專利名稱：多功能油氣計量集輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油氣計量集輸裝置，特別涉及一種一體式多功能油氣計量集輸裝置。二背景技術(shù)：
目前，在油田油井采出物的計量集輸工藝中， 一般采用在計量站內(nèi)安裝雙排橫管、 多排縱管和相對應(yīng)的閥門組成的計量集輸工藝。該工藝缺點是站地面積大、流程復(fù)雜、 人工操作工作量大，無法實現(xiàn)自動化。近些年來也陸續(xù)出現(xiàn)了幾種可進(jìn)行自動化操作 的旋轉(zhuǎn)式計量集輸多通閥，但都普遍存在計量分配通道密封性能差、結(jié)構(gòu)散亂、不是 一體化設(shè)計、需配套較復(fù)雜的輔助工藝才能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)要求的問題。三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種密封效果好的的旋轉(zhuǎn) 式計量分配器以及止回截止一體闊、免拆過濾器、旁通閥、集輸旁通匯管等組成的一 體式多功能油氣計量集輸裝置。其技術(shù)方案是主要是在底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式計量分配器、 一個以上的支線止回截 止閥、 一個以上的支線免拆過濾器、中心計量管及閥門、集輸閥門及總管、 一個以上 的支線旁通閥、旁通匯管、總旁通閥和放空閥組成，其中由支線免拆過濾器的過濾 出口依次連接支線止回截止閥、旋轉(zhuǎn)式計量分配器、中心計量管及閥門和集輸閥門及 總管組成的計量集輸部分；由支線免拆過濾器的清洗出口依次連接旁通閥、旁通匯管、 總旁通閥和放空閥組成的旁通放空部分。優(yōu)選的方案是旋轉(zhuǎn)式計量分配器由旋轉(zhuǎn)體、多通道分配座、殼體、端蓋、計量 出口、密封件、總輸出口組成，在所述的殼體的一端設(shè)有多通道分配座、另一端設(shè)有 端蓋，多通道分配座設(shè)置與支線止回截止閥連通的多個通道孔，通過殼體內(nèi)腔設(shè)有的 旋轉(zhuǎn)體和密封件與所述的通孔道密封配合，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體的一端與一個支線止回截止閥 相連通，介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)腔進(jìn)入另一端連接的計量出口，實現(xiàn)計量集輸，而其他 支線止回截止閥進(jìn)入殼體內(nèi)腔的介質(zhì)則經(jīng)過總輸出口進(jìn)入集輸閥門及總管。更為優(yōu)選的方案是旋轉(zhuǎn)體由主密封件、旋轉(zhuǎn)中心管、驅(qū)動軸組成，旋轉(zhuǎn)中心管 的一端通過主密封件與多通道分配座上的通孔道密封連接，另一端則通過驅(qū)動軸連接 到端蓋外，通過驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn)體與各個支線止回截止閥連通。進(jìn)一步優(yōu)選的是旋轉(zhuǎn)體的主密封件與多通道分配座的密封采用平面接觸結(jié)構(gòu)，避 免了現(xiàn)有閥門旋轉(zhuǎn)體的密封與殼體內(nèi)腔形成的弧形接觸結(jié)構(gòu)，提高了密封效果，且由于旋轉(zhuǎn)體的主密封件與多通道分配座的密封是垂直于水平面的，減少了沉淀物，提高
了密封效果，延長了旋轉(zhuǎn)式計量分配器的使用壽命。另外，所述的多通道分配座的通孔道設(shè)有5 21個。同理，所述的支線止回截止閥、支線免拆過濾器和支線旁通閥設(shè)有5 21個，并 且均勻的分布在旋轉(zhuǎn)式計量分配器的圓周上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是1、 旋轉(zhuǎn)式計量分配器密封性能好，易于加工生產(chǎn)，使用壽命長；2、 該裝置集計量、集輸、過濾、止回、放空等多功能為一體，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、 占地面積小、安裝簡單、既可進(jìn)行方便的手動操作又可容易的實現(xiàn)自動化控制。四

