絲和止動墊圈等，這種方式實踐上不防松而是避免脫落；(2)鉚沖防松，在螺母被擰緊后采用沖點、焊接、粘接等方法，但拆卸不方便，栓桿可能只運用一次；(3)摩擦防松，目前應用較為廣泛的防松方式，如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和嵌件鎖緊螺母等；(4)構(gòu)造防松，如唐氏雙螺紋。其中，唐氏雙螺紋是國人發(fā)明的，具有非常顯著的、革命性的優(yōu)點，但不排除唐氏雙螺紋涉及的鎖緊螺母會發(fā)生右旋松退、進而該鎖緊螺母不再鎖緊緊固螺母。
[0003]目前市場上還有一種防松墊圈，該墊圈為兩片(片1、片2)，片1、片2分別具有斜齒面、凸紋面，片I的斜齒面和片2的斜齒面相對、相咬合，振動、變載荷等外在因素首先使兩片的斜齒面之間發(fā)生錯動，從而使螺母避免回旋松退;但不能排除靠近聯(lián)接件的那片墊圈(片I或片2)發(fā)生回旋松退的可能，或者，不能排除縱向振動使螺母發(fā)生回旋松退的可能。
[0004]另外，許多機械設(shè)備需要在野外更換零件，但缺少專用的電動或氣動工具來擰緊螺桿上的螺母或盲孔中的螺栓;例如，許多汽車輪胎的鋼圈上的螺母，一般是修車鋪的修理工用專用的電動或氣動工具來擰緊，使螺母不易回旋松脫；當汽車在野外需要更換輪胎時，不方便尋找專業(yè)修理工，駕駛員只能手動擰緊螺母，產(chǎn)生的后果是，已被專用工具的大力矩“擰緊過的螺母及拉伸過的螺栓”的金屬特性，會使螺母易回旋松脫而產(chǎn)生安全隱患，并增加相關(guān)零件的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:提供一種防螺栓或螺母回旋的裝置;該裝置包括一個凹槽、一個新型套筒，新型套筒的有效內(nèi)立面與“螺栓的頭部或螺母”具有的有效外立面之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，同時，新型套筒的有效外立面與凹槽的有效內(nèi)立面之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，即通過新型套筒，使“螺栓的頭部或螺母”和凹槽之間不能相對旋轉(zhuǎn)，進而使“螺栓(螺栓的頭部隸屬于螺栓)或螺母”永遠不能回旋松退;該凹槽與“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺桿”之間不能相對旋轉(zhuǎn)，或該凹槽是雙凹槽中的一個凹槽。
[0006]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種防螺栓或螺母回旋的裝置，與其相關(guān)的是，“螺栓LS I在螺孔LK I中被擰緊”或“螺母LM I在螺桿LG I上被擰緊”、緊固后聯(lián)接件J2 I和前聯(lián)接件Jl I，“LS I的頭部或LMI”具有2Y個有效外立面W I，2Y個W I對稱分布(Y是大于等于I的自然數(shù))，其特征是:該裝置Z I包括一個凹槽C 1、一個新型套筒T I;
[0008]C I是剛性的，C I具有X個有效內(nèi)立面Ne Ι，Χ個Ne I對稱分布于“LS I的頭部或LMI”的周圍(X是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布于“LS I的頭部或LM I”的周圍(χ = 3，或X =5，或X = 9，或X=15)；
[0009]該T I是剛性的，T I具有2Y個有效內(nèi)立面Nt I，2Y個Nt I對稱分布，T I還具有X個有效外立面Wt Ι，Χ個Wt I對稱分布(X是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布(Χ = 3，或Χ = 5，或X=9，或X= 15);2Υ個Nt I與2Υ個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，X個Wt I與X個Ne I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，S卩，通過T I，使“LS I的頭部或LMI”和C I之間不能相對旋轉(zhuǎn)；
[0010]指向JlI的方向是前，背離該Jl I的方向是后，該前后的方向?qū)儆诳v向。
[0011]“w 1、Nt I”和/或“Ne 1、Wt I”，是平面。
[0012]W 1、Nt I,Ne I,Wt I中的一種以上，是長方形。
[0013]W 1、Nt I,Ne I,Wt I中的一種以上，是正方形。
[0014]J2 I是壓條;該壓條被用來緊固鐵路上的鐵軌。
[0015]C I與J2 I是一個整體。
[0016]C I與J2 I不是一個整體，C I可拆裝。
[0017]C I與墊片P是一個整體，C I的內(nèi)立面垂直于P的后端面，C I的前端面是虛擬的，CI的虛擬前端面與P的后端面的外圍部分重合在一起;P位于J2 I與“LS I的頭部或LM I”之間，P的前端面上有D個前凸，當D個前凸往前插入J2 I上的D個孔E2時，可保證P與J2I之間不能相對旋轉(zhuǎn)，和/或“D個前凸往前插入Jl I上的D個孔El時，可保證P與Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)”；或者，J2 I的后端面上的位置Vj處凹凸不平，P的前端面上的位置Vp處凹凸不平，Vp處與Vj處相對應，當Vp處往前與Vj處之間進行咬合時，可保證P和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn);或者，J2 I的后端面上有非圓形凹陷，P具有非圓形外壁，該非圓形外壁與該非圓形凹陷相對應，當該非圓形外壁往前嵌入該非圓形凹陷時，可保證P和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn);通過P，CI至少和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0018]c I是剛性雙凹槽中的一個凹槽，該雙凹槽中的另一個凹槽是C IKC II中的凹槽的數(shù)量是l)，c I和C II是一個整體，C I和C II之間是左右分布，該雙凹槽相當于是C II與C I連接成一體而形成的；與C II相關(guān)的是，“螺栓LS II在螺孔LK II中被擰緊”或“螺母LMII在螺桿LG II上被擰緊”、緊固后聯(lián)接件J2 II和前聯(lián)接件Jl II, uLS II的頭部或LM II”具有2Y,個有效外立面W II,Tif ^ II對稱分布(Y,是大于等于I的自然數(shù))，防螺栓LS II或螺母LM II回旋的裝置Z II包括一個凹槽C I1、一個新型套筒T II;C II是剛性的，C II具有X'個有效內(nèi)立面Ne ΙΙ,Χ'個Ne II對稱分布于“LS II的頭部或LM II”的周圍(X,是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布于“LS II的頭部或LM II”的周圍(X, =3，或X'=5，或X'=9，或Χ,=15)，Τ II是剛性的，T II具有2Υ'個有效內(nèi)立面Nt IIdY'個Nt II對稱分布，T II還具有V個有效外立面Wt ΙΙ，Χ,個Wt II對稱分布(X,是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布(X,=3，或X'=5，或X'=9，或X'=IShSY'個Nt II與2礦個W II之間進行——對應的從后往前的套入式貼合，X,個Wt II與X7個Ne II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，S卩，通過T IlHS II的頭部或LM II”和C II之間不能相對旋轉(zhuǎn);指向Jl II的方向是前，背離該Jl II的方向是后，該前后的方向?qū)儆诳v向；該雙凹槽使T 1、“LS I的頭部或LM I”不能旋轉(zhuǎn)，使T I1、“LS II的頭部或LM 11”不能旋轉(zhuǎn)。
[0019]“T 1、C 1、T II”中的一種以上的材質(zhì)，含有陶瓷。
[0020]有益效果:
[0021]因為，2Y個NtI與2Υ個W I之間進行所述貼合，使T I和“LS I的頭部或LM I”之間不能相對旋轉(zhuǎn)，同時，X個Wt I與X個Ne I之間進行所述貼合，使T I和C I之間不能相對旋轉(zhuǎn)，所以，通過T I，使“LS I的頭部或LM I”與C I之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，假定C I與“LKI或LG I”之間不能相對旋轉(zhuǎn)，所以，LS I(LS I的頭部隸屬于LS I)與LK I之間不能相對旋轉(zhuǎn)(其中包括LS I永遠不能在LK I中回旋松退)，或LM I與LG I之間不能相對旋轉(zhuǎn)(其中包括LM I永遠不能在LG I上回旋松退)。
