專利名稱：一種輸液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種輸液系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
醫(yī)院、學(xué)校、地鐵站、戲院等等公共場所需要定期或定時地進(jìn)行 消毒處理，公共場所最好具有一套防疫系統(tǒng)。以消毒液進(jìn)行消毒的防 疫系統(tǒng)必須具有一套輸液系統(tǒng)。但一般的輸液系統(tǒng)，其輸液管道內(nèi)， 特別管道是細(xì)小的軟管時，更容易殘存有空氣，而且當(dāng)各條管道連接 有眾多的出液裝置時，很難保證每一段管道內(nèi)都充滿液體。因而，在 輸液系統(tǒng)工作過程中，遠(yuǎn)離液源的出液裝置流出的液體的量沒有保 證，從而影響了那處地方的消毒效果。當(dāng)各條管道只連接少量的出液 裝置時，雖然可以解決出液裝置的出液量問題，但整個系統(tǒng)需要眾多 的管道，這樣輸液系統(tǒng)管道多，施工比較復(fù)雜，從而建造成本也比較 高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種輸液系統(tǒng)，該種輸液 系統(tǒng)可保證管道各處都能充滿液體，且可以降低系統(tǒng)的建造成本。
本實用新型解決技術(shù)問題可以通過采取如下技術(shù)方案解決
一種輸液系統(tǒng)，包括主水箱、 一條或一條以上管道，其特征是
所述各條管道的一端與主水箱連通，另一端分別與各自的尾箱連通， 所述各條管道上分別連接有多個出液裝置，所述各條管道連接有泵和 閥門，泵和閥門并聯(lián)連接到管道中。
本技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果-
1、本實用新型輸液系統(tǒng)的分系統(tǒng)各管道一端連接有尾箱，泵和 閥門并聯(lián)連接到管道中，泵從主水箱向尾箱送液體時，可以將管道內(nèi) 的空氣從尾箱處排出，即使管道比較細(xì)小，管道內(nèi)也不會殘留有空氣， 管道內(nèi)處處可以充滿液體。即使全部出液裝置工作，遠(yuǎn)離主水箱的出 液裝置也能保證有液體，并且能有液體足量流出。這樣可以在一條管 道上設(shè)置大量出液裝置，出液裝置數(shù)量擴(kuò)展比較強(qiáng)，-一條管道可以布得很遠(yuǎn)，可以節(jié)約系統(tǒng)的建造成本。
2、本實用新型輸液系統(tǒng)的分系統(tǒng)具有控制電路，尾箱設(shè)有水位 傳感器，可以通過檢測尾箱的液體的水位，而控制泵是否停止進(jìn)行工 作，以確保管道內(nèi)充滿液體。管道內(nèi)設(shè)有液壓傳感器，在泵工作的過 程中，液壓傳感器檢測管道的液體壓強(qiáng)，壓強(qiáng)過高時，泵停止工作， 防止管道難以承受過高液體壓強(qiáng)而出現(xiàn)泄漏。
本實用新型解決技術(shù)問題也可以采取以下技術(shù)方案
一種輸液系統(tǒng)，包括兩個或兩個以上的分系統(tǒng)，各分系統(tǒng)包括主 水箱、 一條或一條以上管道，其特征是所述各條管道的-端與主水 箱連通，另一端分別與各自的尾箱連通，所述各條管道上分別連接有 多個出液裝置，所述各條管道連接有泵和閥門，泵和閥門并眹連接到 管道中；所述各個分系統(tǒng)位于不同的垂直高度上，在垂直高度上，相 鄰的兩分系統(tǒng)中的主水箱用管道連通，該管道連接有閥門。
本技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果