附圖1是本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)圖； 附圖2是本發(fā)明的一種實施例的側(cè)視圖； 附圖3是本發(fā)明的一種實施例的使用原理圖。圖中支線止回截止閥1、旋轉(zhuǎn)式計量分配器2、集輸閥門3、底座4、集輸總 管5、總旁通閥6、放空閥7、中心計量管及閥門8、旁通匯管9、支線旁通閥IO、支 線免拆過濾器ll、多通道分配座2.1、旋轉(zhuǎn)體2.2、殼體2.3、端蓋2.4、計量出口2.5、 密封件2.6、總輸出口2.7、主密封件2.2.1、旋轉(zhuǎn)中心管2.2.2、驅(qū)動軸2.2.3。五具體實施例方式本發(fā)明以7個支線止回截止閥、支線免拆過濾器等作為實施例作進(jìn)一步的描述 結(jié)合附圖l-3，其結(jié)構(gòu)是由旋轉(zhuǎn)式計量分配器2、 7個支線止回截止闊1、 7個支 線免拆過濾器ll、中心計量管及閥門8、集輸閥門3、集輸總管5、底座4組成的計 量集輸部分。由7個支線旁通閥10、旁通匯管9、總旁通閥6、放空閥7組成的旁通 放空輔助工藝部分。旋轉(zhuǎn)式計量分配器2由旋轉(zhuǎn)體2.2、多通道分配座2.1、殼體2.3、端蓋2.4、計量 出口2.5、密封件2.6、總輸出口2.7組成，在所述的殼體2.3的一端設(shè)有多通道分配 座2.1、另一端設(shè)有端蓋2.4，多通道分配座2.1設(shè)置與支線止回截止閥1連通的多個 通道孔，通過殼體內(nèi)腔設(shè)有的旋轉(zhuǎn)體2.2和密封件2.6與所述的通孔道密封配合，實 現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體的一端與一個支線止回截止閥1相連通，介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)體2.2的內(nèi)腔迸入另 一端連接的計量出口 2.5，實現(xiàn)計量集輸，而其他支線止回截止閥l進(jìn)入殼體內(nèi)腔的 介質(zhì)則經(jīng)過總輸出口 2.7進(jìn)入集輸閥門3及集輸總管5。其中，旋轉(zhuǎn)體由主密封件2.2.1、旋轉(zhuǎn)中心管2.2.2、驅(qū)動軸2.2.3組成，旋轉(zhuǎn)中心 管2.2.2的一端通過主密封件2.2.1與多通道分配座2.1上的通孔道密封連接，另一端 則通過驅(qū)動軸2.2.3連接到端蓋2.4外，通過驅(qū)動軸2.2.3帶動旋轉(zhuǎn)體與各個支線止回 截止閥1連通。 旋轉(zhuǎn)體的主密封件2.2.1與多通道分配座2.1的密封采用平面接觸密封。 當(dāng)然，所述的多通道分配座2.1的通孔道可以設(shè)有5 21個，也可以根據(jù)現(xiàn)場需 要均勻分布一定數(shù)量的通孔道。同理，所述的支線止回截止閥1、支線免拆過濾器11和支線旁通閥10設(shè)有5 21個，并且均勻的分布在旋轉(zhuǎn)式計量分配器2的圓周上，當(dāng)然，數(shù)量也可以根據(jù)現(xiàn)場 需要設(shè)計。工作原理計量集輸各支線來介質(zhì)經(jīng)支線免拆過濾器過濾、支線止回截止閥進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式分 配器。其中一條支線由旋轉(zhuǎn)體與計量分管導(dǎo)通，形成密閉計量通道，實現(xiàn)該支線介質(zhì)的單獨計量；其他支線來介質(zhì)經(jīng)旋轉(zhuǎn)式分配器匯合后由總輸出口輸出。支線放空各支線來介質(zhì)經(jīng)支線免拆過濾器清洗出口、支線旁通閥、旁通匯管放 空閥實現(xiàn)一條或多條支線放空。過濾器清洗支線旁通閥、旁通匯管、總旁通閥形成過濾器清洗通道，實現(xiàn)過濾 器的在線免拆清洗。參照附圖3，對多功能油氣計量集輸裝置的應(yīng)用工藝作以說明附圖3是7支線式多功能油氣計量集輸裝置(A)與油氣計量設(shè)備(B)組成的7井式油氣計量工藝原理圖。多功能油氣計量集輸裝置(A)的7個支線入口分別連接需計量集輸?shù)? 口油井， 多功能油氣計量集輸裝置(A)總輸出口連接至集輸干線，多功能油氣計量集輸裝置 (A)計量出口與油氣計量設(shè)備(B)連接。7 口油井產(chǎn)出物進(jìn)入多功能油氣計量集輸 裝置(A)，其中1 口井(如圖示4號井)經(jīng)多功能油氣計量集輸裝置(A)的旋轉(zhuǎn) 體、計量閥與油氣計量設(shè)備(B)導(dǎo)通，進(jìn)行油氣計量，計量后進(jìn)入集輸干線。其他 6 口井經(jīng)多功能油氣計量集輸裝置(A)匯合后直接進(jìn)入集輸干線。
權(quán)利要求
