專(zhuān)利名稱：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在機(jī)械設(shè)備中的液體和氣體，能夠自動(dòng)流入和流出的裝置，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器。
背景技術(shù)：
目前，多數(shù)在機(jī)械設(shè)備中的液體和氣體的流入和流出使用以靠動(dòng)力的裝置來(lái)完成，制造費(fèi)用高，維修不方便，安裝固定難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提高一種用于在機(jī)械設(shè)備中的液體和氣體，以靠機(jī)械設(shè)備中的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，來(lái)完成液體和氣體的流入和流出。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明至少具有一個(gè)獨(dú)立的連通容器殼體、聯(lián)軸器、柱塞組合件、密封墊和進(jìn)排氣組合閥。
所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的連通容器殼體，在連通容器殼體兩端設(shè)有連接盤(pán)，設(shè)想在兩端連接盤(pán)中心之間做一平行線為通容器殼體的重心線，則設(shè)柱塞組合件的固定安裝板在重心線上，固定安裝板上設(shè)有多個(gè)柱塞組合件的裝配定位孔座，在與此面相對(duì)的板上設(shè)有多個(gè)進(jìn)排氣組合閥的裝配定位點(diǎn)(螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋)，裝配定位孔和裝配定位點(diǎn)的數(shù)量，可根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需要靈活減加；殼體內(nèi)部空腔連通。
所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器組件B經(jīng)過(guò)軸承、軸承內(nèi)卡簧、軸承外卡簧，固定在聯(lián)軸器組件A軸上，油封裝在聯(lián)軸器組件A軸上及聯(lián)軸器組件B內(nèi)孔中，組合之后為聯(lián)軸器。聯(lián)軸器組件A的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式為三通式；油封對(duì)聯(lián)軸器組件A軸及聯(lián)軸器組件B內(nèi)孔與軸承方向?qū)嵤┟芊?；?dāng)聯(lián)軸器組件A定位固定時(shí)，聯(lián)軸器組件B能在聯(lián)軸器組件A軸上旋轉(zhuǎn)。
所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的柱塞組合件包括柱塞、缸套和柱塞配重塊(柱塞和缸套為配偶件)；柱塞與缸套組裝后(柱塞的凸緣與缸套定位凸緣接觸)，柱塞配重塊U型槽中間板經(jīng)螺栓與柱塞連接并通過(guò)柱塞緊固槽固定后，形成柱塞組合件。柱塞一端設(shè)有限位凸緣及緊固槽，另一端設(shè)有連接絲孔；缸套設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位凸緣和螺栓孔；柱塞配重塊U型槽中間板上設(shè)有螺栓孔，U型槽開(kāi)口大于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體的柱塞組合件安裝板的兩側(cè)寬度。
所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的進(jìn)排氣組合閥組件包括閥座、彈簧、氣門(mén)和半圓浮球；半圓浮球安裝在進(jìn)排氣門(mén)頂部后與閥座和彈簧組合形成了進(jìn)排氣組合閥組件。閥座上的進(jìn)氣口和排氣口設(shè)為一個(gè)氣口，設(shè)有螺紋密封的圓錐外管螺紋；進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)設(shè)為一個(gè)氣門(mén)，氣門(mén)桿上設(shè)有進(jìn)氣和排氣通道。
聯(lián)軸器分別通過(guò)組件B、螺栓、安裝固定在自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體的兩端連接盤(pán)上；柱塞組合件中的缸套和密封墊，通過(guò)螺栓、安裝固定在自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體上的裝配定位孔處；進(jìn)排氣組合閥以靠本體的螺紋密封的圓錐外管螺紋安裝固定在裝配定位點(diǎn)上；柱塞導(dǎo)向定位軸套組件(導(dǎo)向套、定位軸和鎖緊螺母)的定位軸，分別經(jīng)導(dǎo)向套通過(guò)鎖緊螺母安裝固定在連通容器殼體的兩個(gè)側(cè)板上的螺絲孔內(nèi)，組成了自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器。
當(dāng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器安裝固定在機(jī)械設(shè)備中，且處于進(jìn)液狀態(tài)與液體接觸時(shí)，柱塞在柱塞配重塊的作用下克服了與缸套的摩擦力，同步克服了柱塞導(dǎo)向定位軸套與柱塞配重塊之間的摩擦力，柱塞沿著自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器上的缸套向連通容器空腔外方向逐步移動(dòng)至進(jìn)液結(jié)束位置，同時(shí)液體從機(jī)械設(shè)備內(nèi)逐步流入至流滿連通容器空腔；與比重大的液體接觸時(shí)，比重小的液體排出連通容器空腔之機(jī)械設(shè)備內(nèi)，比重大的液體從機(jī)械設(shè)備內(nèi)逐步流入至流滿連通容器空腔時(shí)，比重大的液體重力使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器發(fā)生自動(dòng)旋轉(zhuǎn)且處于排液狀態(tài)，空腔里的液面與柱塞接觸，液體對(duì)柱塞產(chǎn)生了壓強(qiáng)，柱塞在柱塞配重塊的作用下克服了壓強(qiáng)，并沿著自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器上的缸套向空腔內(nèi)部逐步移動(dòng)至排液結(jié)束位置，同時(shí)液體逐步流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)至流出的液體體積與柱塞在空腔內(nèi)的體積相等；當(dāng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器內(nèi)的液體全部流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)脫軌后，以靠本體的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的偏重力，使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器發(fā)生自動(dòng)旋轉(zhuǎn)且處于進(jìn)液狀態(tài)，同步進(jìn)排氣組合閥，依靠半圓浮球及進(jìn)排氣門(mén)的自重和彈簧的作用逐步打開(kāi)(并開(kāi)始進(jìn)氣)至全部打開(kāi)；當(dāng)液體逐步流入自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換連通容器空腔(同時(shí)進(jìn)排氣閥開(kāi)始排氣)至流滿內(nèi)部空腔時(shí)，同步進(jìn)排氣閥以靠液體浮力使半圓浮球及進(jìn)排氣門(mén)克服彈簧的彈力逐步關(guān)閉至全部關(guān)閉。


下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器排液結(jié)束狀態(tài)時(shí)的半剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器進(jìn)液結(jié)束狀態(tài)時(shí)的半剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖1的全剖左視A-A的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖3的全剖左視B-B的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的連通容器殼體的半剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖7的局部剖俯視的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為圖7的全剖左視C-C的結(jié)構(gòu)示意圖圖10為圖7的全剖左視D-D的結(jié)構(gòu)示意圖圖11為聯(lián)軸器的全剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖圖12為柱塞組合件的全剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖
圖13為圖12的半剖左視E-E的結(jié)構(gòu)示意圖圖14為圖12的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖圖15為圖12的全剖俯視F-F的結(jié)構(gòu)示意圖圖16為進(jìn)排氣組合閥關(guān)閉狀態(tài)的半剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖圖17為進(jìn)排氣組合閥開(kāi)啟狀態(tài)的半剖主視的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，有一個(gè)獨(dú)立的連通容器殼體、聯(lián)軸器、柱塞組合件、密封墊和進(jìn)排氣組合閥。下面結(jié)合其它附圖，對(duì)本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)形式詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖7、圖8、圖9和圖10所示的一個(gè)獨(dú)立連通容器殼體1，在連通容器殼體1兩端設(shè)有連接盤(pán)(2、3)，設(shè)想在兩端連接盤(pán)(2、3)中心之間做一平行線為通容器殼體的重心線，則設(shè)柱塞組合件4和旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的導(dǎo)向軸承5固定架6的固定安裝板7在重心線上，固定安裝板7上設(shè)有多個(gè)柱塞組合件4的裝配定位孔8，在與此面相對(duì)的板9上設(shè)有多個(gè)進(jìn)排氣組合閥10的裝配定位點(diǎn)11(螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋)，裝配定位孔8和裝配定位點(diǎn)11的數(shù)量，可根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需要靈活減加；連通容器殼體1內(nèi)部空腔連通。
參見(jiàn)圖11所示的聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器組件B13經(jīng)過(guò)軸承14、軸承內(nèi)卡簧15、軸承外卡簧16，固定在聯(lián)軸器組件A17軸上，油封18裝在聯(lián)軸器組件A17軸上及聯(lián)軸器組件B13內(nèi)孔中，組合之后為聯(lián)軸器12。聯(lián)軸器組件A17的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式為三通式，直通處設(shè)有空腔調(diào)整塊19；油封18對(duì)聯(lián)軸器組件A17軸及聯(lián)軸器組件B13內(nèi)孔與軸承14方向?qū)嵤┟芊?；?dāng)聯(lián)軸器組件A17定位固定時(shí)，聯(lián)軸器組件B13能在聯(lián)軸器組件A17軸上旋轉(zhuǎn)。
