專利名稱：高溫粘稠液體輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及化工生產(chǎn)工藝過程中 的液體物料輸送設(shè)備，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種高溫粘稠液體輸送裝 置。
背景技術(shù)：
目前，在化工生產(chǎn)工藝過程中，高溫粘稠液體在輸送裝置所使用的工藝管 線都是單一的加熱管線，在物料需要排空時(shí)不易排放。由于管線里余料較多， 再次使用時(shí)加熱時(shí)間長(zhǎng)，影響了物料性能及顏色。為了打到排空的目的，現(xiàn)有 技術(shù)中有的采用增加排空閥門的方式，但排放量大，增加了工作量，而且還造 成產(chǎn)品的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種高溫粘稠液體輸送裝置，其目的是 避免了再加熱時(shí)對(duì)物料的品質(zhì)顏色影響，減少了物料的排放，提高生產(chǎn)效率。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
本實(shí)用新型所提供的這種高溫粘稠液體輸送裝置，在上道工藝環(huán)節(jié)至后續(xù) 工藝環(huán)節(jié)的輸送管道上設(shè)有物料泵，在所述的上道工藝環(huán)節(jié)與物料泵之間，設(shè) 進(jìn)料閥門，在所述的物料泵的出口與后續(xù)工藝環(huán)節(jié)之間，有兩條輸送管路，其 中一條為大口徑管道，另一條為小口徑管道，分別在這兩個(gè)管路上設(shè)大口徑出 口閥和小口徑出口閥。
為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎性和創(chuàng)造性
在所述的輸送裝置中，設(shè)回流閥門，其兩個(gè)閥口的管路， 一端與連接所述 的大口徑出口閥和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的管路連通；另一端與連接所述的進(jìn)料閥門和 物料泵的管路連通。
在連接所述的大口徑出口閥和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的管路上，還設(shè)有排空閥門。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，提供一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的高溫粘稠液體在輸送 裝置的工藝管線，增加了回流及小口徑管線，采用小口徑管道輸送剩余物料及 大口徑管道里回流的物料，物料輸送徹底，不但大大減少了物料的排放，并且 再次工作加熱時(shí)容易在短時(shí)間內(nèi)把裝置工藝管線加熱到正常輸送狀態(tài)，物料的 品質(zhì)顏色趨于穩(wěn)定。

下面對(duì)本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明-
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為
1、上道工藝環(huán)節(jié)，2、進(jìn)料閥門，3、排空閥門，4、回流闊門，5、物料泵， 6、大口徑出口閥門，7、小口徑出口閥門，8、后續(xù)工藝環(huán)節(jié)，9、后續(xù)工藝環(huán) 節(jié)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。如圖1所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型為一種高溫粘稠液體輸送
裝置，在上道工藝環(huán)節(jié)1至后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)9的輸送管道上設(shè) 有物料泵5，在所述的上道工藝環(huán)節(jié)1與物料泵5之間，設(shè)進(jìn)料閥門2。由上道 工藝環(huán)節(jié)1生成的高溫粘稠的物料，由所述的輸送管道，通過物料泵5的驅(qū)動(dòng)， 送到后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)9。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實(shí)現(xiàn)避免了再加熱時(shí)對(duì)物料的品質(zhì)顏色影響，減少了物料的排放，提 高生產(chǎn)效率的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的這種高溫粘稠液體輸送裝置，在所述的 物料泵5的出口與后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)9之間，有兩條輸送管路， 其中一條為大口徑管道，另一條為小口徑管道，分別在這兩個(gè)管路上設(shè)大口徑 出口閥6和小口徑出口閥7。
