專利名稱:一種多功能灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種多功能灌裝機(jī)涉及灌裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，克服了立式灌裝機(jī)灌裝重量偏差較大、精準(zhǔn)度難于掌控以及清料時(shí)需拆卸活塞清洗的麻煩、清洗耗時(shí)較長(zhǎng)的述缺陷，該多功能灌裝機(jī)，包括灌裝料缸，灌裝料缸內(nèi)設(shè)有出料口，其特征在于：還包括停機(jī)清洗時(shí)停在出料口的推料活塞；還包括對(duì)多功能灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的電控自動(dòng)裝置；所述的灌裝料缸包括下料方頭，下料方頭橫向連接有出料桿，豎向設(shè)有緩沖閥桿，并通過(guò)大螺母鎖緊；本實(shí)用新型全自動(dòng)灌裝機(jī)，減少灌裝重量誤差，提高了精確度和工作效益；停機(jī)清洗時(shí)，可至料缸推料活塞停在出料口，清料、沖洗、方便，無(wú)須拆裝，縮短了清洗時(shí)間，提高了工作效益。
【專利說(shuō)明】一種多功能灌裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能灌裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式灌裝機(jī)，分為手動(dòng)、腳踏兩種，都需要人工操作灌裝下料，其中操作頻率的間距時(shí)差，會(huì)產(chǎn)生料體在料桶下料時(shí)擠壓的偏差，導(dǎo)致灌裝重量偏差較大，精準(zhǔn)度難于掌控。
[0003]常規(guī)灌裝機(jī)，工作停機(jī)時(shí)，料缸推料活塞都停于料缸底部，導(dǎo)致清洗時(shí)，清料麻煩，而需拆卸活塞以便清洗，從中拆裝麻煩，清洗耗時(shí)較長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是，提供一種多功能灌裝機(jī)，以克服上述缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種多功能灌裝機(jī)，包括灌裝料缸，灌裝料缸內(nèi)設(shè)有出料口，其特征在于:還包括停機(jī)清洗時(shí)停在出料口的推料活塞，所述的推料活塞上下活動(dòng)地安裝在灌裝料缸內(nèi)。
[0006]還包括對(duì)多功能灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的電控自動(dòng)裝置。
[0007]所述的灌裝料缸包括下料方頭，下料方頭橫向連接有出料桿，豎向設(shè)有緩沖閥桿，并通過(guò)大螺母鎖緊。
[0008]所述的電控自動(dòng)裝置包括氣源處理器、氣控閥、電磁閥和自動(dòng)控制器，自動(dòng)控制器通過(guò)自動(dòng)開關(guān)與電源電連接，氣控閥通過(guò)氣缸控制，在所述的氣源處理器和氣控閥之間設(shè)有兩條線路，第一條線路上設(shè)有第二減壓閥、壓力表；第二條線路上設(shè)有第一減壓閥、行程控制閥和停機(jī)清洗氣控閥，電磁閥和自動(dòng)控制器并連的線路上設(shè)有手拉閥，手拉閥與腳踏閥、機(jī)械閥和行程制動(dòng)閥并聯(lián)的回路相串聯(lián)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]1、本實(shí)用新型全自動(dòng)灌裝機(jī)，利用電控自動(dòng)裝置，可以與人工工作能力來(lái)設(shè)定自動(dòng)灌裝時(shí)間、間距，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)作頻率一致，改變了人工操作時(shí)差、偏差中的擠壓，從中減少灌裝重量誤差，提高了精確度和工作效益。
[0011]2、本實(shí)用新型增添的停機(jī)清洗功能，停機(jī)清洗時(shí)，可至料缸推料活塞停在出料口，清料、沖洗、方便，無(wú)須拆裝，縮短了清洗時(shí)間，提高了工作效益。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)施例的停機(jī)清洗料缸活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中:1、灌裝料缸；2、推料活塞；3、出料口 ；
[0013]圖2為本實(shí)用新型灌裝料缸的外形結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中:1、出料桿；2、下料方頭；3、緩沖閥桿；4、大螺母。
[0014]圖3為本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)施例多功能灌裝機(jī)氣電控制原理圖；在圖中:1、氣源處理器；2、減壓閥；3、減壓閥；4、壓力表；5、氣控閥；6、氣缸；7、電磁閥；8、自動(dòng)控制器；9、腳踏閥；10、機(jī)械閥；11、手拉閥；12、行程制動(dòng)閥；13、行程控制閥；14、停機(jī)清洗氣控閥；15、自動(dòng)開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合圖1-圖3，為本實(shí)用新型一種多功能灌裝機(jī)的實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)示意圖，該多功能灌裝機(jī)，包括灌裝料缸，灌裝料缸內(nèi)設(shè)有出料口，還包括停機(jī)清洗時(shí)停在出料口的推料活塞，所述的推料活塞上下活動(dòng)地安裝在灌裝料缸內(nèi)；所述的灌裝料缸包括下料方頭，下料方頭橫向連接有出料桿，豎向設(shè)有緩沖閥桿，并通過(guò)大螺母鎖緊；還包括對(duì)多功能灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的電控自動(dòng)裝置，所述的電控自動(dòng)裝置包括氣源處理器、氣控閥、電磁閥和自動(dòng)控制器，自動(dòng)控制器通過(guò)自動(dòng)開關(guān)與電源電連接，氣控閥通過(guò)氣缸控制，在所述的氣源處理器和氣控閥之間設(shè)有兩條線路，第一條線路上設(shè)有第二減壓閥、壓力表；第二條線路上設(shè)有第一減壓閥、行程控制閥和停機(jī)清洗氣控閥，電磁閥和自動(dòng)控制器并連的線路上設(shè)有手拉閥，手拉閥與腳踏閥、機(jī)械閥和行程制動(dòng)閥并聯(lián)的回路相串聯(lián)。
[0016]本實(shí)用新型氣動(dòng)立式灌裝機(jī)，廣泛應(yīng)用食品、制藥、化工等領(lǐng)域，灌裝能力分為:膏體類灌裝、液體灌裝、膏液類灌裝三類。
[0017]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能灌裝機(jī)，包括灌裝料缸，灌裝料缸內(nèi)設(shè)有出料口，其特征在于:還包括停機(jī)清洗時(shí)停在出料口的推料活塞，所述的推料活塞上下活動(dòng)地安裝在灌裝料缸內(nèi)，還包括對(duì)多功能灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的電控自動(dòng)裝置，所述的灌裝料缸包括下料方頭，下料方頭橫向連接有出料桿，豎向設(shè)有緩沖閥桿，并通過(guò)大螺母鎖緊，所述的電控自動(dòng)裝置包括氣源處理器、氣控閥、電磁閥和自動(dòng)控制器，自動(dòng)控制器通過(guò)自動(dòng)開關(guān)與電源電連接，氣控閥通過(guò)氣缸控制，在所述的氣源處理器和氣控閥之間設(shè)有兩條線路，第一條線路上設(shè)有第二減壓閥、壓力表；第二條線路上設(shè)有第一減壓閥、行程控制閥和停機(jī)清洗氣控閥，電磁閥和自動(dòng)控制器并連的線路上設(shè)有手拉閥，手拉閥與腳踏閥、機(jī)械閥和行程制動(dòng)閥并聯(lián)的回路相串聯(lián)。
【文檔編號(hào)】B67C3-26GK204281268SQ201420591231
【發(fā)明者】鄧志成 [申請(qǐng)人]鄧志成