專利名稱:一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，包括機架，機架上設有豎梁和橫梁；豎梁的前側(cè)面分別設有滑軌和滑塊；升降臺中部設有載具，載具上側(cè)安放有灌裝桶，灌裝桶的上端開口；機架中部設有若干個豎向設置的氣缸，氣缸的活塞桿的上端與升降臺的下側(cè)固定連接；橫梁上安放有用于輸送工業(yè)膠的輸料管，輸料管的前端設有與灌裝桶配合的出料口。本實用新型采用灌裝桶內(nèi)工業(yè)膠的重力進行升降和稱重，提高了灌裝作業(yè)的稱量效率和準確性，避免人工稱量誤差和勞動強度；同時，該灌裝機的設備成本低，操作使用簡單，使用成本和后期維護成本低，能夠滿足灌裝企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)需求，具有較廣的適用范圍。
【專利說明】一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種灌裝設備，具體涉及一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機。

【背景技術】
[0002]工業(yè)膠的生產(chǎn)過程中，需要將膠分配灌裝到灌裝桶內(nèi)。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，需要確保灌裝作業(yè)的精確性，使每個灌裝桶內(nèi)的膠的體積相同，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的作業(yè)方式是人工灌裝，在灌裝過程中，需要人工觀察灌裝桶內(nèi)的膠的體積，采用肉眼的方式或稱量的方式進行灌裝，這樣的作業(yè)方式不僅效率低，而且灌裝體積不準確，誤差較大，并且在長期工作過程中容易造成操作人員的疲勞，嚴重影響到灌裝作業(yè)的精確性和效率，不利于提高生產(chǎn)效率和包裝產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的機械自動化控制的灌裝設備，雖然其灌裝體積精確，但是其設備成本高，操作和設備維護復雜，后期使用成本和維護成本較高，不能夠普遍適用，所以其使用范圍受到限制。
[0003]因此，需要設計出一種能夠準確稱量灌裝膠體、避免人工稱量誤差、設備成本和使用成本低的灌裝機。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，它采用灌裝桶內(nèi)工業(yè)膠的重力進行升降和稱重，提高了灌裝作業(yè)的稱量效率和準確性，避免人工稱量誤差和勞動強度；同時，該灌裝機的設備成本低，操作使用簡單，使用成本和后期維護成本低，能夠滿足灌裝企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)需求，具有較廣的適用范圍。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，包括長方體形的機架，機架上側(cè)中部設有兩個左右并列設置的豎梁，兩個豎梁的上端固定連接有一個橫梁；兩個豎梁的前側(cè)面分別設有一個豎向的滑軌，每個滑軌上設有一個上下滑動的滑塊；兩個滑塊的前側(cè)面固定有一個升降臺，升降臺中部的前側(cè)面設有一個載具，載具上側(cè)安放有用于承載工業(yè)膠的灌裝桶，灌裝桶的上端開口；
[0007]機架中部設有若干個豎向設置的氣缸，氣缸的活塞桿的上端與升降臺的下側(cè)固定連接，活塞桿的升降帶動升降臺的升降；氣缸的缸體、活塞和活塞桿均為鋁合金，活塞上套接有一個有磁性的鐵環(huán)；氣缸缸體上部的側(cè)面設有一個上磁力開關，氣缸缸體中下部的側(cè)面設有一個下磁力開關，所述上磁力開關和下磁力開關與鐵環(huán)感應配合；通過活塞桿上鐵環(huán)的上下滑動，能夠便捷控制上磁力開關與下磁力開關的工作；
[0008]橫梁上安放有用于輸送工業(yè)膠的輸料管，輸料管的前端設有與灌裝桶配合的出料口，出料口輸出的膠體流入灌裝桶內(nèi)，輸料管上設有電動閥門，電動閥門控制輸料管內(nèi)膠體的運輸；上磁力開關和下磁力開關的控制線路與電動閥門的控制板連接。
[0009]優(yōu)選的，機架上設有I個或2個氣缸；氣缸通過氣動管路與氣泵連通。
[0010]優(yōu)選的，機架上設有I個氣缸。
[0011]優(yōu)選的，滑軌的截面為圓形。
[0012]優(yōu)選的，機架下端設有4個萬向輪。便于移動灌裝機進行灌裝作業(yè)。
[0013]優(yōu)選的，萬向輪上設有鎖止塊。鎖止塊用于鎖止萬向輪將其固定。
[0014]優(yōu)選的，灌裝桶的容積為I?4.8L。
[0015]優(yōu)選的，灌裝桶的容積為2.6L。
[0016]優(yōu)選的，氣缸的側(cè)面設有用于固定安裝上磁力開關和下磁力開關的安裝條。安裝條將開關牢固固定。
