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      一種反射式液體泄漏控制回收器的制作方法

      文檔序號:5815027閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:一種反射式液體泄漏控制回收器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明是成品油管道泄漏后實施控制的反射式液體泄漏控制回收器。涉及管 道系統技術領域。
      背景技術
      泄漏控制是防止事故擴大,減少事故損失的重要手段。成品油管道一旦發(fā)生 泄漏后,即使此時釆取停輸并關閉泄漏點上下游的線路截斷閥,但由于輸油管線 并不在一個水平面上,泄漏點只要不在被截斷管段的最高點,就會有高程差,泄 漏點就會因壓差的靜壓而向外噴油。當靜壓達到一定程度,就會沖開土層噴向空 中,這種情況是很普遍的。結果是既浪費資源,又污染環(huán)境,后果極其嚴重。盡 管我們誰也不愿意看到成品油管道發(fā)生泄漏,可往往是避免不了的。而這種情況 一旦發(fā)生,按目前的技術,搶修人員不但無法靠近噴射處,且因噴射壓力大,用 人工的力量更是無法扣罩引流罩,當然更談不上封堵了,只好讓油噴完再搶修。 隨著長輸管道的壓力不斷提高和企業(yè)、社會對環(huán)保的重視,在管道泄漏后搶修設 備配置和施工技術方面尚有許多可待提高的地方,尤其是對于壓力高、環(huán)境險、 社會依托差的成品油管道來講,選用合適的施工機具和科學的施工技術十分關鍵, 而首先選用合適的泄漏控制回收器,顯得尤為重要。泄漏控制回收器是直接罩在噴油處的,噴射油流對其有很大的沖擊力,須由 對泄漏控制裝置施加外壓,才能有效實施泄漏控制,這樣當然需要多消耗部分能 量,來抵消噴射流體的動能。本發(fā)明提出了一種反射式液體泄漏控制回收器,通 過回收器內部構形,改變噴射流體的作用力方向,使得流體噴射產生的力通過方 向的改變相互抵消,達到用較小外部作用力來平衡較大流體噴射力的目的。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是發(fā)明一種成品油管道泄漏后實施控制安全、可靠、耗能低的 一種反射式液體泄漏控制回收器。本發(fā)明針對成品油管道泄漏的特點,釆用的技術方案如圖1、圖4所示,它由 收油罩l、瓣膜2、力口強板3、連接部件4、快速收油接頭5、密封圈6組成,收 油罩1內部中心靠上方有瓣膜2,收油罩1外部一側有快速收油接頭5,快速收油 接頭5處安裝有密封圈6,收油罩1頂部外固連有加強板3,加強板3上固連有連接部件4。其中收油罩1為底部中央錐形孔外突的封閉空心半球形容器,如圖1所示, 它可以擴大收油半徑,減少回收器的整體尺寸,或收油罩l為底部中央有錐形孔的封閉空心半球形容器,如圖4所示;其所用材料為銅或鋁。固連于收油罩1錐形 孔上部的空心圓錐狀瓣膜2錐尖開口,不受力時,錐尖處于閉合狀態(tài),用柔彈性材料制成。泄漏控制回收器的結構既要考慮收油效率,又要考慮強度和防爆性。收油效率是指充分利用油液的噴射能量,盡量多的收集噴射泄漏出的油液;收集不起來的油液,應盡量減少其霧化程度。泄漏控制回收器工作時,與噴射油流直接觸,高速噴射的油液所帶靜電最容 易對泄漏控制回收器放電,泄漏控制回收器的設計應避免在接近噴射油流時產生 火花放電。同時,在泄漏控制收油器接近管道泄漏噴射口過程中,極有可能和地 面的硬物發(fā)生碰撞,因此在選擇材料時,應使用能夠避免產生碰撞火花的軟金屬 材料。本發(fā)明的構成,噴射油流進入收油罩l后,具有彈性的瓣膜2由封閉狀態(tài)的平 面狀,在流體的沖力作用下改變成上端開口的錐形狀,向上噴射的流體作用在收 油罩1的上部,對收油罩1以向上的作用力,噴射流體受到收油罩l形狀的反作 用力改變方向,這樣噴射流體又對收油罩l下部產生向下的沖力,這兩個力方向 相反,只要施加等于這兩個力的大小差,就可以達到控制收油罩的目的,并能完 成回收油工作。本發(fā)明結構簡單,安全、可靠、耗能低,是一種實用的成品油管道泄漏控制 回收器。


