專利名稱:一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于煙花紙筒生產(chǎn)加工的直管卷筒機(jī)，尤其是直管卷筒機(jī)的卷筒釬桿的中間定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直管卷筒機(jī)的卷筒釬桿上要完成兩個(gè)工作先在卷筒釬桿一側(cè)進(jìn)行紙筒卷制，再將卷制好的長紙筒移至卷筒釬桿另一側(cè)進(jìn)行切割，將長紙筒按照需要的規(guī)格長度裁成若干短紙管。上述過程中卷筒釬桿需要高速旋轉(zhuǎn)；由于卷筒釬桿桿體較長，最長可達(dá)三米左右；釬桿直徑由紙筒內(nèi)徑?jīng)Q定，又不能做的太粗。故而在旋轉(zhuǎn)過程中，卷筒釬桿中間部分會(huì)因離心力較大而出現(xiàn)偏心振動(dòng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和成品質(zhì)量，故而現(xiàn)有直管卷筒機(jī)的卷筒釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)線速度都在3米/秒以下，制約了生產(chǎn)效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置，能夠防止上述現(xiàn)象發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行和成品質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置，包括卷筒釬桿，其特征在于，在靠近所述轉(zhuǎn)筒釬桿的中間位置設(shè)有卷筒釬桿支承裝置，所述卷筒釬桿支承裝置至少包括三個(gè)環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒釬桿對應(yīng)分布的、可與所述卷筒釬桿分離的支承點(diǎn)，所述支承點(diǎn)由轉(zhuǎn)動(dòng)式部件構(gòu)成。
采用上述技術(shù)方案的有益效果在于，卷筒釬桿支承裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)式支承部件在卷筒過程中壓住卷筒釬桿，杜絕偏心振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生；卷制完成后支承部件與卷筒釬桿分離，不妨礙機(jī)器將卷制好的長紙筒移至卷筒釬桿另一側(cè)進(jìn)行切割，依次循環(huán)工作。在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和成品質(zhì)量的前提下，其卷筒釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)線速度可提高至4. 6-5. 5米/秒之間，大大提高了生產(chǎn)效率。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖2為A-A面剖視圖。
附圖標(biāo)注說明
1、紙張輸送傳動(dòng)鏈輪2、主滾筒3、上滾筒4、切紙氣缸5、上滾筒拉緊彈簧組7、 拉緊彈簧組桿杠8、上滾筒軸承座9、壓紙氣缸10、卷筒釬桿端推筒套11、卷筒釬桿軸承組12、卷筒釬桿皮帶輪13、推筒制動(dòng)盤14、推筒鏈輪15、推筒傳動(dòng)軸承座16、推筒大皮帶輪17、機(jī)架18、推筒軸19、端部推筒套組20、牽引鏈條21、卷筒釬桿22、上支承軸承 23、上支承桿杠24、上支承氣缸25、中間推筒套組26、卷筒釬桿中間推筒刀組27、卷筒釬桿尾部開合軸承座組氣缸28、卷筒釬桿尾部開合軸承座組29、截筒傳動(dòng)鏈輪30、刀軸支承組31、圓盤刀片32、牽引鏈條與推套組聯(lián)接組件33、下支承氣缸34、下支承小架35、下支承軸承組37、可調(diào)聯(lián)接件
具體實(shí)施方式
參見附圖，反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，所述直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置包括卷筒釬桿21，在靠近所述轉(zhuǎn)筒釬桿21的中間位置設(shè)有卷筒釬桿支承裝置，所述卷筒釬桿支承裝置包括三個(gè)環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒釬桿21對應(yīng)分布的、可與所述卷筒釬桿21分離的支承點(diǎn)，所述支承點(diǎn)由轉(zhuǎn)動(dòng)式部件上支承軸承22和下支承軸承組35的二個(gè)軸承構(gòu)成，上支承軸承22通過上支承杠桿23連接上支承氣缸M，上支承氣缸M底端通過可調(diào)聯(lián)接件 37固定在機(jī)架17上；下支承軸承組35通過下支承小架34連接下支承氣缸33，下支承氣缸 33底端固定在機(jī)架17上。
進(jìn)行卷筒工作時(shí)，上支承氣缸M和下支承氣缸33推動(dòng)上支承軸承22和下支承軸承組35分別以下壓和上升的方式抱合卷筒釬桿21并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，杜絕偏心振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生；卷制完成后上支承氣缸M和下支承氣缸33拉動(dòng)上支承軸承22和下支承軸承組35分別以上升和下縮的方式與卷筒釬桿21分離，不妨礙機(jī)器將卷制好的長紙筒移至卷筒釬桿21另一側(cè)進(jìn)行切割，依次循環(huán)工作。程控器控制氣缸動(dòng)作與整機(jī)同步協(xié)調(diào)。
本實(shí)用新型描述的上述實(shí)施方式僅是為了清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能理解為對本實(shí)用新型做出任何的限制。本實(shí)用新型所述技術(shù)方案在本技術(shù)領(lǐng)域：
具有公知的多種替代方式或變形如所述轉(zhuǎn)動(dòng)式部件除軸承外還可選用轉(zhuǎn)輪等；各轉(zhuǎn)動(dòng)式部的驅(qū)動(dòng)方式及其驅(qū)動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)式部件的連接方式等。在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下， 均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求
1.一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置，包括卷筒釬桿，其特征在于，在靠近所述轉(zhuǎn)筒釬桿的中間位置設(shè)有卷筒釬桿支承裝置，所述卷筒釬桿支承裝置至少包括三個(gè)環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒釬桿對應(yīng)分布的、可與所述卷筒釬桿分離的支承點(diǎn)，所述支承點(diǎn)由轉(zhuǎn)動(dòng)式部件構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求
1所述的一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置，其特征在于，所述支承點(diǎn)為三個(gè)，由上支承軸承0 和下支承軸承組(3 的二個(gè)軸承構(gòu)成，上支承軸承02) 通過上支承杠桿連接上支承氣缸(M)，上支承氣缸04)底端通過可調(diào)聯(lián)接件(37)固定在機(jī)架(17)上；下支承軸承組(3 通過下支承小架(34)連接下支承氣缸(33)，下支承氣缸(3 底端固定在機(jī)架(17)上。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種直管卷筒機(jī)卷筒釬桿的中間定位裝置，包括卷筒釬桿，在靠近所述轉(zhuǎn)筒釬桿的中間位置設(shè)有卷筒釬桿支承裝置，所述卷筒釬桿支承裝置至少包括三個(gè)環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒釬桿對應(yīng)分布的、可與所述卷筒釬桿分離的支承點(diǎn)，所述支承點(diǎn)由轉(zhuǎn)動(dòng)式部件構(gòu)成。卷筒釬桿支承裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)式支承部件在卷筒過程中壓住卷筒釬桿，杜絕偏心振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生；卷制完成后支承部件與卷筒釬桿分離，不妨礙機(jī)器將卷制好的長紙筒移至卷筒釬桿另一側(cè)進(jìn)行切割，依次循環(huán)工作。在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和成品質(zhì)量的前提下，其卷筒釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)線速度可提高至4.6-5.5米/秒之間，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F42B4/30GKCN202195758SQ201120273308
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月29日
發(fā)明者余汝道, 黎道明 申請人:余汝道導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan