專利名稱：移動(dòng)壓力容器堵漏夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要應(yīng)用于處置移動(dòng)壓力容器泄漏事故的一種堵漏夾具，尤其是能處置移動(dòng)壓力容器安全閥或法蘭處的多種泄漏點(diǎn)較大的泄漏事故的移動(dòng)壓力容器堵漏夾具。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前的堵漏器材主要有密封式、捆綁式、注入式、磁壓式、粘貼式。在這些堵漏方式當(dāng)中多數(shù)都用于處置比較規(guī)則的容器和管線的泄漏事故，不適用于不規(guī)則形狀的泄漏位置，例如，液化氣槽車的安全閥處。而且以上所述的堵漏形式基本上都需要膠體配合使用，而膠體的價(jià)格昂貴，保質(zhì)期短(一般在1年左右)，在堵漏過程中，使用起來非常不方便，需要多名操作人員協(xié)同作戰(zhàn)。此外，這些堵漏器材使用的壓力范圍大多在1.0Mpa以下，而大多數(shù)移動(dòng)壓力容器泄漏事故最終要進(jìn)行“倒罐”處理，“倒罐”技術(shù)要求一般在1.3Mpa以上進(jìn)行操作。所以，目前的堵漏器材很難勝任移動(dòng)壓力容器的安全閥處泄漏的堵漏工作。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的消防堵漏器材不能滿足移動(dòng)壓力容器堵漏工作要求的不足，本實(shí)用新型的目的是，提供一種移動(dòng)壓力容器堵漏夾具，該夾具不僅能方便地處置各種移動(dòng)壓力容器安全閥或法蘭處的泄漏事故，而且能夠滿足壓力在1.3Mpa以上的操作要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是根據(jù)“國(guó)標(biāo)”中移動(dòng)壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)一個(gè)可以將安全閥或法蘭全部罩住的圓筒形裝置。該裝置底部設(shè)計(jì)的弧度為容器罐體安全閥或法蘭處的弧度，達(dá)到密封的目的；在裝置的上部用同類型的鋼板，采用鋼體焊接技術(shù)，將上部密封住，在鋼板的中心處焊接一個(gè)卸氣閥門，達(dá)到卸壓的目的，在鋼板的上面對(duì)稱焊接兩個(gè)導(dǎo)鏈槽，以便固定導(dǎo)鏈；在裝置的兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)把手，以便操作時(shí)方便使用。該裝置所采用的材質(zhì)為Q235號(hào)鋼，導(dǎo)鏈為銅鏈，密封膠墊的厚度為5毫米以上。通常壓力容器泄漏點(diǎn)的壓力為1-2Mpa。該裝置可以將泄漏點(diǎn)所在的閥門或法蘭全部罩住，這樣就不受到泄漏點(diǎn)的形狀、大小、位置等因素的限制，泄漏氣體或液體充裝到裝置內(nèi)部后，與裝置的接觸面積增大，從而使壓力降低。通過這個(gè)原理和以上構(gòu)造的手段以及使用的材料，便可以達(dá)到處置各種移動(dòng)壓力容器安全閥或法蘭處的泄漏事故和防止爆炸的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，無論泄漏的壓力有多大，泄漏點(diǎn)的位置多復(fù)雜，該夾具都可以迅速、有效的處置移動(dòng)壓力容器安全閥處的泄漏事故。具有方便、實(shí)用、易操作等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的正視圖。
圖2是圖1的A-A剖視構(gòu)造圖。
圖3是圖1的B向視圖。
圖4是圖1的俯視圖。
圖5是本實(shí)施例的附件——導(dǎo)鏈。
圖6是本實(shí)施例的附件——膠墊。
圖中1.卸壓閥，2.導(dǎo)鏈槽，3.把手，4.圓筒體，5.圓筒蓋，6.弧形筒，7.卸壓閥開關(guān)，8.導(dǎo)鏈，9.膠墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
在圖1中，根據(jù)壓力容器安全閥處的法蘭大小(“國(guó)標(biāo)”有具體要求)選擇相應(yīng)直徑的圓筒體4，將圓筒蓋5焊接到圓筒體4的上部，在圓筒蓋5上對(duì)稱的焊接2個(gè)導(dǎo)鏈槽2，在圓筒蓋5的中心鉆取相應(yīng)的圓孔，將卸壓閥1焊接上，最后在圓筒體4的兩側(cè)對(duì)稱的焊接2個(gè)把手3。