1、一種多功能油氣計量集輸裝置，其特征是主要是在底座(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式計量分配器(2)、一個以上的支線止回截止閥(1)、一個以上的支線免拆過濾器(11)、中心計量管及閥門(8)、集輸閥門及總管(3、5)、一個以上的支線旁通閥(10)、旁通匯管(9)、總旁通閥(6)和放空閥(7)組成，其中由支線免拆過濾器(11)的過濾出口依次連接支線止回截止閥(1)、旋轉(zhuǎn)式計量分配器(2)、中心計量管及閥門(8)和集輸閥門及總管(3、5)組成的計量集輸部分；由支線免拆過濾器(11)的清洗出口依次連接旁通閥(10)、旁通匯管(9)、總旁通閥(6)和放空閥(7)組成的旁通放空部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能油氣計量集輸裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)式 計量分配器(2)由旋轉(zhuǎn)體(2.2)、多通道分配座(2.1)、殼體(2.3)、端蓋(2.4)、 計量出口 (2.5)、密封件(2.6)、總輸出口 (2.7)組成，在所述的殼體(2.3)的一端 設(shè)有多通道分配座(2.1)、另一端設(shè)有端蓋(2.4)，多通道分配座(2.1)設(shè)置與支線 止回截止閥(1 )連通的多個通道孔，通過殼體內(nèi)腔設(shè)有的旋轉(zhuǎn)體(2 .2)和密封件(2.6) 與所述的通孔道密封配合，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體的一端與一個支線止回截止閥(1)相連通， 介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)體(2.2)的內(nèi)腔進(jìn)入另一端連接的計量出口 (2.5)，實現(xiàn)計量集輸， 而其他支線止回截止閥(1)進(jìn)入殼體內(nèi)腔的介質(zhì)則經(jīng)過總輸出口 (2.7)進(jìn)入集輸閥 門及總管(3、 5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能油氣計量集輸裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)體 由主密封件(2.2.1)、旋轉(zhuǎn)中心管(2.2.2)、驅(qū)動軸(2.2.3)組成，旋轉(zhuǎn)中心管(2.2.2) 的一端通過主密封件(2.2.1)與多通道分配座(2.1)上的通孔道密封連接，另一端則 通過驅(qū)動軸(2.2.3)連接到端蓋(2.4)夕卜，通過驅(qū)動軸(2.2.3)帶動旋轉(zhuǎn)體與各個支 線止回截止閥(1)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多功能油氣計量集輸裝置，其特征是所述的旋 轉(zhuǎn)體的主密封件(2.2.1)與多通道分配座(2.1)的密封采用平面接觸密封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能油氣計量集輸裝置，其特征是所述的多通道 分配座(2.1)的通孔道設(shè)有5 21個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能油氣計量集輸裝置，其特征是所述的支線止 回截止閥(1)、支線免拆過濾器(11)和支線旁通閥(10)設(shè)有5 21個，并且均勻 的分布在旋轉(zhuǎn)式計量分配器(2)的圓周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能油氣計量集輸裝置。其技術(shù)方案是主要是在底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式計量分配器、支線止回截止閥、支線免拆過濾器、中心計量管及閥門、集輸閥門及總管、支線旁通閥、旁通匯管、總旁通閥和放空閥組成，其中由支線免拆過濾器的過濾出口依次連接支線止回截止閥、旋轉(zhuǎn)式計量分配器、中心計量管及閥門和集輸閥門及總管組成的計量集輸部分；由支線免拆過濾器的清洗出口依次連接旁通閥、旁通匯管、總旁通閥和放空閥組成的旁通放空部分。有益效果是該裝置集計量、集輸、過濾、止回、放空等多功能為一體，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、占地面積小、安裝簡單、既可進(jìn)行方便的手動操作又可容易的實現(xiàn)自動化控制。
文檔編號F17D1/00GK101158445SQ200710114228
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者房師禮, 曹江生 申請人:房師禮