[0022]根據(jù)權(quán)利要求8，通過P，使CI至少和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn)；該“C I至少”中的“至少”來源于，P至少和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn);如果P和Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)，或“P和J2I之間不能相對旋轉(zhuǎn)、P和Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)”，則是優(yōu)選。
[0023]根據(jù)權(quán)利要求1，“LSI的頭部或LM I”與C I之間不能相對旋轉(zhuǎn);根據(jù)權(quán)利要求9，“LS II的頭部或LM II”與C II之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，“LS I的頭部或LM I”的旋轉(zhuǎn)中心線和“LS II的頭部或LM II”的旋轉(zhuǎn)中心線不是同一個旋轉(zhuǎn)中心線，以及T 1、雙凹槽、TII是剛性的，所以，通過本發(fā)明裝置Z I及Z I衍生的Z IKC I1、T II隸屬于Z II)(C II與CI隸屬于所述雙凹槽)，使“LS I的頭部或LM I”不能旋轉(zhuǎn)、使“LS II的頭部或LM II”不能旋轉(zhuǎn);該不能旋轉(zhuǎn)是指，既不能正旋，也不能反旋，即，LS KLS I的頭部隸屬于LS I)不能在橫向上圍繞LK I的縱向中心線進行旋轉(zhuǎn)(包括LS I不能在LK I中反旋松退)，或使LM I不能在橫向上圍繞縱向的LG I進行旋轉(zhuǎn)(包括LM I不能在LG I上反旋松退)，同時，LS II (LS II的頭部隸屬于LS II)不能在橫向上圍繞LK II的縱向中心線進行旋轉(zhuǎn)(包括LS II不能在LKII中反旋松退)，或使LM II不能在橫向上圍繞縱向的LG II進行旋轉(zhuǎn)(包括LM II不能在LGII上反旋松退)；所述反旋松退，即回旋松退。
[0024]權(quán)利要求9的最大優(yōu)點是，不需要考慮CI與“LK I或LG I”之間是否有相對旋轉(zhuǎn)，不需要考慮C II與“LK II或LG 11”之間是否有相對旋轉(zhuǎn)。
[0025]權(quán)利要求10所述陶瓷，具有重量輕(相對于金屬)、寧折不彎的優(yōu)點;尤其適用于所述雙凹槽，一旦C I與C II之間的連接部分開裂或斷裂，則在檢查中容易被發(fā)現(xiàn)，因為，該開裂或斷裂可能等同于“螺栓或螺母”已回旋;如果所述雙凹槽是金屬材質(zhì)的，當C I與C II之間的連接部分出現(xiàn)異常時，可能不易被發(fā)現(xiàn)。
[0026]另外，在CI的內(nèi)立面中可以設(shè)置非有效內(nèi)立面，目的是，對該非有效內(nèi)立面進行必要的處理，例如包覆或嵌入彈性材料，該帶有彈性材料的非有效內(nèi)立面可以和T I的非有效外立面或有效外立面一一對應、“軟配合”，主要的作用是阻止T I或“C 1、T I”向后脫落。在T I的內(nèi)立面中可以設(shè)置非有效內(nèi)立面，目的是，對該非有效內(nèi)立面進行必要的處理，例如包覆或嵌入彈性材料，該帶有彈性材料的非有效內(nèi)立面可以和“LS I的頭部或LM I”的非有效外立面或有效外立面一一對應、“軟配合”，主要的作用是阻止T I或“C Ι、Τ I”向后脫落。在“LS I的頭部或LM I”的外立面和/或1 I的外立面中，可設(shè)置非有效外立面，目的是阻止T I或“C Ι、Τ I”向后脫落。
[0027]另外，采用本發(fā)明裝置ZI，或采用T 1、所述雙凹槽、T II，使許多機械設(shè)備在野外被手動(非電動或非氣動)更換零件或部件后，涉及的螺栓或螺母不可能回旋松脫;例如，汽車在野外被手動更換輪胎后，由于使用本發(fā)明，輪胎鋼圈上的螺母不可能回旋松脫，以保證汽車安全行駛，并減少相關(guān)零件的磨損?！靖綀D說明】:
[0028]圖1是LSI與LK I的配合圖；
[0029]圖2是T I的立體圖；
[0030]圖3是C I的立體圖；
[0031]圖4是剖視圖(NtI與W I貼合，Wt I與Ne I貼合);
[0032]圖5是WI f與Ne I h之間的角度圖；
[0033]圖6是帶凹槽的壓條的示意圖；
[0034]圖7是前凸與孔E2的配合圖；
[0035]圖8是前凸與“孔E2、孔E1”的配合圖；
[0036]圖9是Vp與Vj的配合圖；
[0037]圖10是P的長方形外壁與J2I的后端面上的長方形凹陷的配合圖；
[0038I圖11是非有效內(nèi)立面的示意圖；
[0039]在圖1至圖11中，1、盲孔LK 1，2、螺栓LS I，3、LK I的內(nèi)螺紋，4、LS I的外螺紋，5、聯(lián)接件Jl 1，6、聯(lián)接件J2 I，7、LS I的頭部，8、六個W I中的一個有效外立面W I f，9、LS I的頭部的后端面，10、凹槽C I，11、C I的虛擬前端面，12、四個Ne I中的一個有效內(nèi)立面Ne
Ih的前邊線，13、Nc I h的后邊線，14、C I的后端面，15、新型套筒T 1，16、六個Nt I中的一個有效內(nèi)立面Nt I i的前邊線，17、T I的前端面，18、四個Wt I中的一個有效外立面Wt I q的前邊線，19、Wt I q的后邊線，20、T I的后端面，21、Nt I i的后邊線，22、Nc I h，23、Wt Iq，24、Nt I i，dl是LS I的頭部的高度(厚度)，d2是T I的高度(厚度)，d3是C I的高度(厚度)，d4是W I f、Nt I i的寬度，d5是T I的長度，d6是T I的寬度，25、墊片P，26、P的后端面，27、P的前凸，28、J2 I上的孔E2，29、J1 I上的孔E1，30、J2 I的后端面上的位置Vj處，31、P的前端面上的位置Vp處，32、J2 I的后端面上的長方形凹陷，33、P的長方形外壁，34、P的后端面的外圍部分，35、非有效內(nèi)立面Mt 1，36、非有效內(nèi)立面1/七10
[0040]圖12是LM I與LG I的配合圖；
[0041 ] 圖13是LM II與LG II的配合圖；
[0042]圖14是T I的立體圖；
[0043]圖15是T II的立體圖；
[0044]圖16是雙凹槽(c IX II)的立體圖；
[0045]在圖12至圖16中，1、螺桿LGI上的頭部，2、聯(lián)接件Jl，3、聯(lián)接件J2，4、螺母LM 1，5、六個W I中的一個外立面W I f，6、螺桿LG I，7、LG I的外螺紋，8、螺桿LG II上的頭部，9、螺母LM 11，10、六個W II中的一個有效外立面W II f，ll、螺桿LG 11,12,LG II的外螺紋，13、凹槽C 1,14,C II的前端面，15、四個Ne II中的一個有效內(nèi)立面Ne II h的前邊線，16、凹槽C 11,17,Ne II h的后邊線，18、C II的后端面，19、雙凹槽，20、新型套筒T 1，21、新型套筒T11，22、六個Nt II中的一個有效內(nèi)立面Nt II i的前邊線，23、T II的前端面，24、四個Wt II中的一個有效外立面Wt II q的前邊線，25、Wt II q的后邊線，26、T II的后端面，27、Nt IIi的后邊線，dl是LM I,LM II的高度(厚度)，d2是T 1、T II的高度(厚度)，d3是C 1、C II的高度(厚度)，d4是W II f、Nt II i的寬度，d5是T II的長度，d6是T II的寬度。
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域相關(guān)人員、廠家、機構(gòu)對本發(fā)明的各種等價形式的修改或修改、運用，均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0047]例1，本例中，γ = 3，Χ = 4。
[0048]如圖1，螺栓LS1(2)具有外螺紋(4)、正六角形的頭部(7) ;LS I的頭部(7)具有6個有效外立面W I(2Y = 6)，6個W I兩兩對稱分布，W I f(8)是其中的一個有效外立面;盲孔LKI(I)具有內(nèi)螺紋(3)，內(nèi)螺紋(3)與外螺紋(4)配合;LS 1(2)在LK I(I)中被擰緊、緊固聯(lián)接件J2 1(6),Jl I(5);LS I的頭部(7)的高度(厚度)是dl，寬度是d4。
[0049]如圖1，Jl 1(5)和LK I (I)是一個整體，顯然，Jl 1(5)和LK I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0050]如圖2，T1(15)具有前端面(17)、后端面(20) ;Τ 1(15)具有6個有效內(nèi)立面Nt 1,6個Nt I兩兩對稱分布，Nt I K24)是其中的一個有效內(nèi)立面;Nt I K24)具有前邊線(16)、后邊線(21)。