參見(jiàn)圖12、圖13、圖14和圖15所示的柱塞組合件4，包括柱塞20、缸套21和柱塞配重塊22(柱塞和缸套為配偶件)；柱塞20與缸套21組裝后(柱塞的凸緣與缸套定位凸緣接觸)，柱塞配重塊22U型槽中間板經(jīng)螺栓23與柱塞20連接并通過(guò)柱塞20緊固槽固定，形成柱塞組合件4。柱塞20一端設(shè)有限位凸緣及緊固槽，另一端設(shè)有連接絲孔；缸套21設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位凸緣和螺栓孔；柱塞配重塊22U型槽中間板上設(shè)有螺栓孔，U型槽開(kāi)口大于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體的柱塞組合件4安裝板7的兩側(cè)寬度。
參見(jiàn)圖16和圖17所示的進(jìn)排氣組合閥組件10，包括閥座24、彈簧25、氣門(mén)26和半圓浮球27；半圓浮球27安裝在進(jìn)排氣門(mén)26頂部后與閥座24和彈簧25組合形成了進(jìn)排氣組合閥組件10。閥座24上設(shè)有螺紋密封的圓錐外管螺紋；進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)設(shè)為一個(gè)氣門(mén)26，氣門(mén)26桿上設(shè)有進(jìn)氣和排氣通道。
聯(lián)軸器(12、28)分別通過(guò)聯(lián)軸器組件B13、螺栓29、安裝固定在連通容器殼體1的兩端連接盤(pán)(2、3)上；柱塞組合件4中的缸套21和密封墊30，通過(guò)螺栓、安裝固定在連通容器殼體1固定安裝板7上的裝配定位孔8處；旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的導(dǎo)向軸承5，安裝固定在連通容器殼體1的固定架6上；進(jìn)排氣組合閥10以靠本體的螺紋密封的圓錐外管螺紋安裝固定在通容器殼體1固定安裝板9上的裝配定位點(diǎn)11上；柱塞20導(dǎo)向定位軸套組件(導(dǎo)向套、定位軸和鎖緊螺母)的定位軸，分別經(jīng)導(dǎo)向套通過(guò)鎖緊螺母安裝固定在連通容器殼體1的兩個(gè)側(cè)板上的螺絲孔內(nèi)，組成了自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示。
當(dāng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31安裝固定在機(jī)械設(shè)備中，且處于進(jìn)液狀態(tài)如圖3、圖4和圖6所示，與液體接觸時(shí)，柱塞20在柱塞配重塊22的作用下克服了與缸套21的摩擦力，同步克服了柱塞20的導(dǎo)向定位軸套與柱塞配重塊22之間的摩擦力，柱塞20沿著自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31上的缸套21向連通容器1空腔外方向逐步移動(dòng)至進(jìn)液結(jié)束位置，同時(shí)液體從機(jī)械設(shè)備內(nèi)逐步流入至流滿連通容器空腔；與比重大的液體接觸時(shí)，比重小的液體排出連通容器空腔之機(jī)械設(shè)備內(nèi)，比重大的液體從機(jī)械設(shè)備內(nèi)逐步流入至流滿連通容器空腔時(shí)，比重大的液體重力使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31發(fā)生自動(dòng)旋轉(zhuǎn)且處于排液狀態(tài)，如圖1、圖2和圖5所示，空腔里的液面與柱塞20接觸，液體對(duì)柱塞20產(chǎn)生了壓強(qiáng)，柱塞20在柱塞配重塊22的作用下克服了壓強(qiáng)，并沿著自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31上的缸套21向空腔內(nèi)部逐步移動(dòng)至排液結(jié)束位置，同時(shí)液體逐步流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)至流出的液體體積與柱塞20在空腔內(nèi)的體積相等；當(dāng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31內(nèi)的液體全部流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)脫軌后，以靠本體的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的偏重力，使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31發(fā)生自動(dòng)旋轉(zhuǎn)且處于進(jìn)液狀態(tài)，同步進(jìn)排氣組合閥10，依靠半圓浮球27及進(jìn)排氣門(mén)26的自重和彈簧25的作用逐步打開(kāi)(并開(kāi)始進(jìn)氣)至全部打開(kāi)，如圖17所示；當(dāng)液體逐步流入自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器31空腔(同時(shí)進(jìn)排氣閥10開(kāi)始排氣)至流滿內(nèi)部空腔時(shí)，同步進(jìn)排氣閥10以靠液體浮力使半圓浮球27及進(jìn)排氣門(mén)26克服彈簧25的彈力逐步關(guān)閉至全部關(guān)閉，如圖16所示。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其特征是有一個(gè)獨(dú)立的連通容器殼體、聯(lián)軸器、柱塞組合件、密封墊和進(jìn)排氣組合閥。聯(lián)軸器分別通過(guò)組件B、螺栓、安裝固定在旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體的兩端連接盤(pán)上；柱塞組合件中的缸套和密封墊，通過(guò)螺栓、安裝固定在旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體上的裝配定位孔處；導(dǎo)向軸承安裝在固定架的固定安裝板上；進(jìn)排氣組合閥以靠本體的螺紋密封的圓錐外管螺紋安裝固定在裝配定位點(diǎn)上；柱塞導(dǎo)向定位軸套組件(導(dǎo)向套、定位軸和鎖緊螺母)的定位軸，分別經(jīng)導(dǎo)向套通過(guò)鎖緊螺母安裝固定在連通容器殼體兩個(gè)側(cè)板上的螺絲孔內(nèi)，組成了自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器。