專(zhuān)利名稱：高效撞擊式天然氣脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中所用的一種脫水裝置，尤其是高效撞擊式天然氣脫水裝置。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域中，采出的天然氣含有許多的水和輕烴類(lèi)，如果不對(duì)這些水分和輕烴類(lèi)進(jìn)行處理，不僅影響油田中轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站上加熱爐的效率，還帶來(lái)安全隱患，因此將濕天然氣中所含的水分和輕烴脫除是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中的天然氣脫水裝置，一次脫水效果差，熱洗和掃線不便，影響裝置的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有天然氣脫水裝置一次脫水效果差及熱洗和掃線不便的不足，本實(shí)用新型提供一種高效撞擊式天然氣脫水裝置，該種高效撞擊式天然氣脫水裝置具有一次脫水效果好及熱洗和掃線方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種高效撞擊式天然氣脫水裝置包括有與換熱器相連通的一次脫水罐，換熱器還與二次脫水罐及盤(pán)管相連，一次脫水罐與二次脫水罐下端的輕烴輸出管上有伴熱管，一次脫水罐內(nèi)中部通過(guò)支撐筋固定有管柱形分流筒，分流筒上端固定有環(huán)形隔板，在隔板上固定有與環(huán)腔相通的平衡管，分流筒內(nèi)置有截面為多角星形的折流筒，折流筒上端的盲板下固定有由罐下人孔進(jìn)入帶若干孔的濕氣進(jìn)管，在盲板上有與罐內(nèi)上端固定的引斜相連的螺桿，在環(huán)腔內(nèi)有與隔板上及一次脫水罐外相通的濕氣出管換熱器與伴熱管通過(guò)管道相連通，管道上中下端分別串連有檢修閥、進(jìn)水閥及進(jìn)水總閥，進(jìn)水總閥上端支管上及右端分別串連有放空閥及控制回水閥。
上述的折流筒為12角；折流筒與進(jìn)管間下端有支撐筋；螺桿外套橡膠減震墊；濕氣出管彎轉(zhuǎn)處下有積液流出口。
本實(shí)用新型具有如下有益效果該高效撞擊式天然氣脫水裝置由于采取上述方案，在一次脫水罐內(nèi)置有分流筒及折流筒，這樣濕氣通過(guò)在分流筒多次重力分離、降壓和在折流筒多次撞擊，溫度下降，使得濕氣中的水和輕烴分離出來(lái)，從而提高濕氣的脫水效率；再由于在換熱器與伴熱管間通過(guò)管道相連通，在管道上串連有閥門(mén)，這樣就可以通過(guò)調(diào)整閥門(mén)來(lái)對(duì)該裝置進(jìn)行清洗，而且操作方便，延長(zhǎng)的使用壽命，由此保證了輸送給加熱爐的天然氣的溫度，使裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是一次脫水罐1按圖3的D-D旋轉(zhuǎn)剖視圖；附圖3是圖2的A-A剖面圖。
圖中1-一次脫水罐，2-支撐筋，3-分流筒，4-折流筒，5-濕氣進(jìn)管，6-隔板，7-環(huán)腔，8-平衡管，9-濕氣出管，10-換熱器，11-伴熱管，12-管道，13-檢修閥，14-進(jìn)水閥，15-進(jìn)水總閥，16-支管，17-放空閥，18-控制回水閥，19-盲板，20-螺桿，21-減震墊，22-引斜，23-積液流出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1結(jié)合圖2、圖3所示，該種高效撞擊式天然氣脫水裝置包括有與換熱器相連通的一次脫水罐1，換熱器10還與二次脫水罐及盤(pán)管相連，一次脫水罐1與二次脫水罐下端的輕烴輸出管上有伴熱管11，一次脫水罐1內(nèi)中部通過(guò)支撐筋2固定有管柱形分流筒3，分流筒3上端固定有環(huán)形隔板6，在隔板6上固定有平衡管8，平衡管8與由分流筒3與折流筒4組成的環(huán)腔7相通，分流筒3內(nèi)置有折流筒4，折流筒4截面為12角星形，折流筒4上端固定有盲板19，折流筒4上固定的盲板19，盲板19大于隔板6中的孔，盲板19下固定有帶若干孔的濕氣進(jìn)管5，進(jìn)管5由罐1下端的人孔進(jìn)入，盲板19上固定有螺桿20，螺桿20外下端套有橡膠減震墊21，螺桿20與罐1內(nèi)上端固定的引斜22通過(guò)螺紋相連，折流筒4與進(jìn)管5間下端有支撐筋2，罐1與分流筒3間下端固定有支撐筋2，在環(huán)腔7內(nèi)有與隔板6上及罐1外相通的濕氣出管9，濕氣出管9彎轉(zhuǎn)處下有積液流出口23，換熱器10與伴熱管11通過(guò)管道12相連通，管道12上端串連有檢修閥13，管道12中部串連有進(jìn)水閥14，管道12下端串連有進(jìn)水總閥15，進(jìn)水總閥15上端支管16上及右端分別串連有放空閥17及控制回水閥18。