[0051]如圖2，Τ I(15)還具有4個有效外立面Wt Ι(Χ = 4)，4個Wt I兩兩對稱分布(Χ = 4);Wt I q(23)是其中的一個有效外立面;Wt I q(23)具有前邊線(18)、后邊線(19);T 1(15)的高度(厚度)是d2，長度是d5，寬度是d6。
[0052]本例中，凹槽C1(10)與J2 1(6)是一個整體;為方便畫圖，在圖1、圖3中，未圖示C1(10)與J2 1(6)是一個整體;因為，C 1(10)與J2 1(6)是一個整體，所以，如圖3，C 1(10)具有一個虛擬前端面(11);圖1、圖3未圖示C 1(10)的4個有效內(nèi)立面Ne I垂直于J2 1(6)的后表面，圖1、圖3未圖示虛擬前端面(11)與J2 1(6)的后端面上的對應部分重合在一起。
[0053]如圖3，C 1(10)具有4個有效內(nèi)立面Ne I(X = 4)，4個Ne I兩兩對稱;為方便畫圖，圖1、圖3未圖示4個Ne I兩兩對稱分布于LS I的頭部(7)的周圍；Ne I h(22)是4個Ne I中的一個有效內(nèi)立面，Ne I h(22)具有前邊線(12)、后邊線(13)。
[0054]本例中，因為，C1(10)和J2 1(6)是一個整體，并且，假定J2 1(6)和Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，所以，C 1(10)和Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，Jl 1(5)和LK I(I)是一個整體，所以，C 1(10)與LK I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0055]如圖4，6個NtI與6個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，其中，Nt Ii(24)與W I f(8)之間進行從后往前的套入式貼合;4個Wt I與4個Ne I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，其中，Wt I q(23)與Ne I h(22)之間進行從后往前的套入式貼合;即，通過T 1(15)，使1^ I的頭部(7)和C 1(10)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0056]本例中，防螺栓LS 1(2)回旋的裝置Z I包括一個凹槽C 1(10)，一個新型套筒T I
(15)。
[0057]T I(15)被安裝的過程:
[0058]第一步:如圖1，LS1(2)在LK I(I)中被擰緊、緊固聯(lián)接件J2 1(6),Jl 1(5);
[0059]第二步:如圖1、圖2、圖3，選擇同時與LS I的頭部(7)、C 1(10)配合的一個新型套筒，該新型套筒是T 1(15);
[0060]第三步:如圖2，將T I的前端面(17)向前，將6個Nt I與6個W I進行——對應，同時，4個Wt I與4個Ne I進行一一對應，所述對應是指對準;對準后，T 1(15)開始被向前推送，則6個Nt I開始和6個W I進行一一對應的從后往前的套入式貼合，4個Wt I開始和4個NeI進行一一對應的從后往前的套入式貼合；當T 1(15)被向前推送的距離是d2( = dl=d3)時，T I的后端面(20)與LS I的頭部的后端面(9)、C I的后端面(14)平齊，T 1(15)被安裝的過程結(jié)束。
[0061 ] Z I的有益效果:
[0062]因為，6個NtI與6個W I之間進行所述貼合，使T 1(15)和LS I的頭部(7)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，同時，4個Wt I與4個Ne I之間進行所述貼合，使T 1(15)和C 1(10)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，所以，通過T 1(15)，使LS I的頭部(7)與C 1(10)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為所述“C I(10)與LK I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)”，所以，LS I⑵[LS I的頭部(7)隸屬于LS 1(2)]與LK I
(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，其中包括LS 1(2)不能在LK I(I)中回旋松退。
[0063]需要說明的是，d3= d2 = dl，但是，為便于畫圖，在圖2中，d2的圖不尺寸大于圖1中的dl的圖示尺寸;在圖3中，d3的圖示尺寸大于圖1中的dl的圖示尺寸；需要說明的是，在實際運用中，d3與d2不一定相等，d2與dl不一定相等，只要Z I發(fā)揮作用就行。
[0064]需要說明的是，本例可用于鐵路的路軌。例如，聯(lián)接件J21(6)是壓條;如圖6，凹槽C 1(10)與壓條J2 1(6)是一個整體，S卩，該壓條J2 1(6)是帶凹槽C 1(10)的壓條，顯然，C I(10)與壓條J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，假定壓條J2 1(6)與盲孔LK I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)(為什么不能相對旋轉(zhuǎn)的原因，略)，所以，C I (1)與LK I (I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；進一步地，所述“6個Nt I與6個W I之間進行所述貼合、4個Wt I與4個Ne I之間進行所述貼合”使“C 1(10)與T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn)、T 1(15)與LS I的頭部(7)之間不能相對旋轉(zhuǎn)”，即，通過新型套筒T 1(15)和凹槽C 1(10)，使LK I(I)與LS I的頭部(7)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，其中包括LS I(2)[LS I的頭部(7)隸屬于LS 1(2)]不會在LK I(I)中回旋松退，則LS1(2)持續(xù)地緊固鐵路上的鐵軌。需要說明的是，和圖4中的C 1(10)的尺寸相比，圖6中的C I
(10)的尺寸偏小。需要說明的是，圖6中的C 1(10)也可以具有六個內(nèi)立面。
[0065]需要說明的是，本例可用于汽車輪胎的鋼圈上的螺母的防松退;例如，在轎車輪胎的鋼圈的中間部位的外側(cè)，有鋁質(zhì)外罩，該鋁質(zhì)外罩上有8個相同的凹槽，該8個凹槽與該鋁質(zhì)外罩是一個整體，因此每個凹槽都是鋁質(zhì)的；該8個凹槽中的每個凹槽都環(huán)繞“一個螺桿上的一個螺母”，8個螺母與8個螺桿一一對應、配合，螺母在螺桿上被擰緊、緊固輪胎的鋼圈；該鋁質(zhì)外罩相當于本例中的聯(lián)接件J2 1(6);假定8個凹槽中的某個凹槽是C 1(10)，則被該C 1(10)環(huán)繞的螺母是LM I，該LM I相當于本例中的LS I的頭部(7)，則這里將該LM I稱作LM 1(7);與LM 1(7)配合的螺桿LG I，相當于本例中的螺孔LK 1(1)，則這里將該LG I稱作LG 1(1);另外，這里仍然將新型套筒T I稱作T 1(15)。
[0066]因為，鋁質(zhì)凹槽C1(10)與鋁質(zhì)外罩J2 1(6)是一個整體，所以，該C 1(10)與該外罩J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，該外罩J2 1(6)與螺桿LG I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，所以，該C 1(10)與該LG I(I)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，所述“6個Nt I與6個W I之間進行所述貼合、4個Wt I與4個Ne I之間進行所述貼合”使“C 1(10)與T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn)、T 1(15)與LM 1(7)之間不能相對旋轉(zhuǎn)”，即，通過新型套筒T 1(15)和鋁質(zhì)凹槽C 1(10)，LG I(I)和LM 1(7)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，其中包括LM 1(7)不會在LG I(I)上回旋松退；同理，另7個凹槽中的任一個凹槽是C 1(10)，則另7個螺母中的任一個螺母都不能在其所在的螺桿上回旋松退。