[0017]優(yōu)選的，安裝條的側(cè)面設有均布的卡齒，上磁力開關和下磁力開關上設有與卡齒配合的卡塊；安裝條側(cè)面的氣缸上設有用于測量上磁力開關和下磁力開關安裝位置的刻度尺。
[0018]本實用新型軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機的工作過程為:
[0019]起始時，升降臺位于最低位置，采用人工或機械手的方式將灌裝桶安放在載具上，灌裝桶的上底面開口與出料口向?qū)粴飧讋幼魇够钊麠U推動升降臺和灌裝桶向上運動，到達最上位時，上磁力開關感應到活塞中鐵環(huán)的磁力，通過控制線路控制電動閥門打開，此時輸料管內(nèi)的膠體流入灌裝桶內(nèi)，同時，氣缸自然放氣，升降臺和灌裝桶在其重力和灌裝桶內(nèi)膠體的重力作用下，升降臺和灌裝桶緩慢下降，活塞向下運動至下磁力開關位置時，鐵環(huán)出發(fā)下磁力開關，使電動閥門關閉；然后由人工或機械手的操作將灌裝完成的灌裝桶移出，并放入新的灌裝桶，完成一次灌裝作業(yè)；
[0020]本實用新型確定灌裝桶內(nèi)的膠體灌裝量的方式為:在正式灌裝作業(yè)前，先進行實驗灌裝，將下磁力開關上下調(diào)整位置進行多次灌裝，稱量灌裝后的灌裝桶質(zhì)量，以確定所需灌裝量的下磁力開關的位置，然后進行5次該位置的灌裝驗證準確無誤后，再進行正式的灌裝生產(chǎn)作業(yè)。這樣的灌裝作業(yè)不需要人工操作和稱量，減少工人的勞動強度，提高灌裝作業(yè)的準確性；并且該灌裝機的結(jié)構簡單，維護簡便，使用成本低，能夠被生產(chǎn)企業(yè)所接受，具有較大的適用性。
[0021]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0022]本實用新型軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，采用灌裝桶內(nèi)工業(yè)膠的重力進行升降和稱重，提高了灌裝作業(yè)的稱量效率和準確性，避免人工稱量誤差和勞動強度；
[0023]本實用新型軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，該灌裝機的設備成本低，操作使用簡單，使用成本和后期維護成本低，能夠滿足灌裝企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)需求，具有較廣的適用范圍；
[0024]本實用新型軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，能夠減少工人的作業(yè)強度，減少勞動力成本，灌裝作業(yè)效率高，準確性好。

【附圖說明】

[0025]圖1為本實用新型軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機的一種實施方式的結(jié)構示意圖。
[0026]圖中:1、輸料管；2、滑軌；3、出料口 ；4、灌裝桶；5、載具；6、機架；7、萬向輪；8、氣動管路；9、下磁力開關；10、氣缸；11、上磁力開關；12、滑塊；13、升降臺；14、豎梁；15、橫梁；16、電動閥門。

【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如I圖所示，本實用新型為一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，包括長方體形的機架6，機架6上側(cè)中部設有兩個左右并列設置的豎梁14，兩個豎梁14的上端固定連接有一個橫梁15 ;兩個豎梁14的前側(cè)面分別設有一個豎向的滑軌2，每個滑軌2上設有一個上下滑動的滑塊12 ;兩個滑塊12的前側(cè)面固定有一個升降臺13，升降臺13中部的前側(cè)面設有一個載具5，載具5上側(cè)安放有用于承載工業(yè)膠的灌裝桶4，灌裝桶4的上端開口 ；
[0029]機架6中部設有I個豎向設置的氣缸10，氣缸10的活塞桿的上端與升降臺13的下側(cè)固定連接，活塞桿的升降帶動升降臺13的升降；氣缸10的缸體、活塞和活塞桿均為鋁合金，活塞上套接有一個有磁性的鐵環(huán)；氣缸10缸體上部的側(cè)面設有一個上磁力開關11，氣缸10缸體中下部的側(cè)面設有一個下磁力開關9，所述上磁力開關11和下磁力開關9與鐵環(huán)感應配合；通過活塞桿上鐵環(huán)的上下滑動，能夠便捷控制上磁力開關11與下磁力開關9的工作；
[0030]橫梁15上安放有用于輸送工業(yè)膠的輸料管1，輸料管I的前端設有與灌裝桶4配合的出料口 3，出料口 3輸出的膠體流入灌裝桶4內(nèi)，輸料管I上設有電動閥門16，電動閥門16控制輸料管I內(nèi)膠體的運輸；上磁力開關11和下磁力開關9的控制線路與電動閥門16的控制板連接。