本技術(shù)方案的分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與上一技術(shù)方案系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同，各 個分系統(tǒng)具有上一技術(shù)方案相同的技術(shù)效果。本技術(shù)方案輸液系統(tǒng)的 具有兩個或兩個以上的分系統(tǒng)時，各個分系統(tǒng)分別放置到多層大樓的 各個層中，在垂直高度上，相鄰的兩分系統(tǒng)中的主水箱用管道連通， 系統(tǒng)的該種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)分級輸送液體的方式，各個位于下方的分系 統(tǒng)的主水箱需要液體時，由上一分系統(tǒng)的主水箱通過兩主水箱間的管 道輸送，可以使分系統(tǒng)內(nèi)各處液體的壓強(qiáng)比較低，系統(tǒng)內(nèi)沒有高壓， 可以防止由于高度而帶來的液體高壓強(qiáng)的問題，分系統(tǒng)的數(shù)量可以擴(kuò) 展得比較多，可以按需要擴(kuò)展。這樣的系統(tǒng)特別適用于高層大樓中。


圖1是本實用新型輸液系統(tǒng)的具體實施例1的示意圖。
圖2是本實用新型輸液系統(tǒng)的具體實施例2的示意圖。
圖3是本實用新型輸液系統(tǒng)的具體實施例3的示思圖。
圖4是本實用新型輸液系統(tǒng)控制電路的結(jié)構(gòu)方框圖
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行具體描述。
實施例1:如圖1所示，輸液系統(tǒng)，包括主水箱l、 一條管道2。 所述管道2的一端與主水箱1連通，另一端分別與尾箱3連通，所述 管道2上分別連接有液壓傳感器4和多個出液裝置5，出液裝置5可 以為一般的水龍頭或蒸發(fā)器。管道2連接有泵6和閥門7，泵6和閥 門7并聯(lián)連接到管道2中，泵為液體泵。泵6和閥門7并聯(lián)連接到管 道2中，充液體時，先關(guān)上閥門7,泵6從主水箱1向尾箱3送液體， 可以將管道2內(nèi)的空氣從尾箱3處排出，然后再停止泵6，打開閥門 7，讓液體自由流動，使主水箱1與尾箱3的液位一樣，這樣就使管 道2內(nèi)不會殘留有空氣，管道2內(nèi)處處可以充滿液體。即使全部出液 裝置工作，遠(yuǎn)離主水箱的出液裝置也能保證有液體足量流出。這樣可 以在一條管道上設(shè)置很多個出液裝置，--條管道可以布得很長，可以 節(jié)約系統(tǒng)的建造成本。另外，主水箱也可以連接多條管道，每條管道 的連接方式相似。
實施例2:本實施例的特點是閥門7為電磁閥，主水箱l內(nèi)具有 主水箱水位傳感器8，尾箱3具有尾箱水位傳感器9，管道2中具有 液壓傳感器4。如圖4所示，系統(tǒng)中具有控制電路，控制電路由微電 腦主控系統(tǒng)、電磁閥驅(qū)動電路、液體泵驅(qū)動電路、RS-485通訊驅(qū)動 電路構(gòu)成。微電腦主控系統(tǒng)為常規(guī)的控制芯片。電磁閥驅(qū)動電路、液 體泵驅(qū)動電路、通訊驅(qū)動電路都是常規(guī)的電路。RS-485通訊驅(qū)動電 路的輸入輸出端與微電腦主控系統(tǒng)的輸入輸出端連接，電磁閥驅(qū)動電 路的輸入端與微電腦主控系統(tǒng)的輸出端連接，液體泵驅(qū)動電路的輸入 端與微電腦主控系統(tǒng)的輸出端連接，液體泵驅(qū)動電路的輸出端與泵的 輸入端連接，電磁閥驅(qū)動電路的輸出端與電磁閥的輸入端連接。主水 箱水位傳感器8、尾箱水位傳感器9的輸出端分別與微電腦主控系統(tǒng) 的輸入端連接，主水箱水位傳感器8為一般水位傳感器或磁簧式水位 傳感器。液壓傳感器4的輸出端與微電腦主控系統(tǒng)的輸入端連接。其 余同實施例l。