[0067]如圖7，D = 2;C 1(10)與墊片P(25)是一個整體，C 1(10)的內(nèi)立面垂直于P的后端面(26)，C 1(10)的前端面是虛擬的，C 1(10)的虛擬前端面與P(25)的后端面的外圍部分重合在一起;P(25)位于J2 1(6)與螺栓LS I的頭部(7)之間(圖7中未示出該頭部)，P(25)的前端面上有2個前凸(27)，當2個前凸(27)往前插入J2 1(6)上的2個孔E2(28)時，可保證P(25)與J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；因為，C 1(10)與墊片P(25)是一個整體，所以，通過P(25)，C1(10)與J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0068]如圖8，D= 2;P(25)的前端面有2個前凸(27)，當2個前凸(27)往前插入J2 1(6)上的2個孔E2 (28)時，可保證P (25)與J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，和“2個前凸(27)往前插入Jl1(5)上的2個孔El(29)時，可保證P(25)與Jl I(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)” ;P(25)與J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)、P(25)與Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，是優(yōu)選；S卩，通過P(25)，C 1(10)與J21(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)、C 1(10)與Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，是優(yōu)選。
[0069]需要說明的是，當J21(6)上有較大的空隙時，所述D個前凸可先穿過該空隙，再往前插入Jl 1(5)上的D個孔El，可保證P(25)與Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；S卩，通過P(25)，C1(10)與Jl 1(5)之間不能相對旋轉(zhuǎn)(是優(yōu)選)；所述較大的空隙，例如，如圖6，壓條J2 1(6)上有較大的空隙，所述D個前凸可先穿過該壓條J2 1(6)上較大的空隙，往前插入Jl 1(5)上的D個孔El，即“D個前凸往前插入Jl I上的D個孔El時，可保證P與Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)”。
[0070]如圖9，J2 I (6)的后端面上的位置Vj處(30)凹凸不平，P的前端面上的位置Vp處
(31)凹凸不平，Vp處(31)與Vj(30)處相對應，當Vp處(31)往前與Vj處(30)之間進行咬合時，可保證P(25)和J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；S卩，通過P(25)，C 1(10)與Jl 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0071]如圖10，CI的虛擬前端面(11)(圖10中未圖示)與P的后端面的外圍部分(34)重合在一起;J2 1(6)的后端面上有長方形凹陷(32)，P具有長方形外壁(33)，該長方形外壁(33)與該長方形凹陷(32)相對應，當該長方形外壁(33)往前嵌入該長方形凹陷(32)時，可保證P
(25)和J2 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；S卩，通過P(25)，C 1(10)與Jl 1(6)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0072]例2，本例中，Υ = 3，Υ' =3;Χ = 4，Χ, =4。
[0073]如圖12，螺桿LG 1(6)上有正六角形的頭部(I)，LG I(6)具有外螺紋(7);螺母LM I
(4)具有6個有效外立面W I(2Y = 6)，6個W I兩兩對稱分布，W I f(5)是其中的一個有效外立面;LM 1(4)具有內(nèi)螺紋(圖12中未示出)，該內(nèi)螺紋與LG I的外螺紋(7)配合;LM 1(4)在LG 1(6)上被擰緊、緊固聯(lián)接件J2(3)、聯(lián)接件J1(2);LM 1(4)的高度(厚度)是dl，W I的寬度是d4;LG I上的頭部(I)和LG 1(6)是一個整體。
[0074]如圖13，螺桿LG II(Il)上有正六角形的頭部(8)，LG II(Il)具有外螺紋(12);螺母LM 11(9)具有6個有效外立面W IK2Y7 =6),6^ff II兩兩對稱分布，W II f(10)是其中的一個有效外立面;LM II(9)具有內(nèi)螺紋(圖13中未示出)，該內(nèi)螺紋與LG II的外螺紋(12)配合;LM 11(9)在LG II(Il)上被擰緊、緊固聯(lián)接件J2(3)、聯(lián)接件J1(2);LM 11(9)的高度(厚度)是dl，W II的寬度是d4;LG II上的頭部(8)和LG II(Il)是一個整體。
[0075]本例中，所述Jl1、J1 II是同一個聯(lián)接件，所述J2 1、J2 II是同一個聯(lián)接件，所以，將Jl 1、J1 II統(tǒng)稱為Jl(2)，將J2 1、J2 II統(tǒng)稱為J2(3)。
[0076]本例中，假定LGI上的頭部(I)和Jl(2)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，假定LG II上的頭部(8)和Jl(2)之間不能相對旋轉(zhuǎn);假定Jl(2)和J2(3)被緊固后，Jl(2)和J2(3)之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0077]如圖16，C 1(13)是剛性雙凹槽(19)中的一個凹槽，雙凹槽(19)中的另一個凹槽是C 11(16),C 1(13)和C 11(16)是一個整體，C 1(13)和C II(16)之間是左右分布，雙凹槽
(19)相當于是C11(16)與C 1(13)連接成一體而形成的。
[0078]如圖16，C 1(13)的原理與例I中的C I(10)的原理相同(參考圖3);在本例中，當雙凹槽(19)被安裝后，4個有效內(nèi)立面Ne I兩兩對稱分布于LM 1(4)的周圍(X = 4);Nc I h是4個Ne I中的一個有效內(nèi)立面(圖16中未指明)。
[0079]如圖16，C11(16)具有一個前端面(14)、后端面(18);C 11(16)具有4個有效內(nèi)立面Ne IKX'=4)，在本例中，當雙凹槽(19)被安裝后，4個Ne II兩兩對稱分布于LM 11(9)的周圍(X7=O5Nc II h是4個Ne II中的一個有效內(nèi)立面，Ne II h具有前邊線(15)、后邊線
(17)。
[0080]如圖14，T 1(20)的原理與例I中的T 1(15)的原理相同(參考圖2);其中，T 1(20)具有6個有效內(nèi)立面Nt Ι(2Υ = 6)，6個Nt I兩兩對稱分布，Nt I i是其中的一個有效內(nèi)立面(圖14中未指明)；其中，T 1(20)還具有4個有效外立面Wt I(X = 4)，4個Wt I兩兩對稱分布(X = 4)，Wt I q是其中的一個有效外立面(圖14中未指明)；參考圖4，6個Nt I與6個W I之間進行--對應的從后往前的套入式貼合，4個Wt I與4個Ne I之間進行--對應的從后往前的套入式貼合，其中，Nt I i與W I f(5)之間進行從后往前的套入式貼合，Wt I q與Ne I h之間進行從后往前的套入式貼合。
[0081]如圖15，T11(21)具有前端面(23)、后端面(26);Τ 11(21)具有6個有效內(nèi)立面Nt11(2^ =6)，6個Nt II兩兩對稱分布，Nt II i是其中的一個有效內(nèi)立面;Nt II i具有前邊線(22)、后邊線(27);參考圖4，6個Nt II與6個W II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，其中，Nt II i與W II f(10)之間進行從后往前的套入式貼合。
[0082]如圖15，T 11(21)還具有4個有效外立面Wt 110,=4),4個Wt II兩兩對稱分布(X7 =4) ,Wt II q是其中的一個有效外立面;Wt II q具有前邊線(24)、后邊線(25);參考圖4，4個Wt II與4個Ne II之間進行——對應的從后往前的套入式貼合，其中，Wt II q與Ne
IIh之間進行從后往前的套入式貼合;T 11(21)的高度(厚度)是d2，長度是d5，寬度是d6。
[0083]本例中，防螺母LM I (4)回旋的裝置Z I，包括一個凹槽C I (13)、一個新型套筒T I
