專利名稱：攪拌式電熱水浴式汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電熱水浴式汽化器，是一種作為在無(wú)天然氣的地區(qū)，將分散的罐裝石油氣，集中制成一種可代替天然氣使用的清潔環(huán)保能源的管道石油氣的強(qiáng)制氣化設(shè)備。
由于液化石油氣本身的質(zhì)量等原因，此類汽化器的換熱介質(zhì)——水的溫度不能太高，一般只能控制在60℃左右，否則，殘留在液化石油氣中的硫等雜質(zhì)，將分離并與液化氣中的水分結(jié)合成膠狀的物質(zhì)牢固附著在管道及換熱器的內(nèi)壁上，不但影響換熱器的換熱效率，還會(huì)堵塞管道而難于清理。正因?yàn)閾Q熱介質(zhì)水的溫度低，釋放出的輻射熱量少，加之水的上下對(duì)流速度很慢，水箱的水幾乎處于靜止?fàn)顟B(tài)。這樣一來(lái)，不斷快速流經(jīng)換熱器內(nèi)腔的液態(tài)石油氣，經(jīng)與外壁水進(jìn)行換熱后，在其換熱器外壁四周的一定范圍內(nèi)，形成了一個(gè)比較穩(wěn)定的低溫層效應(yīng)，。降低了換熱器的汽化效率，熱量損失增大，甚至汽化不徹底，造成過(guò)液現(xiàn)象。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在原有汽化器的基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個(gè)攪拌器，通過(guò)在換熱器周圍建立帶孔的高水壓容器構(gòu)成的攪拌器，破壞換熱器周圍的低溫層效應(yīng)，使水箱的水溫趨于均衡狀態(tài)，擴(kuò)大換熱溫差，提高熱交換效率，增強(qiáng)換熱器的汽化能力，減少熱量損失，降低電能消耗的目的。此外，還可實(shí)現(xiàn)在不增設(shè)防過(guò)液裝置的條件下，在汽化器出口管上增設(shè)伴熱管即可避免發(fā)生過(guò)液現(xiàn)象。
本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種攪拌式電熱水浴式汽化器，包括電加熱水箱、及位于水箱內(nèi)由螺旋盤(pán)管和氣室構(gòu)成的換熱器，其特征在于在換熱器周圍設(shè)置由帶孔與換熱器周圍連通的高水壓容器或管道構(gòu)成的攪拌器，水箱底的排水管與加壓水泵的入口相連，水泵的出口與所述攪拌器的進(jìn)水口連通形成循環(huán)的熱水回路。
本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)的工作原理是在汽化器開(kāi)始工作之前，水箱中預(yù)充滿清潔的水，開(kāi)始工作后，電加熱器通電加熱水箱中的水，當(dāng)水溫升至一定溫度后(一般為60℃左右)，加壓泵自動(dòng)開(kāi)始工作，從水箱中抽出的熱水通過(guò)加壓泵出口管以一定壓力從攪拌器的小孔中加壓噴出，沖射到換熱器四周外壁上，并不斷攪拌水箱內(nèi)的熱水使其翻滾。同時(shí)水箱內(nèi)的熱水又通過(guò)加壓泵出口的支管通向盤(pán)在汽化器燃?xì)獬隹诠芡獾谋P(pán)管加熱燃?xì)獬隹诠鼙?，防止汽化器在低氣候條件下工作時(shí)汽化后的石化氣再液化；伴熱管內(nèi)的熱水通過(guò)注水孔又回到水箱中供循環(huán)使用。
在加壓泵開(kāi)始工作后，自動(dòng)延時(shí)打開(kāi)汽化器的液化石油氣的入口閥門(mén)，液化氣不斷地通過(guò)換熱器內(nèi)腔與外壁高溫水進(jìn)行熱交換而使自己不斷汽化，從而汽化器全面展開(kāi)正常工作。汽化器停止工作時(shí)，先關(guān)閉液化石油氣進(jìn)口閥門(mén)，再關(guān)閉電加熱器及加壓泵。
由于熱交換，換熱器外壁產(chǎn)生的瞬時(shí)低溫水層，被不斷沖擊而翻滾的高溫水即時(shí)帶走和破壞，并使高溫水不斷迅速補(bǔ)充到換熱器四周，使換熱器始終在高溫差下高效率地工作。從而提高了汽化器的汽化率，防止過(guò)液和再液化現(xiàn)象產(chǎn)生，也是提高換熱效率和降低能量損失的主動(dòng)措施。