工作時，主水箱水位傳感器、尾箱水位傳感器分別檢 測主水箱、尾箱的液位情況，控制電路接到主水箱水位傳感器、尾箱 水位傳感器信號后，經(jīng)過處理后通過通訊驅(qū)動電路向上一級主控制電 腦輸送主水箱、尾箱的液位情況。如果，尾箱的液體不足或沒有，微 電腦主控系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥關(guān)閉，然后，利用驅(qū)動泵向尾箱輸送液體。 在此過程中，液壓傳感器檢測管道的液體壓強(qiáng)，壓強(qiáng)過高時，泵停止 工作，防止管道難以承受過高液體壓強(qiáng)而出現(xiàn)泄漏。當(dāng)尾箱液體達(dá)到 一定程度時，尾箱水位傳感器返回信號，微電腦主控系統(tǒng)驅(qū)動泵關(guān)閉，驅(qū)動電磁閥打開，由主水箱與尾箱內(nèi)的液體自由流通，達(dá)到液體液位一致。
實施例3:如圖2所示，輸液系統(tǒng)由兩個分系統(tǒng)組成。兩個分系
統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與實施例2相同，控制電路亦相同。兩個分系統(tǒng)分別位于不 同的高度，分系統(tǒng)中的主水箱用管道連通，該管道連接有閥門10。 本實施例利用控制電路控制輸送液體，使管道內(nèi)能充滿液體，主水箱、 尾箱亦有一定量的液體，并且人們可以通過上一級的控制器能隨時了 解、監(jiān)測各分系統(tǒng)主水箱、尾箱的水位情況，以及管道壓強(qiáng)狀況。系 統(tǒng)利用各分系統(tǒng)的控制電路可以實現(xiàn)對分系統(tǒng)單獨控制，或者同時控 制。
實施例4:如圖3所示，輸液系統(tǒng)也可以由三個分系統(tǒng)組成。其
結(jié)構(gòu)原理與實施例3相同。在應(yīng)用到多層大樓中時，各個分系統(tǒng)分別 放置到多層大樓的各個層中，在垂直高度上，相鄰的兩分系統(tǒng)中的主 水箱用管道連通，該管道連接有閥門。系統(tǒng)的該種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)分級 輸送液體的方式，各個位于下方的分系統(tǒng)的主水箱需要液體時，可以 打開閥門，由上一分系統(tǒng)的主水箱通過兩主水箱間的管道輸送，分級 輸送的方式可以使分系統(tǒng)內(nèi)各處只具有比較低的液體壓強(qiáng)，在高層大 樓中，可以防止由于高度而帶來的液體高壓強(qiáng)的問題，避免管道受到 高壓而泄漏，可以提高系統(tǒng)的可靠性。
當(dāng)系統(tǒng)應(yīng)用到更加多層的高層大樓中時，輸液系統(tǒng)將有多個分系 統(tǒng)，可以在每層放置一個分系統(tǒng)。該系統(tǒng)的分系統(tǒng)的數(shù)量可以擴(kuò)展得 比較多，可以按需要擴(kuò)展，該系統(tǒng)可以應(yīng)用到液體的消毒防疫系統(tǒng)中。
權(quán)利要求1、一種輸液系統(tǒng)，包括主水箱、一條或一條以上管道，其特征是所述各條管道的一端與主水箱連通，另一端分別與各自的尾箱連通，所述各條管道上分別連接有多個出液裝置，所述各條管道連接有泵和閥門，泵和閥門并聯(lián)連接到管道中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是所述閥門 為電磁閥，尾箱具有尾箱水位傳感器；所述系統(tǒng)中具有控制電路，控 制電路由微電腦主控系統(tǒng)、電磁閥驅(qū)動電路、液體泵驅(qū)動電路、通訊 驅(qū)動電路構(gòu)成，通訊驅(qū)動電路的輸入輸出端與微電腦主控系統(tǒng)的輸入 輸出端連接，電磁閥驅(qū)動電路的輸入端與微電腦主控系統(tǒng)的輸出端連 接，液體泵驅(qū)動電路的輸入端與微電腦主控系統(tǒng)的輸出端連接，液體 