專利名稱：窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，尤其是指適應(yīng)于燃?xì)飧G爐用石油液化氣的自動(dòng)汽化裝置，屬于工業(yè)窯爐輔件類。
背景技術(shù)：
利用清潔的燃?xì)饽茉刺娲鷤鹘y(tǒng)的燃煤或燃油能源作為陶瓷工業(yè)窯爐，既是環(huán)境保護(hù)的要求，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的另一重要措施。在將石油液化氣等液態(tài)能源用于陶瓷工業(yè)窯爐煅燒工藝中，為保證窯爐內(nèi)的溫度分布上的均勻，保證汽化充分，通常要對(duì)來自于液化氣鋼瓶內(nèi)的氣霧進(jìn)行充分的汽化。多年來常見的預(yù)熱方式如下其一、利用煤爐和架于爐子上的燒水鍋對(duì)裝氣鋼瓶進(jìn)行加熱，幫助瓶內(nèi)液化氣汽化；其二、利用電熱水器產(chǎn)生的熱水對(duì)裝氣鋼瓶進(jìn)行噴淋加熱，幫助瓶內(nèi)液化氣汽化。
上述兩種用熱水加溫的辦法，雖然能達(dá)到使鋼瓶內(nèi)液化氣汽化的目的，但其缺陷是十分明顯的，由于對(duì)鋼瓶直接加熱，使瓶內(nèi)液化氣不斷受熱膨脹，一旦鋼瓶存在隱形隱患，則會(huì)導(dǎo)致鋼瓶爆炸；另外采用大量電熱水的結(jié)果，不僅大量消耗電能，而且還浪費(fèi)了大量的寶貴水資源，如按每小時(shí)1.5T水計(jì)，每個(gè)窯爐一天耗水就達(dá)21.6元，全年就會(huì)支出7000多元水費(fèi)，這無疑將增加生產(chǎn)成本；再者，在淋水汽化期間，容易造成瓶內(nèi)氣壓不穩(wěn)，特別當(dāng)窯內(nèi)處于高溫剎火時(shí)段，由于供氣氣壓不穩(wěn)，極易造成產(chǎn)品釉面上形成桔皮形態(tài)，大大降低產(chǎn)品檔次，為生產(chǎn)廠家?guī)黼y以彌補(bǔ)的損失。
如何改進(jìn)這種加熱汽化結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，已經(jīng)成為使用廠家及設(shè)備研制部門的期望。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提供一種適用于窯爐的石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，既能保證安全平衡地為窯爐燃燒提供優(yōu)質(zhì)汽化氣體，又能有安全的工作環(huán)境和高效節(jié)能的使用效果。
這種窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，由氣源鋼瓶11、過濾器9、壓力表7、調(diào)壓閥8、供氣閥6組成，其特征在于在所述氣源鋼瓶11、進(jìn)氣閥10和過濾器9及輸氣管12、調(diào)壓閥8、供氣閥6組成的輸氣管路中，設(shè)置著一個(gè)帶內(nèi)置汽化器13的汽化爐5；同時(shí)，該汽化爐5的內(nèi)腔通過爐體外、與之依次相連接的水泵4、供水管3、回水管2、預(yù)熱水箱1組成一個(gè)水體預(yù)熱加溫系統(tǒng)。
所述的汽化器13是一兩端輸氣管串接的空心螺形管。
根據(jù)以上技術(shù)方案設(shè)計(jì)的這種窯爐用石油液化氣裝置，與目前普遍使用的同功能裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)是由于通過對(duì)輸入汽化爐內(nèi)的液化氣進(jìn)行加熱汽化，可以避免鋼瓶質(zhì)量隱患，同時(shí)由于用循環(huán)熱水對(duì)液化氣進(jìn)行汽化，使汽化爐內(nèi)溫度趨于平穩(wěn)汽化狀態(tài)；此外，由于采用循環(huán)水裝置，節(jié)水節(jié)電效果也十分明顯。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為汽化爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、預(yù)熱水箱 2、回水管 3、供水管 4、水泵 5、汽化爐 6、供氣閥 7、壓力表 8、調(diào)壓閥 9、過濾器 10、進(jìn)氣閥 11、氣源鋼瓶 12、輸氣管 13、汽化器。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的這種窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，由氣源鋼瓶11、進(jìn)氣閥10、過濾器9、壓力表7、調(diào)壓閥8、供氣閥6組成，其主要的創(chuàng)新點(diǎn)是在由氣源鋼瓶11、進(jìn)氣閥10、過濾器9，以及輸氣管12、調(diào)壓閥8、供氣閥6組成的輸氣管路中，增設(shè)一個(gè)帶內(nèi)置汽化器13的汽化爐5；并又在該汽化爐的內(nèi)腔通過爐體外與之相連接的水泵4、供水管3、回水管2，在預(yù)熱水箱1的參與下組成一個(gè)循環(huán)水體加熱系統(tǒng)。
通過上述水循環(huán)加熱系統(tǒng)，使從氣源鋼瓶11送出的液化氣在經(jīng)過濾器9后，先進(jìn)入汽化爐5、汽化器12內(nèi)，由于該汽化器12全部浸泡在來自于預(yù)熱水箱1的高溫水體中，所以使液化氣得到充分的汽化；而后這充分汽化的液化氣通過調(diào)壓閥8、供氣閥6進(jìn)入爐膛，得到充分的燃燒，火焰穩(wěn)定，對(duì)窯內(nèi)瓷器無不良影響。加強(qiáng)了生產(chǎn)環(huán)境的安全、穩(wěn)定，而且節(jié)約了大量的用水、用電。
經(jīng)本發(fā)明人對(duì)比試驗(yàn)表明使用這種新裝置，對(duì)生產(chǎn)電瓷的6m3窯，每窯只需500Kg石油液化氣，節(jié)氣15％左右；每年節(jié)水在7000元左右。
權(quán)利要求1.一種窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，由氣源鋼瓶(11)、過濾器(9)、壓力表(7)、調(diào)壓閥(8)、供氣閥(6)組成，其特征在于在所述氣源鋼瓶(11)，進(jìn)氣閥(10)和過濾器(9)及輸氣管(12)、調(diào)壓閥(8)和供氣閥(6)組成的輸氣管路中，設(shè)置著一個(gè)帶內(nèi)置汽化器(13)的汽化爐(5)；同時(shí)，該汽化爐(5)的內(nèi)腔通過爐體外、與之依次相連接的水泵(4)、供水管(3)、回水管(2)、預(yù)熱水箱(1)組成一個(gè)水體預(yù)熱加溫系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所術(shù)的一種窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，其特征在于所述的汽化器(13)是一兩端輸氣管串接的空心螺形管。
專利摘要一種窯爐用石油液化氣自動(dòng)汽化裝置，由氣源鋼瓶、過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、供氣閥組成，其特征在于在所述氣源鋼瓶，進(jìn)氣閥和過濾器及輸氣管、調(diào)壓閥和供氣閥組成的輸氣管路中，設(shè)置著一個(gè)帶內(nèi)置汽化器的汽化爐；同時(shí)，該汽化爐的內(nèi)腔通過爐體外、與之依次相連接的水泵、供水管、回水管、預(yù)熱水箱組成一個(gè)水體預(yù)熱加溫系統(tǒng)。所述的汽化器是一兩端輸氣管串接的空心螺形管。該裝置能節(jié)電節(jié)水、降低生產(chǎn)成本，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
文檔編號(hào)F17C7/04GK2682272SQ20042003551
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者宋志國 申請(qǐng)人:宋志國