聯(lián)軸器組件A定位固定時(shí)，聯(lián)軸器組件B能在聯(lián)軸器組件A軸上旋轉(zhuǎn)；自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器以靠本體的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的偏重力作用，使其自動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)且處于進(jìn)液狀態(tài)，液體從機(jī)械設(shè)備中流入液體轉(zhuǎn)換連通容器內(nèi)；在液體重力的作用下，使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器自動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)且處于排液狀態(tài)，液體從液體轉(zhuǎn)換連通容器中流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其特征是所述的一個(gè)獨(dú)立連通容器殼體，在連通容器殼體兩端設(shè)有連接盤(pán)，設(shè)想在兩端連接盤(pán)中心之間做一平行線為通容器殼體的重心線，則設(shè)柱塞組合件和旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器的導(dǎo)向軸承固定架的固定安裝板在重心線上，固定安裝板上設(shè)有多個(gè)柱塞組合件的裝配定位孔，在與此面相對(duì)的板上設(shè)有多個(gè)進(jìn)排氣組合閥1的裝配定位點(diǎn)(螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋)，裝配定位孔和裝配定位點(diǎn)的數(shù)量，可根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需要靈活減加；連通容器殼體內(nèi)部空腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其特征是所述的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)軸器組件B經(jīng)過(guò)軸承、軸承內(nèi)卡簧、軸承外卡簧，固定在聯(lián)軸器組件A軸上，油封裝在聯(lián)軸器組件A軸上及聯(lián)軸器組件B內(nèi)孔中，組合之后為聯(lián)軸器。聯(lián)軸器組件A的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式為三通式，直通處設(shè)有空腔調(diào)整塊；油封對(duì)聯(lián)軸器組件A軸及聯(lián)軸器組件B內(nèi)孔與軸承方向?qū)嵤┟芊?；?dāng)聯(lián)軸器組件A定位固定時(shí)，聯(lián)軸器組件B能在聯(lián)軸器組件A軸上旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其特征是所述的柱塞組合件結(jié)構(gòu)，包括柱塞、缸套和柱塞配重塊(柱塞和缸套為配偶件)；柱塞與缸套組裝后(柱塞的凸緣與缸套定位凸緣接觸)，柱塞配重塊U型槽中間板經(jīng)螺栓與柱塞連接并通過(guò)柱塞緊固槽固定，形成了柱塞組合件。柱塞一端設(shè)有限位凸緣及緊固槽，另一端設(shè)有連接絲孔；缸套設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位凸緣和螺栓孔；柱塞配重塊U型槽中間板上設(shè)有螺栓孔，U型槽開(kāi)口大于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器殼體的柱塞組合件安裝板的兩側(cè)寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其特征是所述的進(jìn)排氣閥結(jié)構(gòu)組件，包括閥座、彈簧、氣門(mén)和半圓浮球；半圓浮球安裝在進(jìn)排氣門(mén)頂部后與閥座和彈簧組合形成了進(jìn)排氣組合閥組件。閥座上設(shè)有螺紋密封的圓錐外管螺紋；進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)設(shè)為一個(gè)氣門(mén)，氣門(mén)桿上設(shè)有進(jìn)氣和排氣通道。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于在機(jī)械設(shè)備中的液體和氣體能夠自動(dòng)流入和流出的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器，其結(jié)構(gòu)有一個(gè)獨(dú)立的連通容器殼體、聯(lián)軸器、柱塞組合件、密封墊和進(jìn)排氣組合閥。聯(lián)軸器組件A定位固定時(shí)，聯(lián)軸器組件B能在聯(lián)軸器組件A軸上旋轉(zhuǎn)；自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器以靠本體的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的偏重力作用，使其自動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)且處于進(jìn)液狀態(tài)，液體從機(jī)械設(shè)備中流入液體轉(zhuǎn)換連通容器內(nèi)；在液體重力的作用下，使自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液體轉(zhuǎn)換連通容器自動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)且處于排液狀態(tài)，液體從液體轉(zhuǎn)換連通容器中流入機(jī)械設(shè)備內(nèi)。
文檔編號(hào)F17D3/01GK1920370SQ20061006888
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者張風(fēng)華 申請(qǐng)人:張風(fēng)華