一次脫水罐1的脫水過(guò)程是這樣的，首先帶有水分及輕烴的天然氣經(jīng)過(guò)濕氣進(jìn)管5上的若干孔進(jìn)入罐體，而若干孔將濕氣變成了成百上千的細(xì)流進(jìn)入的濕氣撞擊在拆流筒4，撞擊后的天然氣在碰壁后折回與供氣的氣流形成的紊流二次碰撞產(chǎn)生逆流，由于折流環(huán)狀空間與罐1內(nèi)空間相連中的緩沖給氣體提供降壓條件，由于多星的折流筒頂部被盲板封死，天然氣只有在環(huán)空中間帶或推動(dòng)撞擊天然氣攜帶的水滴與下行，這樣可以減少氣的含水量，有利了撞擊天然氣中所含的微小水粒集聚或凝聚，而形成較大的液滴在重力作用下而沉降下來(lái)，這時(shí)的天然氣進(jìn)入折流筒與分流筒之間的環(huán)狀空間進(jìn)行緩沖，緩沖后的天然氣反向沿與罐1體之間的環(huán)形空間7而向罐1頂部流動(dòng)，這時(shí)由于環(huán)套空間7的面積較大，這對(duì)直冷式起到了良好的熱交換，更有利于把天然氣中所攜帶的小粒水捕捉下來(lái)，同時(shí)通過(guò)平衡管8保證罐內(nèi)的上下壓差，這樣就提高了脫水和輕烴效率，達(dá)到一級(jí)分離的目的地；同時(shí)在換熱器10與伴熱管11間連通有管道12，管道12上依次串連有檢修閥13，進(jìn)水閥14、進(jìn)水總閥15，進(jìn)水總閥15上端支管16上及右端分別串連有放空閥17及控制回水閥18。在發(fā)現(xiàn)裝置中沉淀物增多時(shí)，可關(guān)閉仍具有很高溫度的天然氣通過(guò)盤(pán)繞于分離器外部的盤(pán)管冷卻器3進(jìn)控制回水閥18，開(kāi)啟進(jìn)水總閥15、進(jìn)水閥14及檢修閥13，熱水經(jīng)管道12進(jìn)入該裝置進(jìn)行熱洗流程，熱洗流程完成后，關(guān)閉進(jìn)水總閥15，開(kāi)啟放空閥17進(jìn)行掃線流程，掃線流程完成后，關(guān)閉放空閥17，開(kāi)啟控制回水閥18正常脫水和脫烴運(yùn)轉(zhuǎn)，從而大大處長(zhǎng)了裝置的使用壽命，而且操作方便，成本低，適合推廣。
權(quán)利要求1.一種高效撞擊式天然氣脫水裝置，包括有與換熱器相連通的一次脫水罐(1)，換熱器(10)還與二次脫水罐及盤(pán)管相連，一次脫水罐(1)與二次脫水罐下端的輕烴輸出管上有伴熱管(11)，其特征在于一次脫水罐(1)內(nèi)中部通過(guò)支撐筋(2)固定有管柱形分流筒(3)，分流筒(3)上端固定有環(huán)形隔板(6)，在隔板(6)上固定有與環(huán)腔(7)相通的平衡管(8)，分流筒(3)內(nèi)置有截面為多角星形的折流筒(4)，折流筒(4)上端的盲板(19)下固定有由罐(1)下人孔進(jìn)入帶若干孔的濕氣進(jìn)管(5)，在盲板(19)上有與罐(1)內(nèi)上端固定的引斜(22)相連的螺桿(20)，在環(huán)腔(7)內(nèi)有與隔板(6)上及罐(1)外相通的濕氣出管(9)，換熱器(10)與伴熱管(11)通過(guò)管道(12)相連通，管道(12)上中下端分別串連有檢修閥(13)、進(jìn)水閥(14)及進(jìn)水總閥(15)，進(jìn)水總閥(15)上端支管(16)上及右端分別串連有放空閥(17)及控制回水閥(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效撞擊式天然氣脫水裝置，其特征在于折流筒(4)為12角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效撞擊式天然氣脫水裝置，其特征在于折流筒(4)與進(jìn)管(5)間下端有支撐筋(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效撞擊式天然氣脫水裝置，其特征在于螺桿(20)外套橡膠減震墊(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效撞擊式天然氣脫水裝置，其特征在于濕氣出管(9)彎轉(zhuǎn)處下有積液流出口(23)。
專(zhuān)利摘要一種高效撞擊式天然氣脫水裝置。主要解決現(xiàn)有天然氣脫水裝置一次脫水效果差及熱洗和掃線不便的問(wèn)題。其特征在于一次脫水罐(1)內(nèi)固定有管柱形分流筒(3)，分流筒(3)內(nèi)固定有星形的折流筒(4)，折流筒(4)內(nèi)固定有濕氣進(jìn)管(5)，分流筒(3)、折流筒(4)及進(jìn)管(5)上端頭固定有隔板(6)，在隔板(6)上固定有平衡管(8)，在環(huán)腔(7)內(nèi)有與隔板(6)上及罐(1)外相通出管(9)，換熱器(10)與伴熱管(11)通過(guò)管道(12)相連通，管道(12)上中下依次串連有檢修閥(13)、進(jìn)水閥(14)、放空閥(17)及進(jìn)水總閥(15)。該種裝置具有一次脫水效果好及熱洗和掃線方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17D3/00GK2793515SQ20052002053
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者蘇貽新, 隋鐵勇, 趙儒生 申請(qǐng)人:蘇貽新