本實(shí)用新型通過(guò)在管道代天然氣站內(nèi)進(jìn)行性能測(cè)試，證明其確實(shí)提高了換熱效率，節(jié)省了電能。另外，該汽化器在任何氣候條件下使用，都能達(dá)到提高汽化效率、節(jié)省電能的目的。
本實(shí)用新型有如下附圖附

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1—機(jī)蓋、2—水箱、3a--螺旋盤(pán)管、4—換熱器、5—電加熱器、6—球閥、7—三通、8—加壓泵、9—排水管、3b—襯套、10—三通、11—伴熱器。
參見(jiàn)附圖2在該實(shí)施例2中，攪拌器由襯套(3b)與水箱壁的構(gòu)成，在襯套(3b)上開(kāi)有若干小孔與換熱器(4)周圍連通。由加壓泵8抽出來(lái)的水打入水箱與襯套之間的腔體內(nèi)，再由夾壁套(3b)上的小孔加壓噴出以不斷攪拌水箱(2)內(nèi)的熱水，使水箱(2)內(nèi)的熱水始終達(dá)到均衡溫度狀態(tài)與換熱器(4)進(jìn)行熱交換，換熱器(4)始終在高溫差狀態(tài)下工作。
在附圖3、4給出的實(shí)施例中3、4中，在加壓泵(8)的出口處接一三通(10)，三通(10)另一出口接伴熱管(11)纏繞于燃?xì)獬隹诠苌?，再通過(guò)機(jī)蓋(1)上的注水孔進(jìn)入水箱2。
在上述結(jié)構(gòu)中，水箱(2)及襯套(3b)可采用碳鋼作為材料；換熱器(4)和盤(pán)管攪拌器(3a)、伴熱管(11)用不銹鋼做材料。
權(quán)利要求1.一種攪拌式電熱水浴式汽化器，包括電加熱水箱(2)、及位于水箱內(nèi)由螺旋盤(pán)管和氣室構(gòu)成的換熱器(4)，其特征在于在換熱器周圍設(shè)置由帶孔與換熱器周圍連通的高水壓容器或管道構(gòu)成的攪拌器，水箱底的排水管與加壓水泵的入口相連，水泵的出口與所述攪拌器的進(jìn)水口連通形成循環(huán)的熱水回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式電熱水浴式汽化器，其特征在于攪拌器由螺旋盤(pán)管(3a)構(gòu)成，攪拌器盤(pán)管沿內(nèi)徑方向均勻開(kāi)有若干小孔。由水箱(2)底部的排水管(9)接三通(7)，三通7的另一管口接球閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式電熱水浴式汽化器，其特征在于攪拌器由襯套(3b)與水箱壁的構(gòu)成，在襯套(3b)上開(kāi)有若干小孔與換熱器(4)周圍連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式電熱水浴式汽化器，其特征在于由水箱(2)底部的排水管(9)接三通(7)，三通7的另一管口接球閥(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式電熱水浴式汽化器，其特征在于在加壓泵(8)的出口處接一三通(10)，三通(10)另一出口接伴熱管(11)纏繞于燃?xì)獬隹诠苌?，再通過(guò)機(jī)蓋(1)上的注水孔進(jìn)入水箱(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的攪拌式電熱水浴式汽化器，包括電加熱水箱(2)、及位于水箱內(nèi)由螺旋盤(pán)管和氣室構(gòu)成的換熱器，其特征在于在換熱器周圍設(shè)置由帶孔與換熱器周圍連通的高水壓容器或管道構(gòu)成的攪拌器，水箱底的排水管與加壓水泵的入口相連，水泵的出口與所述攪拌器的進(jìn)水口連通形成循環(huán)的熱水回路。通過(guò)在換熱器周圍建立帶孔的高水壓容器或管道構(gòu)成的攪拌器，通過(guò)水的噴射攪動(dòng)水箱內(nèi)的熱水，破壞換熱器周圍的低溫層效應(yīng)，使熱交換器中的液化石油氣受熱充分、均勻，實(shí)現(xiàn)提高汽化效率、降低電能損耗的目的。此汽化器可用于燃?xì)庹净蚬I(yè)上需進(jìn)行強(qiáng)制汽化燃?xì)獾膱?chǎng)合。
文檔編號(hào)F17C7/04GK2566095SQ0227617
公開(kāi)日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
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