專利名稱:一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置制造方法
【專利摘要】一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置，所述噴頭采用雙介質(zhì)霧化噴嘴，所述雙介質(zhì)霧化噴嘴通過減壓閥與所述蒸汽管路連通，所述水管路與壓縮空氣管路通過連接管路連通，所述連接管路上安裝有空氣過濾減壓閥，所述連接管路的出口與所述水管路通過滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥連接。本實(shí)用新型減少了蒸梗機(jī)出口水分的波動(dòng)，提升了一次蒸梗機(jī)出口水份及其溫度的σ水平，確保了煙梗質(zhì)量的穩(wěn)定。
【專利說明】一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸梗機(jī)是制絲梗線主要設(shè)備，它的作用是提高煙梗水份、增加煙梗柔韌度。但是由于設(shè)備本身的設(shè)計(jì)原因使得設(shè)備有以下缺陷:(I)現(xiàn)有的加水噴嘴為三通式，加水量小，如果蒸汽管路的蒸汽壓力過大時(shí)會(huì)造成施加水回流，蒸汽管路的蒸汽壓力過小時(shí)則無法使噴嘴的水成噴灑狀，再加上設(shè)備內(nèi)部加水管道處于高溫高濕環(huán)境，容易老化、穿孔、破損，從而使汽水混合噴嘴蒸汽霧化效果不佳，個(gè)別噴嘴甚至堵塞，導(dǎo)致煙梗水份不均勻。(2)加水管路控制系統(tǒng)中只有電磁閥和浮子式流量計(jì)，使加水時(shí)流量不穩(wěn)定、加水量無法計(jì)量等。經(jīng)實(shí)際測(cè)試蒸梗機(jī)出口水份波動(dòng)極差值可達(dá)5% — 6%，儲(chǔ)后煙梗水份的極差仍達(dá)到4.0%左右，造成梗絲填充值的波動(dòng)極差達(dá)到了 1.8cm3/g，影響卷煙成品感官質(zhì)量和煙支的硬度及吸阻值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種使得煙梗表面水份更均勻，柔韌度更高、煙梗質(zhì)量穩(wěn)定的制絲蒸梗機(jī)加水裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置，包括壓縮空氣管路、蒸汽管路、冷凝水管路、水管路和蒸梗機(jī)，其特征在于:所述蒸汽管路從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第一截止閥、汽水分離器、第二截止閥、第一濾污網(wǎng)、薄膜閥、第一壓力表、第三截止閥、第二壓力表、第四截止閥、減壓閥和第三壓力表，所述蒸汽管路的出口與設(shè)置在所述蒸梗機(jī)內(nèi)雙介質(zhì)霧化噴嘴的蒸汽口連接，所述壓縮空氣管路從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第五截止閥、電磁閥和過濾減壓閥，所述冷凝水管路通過所述汽水分離器與蒸汽管路連通，所述壓縮空氣管路通過所述薄膜閥與蒸汽管路連通，所述水管路從出口到進(jìn)口依次設(shè)置有第六截止閥、第二濾污閥、第七截止閥、第四壓力表、電磁流量計(jì)和滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥，所述水管路的出口與雙介質(zhì)霧化噴嘴的進(jìn)水口連通，所述水管路與壓縮空氣管路通過連接管路連通，所述連接管路上安裝有空氣過濾減壓閥，所述連接管路的一端通過滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥連接與水管路連通，所述連接管路的另一端設(shè)置在壓縮空氣管路的第五截止閥和電磁閥之間的管路上。
[0006]所述電磁流量計(jì)上并聯(lián)有第八截止閥。
[0007]由于采用上述方案，本裝置將原有蒸梗機(jī)內(nèi)的噴嘴更換為雙介質(zhì)霧化噴嘴，并且增加一條新的連接管路將壓縮空氣管路通過連接管路與水管路連接，連接管路上設(shè)置有空氣過濾減壓閥和滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥，滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥能根據(jù)來料質(zhì)量變化和雙介質(zhì)霧化噴嘴的出口水份變化情況自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度，施加計(jì)量準(zhǔn)確的霧化熱水，從而使煙梗表面水份更均勻，柔韌度更高。在水管路上滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥之前的管路上安裝了電磁流量計(jì)，使得施加的水定量、精準(zhǔn)，從而保證從雙介質(zhì)霧化噴嘴噴出水量穩(wěn)定，使得蒸梗機(jī)內(nèi)的水份波動(dòng)極差值控制在2.5 %以內(nèi)，水份合格率及其溫度合格率分別提高到了96.6%和近100%，梗絲填充值的波動(dòng)極差也控制在1.0cm3/g以內(nèi)。
[0008]綜上所述，本新型裝置減少了蒸梗機(jī)出口水分的波動(dòng)，提升了一次蒸梗機(jī)出口水份及其溫度的σ水平，確保了煙梗質(zhì)量的穩(wěn)定。

