電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(1)，轉(zhuǎn)軸(1)端部設(shè)有連接軸(2)，連接軸(2)連接有皮帶輪(3)，且皮帶輪(3)和轉(zhuǎn)軸(1)之間留有一定縫隙；所述連接軸(2)上設(shè)有凸起的直紋結(jié)構(gòu)(4)，直紋結(jié)構(gòu)(4)和轉(zhuǎn)軸(1)之間形成有間隔區(qū)域(5)。本實(shí)用新型具有提高皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間的連接性能和減少噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪，特別是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上，一般是通過(guò)鍵槽來(lái)將兩者安裝固定，這種連接方式轉(zhuǎn)軸和皮帶輪配合較松，而轉(zhuǎn)軸和皮帶輪都是需要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)的，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，對(duì)皮帶輪和轉(zhuǎn)軸也會(huì)產(chǎn)生一些磨損，進(jìn)而加劇了打滑現(xiàn)象的發(fā)生，影響皮帶輪的傳動(dòng)效果。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間連接效果不佳和易產(chǎn)生噪聲等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)。它具有提高皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間的連接性能和減少噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有連接軸，連接軸連接有皮帶輪，且皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間留有一定縫隙;所述連接軸上設(shè)有凸起的直紋結(jié)構(gòu)，直紋結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸之間形成有間隔區(qū)域。
[0005]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)中，所述直紋結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為13mm，直紋結(jié)構(gòu)的外徑為11.1_，皮帶輪的內(nèi)徑為11_，皮帶輪和直紋結(jié)構(gòu)為過(guò)盈配合。
[0006]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)中，所述間隔區(qū)域的寬度為2mm。
[0007]前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)中，所述皮帶輪與轉(zhuǎn)軸之間的縫隙的寬度為0.5至1.5mm。所述連接軸另一端端部與皮帶輪相近端的間距也為0.5至1.5mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高在轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置連接軸，在連接軸上設(shè)置直紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)直紋結(jié)構(gòu)與皮帶輪的過(guò)盈配合，提高了轉(zhuǎn)軸和皮帶輪的連接性能，有效減少打滑現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)在皮帶輪壓裝時(shí)，將皮帶輪與轉(zhuǎn)軸之間以及皮帶輪與連接軸設(shè)置一定的縫隙間距，可以防止轉(zhuǎn)軸受力，從而減少噪音的產(chǎn)生。綜上所述，本實(shí)用新型具有提高皮帶輪和轉(zhuǎn)軸之間的連接性能和減少噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖中的標(biāo)記說(shuō)明:1-轉(zhuǎn)軸，2-連接軸，3-皮帶輪，4-直紋結(jié)構(gòu)，5-間隔區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸I端部設(shè)有連接軸2，連接軸2連接有皮帶輪3，且皮帶輪3和轉(zhuǎn)軸I之間留有一定縫隙;所述連接軸2上設(shè)有凸起的直紋結(jié)構(gòu)4，直紋結(jié)構(gòu)4和轉(zhuǎn)軸I之間形成有間隔區(qū)域5。
[0014]所述直紋結(jié)構(gòu)4的長(zhǎng)度為13mm，直紋結(jié)構(gòu)4的外徑為11.1mm，皮帶輪3的內(nèi)徑為I Imm，皮帶輪3和直紋結(jié)構(gòu)4為過(guò)盈配合。
[0015]所述間隔區(qū)域5的寬度為2_。
[0016]所述皮帶輪3與轉(zhuǎn)軸I之間的縫隙的寬度為0.5至1.5mm，皮帶輪的寬度與連接軸的長(zhǎng)度相等，當(dāng)皮帶輪3與轉(zhuǎn)軸之間有間隙后，連接軸的端部與皮帶輪另一端部就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的間隙。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:將皮帶輪3壓入連接軸2，與連接軸2上的直紋結(jié)構(gòu)4過(guò)盈配合，并且皮帶輪3距離轉(zhuǎn)軸I有0.5至1.5毫米的縫隙，皮帶輪3不與轉(zhuǎn)軸I端面相接觸，皮帶輪3壓到位時(shí)連接軸2不直接承受壓模壓力。連接軸2的長(zhǎng)度為18mm，直紋結(jié)構(gòu)4的長(zhǎng)度為13mm，直紋結(jié)構(gòu)4和轉(zhuǎn)軸I之間的間隔區(qū)域5的寬度為2_，在安裝過(guò)程中皮帶輪3靠近轉(zhuǎn)軸側(cè)的端部只能在間隔區(qū)域移動(dòng)，不能與轉(zhuǎn)軸I相接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(I)，轉(zhuǎn)軸(I)端部設(shè)有連接軸(2)，連接軸(2)連接有皮帶輪(3)，且皮帶輪(3)和轉(zhuǎn)軸(I)之間留有一定縫隙；所述連接軸(2)上設(shè)有凸起的直紋結(jié)構(gòu)(4)，直紋結(jié)構(gòu)(4)和轉(zhuǎn)軸(I)之間形成有間隔區(qū)域(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述直紋結(jié)構(gòu)(4)的長(zhǎng)度為13mm，直紋結(jié)構(gòu)(4)的外徑為11.1mm，皮帶輪(3)的內(nèi)徑為11mm，皮帶輪(3)和直紋結(jié)構(gòu)(4)為過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間隔區(qū)域(5)的寬度為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與皮帶輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪(3)與轉(zhuǎn)軸(I)之間的縫隙的寬度為0.5至1.5mm。
【文檔編號(hào)】H02K7/10GK205677968SQ201620640726
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620640726.6, CN 201620640726, CN 205677968 U, CN 205677968U, CN-U-205677968, CN201620640726, CN201620640726.6, CN205677968 U, CN205677968U
【發(fā)明人】徐新康, 周兵
【申請(qǐng)人】浙江偉康電機(jī)有限公司