[0031]氣缸10通過氣動管路8與氣泵連通?；?的截面為圓形。機架6下端設有4個萬向輪7，便于移動灌裝機進行灌裝作業(yè)。萬向輪7上設有鎖止塊，鎖止塊用于鎖止萬向輪7將其固定。灌裝桶4的容積為2.6L。
[0032]氣缸10的側(cè)面設有用于固定安裝上磁力開關11和下磁力開關9的安裝條，安裝條將開關牢固固定。安裝條的側(cè)面設有均布的卡齒，上磁力開關11和下磁力開關9上設有與卡齒配合的卡塊；安裝條側(cè)面的氣缸10上設有用于測量上磁力開關11和下磁力開關9安裝位置的刻度尺。
[0033]本實施例灌裝機的工作過程為:
[0034]起始時，升降臺13位于最低位置，采用人工或機械手的方式將灌裝桶4安放在載具5上，灌裝桶4的上底面開口與出料口 3向?qū)粴飧?0動作使活塞桿推動升降臺13和灌裝桶4向上運動，到達最上位時，上磁力開關11感應到活塞中鐵環(huán)的磁力，通過控制線路控制電動閥門16打開，此時輸料管I內(nèi)的膠體流入灌裝桶4內(nèi)，同時，氣缸10自然放氣，升降臺13和灌裝桶4在其重力和灌裝桶4內(nèi)膠體的重力作用下，升降臺13和灌裝桶4緩慢下降，活塞向下運動至下磁力開關9位置時，鐵環(huán)出發(fā)下磁力開關9，使電動閥門16關閉；然后由人工或機械手的操作將灌裝完成的灌裝桶4移出，并放入新的灌裝桶4，完成一次灌裝作業(yè)；
[0035]本實施例確定灌裝桶4內(nèi)的膠體灌裝量的方式為:在正式灌裝作業(yè)前，先進行實驗灌裝，將下磁力開關9上下調(diào)整位置進行多次灌裝，稱量灌裝后的灌裝桶4質(zhì)量，以確定所需灌裝量的下磁力開關9的位置，然后進行5次該位置的灌裝驗證準確無誤后，再進行正式的灌裝生產(chǎn)作業(yè)。這樣的灌裝作業(yè)不需要人工操作和稱量，減少工人的勞動強度，提高灌裝作業(yè)的準確性；并且該灌裝機的結(jié)構簡單，維護簡便，使用成本低，能夠被生產(chǎn)企業(yè)所接受，具有較大的適用性。
[0036]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，包括長方體形的機架，機架上側(cè)中部設有兩個左右并列設置的豎梁，兩個豎梁的上端固定連接有一個橫梁；兩個豎梁的前側(cè)面分別設有一個豎向的滑軌，每個滑軌上設有一個上下滑動的滑塊；兩個滑塊的前側(cè)面固定有一個升降臺，升降臺中部的前側(cè)面設有一個載具，載具上側(cè)安放有用于承載工業(yè)膠的灌裝桶，灌裝桶的上端開口 ； 機架中部設有若干個豎向設置的氣缸，氣缸的活塞桿的上端與升降臺的下側(cè)固定連接；氣缸的缸體、活塞和活塞桿均為鋁合金，活塞上套接有一個有磁性的鐵環(huán)；氣缸缸體上部的側(cè)面設有一個上磁力開關，氣缸缸體中下部的側(cè)面設有一個下磁力開關，所述上磁力開關和下磁力開關與鐵環(huán)感應配合； 橫梁上安放有用于輸送工業(yè)膠的輸料管，輸料管的前端設有與灌裝桶配合的出料口，輸料管上設有電動閥門；上磁力開關和下磁力開關的控制線路與電動閥門的控制板連接。2.如權利要求1所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，機架上設有I個或2個氣缸；氣缸通過氣動管路與氣泵連通。3.如權利要求2所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，機架上設有I個氣缸。4.如權利要求1所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，滑軌的截面為圓形。5.如權利要求1至4任一所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，機架下端設有4個萬向輪。6.如權利要求5所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，萬向輪上設有鎖止塊。7.如權利要求6所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，灌裝桶的容積為I ?4.8L。8.如權利要求7所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，灌裝桶的容積為2.6L09.如權利要求8所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，氣缸的側(cè)面設有用于固定安裝上磁力開關和下磁力開關的安裝條。10.如權利要求9所述的軌道氣缸升降的工業(yè)膠灌裝機，其特征在于，安裝條的側(cè)面設有均布的卡齒，上磁力開關和下磁力開關上設有與卡齒配合的卡塊；安裝條側(cè)面的氣缸上設有用于測量上磁力開關和下磁力開關安裝位置的刻度尺。
【文檔編號】B67C3-30GK204281272SQ201420779822
【發(fā)明者】劉鋒, 布海東 [申請人]北京三辰工業(yè)新材料有限公司