齒輪油預(yù)處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪油預(yù)處理裝置，包括圓柱形筒體，所述圓柱形筒體的上端具有進(jìn)油管，在所述圓柱形筒體的下端設(shè)置有出油管，并在所述圓柱形筒體的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板、向下凹陷的過(guò)濾板、折形過(guò)濾板，且所述向上凸起的過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上，所述向下凹陷的過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上，所述折形過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在圓柱形筒體的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板、向下凹陷的過(guò)濾板、折形過(guò)濾板，能夠有效地對(duì)齒輪油中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，防止雜質(zhì)對(duì)齒輪產(chǎn)生損傷。
【專利說(shuō)明】
齒輪油預(yù)處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪油儲(chǔ)存加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種齒輪油預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪油以石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或合成潤(rùn)滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤(rùn)滑油。用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長(zhǎng)其使用壽命，提高傳遞功率效率。齒輪油應(yīng)具有良好的抗磨、耐負(fù)荷性能和合適的粘度。此外，還應(yīng)具有良好的熱氧化安定性、抗泡性、水分離性能和防銹性能。由于齒輪負(fù)荷一般都在490兆帕(MPa)以上，而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中常加入極壓抗磨劑，普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加劑。齒輪油一般要求具備以下六條基本性能:1、合適的粘度及良好的粘溫性。2、足夠的極壓抗磨性。3、良好的抗乳化性。4、良好的氧化安定性和熱安定性。5、良好的抗泡性。6、良好的防銹防腐蝕性。
[0003]根據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01521032596.X公布的齒輪油預(yù)處理裝置，它包括矩形密閉腔體，所述矩形密閉腔體兩端頂部分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述矩形密閉腔體內(nèi)交錯(cuò)間隔分布有至少兩道縱向隔板，使得矩形密閉腔體內(nèi)部形成S型通道，所述縱向隔板包括固接在矩形密閉腔體頂部向下延伸的第一縱向隔板和固接在矩形密閉腔體底部向上延伸的第二縱向隔板，所述第一縱向隔板的底部與矩形密閉腔體底部留有一定間隙，所述第二縱向隔板的頂部與矩形密閉腔體頂部留有一定間隙。這種結(jié)構(gòu)的齒輪油預(yù)處理裝置無(wú)法對(duì)齒輪油內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行有效的處理，如果直接使用會(huì)給機(jī)器運(yùn)行帶來(lái)一定量的隱患，不僅起不到潤(rùn)滑作用，反而會(huì)損傷齒輪。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種齒輪油預(yù)處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種齒輪油預(yù)處理裝置，包括圓柱形筒體，所述圓柱形筒體的上端具有進(jìn)油管，在所述圓柱形筒體的下端設(shè)置有出油管，并在所述圓柱形筒體的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板、向下凹陷的過(guò)濾板、折形過(guò)濾板，且所述向上凸起的過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上，所述向下凹陷的過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上，所述折形過(guò)濾板的兩端安裝在圓柱形筒體上。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述向下凹陷的過(guò)濾板位于所述向上凸起的過(guò)濾板的下方，所述折形過(guò)濾板位于所述向下凹陷的過(guò)濾板的下方。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，在所述進(jìn)油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥A，在所述出油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥B。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)閥A和調(diào)節(jié)閥B均為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在圓柱形筒體的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板、向下凹陷的過(guò)濾板、折形過(guò)濾板，能夠有效地對(duì)齒輪油中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，防止雜質(zhì)對(duì)齒輪產(chǎn)生損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種齒輪油預(yù)處理裝置，包括圓柱形筒體I，所述圓柱形筒體I的上端具有進(jìn)油管2，在所述圓柱形筒體I的下端設(shè)置有出油管3，并在所述圓柱形筒體I的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板4、向下凹陷的過(guò)濾板5、折形過(guò)濾板6，且所述向上凸起的過(guò)濾板4的兩端安裝在圓柱形筒體I上，所述向下凹陷的過(guò)濾板5的兩端安裝在圓柱形筒體I上，所述折形過(guò)濾板6的兩端安裝在圓柱形筒體I上。所述向下凹陷的過(guò)濾板5位于所述向上凸起的過(guò)濾板4的下方，所述折形過(guò)濾板6位于所述向下凹陷的過(guò)濾板5的下方。
[0015]在所述進(jìn)油管2上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥A21，在所述出油管3上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥B31，所述調(diào)節(jié)閥A21和調(diào)節(jié)閥B31均為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0016]通過(guò)在圓柱形筒體I的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板4、向下凹陷的過(guò)濾板5、折形過(guò)濾板6，能夠有效地對(duì)齒輪油中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，防止雜質(zhì)對(duì)齒輪產(chǎn)生損傷。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪油預(yù)處理裝置，其特征在于:包括圓柱形筒體(I)，所述圓柱形筒體(I)的上端具有進(jìn)油管(2)，在所述圓柱形筒體(I)的下端設(shè)置有出油管(3)，并在所述圓柱形筒體(I)的內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的過(guò)濾板(4)、向下凹陷的過(guò)濾板(5)、折形過(guò)濾板(6)，且所述向上凸起的過(guò)濾板(4)的兩端安裝在圓柱形筒體(I)上，所述向下凹陷的過(guò)濾板(5)的兩端安裝在圓柱形筒體(I)上，所述折形過(guò)濾板(6)的兩端安裝在圓柱形筒體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述向下凹陷的過(guò)濾板(5)位于所述向上凸起的過(guò)濾板(4)的下方，所述折形過(guò)濾板(6)位于所述向下凹陷的過(guò)濾板(5)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪油預(yù)處理裝置，其特征在于:在所述進(jìn)油管(2)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥A(21)，在所述出油管(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥B(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥A(21)和調(diào)節(jié)閥B(31)均為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】F16N39/06GK205678414SQ201620660284
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620660284.1, CN 201620660284, CN 205678414 U, CN 205678414U, CN-U-205678414, CN201620660284, CN201620660284.1, CN205678414 U, CN205678414U
【發(fā)明人】黃柱坤
【申請(qǐng)人】廣州市中宇有限公司