專利名稱:一種自動封蓋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動封蓋裝置，包括驅動電機及封蓋機構，所述驅動電機通過傳動機構驅動封蓋機構進行封蓋，其特征在于，所述封蓋機構包括主軸，所述主軸的底部安裝有將瓶蓋壓緊到瓶口上的頂桿，頂桿的外圍設置多個可繞主軸旋轉并與主軸鉸接的擺臂，各擺臂的末端可旋轉地安裝有一旋壓輪，所述頂桿下壓瓶口上的瓶蓋的過程中，多個擺臂通過其上的旋壓輪夾持住瓶蓋并繞瓶蓋旋轉，以完成封口工作。藉此，本實用新型轉動平穩(wěn)性好，封蓋質量穩(wěn)定，主要零部件如第一擺臂、第二擺臂、頂桿、第一旋壓輪及第二旋壓輪均為不銹鋼材料制作，防銹性能好。保護藥品等食品不受污染，且整體結構緊湊，方便操作，提高了生產效率。
【專利說明】
一種自動封蓋裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種液體包裝行業(yè)的灌裝后的封口技術，特別是一種自動封蓋裝置。
【背景技術】
[0002]在制藥或食品領域中，很多物品在分裝后需要在瓶口乳上瓶蓋，以保證瓶內物品的密封，確保物品在儲藏期內的質量，這需要用合適的封蓋機來完成。
[0003]現有，很多封蓋機器或者旋蓋聯(lián)動機的生產中經常需要在灌裝完成后上瓶蓋，然后再通過旋蓋工藝來完成后續(xù)包裝。現有技術中的封蓋方式一般為直接打蓋或者人工上蓋預旋，而對于現在安全意識越來越注重及提高勞動生產率的情況下，人工手動封蓋預旋已經不太適合，十分的不安全并且效率低；如果直接用氣缸來封蓋子的會存在如將蓋子損壞或蓋子沒有準確的進入瓶口中導致錯牙等問題，使后面的封蓋無法正常操作，導致無法正常包裝，造成產品不合格。
[0004]本實用新型所解決的技術問題是提供自動封蓋裝置，能夠解決上述現有技術中存在的的問題，其具有設計機構簡單、操作方便、提高效率的特點。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動封蓋裝置，包括驅動電機及封蓋機構，所述驅動電機通過傳動機構驅動封蓋機構進行封蓋，其特征在于，所述封蓋機構包括主軸，所述主軸的底部安裝有將瓶蓋壓緊到瓶口上的頂桿，頂桿的外圍設置多個可繞主軸旋轉并與主軸鉸接的擺臂，各擺臂的末端可旋轉地安裝有一旋壓輪，所述頂桿下壓瓶口上的瓶蓋的過程中，多個擺臂通過其上的旋壓輪夾持住瓶蓋并繞瓶蓋旋轉，以完成封口工作。
[0006]為進一步完善技術方案，本實用新型還包括以下技術特征:
[0007]作為進一步改進，所述多個旋壓輪包括用以對瓶蓋進行擠絲的第一旋壓輪及用以對瓶蓋進行收底邊的第二旋壓輪，所述多個擺臂包括進行擠絲作業(yè)的第一擺臂和進行收底邊作業(yè)的第二擺臂，所述第一旋壓輪對應安裝在第一擺臂上，所述第二旋壓輪對應安裝在第二擺臂上。
[0008]作為進一步改進，所述第一旋壓輪及第二旋壓輪各兩個，交錯90度立式安裝。
[0009]作為進一步改進，所述第一擺臂包括連接第一旋壓輪的第一安裝座，所述第一安裝座上螺紋連接有預緊調節(jié)螺釘和上限位調節(jié)螺釘。
[0010]作為進一步改進，所述第一安裝座上還螺紋連接有下限位調節(jié)螺釘。
[0011]作為進一步改進，所述第二擺臂包括連接第二旋壓輪的第二安裝座，所述第一安裝座及第二安裝座上還螺紋連接有調節(jié)螺套，通過調節(jié)螺套來調第一旋壓輪和第二旋壓輪的垂直方向的位置。
[0012]作為進一步改進，所述第一擺臂、第二擺臂、頂桿、第一旋壓輪及第二旋壓輪均為不銹鋼材料制作。
[0013]作為進一步改進，所述頂桿的下端包覆有柔性材料。
[0014]作為進一步改進，所述傳動機構為齒輪傳動機構。
[0015]綜上，本實用新型至少包括以下技術效果:
[0016]1、封蓋機構沿圓周方向設有兩個相對的用以對瓶蓋進行擠絲的第一旋壓輪及第一擺臂，兩個相對的用以對瓶蓋進行收底邊的第二旋壓輪及第二擺臂，第一擺臂上有連接第一旋壓輪的第一安裝座，第一安裝座上螺紋連接預緊調節(jié)螺釘和上限位調節(jié)螺釘，而且第一安裝座上還設有預緊調節(jié)螺釘，可根據瓶蓋材質及硬度調整收緊力，增強了設備對瓶蓋材質的適應范圍，及避免了壓蓋過程中，導致的瓶蓋變形現象，而上、下限位調節(jié)螺釘，可以控制第一旋壓輪的上、極限位置，面對不同的瓶蓋可以方便調整而不會導致瓶蓋變形。