泵驅(qū)動電路的輸出端與泵的輸入端連接，電磁閥驅(qū)動電路的輸出端與 電磁閥的輸入端連接，尾箱水位傳感器的輸出端分別與微電腦主控系 統(tǒng)的輸入端連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是所述管道 中具有液壓傳感器，液壓傳感器的輸出端與微電腦主控系統(tǒng)的輸入端 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是所述主水 箱內(nèi)具有主水箱水位傳感器，主水箱水位傳感器與微電腦主控系統(tǒng)的 輸入端連接。
5、 一種輸液系統(tǒng)，包括兩個或兩個以上的分系統(tǒng)，各分系統(tǒng)包括主水箱、 一條或一條以上管道，其特征是所述各條管道的-端與 主水箱連通，另一端分別與各自的尾箱連通，所述各條管道上分別連 接有多個出液裝置，所述各條管道連接有泵和閥門，泵和閥門并聯(lián)連接到管道中；所述各個分系統(tǒng)位于不同的垂直高度上，在垂直高度上，相鄰的兩分系統(tǒng)中的主水箱用管道連通，該管道連接有閥門。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是在各分系 統(tǒng)管道中的閥門為電磁閥，各尾箱具有尾箱水位傳感器，各分系統(tǒng)中 具有控制電路，控制電路由微電腦主控系統(tǒng)、電磁閥驅(qū)動電路、液體泵驅(qū)動電路、通訊驅(qū)動電路構(gòu)成，通訊驅(qū)動電路的輸入輸出端與微電 腦主控系統(tǒng)的輸入輸出端連接，電磁閥驅(qū)動電路的輸入端與微電腦主 控系統(tǒng)的輸出端連接，液體泵驅(qū)動電路的輸入端與微電腦主控系統(tǒng)的 輸出端連接，液體泵驅(qū)動電路的輸出端與泵的輸入端連接，電磁閥驅(qū)動電路的輸出端與電磁閥的輸入端連接，尾箱水位傳感器的輸出端分 別與微電腦主控系統(tǒng)的輸入端連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是所述分系 統(tǒng)的管道中具有液壓傳感器，液壓傳感器的輸出端與控制電路的微電 腦主控系統(tǒng)的輸入端連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸液系統(tǒng)，其特征是所述分系 統(tǒng)的主水箱內(nèi)具有主水箱水位傳感器，主水箱水位傳感器與微電腦主 控系統(tǒng)的輸入端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種輸液系統(tǒng)，包括主水箱、一條或一條以上管道，其特征是所述各條管道的一端與主水箱連通，另一端分別與各自的尾箱連通，所述各條管道上分別連接有多個出液裝置，所述各條管道連接有泵和閥門，泵和閥門并聯(lián)連接到管道中。該系統(tǒng)可以將管道內(nèi)的空氣從尾箱處排出，使管道內(nèi)不會殘留有空氣，管道內(nèi)處處可以充滿液體。即使全部出液裝置工作，遠(yuǎn)離主水箱的出液裝置也能保證有液體足量流出。這樣可以在一條管道上設(shè)置多個出液裝置，一條管道可以布得很遠(yuǎn)，可以節(jié)約系統(tǒng)的建造成本。本實用新型還公開了另一種輸液系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以防止由于高度而帶來的液體高壓強(qiáng)的問題，特別適用于高層大樓的液體消毒防疫系統(tǒng)。
文檔編號F17D1/00GK201069050SQ200720142760
公開日2008年6月4日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者趙偉忠 申請人:趙偉忠;貝達(dá)安消毒產(chǎn)品國際有限公司