在圖3中，根據(jù)壓力容器罐體型號(hào)(“國(guó)標(biāo)”有具體要求)將圓筒體4的底部車成相應(yīng)半徑的弧形筒6。
圓筒體4和圓筒蓋5的材質(zhì)為Q235號(hào)鋼；導(dǎo)鏈8為銅鏈；膠墊9厚度在5毫米以上。
具體進(jìn)行堵漏操作時(shí)，先將預(yù)先準(zhǔn)備好的膠墊9裁剪好，放置泄漏處，同時(shí)，迅速將該夾具放置到膠墊上罩住泄漏的位置(注意必須保證夾具底面的弧形6與壓力容器的弧面方向一致)打開夾具卸壓閥1。
第二步，用無火花銅導(dǎo)鏈8通過夾具的繩索槽2，將夾具固定在壓力容器上。
第三步，關(guān)閉夾具卸壓閥。
最后，對(duì)夾具周圍進(jìn)行仔細(xì)的檢查，還可以用其它堵漏膠協(xié)助封堵。
實(shí)施例11、在粗鋼管上截取一段長(zhǎng)190mm，外徑325mm，厚7mm鋼管做成圓筒體4；
2、割一塊厚7mm直徑310mm的圓鋼板，將圓鋼板焊在鋼管的一端做成圓筒蓋5；3、上車床成未焊鋼板的一端，車平；4、找出中心線，中心線兩側(cè)將圓筒體4的底部車成半徑為2米的弧線做成弧形筒6；5、在厚度為5mm的絕緣膠板上切出內(nèi)徑260mm，外徑380mm的膠墊4塊；6、取張力3噸的銅導(dǎo)鏈2條。
實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第4步改為中心線兩側(cè)將圓筒體4的底部車成半徑為2.2米的弧線做成弧形筒6；實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第4步改為中心線兩側(cè)將圓筒體4的底部車成半徑為2.3米的弧線做成弧形筒6；實(shí)施例4在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第4步改為中心線兩側(cè)將圓筒體4的底部車成半徑為2.8米的弧線做成弧形筒6；實(shí)施例5在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第2步改為割一塊厚7mm直徑310mm的圓鋼板，將圓鋼板焊在鋼管的一端做成圓筒蓋5；然后在圓筒蓋5的中心處割一個(gè)與氣閥管徑相同的圓洞，將氣閥焊接到圓筒蓋5上。
實(shí)施例6在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第2步改為割一塊厚7mm直徑310mm的圓鋼板，將圓鋼板焊在鋼管的一端做成圓筒蓋5；然后在圓筒蓋5上割兩個(gè)分別與氣閥和氣壓表管徑相同的圓洞，將氣閥和氣壓表焊接到圓筒蓋5上。
權(quán)利要求一種移動(dòng)壓力容器堵漏夾具，其特征是它的結(jié)構(gòu)是一個(gè)可以將壓力容器安全閥或法蘭全部罩住的圓筒形裝置，裝置底部設(shè)計(jì)的弧度為壓力容器罐體表面的弧度，夾具的上部是用同類型的鋼板密封，在鋼板的中心有一個(gè)卸壓閥門和兩個(gè)導(dǎo)鏈槽；在夾具的兩側(cè)有兩個(gè)把手。
專利摘要本實(shí)用新型主要應(yīng)用于處置移動(dòng)壓力容器泄漏事故的一種堵漏夾具，尤其是能處置移動(dòng)壓力容器安全閥或法蘭處的多種泄漏點(diǎn)較大的泄漏事故的移動(dòng)壓力容器堵漏夾具。本實(shí)用新型是一個(gè)可以將安全閥或法蘭全部罩住的圓筒形裝置，在裝置的上部用同類型的鋼板，采用鋼體焊接技術(shù)，將上部密封住，在鋼板的中心處焊接一個(gè)卸氣閥門，達(dá)到卸壓的目的，在鋼板的上面對(duì)稱焊接兩個(gè)導(dǎo)鏈槽，以便固定導(dǎo)鏈；在裝置的兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)把手，以便操作時(shí)方便使用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，無論泄漏的壓力有多大，泄漏點(diǎn)的位置多復(fù)雜，該夾具都可以迅速、有效地處置移動(dòng)壓力容器安全閥處的泄漏事故。具有方便、實(shí)用、易操作等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17C1/00GK2828529SQ200520111579
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月18日
發(fā)明者姜連瑞, 李悅媛, 任長(zhǎng)虹, 高洋 申請(qǐng)人:李悅媛