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      配料反應(yīng)氣送裝置的制作方法

      文檔序號:5810943閱讀:327來源:國知局
      專利名稱:配料反應(yīng)氣送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種和多種料液反應(yīng)或儲存后料液的輸送裝置,尤其是通過壓縮空氣作為輸送動力的配料反應(yīng)氣送裝置。
      本實用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種配料反應(yīng)氣送裝置,包括兩組以上密閉式的反應(yīng)釜,釜體內(nèi)裝有攪拌裝置和導(dǎo)流板,釜體夾套內(nèi)設(shè)有加熱管,釜體上部分別通過各支管與進(jìn)料管、清洗液管及室外排空管相連,且各支管上均設(shè)有控制閥,與清洗液管相接的支管接釜體內(nèi)的清洗頭,釜體下部的出料口通過控制閥分別接出料管、放余料管及排污管,至少前一組釜體的出料管接下一組釜體的一個進(jìn)料管,在出料管上接有清洗管,其征特在于所述各釜體上部通過支管與壓縮空氣管路相連通,支管上設(shè)有控制閥組。
      本實用新型實施上述技術(shù)方案后,1、由于每個釜體的上部均與擠壓料液用的壓縮空氣相連,因此在料液的輸送過程中,釜體內(nèi)可得到與壓縮空氣同等壓力,使料液瞬間流入下一反應(yīng)釜或包裝容器,因此不再受液體的粘度和密度的影響,能大幅提高輸送速度,提高生產(chǎn)效率,并且不易導(dǎo)致管道的堵塞。2、由于選用了廉價的壓縮空氣作為動力源,且只要在釜體未充滿料液的部分充滿壓縮空氣,所以氣送裝置所需的壓縮空氣壓力在0.2~0.3Mpa,消耗量小,同時與一般的控制閥相配套,就能滿足使用要求,不僅可降低制造成本和使用成本,運行成本低,而且還便于日常維護(hù)保養(yǎng)。3本實用新型采用密封式的釜體,保證易揮發(fā)料液成份的真實性,而且采用統(tǒng)一排空,無易揮發(fā)成份揮發(fā)危險性。4、本實用新型的反應(yīng)釜和出料管均采用多重清洗,且出料管上還可通過壓縮空氣吹干,不僅保證反應(yīng)釜與出料管的使用要求,而且還可提高清洗效率。


      圖1是本實用新型的配料反應(yīng)氣送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      本實用新型工作中,料液由進(jìn)液管A、B進(jìn)入第一組釜體1-1內(nèi),攪拌器2攪拌料液的同時,通過導(dǎo)流板3上下翻滾攪拌料液使之混合均勻,當(dāng)料液反應(yīng)混合完畢后,打開壓縮空氣管E和出料管O上的控制閥,關(guān)閉排空管F上的控制閥,壓縮空氣進(jìn)入釜體1-1內(nèi),料液將得到與壓縮空氣等同壓力后迅速流入下一組釜體1-1。當(dāng)料液流完后,關(guān)閉壓縮空氣管E控制閥及出料管上O的控制閥,打開排空管F上的控制閥,使釜體1-1內(nèi)的壓縮空氣通過排空管F排出室外。分別開啟清水清洗管C和酒精清洗管D上的控制閥以及排污管Q上控制閥,用水或酒精清洗釜體1-1。打開出料管O上的清水管G和壓縮空氣管H上的控制閥,進(jìn)行水氣混合清洗出料管O,出料管O清洗一定時后,關(guān)閉清洗管G上的控制閥,用壓縮空氣吹凈出料管O中的污水。相隔一定時間后,關(guān)閉壓縮空氣管H的控制閥。打開酒精清洗管I的控制閥,用酒精浸泡出料管O一段時間后關(guān)閉其控制閥;打開壓縮空氣管H上的控制閥吹凈浸泡酒精;打開蒸汽加熱閥J對壓縮空氣管H進(jìn)行加熱;用熱的壓縮空氣吹干酒精后,關(guān)閉壓縮空氣管H和蒸汽加熱管J上的控制閥,完成一個密閉式反應(yīng)釜向另一密閉式反應(yīng)釜料液的輸送、清洗密閉式反應(yīng)釜1和清洗出料管O的目的。
      本實用新型的配料反應(yīng)氣送裝置中的反應(yīng)釜1可由單個或與多個并聯(lián)行成一組,將料液輸送至第二組反應(yīng)釜,而第二組反應(yīng)釜也可由單個和多個反應(yīng)釜組成,料液再由第二組反應(yīng)釜輸送至進(jìn)入第三組反應(yīng)釜,同樣第三組反應(yīng)釜也可單個和多個反應(yīng)釜組成;根據(jù)需要所定。
      本實用新型的配料反應(yīng)氣送裝置,設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低,使用維護(hù)方便,是對液體混合和輸送的最佳設(shè)備。
      權(quán)利要求1.一種配料反應(yīng)氣送裝置,包括兩組以上密閉式的反應(yīng)釜(1),釜體(1-1)內(nèi)裝有攪拌裝置(2)和導(dǎo)流板(3),釜體(1-1)夾套(1-3)內(nèi)設(shè)有加熱管(4),釜體(1-1)上部分別通過各支管與進(jìn)料管、清洗液管及室外排空管相連,且各支管上均設(shè)有控制閥,與清洗液管連接的支管接釜體(1-1)內(nèi)的清洗頭(6),釜體(1-1)下部的出料口(1-4)通過控制閥(7)分別接出料管、放余料管及排污管,至少前一組釜體(1-1)的出料管接下一組釜體(1)的一個進(jìn)料管,在出料管上接有清洗管,其征特在于所述各釜體(1)上部通過支管與壓縮空氣管路相連通,支管上設(shè)有控制閥組。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料反應(yīng)氣送裝置,其特征在于所述的出料管上的清洗管由二組清洗液管和壓縮空氣管以及各管上的控制閥組成,且壓縮空氣管上設(shè)有與熱源相通的加熱套(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料反應(yīng)氣送裝置,其特征在于所述的控制閥組由手動閥和電磁閥串并聯(lián)組成。
      專利摘要本實用新型涉及一種用壓縮空氣作為輸送動力的配料反應(yīng)氣送裝置。具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單,能降低制造和使用成本,使用維護(hù)方便,工作效率高的特點。主要包括兩組以上密閉式的反應(yīng)釜,釜體內(nèi)裝有攪拌裝置和導(dǎo)流板,釜體夾套內(nèi)設(shè)有加熱管,釜體上部分別通過各支管與進(jìn)料管、清洗液管及室外排空管相連,且各支管上均設(shè)有控制閥,與清洗液管相接的支管接釜體內(nèi)的清洗頭,釜體下部的出料口通過控制閥分別接出料管、放余料管及排污管,至少前一組釜體的出料管接下一組釜體的一個進(jìn)料管,在出料管上接有清洗管,所述各釜體上部通過支管與壓縮空氣管路相連通,支管上設(shè)有控制閥組。
      文檔編號F17D1/00GK2567437SQ0226416
      公開日2003年8月20日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
      發(fā)明者馬鐵兵, 吳平, 王烽 申請人:常州市智思機(jī)械制造有限公司
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