(20)，防螺母LM11(9)回旋的裝置Z II，包括一個凹槽C II (16)、一個新型套筒T 11(21);雙凹槽(19)來源于 C 1(13),C 11(16)。
[0084]雙凹槽(19)、T 1(20),T 11(21)被安裝的過程:
[0085]第一步:如圖12，LM1(4)在LG 1(6)上被擰緊、緊固聯(lián)接件J2(3)、聯(lián)接件Jl(2);如圖13，LM 11(9)在LG II(Il)上被擰緊、緊固聯(lián)接件J2(3)、聯(lián)接件Jl(2)。
[0086]第二步:如圖16，將c1(13)的前端面[C 1(13)的前端面未指明，參考圖3]、C II的前端面(14)向前，將雙凹槽(19)安裝在J2(3)的后端面上;其中，將C 1(13)的中空部分套LM 1(4)后，C 1(13)的前端面觸碰J2(3)的后端面上的局部1，該局部I在LM 1(4)的前端面的周圍，同時，將C 11(16)的中空部分套LM 11(9)后，C II的前端面(14)觸碰J2(3)的后端面上的局部2，該局部2在LM 11(9)的前端面的周圍。
[0087]第三步:選擇一個新型套筒，該新型套筒是T 1(20)，保證T 1(20)中的6個Nt I能夠與6個W I之間進行一一對應的從后往前套入式貼合，保證T 1(20)中的4個Wt I能夠與4個Ne I之間進行一一對應的從后往前套入式貼合;再選擇一個新型套筒，該新型套筒是T11(21)，保證T 11(21)中的6個Nt II能夠與6個W II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，保證T 11(21)中的4個Wt II能夠與4個Ne II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合。
[0088]第四步:如圖14，將T1(20)的前端面向前[T 1(20)的前端面未指明，參考圖2]，將6個Nt I與6個W I進行——對應，將4個Wt I與4個Ne I進行——對應，所述對應是指對準；對準后，T I(20)開始被向前推送，則6個Nt I開始和6個W I進行一一對應的從后往前的套入式貼合，同時，4個Wt I開始和4個Ne I進行一一對應的從后往前的套入式貼合；當T I
(20)被向前推送的距離是d2(=dl = d3)時，T 1(20)的前端面觸碰J2(3)的后端面上的局部3(局部3在所述局部I之內(nèi))，同時，T 1(20)的后端面[T 1(20)的后端面未指明，參考圖2]與LM 1(4)的后端面、C 1(13)的后端面(參考圖3)平齊，T 1(20)被安裝的過程結(jié)束。
[0089]如圖15，將T II的前端面(23)向前，將6個Nt II與6個W II進行——對應，將4個WtII與4個Ne II進行一一對應，所述對應是指對準;對準后，T 11(21)開始被向前推送，則6個Nt II開始和6個W II進行一一對應的從后往前的套入式貼合，同時，4個Wt II開始和4個NeII進行一一對應的從后往前的套入式貼合；當T 11(21)被向前推送的距離是d2( = dl=d3)時，T II的前端面(23)觸碰J2(3)的后端面上的局部4(局部4在所述局部2之內(nèi))，同時，T II的后端面(26)與LM 11(9)的后端面、C II的后端面(18)平齊，T 11(21)被安裝的過程結(jié)束。
[0090]T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)的有益效果:
[0091]因為，6個Nt I和6個W I之間進行所述貼合，4個Wt I和4個Ne I之間進行所述貼合，所以，通過T 1(20),LM 1(4)與C 1(13)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；因為，6個Nt II和6個W II之間進行所述貼合，4個Wt II和4個Ne II之間進行所述貼合，所以，通過T 11(21),LM 11(9)與C 11(16)之間不能相對旋轉(zhuǎn);又因為，LM 1(4)的旋轉(zhuǎn)中心線和LM 11(9)的旋轉(zhuǎn)中心線不是同一個旋轉(zhuǎn)中心線，以及T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)是剛性的，所以，通過本發(fā)明裝置 Z I 及“Ζ I 衍生的 C 11(16),T II(21)，，[C 11(16)和 C 1(13)隸屬于雙凹槽(19)]，使 LM1(4)不能旋轉(zhuǎn)、使LM 11(9)不能旋轉(zhuǎn);該不能旋轉(zhuǎn)是指，既不能正旋，也不能反旋，S卩，使LMI(4)不能在橫向上圍繞縱向的LG I(6)進行旋轉(zhuǎn)，其中包括LM I(4)不能在LG I(6)上反旋松退，同時，使LM 11(9)不能在橫向上圍繞縱向的LG II(Il)進行旋轉(zhuǎn)，其中包括LM 11(9)不能在LG II(Il)上反旋松退;所述反旋松退，即回旋松退。
[0092]需要說明的是，dl=d2 = d3，但是，為便于畫圖，在圖14、圖15、圖16中，d2的圖示尺寸大于圖12、圖13中的dl的圖示尺寸，d3的圖示尺寸大于圖12、圖13中的dl的圖示尺寸；而在實際運用中，該d3與d2不一定相等，該d2與dl不一定相等。
[0093]需要說明的是，C11(16)的中空部分包括C II的前端面(14)的內(nèi)側(cè)、C II的后端面(I8)的內(nèi)側(cè)，S卩，C II的前端面(14)的內(nèi)側(cè)是空的，C II的后端面(I8)的內(nèi)側(cè)是空的，該空內(nèi)側(cè)就是指圖16中的C 11(16)中的上邊平行四邊形、下邊平行四邊形；C 1(13)與之同理;在例I中，C I的后端面(14)與之同理(圖3中，該后端面的平行四邊形內(nèi)側(cè)是空的)。
[0094]需要說明的是，在本例中，通過本發(fā)明裝置T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)，使LMΚ4)不能在LG 1(6)上回旋松退，使LM 11(9)不能在LG II(Il)上回旋松退，但是，如果沒有假定LG I上的頭部(I)和Jl(2)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，如果沒有假定LG II上的頭部(8)和Jl(2)之間不能相對旋轉(zhuǎn)，則振動、變載荷等外在因素可能會使LG 1(6)在LM 1(4)的螺孔中回旋松退，可能會使LG II(Il)在LM 11(9)的螺孔中回旋松退;也就是說，所述本發(fā)明裝置的使用效果被打了折扣。
[0095]為此，可以將LG 1(6)上的正六角形的頭部(I)當作LM 1(4)，可以將LG II(Il)上的正六角形的頭部(8)當作LM 11(9)，在已安裝本發(fā)明裝置T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)(第一套裝置)的基礎(chǔ)上，再安裝第二套裝置;該第二套裝置由新型套筒T II1、第二雙凹槽、新型套筒T IV組成，其中，第二雙凹槽由凹槽C II1、凹槽C IV組成；其中，T III與T 1(20)的原理完全相同，第二雙凹槽與雙凹槽(19)的原理完全相同，T IV與T 11(21)的原理完全相同，C III與C 1(13)的原理完全相同，C IV與C 11(16)的原理完全相同；并且，該第二套裝置與本發(fā)明裝置T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)的使用原理完全相同，從而使LG 1(6)在LM 1(4)的螺孔中不能回旋松退，使LG II(Il)在LM 11(9)的螺孔中不能回旋松退，以確保本發(fā)明裝置T 1(20)、雙凹槽(19)、T 11(21)的使用效果不打折扣。
[0096]例3，以例I為例，如圖4，LSI的頭部(7)有6個有效外立面W 1，6個W I組成正六角形，六個W I兩兩對稱分布;T 1(15)有6個有效內(nèi)立面Nt 1，6個Nt I組成正六角形，六個NtI兩兩對稱分布;假設(shè)，與W I f(8)對稱分布的那個有效外立面是礦I f，與Nt I i(24)對稱分布的那個有效內(nèi)立面是Mt I i，則Mt I i與礦I f進行從后往前的套入式貼合。