【附圖說明】

[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，來說明制絲蒸梗機(jī)加水裝置的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖2所示，一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置，包括壓縮空氣管路3、蒸汽管路1、冷凝水管路2、水管路4和蒸梗機(jī)12，所述蒸汽管路I從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第一截止閥、汽水分離器2、第二截止閥、第一濾污網(wǎng)、薄膜閥6、第一壓力表、第三截止閥、第二壓力表、第四截止閥、減壓閥14和第三壓力表，所述蒸汽管路I的出口與設(shè)置在所述蒸梗機(jī)內(nèi)雙介質(zhì)霧化噴嘴9的蒸汽口連接，所述蒸梗機(jī)12通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭和管路與設(shè)置在所述第二壓力表與第四截止閥之間的管路連通，所述壓縮空氣管路3從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第五截止閥、電磁閥和過濾減壓閥，所述冷凝水管路2通過所述汽水分離器與蒸汽管路連通，所述壓縮空氣管路3通過所述薄膜閥6與蒸汽管路連通，所述水管路4從出口到進(jìn)口依次設(shè)置有第六截止閥、第二濾污閥、第七截止閥、第四壓力表、電磁流量計(jì)13、第八截止閥和滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥10，所述電磁流量計(jì)10與第八截止閥并聯(lián)，所述水管路的出口與雙介質(zhì)霧化噴嘴9的進(jìn)水口連通，所述水管路與壓縮空氣管路通過連接管路8連通，所述連接管路8上安裝有空氣過濾減壓閥11，所述連接管路8的一端通過滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥10連接與水管路連通，所述連接管路的另一端設(shè)置在壓縮空氣管路的第五截止閥和電磁閥之間的管路上。
[0013]本專利在水管路方面，增加了計(jì)量更精準(zhǔn)的電磁流量計(jì)13和可自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制的滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥10，這樣可依據(jù)來料質(zhì)量變化情況和出口水份變化情況，通過自動(dòng)加水控制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥10的開度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加水。在蒸汽管路方面，增加了減壓閥14，可確保進(jìn)入雙介質(zhì)霧化噴嘴9前的壓力穩(wěn)定。本專利雙介質(zhì)霧化噴嘴9采用的是霧化效果較好的C0MAS827/0-1.4301雙介質(zhì)霧化噴嘴，這樣控制精準(zhǔn)的水和穩(wěn)定壓力的蒸汽通過該雙介質(zhì)霧化噴嘴9后可使高溫霧化水準(zhǔn)確均勻的施加于煙梗表面，從而保證煙梗水份穩(wěn)定，提高煙梗的柔韌度。
【權(quán)利要求】
1.一種制絲蒸梗機(jī)加水裝置，包括壓縮空氣管路、蒸汽管路、冷凝水管路、水管路和蒸梗機(jī)，其特征在于:所述蒸汽管路從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第一截止閥、汽水分離器、第二截止閥、第一濾污網(wǎng)、薄膜閥、第一壓力表、第三截止閥、第二壓力表、第四截止閥、減壓閥和第三壓力表，所述蒸汽管路的出口與設(shè)置在所述蒸梗機(jī)內(nèi)雙介質(zhì)霧化噴嘴的蒸汽口連接，所述壓縮空氣管路從進(jìn)口到出口依次設(shè)置有第五截止閥、電磁閥和過濾減壓閥，所述冷凝水管路通過所述汽水分離器與蒸汽管路連通，所述壓縮空氣管路通過所述薄膜閥與蒸汽管路連通，所述水管路從出口到進(jìn)口依次設(shè)置有第六截止閥、第二濾污閥、第七截止閥、第四壓力表、電磁流量計(jì)和滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥，所述水管路的出口與雙介質(zhì)霧化噴嘴的進(jìn)水口連通，所述水管路與壓縮空氣管路通過連接管路連通，所述連接管路上安裝有空氣過濾減壓閥，所述連接管路的一端通過滑窗式氣動(dòng)薄膜控制閥連接與水管路連通，所述連接管路的另一端設(shè)置在壓縮空氣管路的第五截止閥和電磁閥之間的管路上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲蒸梗機(jī)加水裝置，其特征在于:所述電磁流量計(jì)上并聯(lián)有第八截止閥。
【文檔編號(hào)】B67D7-08GK204281287SQ201420646979
【發(fā)明者】代小明, 陳裕文, 劉正明, 余永忠, 伍尤兵, 歐發(fā)威 [申請(qǐng)人]湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司