專利名稱：鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分離裝置，特別涉及一種鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼骨架復(fù)合管是一種新興的復(fù)合管，是用鋼筋骨架復(fù)合了聚乙烯塑料構(gòu)成。在該管道輸送濕燃?xì)?，并環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，管道中會(huì)有芳香烴混合物或水等冷凝液析出，導(dǎo)致管壁聚乙烯產(chǎn)生溶漲，降低管道承壓性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸。
本實(shí)用新型的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸是在主體管道三通的下側(cè)設(shè)有凝水缸，在主體管道三通的上側(cè)連接了短接管，短接管的上端焊接法蘭、并在其盲板法蘭片上中心垂直插入排液管，排液管的管壁與法蘭的盲板相焊接、其上端安裝排液閥、其下端通過主體管道三通內(nèi)至凝水缸的底部。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在主體管道三通下側(cè)的凝水缸是在管狀缸體的底部外周焊接了管帽。
本實(shí)用新型的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地排出管內(nèi)積液，避免管壁遭受浸蝕，確保其設(shè)計(jì)強(qiáng)度不受破壞，以利安全生產(chǎn)和足夠的輸送能力。


說明書附圖是本實(shí)用新型的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式本實(shí)用新型的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸是在主體管道三通1的下側(cè)連通著凝水缸2，凝水缸2是在管狀缸體的底部外周焊接了管帽7。在主體管道三通1的上側(cè)連接了短接管3，短接管3的上端焊接法蘭3、并在其盲板法蘭片上中心垂直插入排液管5；排液管5的管壁與法蘭4的盲板相焊接、其上端安裝排液閥6、其下端通過主體管道三通1內(nèi)至凝水缸2的底部。
權(quán)利要求1.鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸是在主體管道三通(1)的下側(cè)設(shè)有凝水缸(2)，其特征是在主體管道三通(1)的上側(cè)連接了短接管(3)，短接管(3)的上端焊接法蘭(4)、并在其盲板法蘭片上中心垂直插入排液管(5)；在主體管道三通(1)的下側(cè)連通著凝水缸(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸，其特征在于排液管(5)的管壁與法蘭(4)的盲板相焊接、其上端安裝排液閥(6)、其下端通過主體管道三通(1)內(nèi)至凝水缸(2)的底部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸，其特征在于主體管道三通(1)下側(cè)的凝水缸(2)是在管狀缸體的底部外周焊接了管帽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型的鋼骨架塑料復(fù)合管道凝水缸屬于分離裝置，是在主體管道三通的下側(cè)設(shè)有凝水缸，在主體管道三通的上側(cè)連接了短接管，短接管的上端焊接法蘭、并在其盲板法蘭片上中心垂直插入排液管，排液管的管壁與法蘭的盲板相焊接、其上端安裝排液閥、其下端通過主體管道三通內(nèi)至凝水缸的底部。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地排出管內(nèi)積液，避免管壁遭受浸蝕，確保其設(shè)計(jì)強(qiáng)度不受破壞，以利安全生產(chǎn)和足夠的輸送能力。
文檔編號(hào)F17D1/00GK2888248SQ200620020228
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者林寶清, 張作軍, 楊青超, 孫慶偉 申請(qǐng)人:大慶油田長(zhǎng)垣管業(yè)有限公司