[0097]例如，在NtI i(24)的表面之下，設(shè)置凹坑或橫溝或縱向的凹陷，并嵌入彈性材料AAA，還保證該AAA不會脫落，同理，在Mt I i的表面之下，設(shè)置凹坑或橫溝或縱向的凹陷，并嵌入彈性材料BBB，還保證該BBB不會脫落;6個Nt I與6個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，保證了LS I的頭部(7)和T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn);其中，Nt I i(24)與W I f(8)之間不僅進行所述貼合、還進行“軟配合”，Mt I i與礦1 f之間不僅進行所述貼合、還進行“軟配合”；該“軟配合”是指，該彈性材料AAA在“Nt I i(24)的表面之下的凹坑或橫溝或縱向的凹陷”與W I f(8)之間受擠壓而產(chǎn)生了摩擦力，同時，該彈性材料BBB在“MtI i的表面之下的凹坑或橫溝或縱向的凹陷”與礦1 f之間受擠壓而產(chǎn)生了摩擦力；該兩個摩擦力的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脫落。需要說明的是，如果將本例中的LS I的頭部(7)換成C 1(10)，同理，可在C 1(10)的4個有效內(nèi)立面Ne I中，在其中2個Ne I(對稱分布)的表面之下，設(shè)置凹坑或橫溝或縱向的凹陷，并嵌入彈性材料，…，該2個Ne I與2個Wt I之間不僅進行所述貼合、還進行所述“軟配合”。
[0098]例4，以例I為例，如圖11，LS I的頭部(7)有6個有效外立面W 1，6個W I組成正六角形，六個W I兩兩對稱分布;T 1(15)的6個內(nèi)立面不再是正六角形，其中，有四個有效內(nèi)立面Nt I，有兩個非有效內(nèi)立面Mt 1(35)、N〃t 1(36)，四個Nt I兩兩對稱分布，N、1(35)和N"t 1(36)對稱分布;并且，圖4中的有效內(nèi)立面Nt I i(24)不再是有效內(nèi)立面，在圖11中變成該非有效內(nèi)立面Mt 1(35)，在圖4中與Nt I i(24)對稱分布的那個有效內(nèi)立面，在圖11中變成該非有效內(nèi)立面N〃t 1(36);在圖11中，與W I f (8)對稱分布的那個有效外立面是礦I
fo
[0099]例如，在Yt I (35)的表面之上，包覆彈性材料CCC，并保證該CCC不會脫落，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，包覆彈性材料DDD，并保證該DDD不會脫落;4個Nt I與4個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，保證了LS I的頭部(7)和T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；同時，N、1(35)與W I f (8)進行“軟配合”，該CCC在Mt 1(35)與W I f (8)之間受擠壓而產(chǎn)生了摩擦力，同時，N〃t I(36)與f之間進行“軟配合”，該DDD在N"t I(36)與f之間受擠壓而產(chǎn)生了摩擦力，該兩個摩擦力的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脫落。
[0100]例如，在ft I (35)的表面之上，包覆彈性材料EEE，并保證該EEE不會脫落，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，包覆彈性材料FFF，并保證該FFF不會脫落;在W I f(8)的表面之下，設(shè)置凹坑或橫溝或縱向的凹陷，同理，在W71 f的表面之下，設(shè)置凹坑或橫溝或縱向的凹陷;4個Nt I與4個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，保證了LS I的頭部(7)和T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；同時，N、1(35)與W I f (8)進行“軟配合”，該彈性材料EEE伸展、擠入“W I f(8)的表面之下的凹坑或橫溝或縱向的凹陷”，同時，N〃t 1(36)與礦I f進行“軟配合”，該彈性材料FFF伸展、擠入“W, I f的表面之下的凹坑或橫溝或縱向的凹陷”；該兩個“擠入”的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脫落。
[0101]例如，在W I f(8)的表面之下，設(shè)置凹坑GGG，同理，在f的表面之下，設(shè)置凹坑HHH;在M t 1(35)的表面之上，設(shè)置凸點III，并在該凸點III上包覆彈性材料JJJ，并保證該JJJ不會脫落、還保證該III以及JJJ能夠與該凹坑GGG進行配合，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，設(shè)置凸點KKK，并在該凸點KKK上包覆彈性材料MMM，并保證該MMM不會脫落、還保證該KKK以及MMM能夠與該凹坑HHH進行配合;4個Nt I與4個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，保證了LS I的頭部(7)和T 1(15)之間不能相對旋轉(zhuǎn)；同時，Mt 1(35)與W I f
(8)進行“軟配合”，該彈性材料JJJ伸展、擠入“W I f(8)的表面之下的凹坑GGG中，同時，N〃t1(36)與礦I f進行“軟配合”，該彈性材料MMM伸展、擠入V I f的表面之下的凹坑HHH中；該兩個”擠入”的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脫落。同理，可在W I ?(8),Ψ? f的表面之下，分別設(shè)置橫溝，在Mt I(35)、N〃t 1(36)的表面之上分別設(shè)置與之配套的橫向凸起及彈性材料；同理，可在W I ?(8),Ψ? f的表面之下，分別設(shè)置縱向的凹陷，在Mt I
(35)、N〃t 1(36)的表面之上分別設(shè)置與之配套的縱向的凸起及彈性材料。
[0102]需要說明的是，所述T1(15)的6個內(nèi)立面中也可以設(shè)置2個對稱的有效內(nèi)立面、4個兩兩對稱的非有效內(nèi)立面。另外，與本例同理，在所述LS I的頭部(7)的6個外立面中，也可以設(shè)置2個對稱分布的非有效外立面，或設(shè)置4個兩兩對稱的非有效外立面。需要說明的是，如果將本例中的LS I的頭部(7)換成C 1(10)，...，與本例同理。
[0103]關(guān)于所述技術(shù)方案及實施例的說明:
[0104]關(guān)于貼合。貼合，就是所述有效內(nèi)立面與有效外立面之間的緊貼式配合。
[0105]關(guān)于螺桿和螺桿上的頭部。實際上，例2中，螺桿和螺桿上的頭部一起，就是螺栓，但為了表明和例I中的螺栓的區(qū)別，而將例2中的螺栓“拆”開來，稱作螺桿和螺桿上的頭部。
[0106]關(guān)于“LS I的頭部或LM Γ oLS I的頭部和LM I之間，具有共同點；例如，螺栓LS I的頭部往往具有正六角形的外立面，多數(shù)螺母LM I具有正六角形的外立面。
[0107]關(guān)于均勻分布。例如，假設(shè)例I中的C1(10)具有3個有效內(nèi)立面Ne I(X = 3)，則3個Ne I均勻分布于LS I的頭部(7)的周圍(X = 3)。
[0108]關(guān)于兩兩對稱分布。如例I所述，C 1(10)具有4個有效內(nèi)立面Ne I(X = 4)，4個Ne I兩兩對稱分布于LS I的頭部(7)的周圍(X = 4);其中，第一個Ne I與第三個Ne I對稱，第二個Ne I與第四個Ne I對稱。需要說明的是，如果該C 1(10)具有正四角形的有效內(nèi)立面，則實際上4個Ne I不僅兩兩對稱分布于LS I的頭部(7)的周圍，而且還是均勻分布于LS I的頭部(7)的周圍，但是，在本發(fā)明中，為了不造成混亂，即使該4個Ne I組成了正四角形，也表述為該4個Ne I兩兩對稱分布于LS I的頭部(7)的周圍，而不是均勻分布于LS I的頭部(7)的周圍；新型套筒T I與之同理。
[0109 ]關(guān)于對稱。對稱，包括平行。
[0110]關(guān)于X = 4。為了畫圖方便，X = 4;實際上，也可選擇X = 6，或X = 3。
[0111]關(guān)于不能相對旋轉(zhuǎn)。因為，“螺栓或螺母”的回旋松退，是在橫向上，所以，本發(fā)明中所述“不能相對旋轉(zhuǎn)”，主要是指在橫向上不能相對旋轉(zhuǎn)。例如，所述發(fā)明目的及實施例中的相關(guān)表述可改為:使“螺栓的頭部或螺母”和新型套筒之間至少在橫向上不能相對旋轉(zhuǎn);使新型套筒和凹槽之間至少在橫向上不能相對旋轉(zhuǎn);使“螺栓的頭部或螺母”和凹槽之間至少在橫向上不能相對旋轉(zhuǎn);該凹槽與“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺桿”之間至少在橫向上不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0112]關(guān)于JlI和“LK I或LG I”之間。本發(fā)明中，優(yōu)選Jl I和“LK I或LG I”之間不能相對旋轉(zhuǎn)。所述優(yōu)選的目的，是為了避免出現(xiàn)這樣一種可能，例如，本發(fā)明Z I使“LS I或LM I”不能發(fā)生回旋松退，但是，由于“LK I相對于LS I進行旋轉(zhuǎn)”而使本發(fā)明所述的有益效果“LSI不能相對于LK I進行旋轉(zhuǎn)(S卩LS I不能在LK I中回旋松退)”受影響、打折扣，或者，由于“LG K包括LG I上的頭部)相對于LM I進行旋轉(zhuǎn)”而使本發(fā)明所述的有益效果“LM I不能相對于LG I旋轉(zhuǎn)(即LM I不能在LG I上回旋松退)”受影響、打折扣。