      圖1錐形孔外突反射式液體泄漏控制回收器剖視圖 圖2錐形孔外突反射式液體泄漏控制回收器主視圖 圖3錐形孔外突反射式液體泄漏控制回收器仰視圖 圖4空心半球形容器反射式液體泄漏控制回收器剖視圖 圖5空心半球形容器反射式液體泄漏控制回收器主視圖 圖6空心半球形容器反射式液體泄漏控制回收器仰視圖 其中1 一收油罩 2 —瓣膜3 —加強板 4 一連接部件5 —快速收油接頭6 —密封圈具體實施方式
      實施例.以本例來說明本發(fā)明的具體實施方式
      并對本發(fā)明作進一步的說明。本例是一實驗樣機,其構成如圖4所示。收油罩l內部中心靠上方有瓣膜2,收油 罩1外部一側有快速收油接頭5,快速收油接頭5處安裝有密封圈6,收油罩1 頂部外固連有加強板3,加強板3上固連有連接部件4。主要尺寸為收油罩1是由O800ram封閉的空心半球形容器,壁厚5mm的鋁合 金制成,收油罩1的底部錐形口的端部中心為①400mm的孔,孔里向上固連錐底 外徑為292mm、高320 mm、厚6 mm的氯丁橡膠瓣膜2,受力時,錐尖開口直徑為 ①20咖,不受力時,錐尖閉合;快速收油接頭5為①100mm的孔;密封圈6為內徑 100mm、外徑IIO mm、厚10 mm的氯丁橡膠圈。本實驗樣機經實驗管道上試驗,能承受的泄漏的噴射油流壓力可達3Mpa,而 泄漏控制收油器所需的控制力為流體噴射力的三分之一。
      權利要求
      1. 一種成品油管道泄漏后實施控制的反射式液體泄漏控制回收器,其特征是由收油罩[1]、瓣膜[2]、加強板[3]、連接部件[4]、快速收油接頭[5]和密封圈[6]組成,收油罩[1]內部中心靠上方有瓣膜[2],收油罩[1]外部一側有快速收油接頭[5],快速收油接頭[5]處安裝有密封圈[6],收油罩[1]頂部外固連有加強板[3],加強板[3]上固連有連接部件[4]。
      2. 根據權利要求1所述的一種反射式液體泄漏控制回收器,其特征是所述收 油罩[1]為底部中央有錐形孔的封閉空心半球形容器,所用材料為銅或鋁。
      3. 根據權利要求1所述的一種反射式液體泄漏控制回收器,其特征是所述收 油罩[l]為底部錐形孔向外突出的封閉空心半球形容器,所用材料為銅或鋁。
      4. 根據權利要求1所述的一種反射式液體泄漏控制回收器,其特征是所述瓣 膜[2]為錐尖開口的空心圓錐狀,不受力時,錐尖處于閉合狀態(tài),用柔彈性材料制 成。
      全文摘要
      本發(fā)明是成品油管道泄漏后實施控制的一種反射式液體泄漏控制回收器。涉及管道系統技術領域。它由收油罩[1]、瓣膜[2]、加強板[3]、連接部件[4]、快速收油接頭[5]和密封圈[6]組成,收油罩[1]內部中心靠上方有瓣膜[2],收油罩[1]外部一側有快速收油接頭[5],快速收油接頭[5]處安裝有密封圈[6],收油罩[1]頂部外固連有加強板[3],加強板[3]上固連有連接部件[4]。本發(fā)明結構簡單,安全、可靠、耗能低,是一種實用的成品油管道泄漏控制回收器。
      文檔編號F17D5/00GK101270851SQ200710064668
      公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權日2007年3月23日
      發(fā)明者冼國棟, 盛 孫, 李建廷, 郝建斌, 陳峰華 申請人:中國石油天然氣股份有限公司
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