專利名稱：管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(技術(shù)領(lǐng)域)本實(shí)用新型涉及石油煉廠、化工廠等生產(chǎn)企業(yè)用于輸送油料、化工原料或其它介質(zhì)的工業(yè)管道的保溫套，特別是便于這種工業(yè)管道定點(diǎn)測(cè)厚的保溫活套。
(背景技術(shù))眾所周知，石油煉廠、化工廠等廠區(qū)內(nèi)多架設(shè)有大量管道，很多場(chǎng)合下，由于生產(chǎn)工藝的需要，管道所輸送的介質(zhì)需保持較高的溫度，為此需用在管道外包裹保溫套。常用的管道保溫套由兩個(gè)保溫材料制成的半圓形管套組合而成，將該兩半圓形管套圍裹于管道的外壁，然后通過(guò)玻璃纖維布在保溫套外連續(xù)纏繞，使保溫套緊裹于管道外，達(dá)到保溫目的。然而，管內(nèi)輸送的某些介質(zhì)往往含有腐蝕性組分(如石油中含有的硫等成分)，在高溫條件下對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕作用也隨之加劇，長(zhǎng)此以往，會(huì)使管壁厚度減小，甚至造成管內(nèi)的介質(zhì)泄漏，而某些高溫高壓甚至易燃易爆介質(zhì)的泄漏，其后果不堪設(shè)想，為此，需定期或不定期地對(duì)管道的壁厚進(jìn)行檢測(cè)，以避免發(fā)生介質(zhì)泄漏事故。管道測(cè)厚通常是在管道上選擇若干個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，首先將該檢測(cè)位置上的保溫構(gòu)件全部拆除，以專用的管道測(cè)厚器在管道外壁上進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試完畢后，再重新裹上保溫套。目前常規(guī)的保溫套一經(jīng)拆卸，被拆的部分已遭破壞，重新安裝過(guò)程相當(dāng)繁復(fù)，需要保溫施工人員與之配合，工作效率很低。
(發(fā)明內(nèi)容)本實(shí)用新型的目的是提供一種管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，它固定裝在管道的測(cè)厚點(diǎn)上，以便于對(duì)該處管道的壁厚檢測(cè)，免除檢測(cè)前、后對(duì)保溫套的拆、裝工序，提高管道測(cè)厚工作效率，節(jié)省費(fèi)用。
本實(shí)用新型管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，包括定點(diǎn)的直管、彎管及三通管的測(cè)厚保溫活套，由兩個(gè)橫截面為半圓形保溫套組合而成，其中一個(gè)半圓形保溫套開(kāi)有測(cè)厚孔，孔上裝有活門，活門設(shè)有鉸鏈和搭扣。需要對(duì)管道測(cè)厚時(shí)，可打開(kāi)該活門，將測(cè)厚儀探頭伸入孔內(nèi)，即可測(cè)得此測(cè)試點(diǎn)的管壁厚，測(cè)完后關(guān)閉活門即恢復(fù)原保溫狀態(tài)。半圓形保溫套由保溫材料內(nèi)層和玻璃鋼外層復(fù)合而成，玻璃鋼向徑向外緣延伸為法蘭，兩半圓形保溫套通過(guò)該法蘭用螺栓緊固連接。
套的徑向延伸，并戳入活套的保溫材料層內(nèi)而將二者接復(fù)合成一體，這種連接方式更適用于高溫管道。所說(shuō)的活門的外層邊緣超出測(cè)厚孔一定寬度，以減少縫隙處的熱量損失并可防雨。
本實(shí)用新型可根據(jù)管道測(cè)厚的需要，將管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套套在測(cè)厚點(diǎn)的管道外，平時(shí)對(duì)該處管道起到保溫作用，需測(cè)試管道壁厚時(shí)，只需開(kāi)啟活門，露出管道，即可用測(cè)厚儀方便測(cè)試該部位管壁的厚度，測(cè)完后即關(guān)閉活門?？梢?jiàn)，采用本實(shí)用新型活套，無(wú)需在管道測(cè)厚的前、后，進(jìn)行煩瑣的保溫材料拆裝工作，使管道定點(diǎn)測(cè)厚操作大大簡(jiǎn)化，工作效率提高，并可節(jié)約費(fèi)用。
(
)圖1是管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是彎管型管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套的局部剖面圖。
圖4是三通管型管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套結(jié)構(gòu)視圖。