[0113]所述優(yōu)選的具體情形是:(I)LKI和Jl I是一個整體，例如，如例I所述，LK I是一個盲孔;或者，LG I和Jl I是一個整體，例如，LG I是一個地腳螺栓的螺桿，該LG I上的頭部就是該地腳螺栓的頭部，Jl I上有凹坑，該地腳螺栓的頭部(即該LG I上的頭部)嵌入該凹坑內(nèi)后，再進一步地用混凝土固定該凹坑中的該LG I上的頭部，則LG 1(包括LG I上的頭部)和Jl I是一個整體。(2)LK I和Jl I不是一個整體，例如，該LK I不是圖1中所示的盲孔，該LK I是一個正六角形螺母中的螺孔(前提是，J2 1、J1 I中的孔是通孔，沒有內(nèi)螺紋，該螺母在Jl I中的通孔的外側(cè))，可將該螺母嵌入Jl I的外側(cè)上的正六角形凹坑，使LK 1(該螺母中的螺孔)與Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn);或者，LG I和Jl I不是一個整體(如例2所述)，例如，LG I上的頭部是正六角形，可將該LG I上的頭部嵌入Jl I的外側(cè)上的正六角形凹坑，使LG K包括LG I上的頭部)與Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0114]關(guān)于本發(fā)明中，假定J2I和Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)的意義。例如，J2 1、J1 I中的孔是通孔(如例2中的J2、J1)，因為，通孔的內(nèi)徑要比螺桿LG I的直徑大一些，S卩，通孔的內(nèi)壁與螺桿LG I的頂徑之間有一些間隙，所以，振動、變載荷等外在因素有可能使J2 I與JlI之間在橫向上發(fā)生小的相對旋轉(zhuǎn)；具體情形是:假定LG 1、LM I的旋向是右旋，假定LG I上的頭部嵌入Jl I的外側(cè)上的正六角形凹坑(即Jl I和LG I在橫向上同步旋轉(zhuǎn))，并且假定J2I不動(因為凹槽C I在橫向上被J2 I固定，所以，通過T I，與C I配合的螺母LM I在橫向上被J2 I固定，即“J2 1、C 1、T I,LM I”在橫向上同步旋轉(zhuǎn))；當振動、變載荷等外在因素有可能發(fā)生“J1 I帶動LG I”相對于“J2 1、C 1、T 1、LM I”發(fā)生一點左旋時，S卩LG I會在LM I的螺孔中發(fā)生一點左旋松退，進而導致LM I對聯(lián)接件J2 1、J1 I的預緊力下降；或者，假定JlI不動，當振動、變載荷等外在因素有可能發(fā)生“J2 I帶動C 1、T 1、LM I”相對于“J1 I和LGI”發(fā)生一點左旋時，則LM I在LG I上會發(fā)生一點左旋松退，進而導致LM I對聯(lián)接件J2 1、J1I的預緊力下降;為此，優(yōu)選J2 I和Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0115]例如，在權(quán)利要求8中，當D個前凸縱向地“插入J2I上的D個孔E2”和“插入Jl I上的D個孔E1”時(如圖8)，只要該前凸的外表面與孔“E2、E1”的內(nèi)表面之間的縫隙足夠小，就可以保證J2 I和Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn);或者，可以采用其他的輔助辦法，來保證J2 I和JlI之間不能相對旋轉(zhuǎn);或者，當螺母LM I在螺桿LG I上被擰緊后，即LM I對聯(lián)接件J2 1、Jl I的預緊力足夠大時，J2 I和Jl I之間就不能相對旋轉(zhuǎn)，而不需要再采用其他的輔助辦法。
[0116]關(guān)于后聯(lián)接件J2I和前聯(lián)接件Jl I。本發(fā)明不排除有三個以上的聯(lián)接件，則J2 I是在最后的聯(lián)接件，Jl I是在最前的聯(lián)接件;例如，Jl I是第一個聯(lián)接件，J2 I是第二個聯(lián)接件，Jl I與J2 I之間還有第三個聯(lián)接件。
[0117]關(guān)于有效外立面、有效內(nèi)立面。所述有效，是指有效外立面與有效內(nèi)立面之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合后，能夠確?！奥菟ǖ念^部或螺母”和T I之間不能相對旋轉(zhuǎn)，能夠確保T I和凹槽之間不能相對旋轉(zhuǎn)。
[0118]關(guān)于新型套筒TI的制作、選擇。以例I為例，C 1(10)與J2 1(6)是一個整體，在實際操作中，只要所述聯(lián)接件Jl I(5)、J2 1(6)的高度(即厚度)基本不變，只要螺栓LS 1(2)、盲孔LK I(I)是標準的零件，或者，只要LS 1(2),LK I (I)沒有被更換，則會出現(xiàn)一種現(xiàn)象；例如，螺栓LS 1(2)在盲孔LK I(I)中第Y次被擰緊后，如圖5，W I f(8)與Ne I h(22)的夾角是β;例如，LS 1(2)在LK I(I)中第(Υ+1)次被擰緊后，如圖5，和所述第Y次被擰緊相比，W I f(8)右旋了Θ角(該Θ角是很小很小的)，則W I f(8)與Ne I h(22)的夾角是(β-θ)，并且，如圖4，由于6個W I實際上也是均勻分布的，所以另外五個W I也各自右旋了Θ角；例如，LS 1(2)在LK I(I)中第(Υ+2)次被擰緊后，如圖5，和所述第(Υ + 1)次被擰緊相比，W I f
(8)又右旋了α角(該α角是很小很小的)，則W I f(8)與Ne I h(22)的夾角是(β-θ-α)，并且，另外五個W I也各自右旋了α角。需要說明的是，在圖5中，Θ的圖示角度、α的圖示角度太大，不是真實的右旋角度，只是用來說明。
[0119]在例I中，假設(shè)，無論螺栓LS1(2)被拆卸、擰緊過多少次，一旦LS 1(2)在盲孔LK I
(I)中被擰緊后，6個W I各自與Ne I h(22)的夾角只有三種可能，其中，W I f(8)與Ne I h
(22)的夾角就是所述β或(β-θ)或(β-θ-α);相應地，需要三個不同的新型套筒與該三種可能
——對應。
[0120]因為，WI f(8)與Ne I h(22)的夾角是所述β或(β-θ)或(β-θ-α)，又因為所述Nt Ii(24)與W I f (8)貼合、Wt I q(23)與Ne I h(22)貼合，所以，制作三個不同的新型套筒，該三個新型套筒上各有一個編號(即T I 1、T I 2、Τ I 3)在T I I中，Nt I i(24)與Wt I q
(23)的夾角是β;在TI 2中，Nt I i(24)與Wt I q(23)的夾角是(β-θ);在T I 3中，Nt I i
(24)與WtI q(23)的夾角是(β-θ-a);并且，分別在T I UT I 2、Τ I 3中，如圖4，6個Nt I不僅是兩兩對稱分布的，也是均勻分布的，4個Wt I不僅是兩兩對稱分布的，也是均勻分布的。
[0121]例如，事先將“NtI i(24)與Wt I q(23)的夾角β(Τ I 1)、(β-θ)(Τ I 2)、(β-θ-α)(Τ I 3)”的數(shù)據(jù)儲存在帶有攝像頭的電子儀器中；當螺栓LS 1(2)在盲孔LK I(I)中第Y'次被擰緊后，用該電子儀器的攝像頭照一下“W I f(8)與Ne I h(22)”后，該電子儀器立即計算出“W I f(8)與Ne I h(22)”的夾角是β后，響一聲“嘀”，則使用者選用新型套筒T I 1，與螺栓LS I的頭部(7)、凹槽C 1(10)相配合，S卩，6個Nt I與6個W I之間進行一一對應的從后往前套入式貼合，4個Wt I與4個Ne I之間進行一一對應的從后往前套入式貼合。
[0122]同理，當螺栓LS1(2)在盲孔LK I(I)中第(Y'+1)次被擰緊后，用該電子儀器的攝像頭照一下“W I f(8)與Ne I h(22)”后，該電子儀器響二聲“嘀、嘀”，則使用者選用新型套筒T I 2;同理，當螺栓LS I (2)在盲孔LK I(I)中第(Y,+2)次被擰緊后，用該電子儀器的攝像頭照一下“W I f(8)與Ne I h(22)”后，該電子儀器響三聲“嘀、嘀、嘀”，則使用者選用新型套筒T I 3。
[0123]需要說明的是，當聯(lián)接件上有多個具有相同或基本相同的工藝參數(shù)的螺栓、凹槽時，該三個新型套筒T I UT I 2、T I 3也可以與其它的螺栓的頭部、凹槽進行配合，S卩，該T I 1、Τ I 2、Τ I 3可以通用。
[0124]需要說明的是，當沒有所述帶有攝像頭的電子儀器時，可選擇盲試，S卩，從這三個新型套筒T I UT I 2、Τ I 3中隨便拿一個，與螺栓LS I的頭部(7)、凹槽C 1(10)相配合，如果套不上去，再換另一個，直到有一個新型套筒能夠順利地套上去為止。所述電子儀器，可以是專用的，也可以是兼用的(例如智能手機)。