[0017]2、第一安裝座上上還螺紋連接下限位調節(jié)螺釘，下限位螺釘可以防止第一旋壓輪向內收縮時避免破壞瓶口。
[0018]3、第一安裝座和第二安裝座上還螺紋連接調節(jié)螺套，通過調節(jié)螺套來調整第一旋壓輪和第二旋壓輪的垂直方向的位置?？梢酝ㄟ^調節(jié)螺套來調整第一旋壓輪和第二旋壓輪垂直方向的定位。
[0019]4、本實用新型體積較小，轉動平穩(wěn)性好，封蓋質量穩(wěn)定，主要零部件采用不銹鋼，防銹性能好。保護藥品等食品不受污染，且整體結構緊湊，方便操作，提高了生產效率。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型自動封蓋裝置的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0021]在下文的細節(jié)描述中，組件符號會標示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實行該實施例的特定范例描述方式來表示。這類實施例會說明足夠的細節(jié)俾使該領域的一般技藝人士得以具以實施。閱者須了解到本實用新型中亦可利用其他的實施例或是在不悖離所述實施例的前提下作出結構性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文的細節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反的，其中所包含的實施例將由權利要求范圍來加以界定。
[0022]首先，請參閱圖1所示，是本實用新型自動封蓋裝置的立體示意圖，包括主軸1、擺臂2，擺臂2的頂端與主軸I鉸接，擺臂2沿圓周方向設有2個第一擺臂及2個第二擺臂，其中兩個第一擺臂和兩個第二擺臂兩兩相對，且交錯90度立式安裝。其中的兩個相對的第一擺臂的第一安裝座31連接第一旋壓輪4，另兩個相對第二擺臂的第二安裝座32連接第二旋壓輪5，連接第一旋壓輪4的第一安裝座31上螺紋連接預緊調節(jié)螺釘6和上限位調節(jié)螺釘7。連接第一旋壓輪4的第一安裝座31上還螺紋連接下限位調節(jié)螺釘8。這樣兩把第二旋壓輪5用來收底邊，兩把第一旋壓輪4用來擠絲，結構緊湊，而且，在第一旋壓輪4的第一安裝座31上設有預緊調節(jié)螺釘6，可根據瓶蓋材質及硬度調整收緊力，增強了設備對瓶蓋材質的適應范圍，以及避免封蓋過程中導致的瓶蓋變形現象，而上限位調節(jié)螺釘7，可以控制第一旋壓輪4的上極限位置，面對不同的瓶蓋可以方便調整而不會導致瓶蓋變形，下限位螺釘8則可以保護瓶口不會擠破。第一安裝座31和第二安裝座32上還螺紋連接調節(jié)螺套9，通過刀頭調節(jié)螺套9來調整第一旋壓輪4和第二旋壓輪5垂直方向的位置。
[0023]于本實施例中，所述傳動機構為齒輪傳動機構，其包括第一傳動鏈及第二傳動鏈，驅動電機通過第一傳動鏈傳動連接頂桿用以驅動下壓瓶蓋，驅動電機通過第二傳動鏈傳動連接主軸用以驅動第一擺臂及第二擺臂。在頂桿下壓瓶蓋的同時，第一旋壓輪4及第二旋壓輪5夾持住瓶蓋并繞瓶蓋旋轉，以完成瓶蓋封口作業(yè)。且頂桿的下端包覆有柔性材料，用以防止頂桿對瓶蓋的下壓過程中，瓶蓋被壓壞或者變形，從而影響封口作業(yè)。
[0024]當要進行瓶蓋收底邊作業(yè)時，將戴好蓋子的瓶子送入封蓋機構的中心位置，封蓋機構的頂桿開始下行并接觸并壓緊瓶蓋后不動，但整個第二旋壓輪5向內擺動至瓶蓋底邊，此時頂桿行至下限點后不再下行，第二旋壓輪5沿瓶口螺紋底部繞瓶子轉動，將瓶蓋底邊壓緊在瓶口螺紋底部。實現瓶蓋的收底邊的動作。當收好底邊后，第二旋壓輪5向外擺動后脫離瓶口，頂桿上行脫離瓶蓋，第二擺臂復位，此時整個封蓋機構行至上限點后不再上行，完成整個工作循環(huán)。
