專利名稱：安全放散與防過液的氣化器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于氣化裝置，特別涉及一種將液態(tài)液化石油氣或丙烷通過充分的熱交換使液態(tài)液化石油氣被強制汽化的一種安全放散與防過液的氣化器。
背景技術：
氣化裝置是一種將液態(tài)液化石油氣或丙烷通過充分的熱交換使液態(tài)液化石油氣被強制汽化的一種氣化裝置，而液化石油氣或丙烷又是一種易燃、易爆的危險化學燃料。它最明顯特性之一是液態(tài)液化石油氣或丙烷由液態(tài)轉變成氣態(tài)的過程中它的體積會迅速膨脹250-300倍。做為一種強制氣化裝置，如果一旦設備本身的安全放散措施設計不合理，被膨脹的氣體不能迅速被放散到設備體外，造成設備本體內壓力的迅速升高，達到設備承受壓力的極限時會發(fā)生設備爆炸造成設備在使用過程中非常大的安全隱患。另外，做為一種強制氣化裝置，如果不能很好的處理好氣化設備本身防止未被氣化的液體進入氣體輸送管道的防過液裝置，將造成用氣設備在使用過程中發(fā)生爆燃、爆炸事件發(fā)生，甚至傷及生產人員的生命。
目前國內的很多生產廠家雖然在氣化裝置安全放散與防過液方面采取了一些措施，但其效果并不明顯。其中一種防過液措施是采用長閉式防爆電磁閥(見結構圖2)，雖然這種方式在設備初始運行時看似比較安全，但由于電磁閥本身有疲勞年限和密封腐蝕磨損現(xiàn)象，一旦電磁閥達到疲勞度及壽命極限或由于液化氣的腐蝕使密封墊損壞，就會失去防過液作用，這樣一旦設備出現(xiàn)故障液態(tài)液化氣進入用氣設備內部，在點燃液化氣時勢必會出現(xiàn)液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象，危及生命財產安全。另一種防過液措施是采用導向桿式防過液浮子(見結構圖3-圖4)，這種方式在設備運行時存在很大弊端，一是導向桿與導向腔之間的間隙不宜過大或過小，導向孔過大，浮子盤就向不倒翁一樣向上運行，最終不能完全將氣體出口封閉，導致液體進入氣體管道而出現(xiàn)爆燃或爆炸現(xiàn)象。二是液化氣本身有很多雜質，液體液化氣在氣化過程中會產生結焦現(xiàn)象，隨著設備使用時間的增長，這些粘稠的結焦物會將沾附在導向桿上從而堵塞導向孔，故使浮子處于即上不來又下不去的狀態(tài)，失去防止液體流入氣體管道的作用，這樣很容易使液態(tài)液化氣進入用氣設備內部，在點燃液化氣時肯定會出現(xiàn)液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象，危及生命財產安全。
氣化設備又是一種承壓容器，其承壓部分完全在氣化室內，上述的兩種設備(見結構圖2-圖4)將安全放散閥均設置在氣體出口的管路上，從設備工作原理上講根本不能起到當氣化室內部壓力迅速升高達到安全放散的目的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于克服氣化裝置在安全放散與防過液措施設計方面的不足，提供一種切實有效的達到防止液化氣液體進入氣體管道內，另使當氣化室內部壓力迅速升高時氣化室內壓力得到迅速放散，從而保證氣化設備正常安全的運行，有效避免在點燃液化氣時液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象發(fā)生的安全放散與防過液的氣化器。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術方案是，一種安全放散與防過液的氣化器，主要由氣化室、液體進口、氣體出口及安全放散閥，其特征在于在氣化室內設有自由式耐高壓不銹鋼浮球，在氣化室氣體出口處設有防泄漏密封圈，其安全放散閥直接安裝在氣化室的頂部。
上述的氣化室內的浮球設置1～3個，可在氣化室內作360°旋轉。
上述的密封圈采用丁氰橡膠密封圈。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的浮球防過液措施，切實有效的達到防止液化氣液體進入氣體管道內，有效避免在點燃液化氣時液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象發(fā)生；安全放散措施使得當氣化室內部壓力迅速升高時氣化室內壓力得到迅速放散，從而保證氣化設備正常安全的運行。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有采用長閉式防爆電磁閥的氣化設備結構示意圖；圖3是現(xiàn)有采用導向桿式防過液浮子的氣化設備結構示意圖；圖4是圖3導向桿式防過液浮子的放大圖。
具體實施例方式
請參照附圖1，一種安全放散與防過液的氣化器，主要由氣化室1、液體進口2、氣體出口4及安全放散閥3，在氣化室1內設有3個自由式耐高壓不銹鋼浮球6，浮球可在氣化室內作360°旋轉，無任何導向，完全依靠液化氣本身的浮力作上下運動，切實有效的達到防止液化氣液體進入氣體管道內，有效避免在點燃液化氣時液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象發(fā)生。在氣化室1氣體出口處設有防泄漏丁氰橡膠密封圈5，當浮球6上升時，更加嚴密的堵住氣體出口。其安全放散閥直接安裝在氣化室的頂部，使得當氣化室內部壓力迅速升高時氣化室內壓力得到迅速放散，從而保證氣化設備正常安全的運行。
本發(fā)明的設計結構經過反復試驗，使氣化裝置的安全放散與防過液措施得到了有效改善。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種安全放散與防過液的氣化器，主要由氣化室、液體進口、氣體出口及安全放散閥，其特征在于在氣化室內設有自由式耐高壓不銹鋼浮球，在氣化室氣體出口處設有防泄漏密封圈，其安全放散閥直接安裝在氣化室的頂部。
2.根據權利要求1所述的安全放散與防過液的氣化器，其特征是所述的氣化室內的浮球設置1～3個，可在氣化室內作360°旋轉。
3.根據權利要求1所述的安全放散與防過液的氣化器，其特征是所述的密封圈采用丁氰橡膠密封圈。
全文摘要
本發(fā)明屬于氣化裝置，特別涉及一種將液態(tài)液化石油氣或丙烷通過充分的熱交換使液態(tài)液化石油氣被強制汽化的一種安全放散與防過液的氣化器。在氣化室內設有自由式耐高壓不銹鋼浮球，在氣化室氣體出口處設有防泄漏密封圈，其安全放散閥直接安裝在氣化室的頂部。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的浮球防過液措施，切實有效的達到防止液化氣液體進入氣體管道內，有效避免在點燃液化氣時液化氣爆燃或爆炸現(xiàn)象發(fā)生；安全放散措施使锝當氣化室內部壓力迅速升高時氣化室內壓力得到迅速放散，從而保證氣化設備正常安全的運行。
文檔編號F17C7/04GK101033823SQ200710057140
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權日2007年4月13日
發(fā)明者陳興文 申請人:天津市益斯達燃氣設備有限公司