圖5、圖6分別是三通管型管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套的兩實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖7表示組成本活套玻璃鋼層與保溫材料層之間的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)圖。
(具體實(shí)施方式
)從圖1可見(jiàn)，半圓形保溫管套41和42套于測(cè)溫點(diǎn)管道5的外壁，并通過(guò)法蘭2和螺栓3使兩半圓形保溫管套41和42緊固相連。半圓形保溫管套42中開(kāi)有測(cè)厚孔并裝有可開(kāi)啟的活門1，活門的下端是鉸鏈1-1。圖2實(shí)施例表示測(cè)厚點(diǎn)的管5是直管，圖2中可見(jiàn)活門1在半圓形保溫管套42上，其下端裝有鉸鏈1-1，上端裝有搭扣1-2，活門的邊長(zhǎng)超過(guò)測(cè)厚孔(虛線表示)一定寬度1-3。
圖3實(shí)施例表示測(cè)厚點(diǎn)的管5是彎管，半圓形保溫管套41和42也與之相對(duì)應(yīng)彎曲。活門1裝于半圓形保溫管套41。
圖4實(shí)施例表示測(cè)厚點(diǎn)的管道5是含有叉管5′的三通管，活門1設(shè)置在半圓形保溫套42上，半圓形保溫套41設(shè)有叉管孔，半圓形保溫管套從叉管孔的徑向直徑或軸向直徑分離成兩部分，圖5和圖6是兩種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5中，半圓形保溫管套41由徑向分離的兩個(gè)90度弧形套41-1和41-2拼接而成，圖6的半圓形保溫管套41由兩個(gè)軸向分離的半圓形套41-1′和41-2′拼接而成。
圖7表示本保溫活套的斷面結(jié)構(gòu)，外層6是玻璃鋼，內(nèi)層7是保溫材料，玻璃鋼層6分布有鋼絲8，各鋼絲8的一端固定埋設(shè)在玻璃鋼內(nèi)，另一端向活套的徑向延伸，并戳入保溫材料層7內(nèi)而將二者接復(fù)合成一體。半圓形套及活門采用以上同樣材料。
權(quán)利要求1.管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫套測(cè)厚保溫活套，包括定點(diǎn)的直管、彎管及三通管的測(cè)厚保溫活套，由兩個(gè)橫截面為半圓形的保溫套組合而成，其特征是其中一個(gè)半圓形保溫套開(kāi)有測(cè)厚孔，孔上裝有保溫活門，所說(shuō)的活門設(shè)有鉸鏈和搭扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，其特征是各半圓形保溫活套的保溫材料復(fù)合有玻璃鋼外層，玻璃鋼的外緣延伸為法蘭，兩半圓形保溫套通過(guò)該法蘭用螺栓緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，其特征是玻璃鋼固定有均勻分布的鋼絲，各鋼絲從玻璃鋼的內(nèi)側(cè)向活套的徑向延伸，并戳入保溫材料層內(nèi)而將二者接復(fù)合成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，其特征是活門的外層邊緣超出測(cè)厚孔一定寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫活套，其特征是三通管測(cè)厚保溫活套中的一個(gè)半圓形保溫管套設(shè)有叉管孔，半圓形保溫管套從叉管孔的徑向直徑或軸向直徑分離成兩部分。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道定點(diǎn)測(cè)厚保溫套，由兩個(gè)橫截面為半圓形的保溫套組合而成，其中一個(gè)半圓形保溫套開(kāi)有測(cè)厚孔，孔上裝有保溫活門，活門設(shè)有鉸鏈和搭扣；活套的保溫材料外復(fù)合有玻璃鋼層，玻璃鋼的外緣延伸為法蘭，兩半圓形保溫套通過(guò)該法蘭用螺栓緊固連接。需測(cè)試管道壁厚時(shí)，只需開(kāi)啟活門，露出管道，即可用測(cè)厚儀方便測(cè)試該部位管壁的厚度，測(cè)完后即關(guān)閉活門。無(wú)需在管道測(cè)厚的前、后進(jìn)行繁瑣的保溫材料拆裝工作，使管道定點(diǎn)測(cè)厚操作大簡(jiǎn)化，工作效率提高。
文檔編號(hào)F17D5/00GK2641430SQ0327780
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月18日
發(fā)明者巫曉東 申請(qǐng)人:巫曉東