[0025]當要進行瓶蓋擠絲作業(yè)時，將戴好蓋子的瓶子送入封蓋機構的中心位置，整個第一旋壓輪4向內擺動至瓶蓋上部外側，此時頂桿行至下限點后不再下行，第一旋壓輪4沿瓶口螺紋繞瓶子轉動，將瓶蓋外壁壓緊在螺紋上。實現壓封瓶蓋螺紋的動作。然后，第一旋壓輪向外擺動后脫離瓶口，頂桿上行脫離瓶蓋，第一擺臂復位，此時整個封蓋機構行至上限點后不再上行，完成整個工作循環(huán)。
[0026]當然，實際生產過程中也可以在同時在瓶蓋中進行擠絲作業(yè)與收底邊作業(yè)，具體過程僅需在重復上述擠絲作業(yè)和收底邊作業(yè)的過程即可，也可以先進行瓶蓋擠絲作業(yè)再進行瓶蓋收底邊作業(yè)，或者先進行瓶蓋收底邊作業(yè)再進行瓶蓋擠絲作業(yè)，在此不再贅述。
[0027]綜上，本實用新型轉動平穩(wěn)性好，封蓋質量穩(wěn)定，主要零部件如第一擺臂、第二擺臂、頂桿、第一旋壓輪及第二旋壓輪均為不銹鋼材料制作，防銹性能好。保護藥品等食品不受污染，且整體結構緊湊，方便操作，提高了生產效率。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，其并非用以限定本實用新型的專利保護范圍。任何熟習相像技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍內，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動封蓋裝置，包括驅動電機及封蓋機構，所述驅動電機通過傳動機構驅動封蓋機構進行封蓋，其特征在于，所述封蓋機構包括主軸，所述主軸的底部安裝有將瓶蓋壓緊到瓶口上的頂桿，頂桿的外圍設置多個可繞主軸旋轉并與主軸鉸接的擺臂，各擺臂的末端可旋轉地安裝有一旋壓輪，所述頂桿下壓瓶口上的瓶蓋的過程中，多個擺臂通過其上的旋壓輪夾持住瓶蓋并繞瓶蓋旋轉，以完成封口工作。2.根據權利要求1所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述多個旋壓輪包括用以對瓶蓋進行擠絲的第一旋壓輪及用以對瓶蓋進行收底邊的第二旋壓輪，所述多個擺臂包括進行擠絲作業(yè)的第一擺臂和進行收底邊作業(yè)的第二擺臂，所述第一旋壓輪對應安裝在第一擺臂上，所述第二旋壓輪對應安裝在第二擺臂上。3.根據權利要求2所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述第一旋壓輪及第二旋壓輪各兩個，交錯90度立式安裝。4.根據權利要求2所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述第一擺臂包括連接第一旋壓輪的第一安裝座，所述第一安裝座上螺紋連接有預緊調節(jié)螺釘和上限位調節(jié)螺釘。5.根據權利要求4所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述第一安裝座上還螺紋連接有下限位調節(jié)螺釘。6.根據權利要求5所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述第二擺臂包括連接第二旋壓輪的第二安裝座，所述第一安裝座及第二安裝座上還螺紋連接有調節(jié)螺套，通過調節(jié)螺套來調節(jié)第一旋壓輪和第二旋壓輪的垂直方向的位置。7.根據權利要求2所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述第一擺臂、第二擺臂、頂桿、第一旋壓輪及第二旋壓輪均為不銹鋼材料制作。8.根據權利要求2所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述頂桿的下端包覆有柔性材料。9.根據權利要求1所述的自動封蓋裝置，其特征在于:所述傳動機構為齒輪傳動機構。
【文檔編號】B67B3/20GK205709778SQ201620335454
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王彥方
【申請人】德清奧元生物科技有限公司