[0125]需要說明的是，在例2中，雖然凹槽C1、C II不是固定的，但是，當所述“C 1(13)的前端面觸碰J2(3)的后端面上的局部1，…，C II的前端面(14)觸碰J2(3)的后端面上的局部2”步驟完成后，靜置不動，就可以根據(jù)“6個W I各自與Ne I h(22)的夾角”、“6個W II各自與所述Ne II h的夾角”，“量身定做”不同的T 1、不同的T IK與所述制作例I中的不同的T I同理)。
[0126]需要說明的是，所述“在例I中，假設(shè)，無論螺栓LS1(2)被拆卸、擰緊過多少次，一旦…之間的夾角只有三種可能”中的三種可能，在實際運用中，應該不止這三種可能;例如，由于J2 1(6),Jl K5),LS 1(2),LK I(I)的熱脹冷縮特性、相互之間的磨損，以及手工擰螺絲的力度忽大忽小，甚至包括J2 1(6)與Jl 1(5)之間還有彈性的密封墊，所以，可能有不少于六種的可能;例如，W I f(8)與Ne I h(22)的夾角是β或(β-θ)或(β-θ-α)或(β-θ-α-θ,)或(β-θ-α-θ? )或(β-θ-α-θ'-α'-θ");盡管“6個W I各自與Ne I h(22)的夾角”有R種可能，但是，由于Θ或(θ、α)或(θ、α、θ')或(θ、α、θ'、α')或(θ、α、θ'、α'、θ〃)是很微小很微小的，所以，該R是可控的(這也是本發(fā)明具有實用性的基礎(chǔ))；例如，該R可能保持在個位數(shù);另外，盡管有所述不少于六種的可能，導致一個“螺栓或螺母”需要較多的新型套筒來備用，但是，當聯(lián)接件上有多個“螺栓和/或螺母”時，新型套筒可以通用(例如T I UT I 2、T I 3是通用的)；或者，在操作現(xiàn)場，備用的新型套筒的數(shù)量很多，所述不少于六種的可能不成為問題。
【主權(quán)項】
1.一種防螺栓或螺母回旋的裝置，與其相關(guān)的是，“螺栓LSI在螺孔LK I中被擰緊”或“螺母LM I在螺桿LG I上被擰緊”、緊固后聯(lián)接件J2 I和前聯(lián)接件Jl I，“LS I的頭部或LMI”具有2Y個有效外立面W I，2Y個W I對稱分布(Y是大于等于I的自然數(shù))，其特征是:該裝置Z I包括一個凹槽C 1、一個新型套筒T I; C I是剛性的，C I具有X個有效內(nèi)立面Ne Ι，Χ個Ne I對稱分布于“LS I的頭部或LM I”的周圍(X是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布于“LS I的頭部或LM I”的周圍(χ = 3，或Χ = 5，或Χ = 9，或Χ=15)； 該T I是剛性的，T I具有2Υ個有效內(nèi)立面Nt Ι，2Υ個Nt I對稱分布，T I還具有X個有效外立面Wt Ι，Χ個Wt I對稱分布(X是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布(Χ = 3，或Χ = 5，或Χ = 9，或X= 15);2Υ個Nt I與2Υ個W I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，X個Wt I與X個Ne I之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，S卩，通過T I，使“LS I的頭部或LM I”和CI之間不能相對旋轉(zhuǎn)； 指向Jl I的方向是前，背離該Jl I的方向是后，該前后的方向?qū)儆诳v向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:“W1、Nt I”和/或“Ne1、Wt I”，是平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:W1、Nt 1、Nc 1、Wt I中的一種以上，是長方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:W1、Nt 1、Nc 1、Wt I中的一種以上，是正方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:J2I是壓條;該壓條被用來緊固鐵路上的鐵軌。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:CI與J2 I是一個整體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:CI與J2 I不是一個整體，C I可拆裝。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:CI與墊片P是一個整體，C I的內(nèi)立面垂直于P的后端面，C I的前端面是虛擬的，C I的虛擬前端面與P的后端面的外圍部分重合在一起;P位于J2I與“LS I的頭部或LM I”之間，P的前端面上有D個前凸，當D個前凸往前插入J2 I上的D個孔E2時，可保證P與J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn)，和/或“D個前凸往前插入Jl I上的D個孔El時，可保證P與Jl I之間不能相對旋轉(zhuǎn)”；或者，J2 I的后端面上的位置Vj處凹凸不平，P的前端面上的位置Vp處凹凸不平，Vp處與Vj處相對應，當Vp處往前與Vj處之間進行咬合時，可保證P和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn)；或者，J2 I的后端面上有非圓形凹陷，P具有非圓形外壁，該非圓形外壁與該非圓形凹陷相對應，當該非圓形外壁往前嵌入該非圓形凹陷時，可保證P和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn);通過P，C I至少和J2 I之間不能相對旋轉(zhuǎn)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求7所述防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:CI是剛性雙凹槽中的一個凹槽，該雙凹槽中的另一個凹槽是C IKC II中的凹槽的數(shù)量是I)，C I和CII是一個整體，C I和C II之間是左右分布，該雙凹槽相當于是C II與C I連接成一體而形成的；與C II相關(guān)的是，“螺栓LS II在螺孔LK II中被擰緊”或“螺母LM II在螺桿LG II上被擰緊”、緊固后聯(lián)接件J2 II和前聯(lián)接件Jl II, uLS II的頭部或LM II”具有2Y'個有效外立Mff IIdY7個W II對稱分布(Y,是大于等于I的自然數(shù))，防螺栓LS II或螺母LM II回旋的裝置Z II包括一個凹槽C I1、一個新型套筒T II ;C II是剛性的，C II具有X'個有效內(nèi)立面Ne ΙΙ,Χ'個Ne II對稱分布于“LS II的頭部或LM II”的周圍(X,是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布于“LS II的頭部或LM II”的周圍0,=3,或X7=S,或XZ=ISX7=IShT II是剛性的，T II具有2礦個有效內(nèi)立面Nt IIdY7個Nt II對稱分布，T II還具有V個有效外立面WtΙΙ,Χ7個Wt II對稱分布(X,是大于等于2的偶數(shù))，或均勻分布(X, = 3，或X' = 5，或X' = 9，或V =15);2礦個Nt II與2Υ'個W II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，X'個Wt II與X'個Ne II之間進行一一對應的從后往前的套入式貼合，S卩，通過T 11，使“1^ II的頭部或LM II”和C II之間不能相對旋轉(zhuǎn);指向Jl II的方向是前，背離該Jl II的方向是后，該前后的方向?qū)儆诳v向；該雙凹槽使T 1、“LS I的頭部或LM I”不能旋轉(zhuǎn)，使T IKuLS II的頭部或LM 11”不能旋轉(zhuǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的防螺栓或螺母回旋的裝置，其特征在于:“T 1、C.1、T II”中的一種以上的材質(zhì)，含有陶瓷。
【文檔編號】F16B39/10GK205677953SQ201620358499
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月21日 公開號201620358499.8, CN 201620358499, CN 205677953 U, CN 205677953U, CN-U-205677953, CN201620358499, CN201620358499.8, CN205677953 U, CN205677953U
【發(fā)明人】褚萬青
【申請人】褚萬青