專利名稱：鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料專用的電磁吸盤，屬于鋼瓶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼瓶切底機(jī)是鋼瓶制造的重要設(shè)備，鋼瓶長(zhǎng)度在800mm-1800mm，送進(jìn)長(zhǎng)度在2300mm，由于設(shè)備兩側(cè)總體設(shè)計(jì)同時(shí)具備前側(cè)上料、后側(cè)翻轉(zhuǎn)出料，所以，工件在水平送至加工工作位置，加工完以后送至原點(diǎn)，便于下序完成翻轉(zhuǎn)出料工作。要求定位準(zhǔn)確、操作靈活及與其它機(jī)構(gòu)不干涉。常規(guī)送料夾持工具，在生產(chǎn)線中，由于受到空間限制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以保證，并增加若干環(huán)節(jié)，造成效率低，成本高。
由于鋼瓶切底以前，底部為多弧面組成的一復(fù)雜回轉(zhuǎn)體，夾持著力點(diǎn)難以確定，不允許占用其它位置。進(jìn)出料過(guò)程中，要求鋼瓶底部穩(wěn)固，否則，工件送至加工位置時(shí)，位置出現(xiàn)偏差，使加工過(guò)程中欠加工或過(guò)加工現(xiàn)象發(fā)生，以至出現(xiàn)擠刀和打刀現(xiàn)象。
采用氣動(dòng)夾鉗送料，由于氣動(dòng)夾鉗送料體積大，夾持著力點(diǎn)難以確定，配套裝置無(wú)安裝位置，試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作干涉，不能滿足生產(chǎn)要求，且成本高。
采用機(jī)械滾輪送料，前2/3長(zhǎng)度可以保證，但在夾緊、定位位置無(wú)法拖動(dòng)，且定位不準(zhǔn)確，傳動(dòng)不平穩(wěn)。
常規(guī)電磁吸盤一般用于平板及平面類鋼件的吸持。經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)，不能保證鋼瓶與電磁吸盤吸牢。由于接觸面積小，磁通量穿透狀況，鋼瓶底部與電磁吸盤間隙距離太大等，不能實(shí)現(xiàn)送進(jìn)和拖動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是滿足鋼瓶切底機(jī)生產(chǎn)高效率，送料位置準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠的要求，提供一種用于鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料專用的鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征是采用與鋼瓶底部相吻合的曲面鐵心組成電磁鐵。
以下介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)一種鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤，由固定在底座上的鐵心、嵌入鐵心凹槽內(nèi)的線圈組成，其特征是鐵心的吸合工作面呈與鋼瓶底部凹曲面相吻合的凸曲面形狀。
本實(shí)用新型可以使設(shè)備操作部件體積減少、同時(shí)避免機(jī)械式夾持帶來(lái)的金屬表面的夾痕，大大縮短了工序節(jié)拍。該電磁吸盤在PLC系統(tǒng)中配備了消磁程序，在使用過(guò)程中靈敏可靠。具有吸力強(qiáng)大、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，可與鋼瓶切底機(jī)配套使用。


附圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
圖中1-鐵心，2-鐵心，3-底板，4-線圈。
具體實(shí)施方式
一種鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤，由固定在底座3上的鐵心1、2，嵌入鐵心凹槽內(nèi)的線圈4組成，其特征是鐵心1、2組成的吸合工作面呈與鋼瓶底部凹曲面相吻合的凸曲面形狀。
鐵心采用兩塊鐵磁材料組成，一塊為帶線圈安裝凹槽的環(huán)形，另一塊為一側(cè)面呈曲面的環(huán)形。兩塊鐵芯采用螺栓連接。為達(dá)到吸盤工作表面與鋼瓶底部形狀一致的要求。鐵心材料采用DT8、DT10，或用Q235替代，可用仿形車床加工。兩部分在粗加工完成后再聯(lián)結(jié)成一體(聯(lián)結(jié)面粗糙度在0.8以上)，精加工成仿型工作面，與工件接觸間隙在0.10-0.20。
為便于安裝調(diào)整，底座采用圓盤型的絕緣電工膠木，厚度在15-30毫米，中心加工Φ30-40毫米直徑的孔，便于安裝和操作過(guò)程中的調(diào)整緊固，其目的為絕緣、防干擾等效果。安裝時(shí)先將線圈放入鐵心內(nèi)，兩接線柱經(jīng)鐵心底部孔引出，并壓實(shí)放正，按照常規(guī)操作規(guī)程將按比例配備的環(huán)氧樹(shù)脂和低分子澆入間隙內(nèi)，待凝固后即成。經(jīng)理論計(jì)算和實(shí)踐驗(yàn)證效果十分理想，既滿足工序間的要求，又要使其壽命滿足生產(chǎn)線工作節(jié)拍的需要。
該電磁吸盤的特點(diǎn)電磁吸盤裝于送料架汽缸前端，經(jīng)安裝調(diào)試后，控制中心線與鋼瓶中心等高，保證仿型表面與鋼瓶底部緊密貼合，保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和鋼瓶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平行度；電磁吸盤的吸合工作面曲面與鋼瓶底部一致，避免磁力線的損耗。
電磁吸盤的吸合線圈由Φ0.69-0.72毫米高性能漆包線組成，纏繞線圈過(guò)程中，根據(jù)線圈內(nèi)外徑和仿型面尺寸定做模型，保證其密實(shí)性，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算其安匝比，實(shí)際通斷頻率，試驗(yàn)發(fā)熱情況確定，匝數(shù)為820-960之間。吸合線圈采用直流供電，12V直流供電電源由交流變壓器、整流器及濾波器構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤，由固定在底座(3)上的鐵心(1、2)，嵌入鐵心凹槽內(nèi)的線圈(4)組成，其特征是鐵心(1、2)組成的吸合工作面呈與鋼瓶底部凹曲面相吻合的凸曲面形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤，其特征是鐵心(1、2)采用兩塊鐵磁材料組成，一塊為帶線圈安裝凹槽的環(huán)形，另一塊為一側(cè)面呈曲面的環(huán)形，兩塊鐵芯采用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料電磁吸盤，其特征是底座(3)采用圓盤型的絕緣電工膠木，中心有孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼瓶切底機(jī)進(jìn)出料專用的電磁吸盤，屬于鋼瓶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)特征是采用與鋼瓶底部相吻合的曲面鐵心組成電磁鐵。由固定在底座(3)上的鐵心(1、2)，嵌入鐵心凹槽內(nèi)的線圈(4)組成，其特征是鐵心(1、2)組成的吸合工作面呈與鋼瓶底部凹曲面相吻合的凸曲面形狀。使設(shè)備操作部件體積減少、同時(shí)避免機(jī)械式夾持帶來(lái)的金屬表面的夾痕，大大縮短了工序節(jié)拍。該電磁吸盤在PLC系統(tǒng)中配備了消磁程序，在使用過(guò)程中靈敏可靠。具有吸力強(qiáng)大、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，可與鋼瓶切底機(jī)配套使用。
文檔編號(hào)F17C1/00GK2898555SQ20062008358
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者馬中全, 吳軍, 房美景, 吳雪菲 申請(qǐng)人:山東建筑工程學(xué)院工程訓(xùn)練中心