本實(shí)用新型的突出的優(yōu)點(diǎn)是釆用小口徑管道輸送剩余物料及大口徑管道里 回流的物料，物料輸送徹底，排放量少。
其發(fā)明構(gòu)思是在物料出口工藝管線設(shè)置兩根口徑大小不等的管線，并在 出口上方設(shè)置一根回料管。在上一環(huán)節(jié)物料輸送完畢或物料無法滿足泵的正常 工作時(shí)，關(guān)閉大口徑管線出口閥門，開啟回流管線閥門，利用小口徑管線輸送 物料。提供了一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的高溫粘稠液體的輸送工藝管線，它有效地避免了 再加熱時(shí)對(duì)物料的品質(zhì)、顏色產(chǎn)生的影響，減少了物料的排放，提高生產(chǎn)效率。
因?yàn)楸靖邷卣吵硪后w輸送裝置工藝管線增加了回流及小口徑管線，不但大 大減少了物料的排放，并且再次工作加熱時(shí)容易在短時(shí)間內(nèi)把裝置工藝管線加 熱到正常輸送狀態(tài)，物料的品質(zhì)顏色趨于穩(wěn)定。
實(shí)施例一在所述的輸送裝置中，設(shè)回流閥門4，其兩個(gè)閥口的管路， 一端與連接所述 的大口徑出口閥6和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8的管路連通；另一端與連接所述的進(jìn)料閥 門2和物料泵5的管路連通。
實(shí)施例二
在連接所述的大口徑出口閥6和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8的管路上，還設(shè)有排空閥 門3。
實(shí)施例三
本實(shí)用新型的操作方法；
結(jié)合圖1，物料來自上道工藝環(huán)節(jié)1，打開進(jìn)料閥門2，物料進(jìn)入物料泵5 提升，進(jìn)入大口徑管道，經(jīng)過大口徑出口閥6去后續(xù)工藝環(huán)節(jié)8。當(dāng)上道工藝環(huán) 節(jié)1不能滿足物料泵5的提升要求時(shí)，關(guān)閉大口徑出口閥6，打開回流閥門4及 小口徑出口閥門7，使大口徑管線的物料回流后經(jīng)物料泵5提升，由小口徑出口 閥門7去下一后續(xù)工藝環(huán)節(jié)9。最后打開排空閥門3排空。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案及其具體的實(shí)施示例，與現(xiàn)有技術(shù)相比有著明 顯區(qū)別，具有突出的實(shí)質(zhì)的特點(diǎn)，而且在技術(shù)上取得很大進(jìn)步，解決了聚酯樹 脂生產(chǎn)工藝中的難題，值得在同行業(yè)中推廣和應(yīng)用。所以，本實(shí)用新型具有新 穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的 各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高溫粘稠液體輸送裝置，在上道工藝環(huán)節(jié)(1)至后續(xù)工藝環(huán)節(jié)(8、9)的輸送管道上設(shè)有物料泵(5)，在所述的上道工藝環(huán)節(jié)(1)與物料泵(5)之間，設(shè)進(jìn)料閥門(2)，其特征在于在所述的物料泵(5)的出口與后續(xù)工藝環(huán)節(jié)(8、9)之間，有兩條輸送管路，其中一條為大口徑管道，另一條為小口徑管道，分別在這兩個(gè)管路上設(shè)大口徑出口閥(6)和小口徑出口閥(7)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的高溫粘稠液體輸送裝置，其特征在于在所述的 輸送裝置中，設(shè)回流閥門(4)，其兩個(gè)閥口的管路， 一端與連接所述的大口徑 出口閥(6)和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)(8)的管路連通；另一端與連接所述的進(jìn)料閥門(2)和物料泵(5)的管路連通。
3、 按照權(quán)利要求2所述的高溫粘稠液體輸送裝置，其特征在于在連接所 述的大口徑出口閥(6)和后續(xù)工藝環(huán)節(jié)(8)的管路上，還設(shè)有排空閥門(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫粘稠液體輸送裝置，在上道工藝環(huán)節(jié)至后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的輸送管道上設(shè)有物料泵，在上道工藝環(huán)節(jié)與物料泵之間，設(shè)進(jìn)料閥門，在物料泵的出口與后續(xù)工藝環(huán)節(jié)之間，有兩條輸送管路，其中一條為大口徑管道，另一條為小口徑管道，分別在這兩個(gè)管路上設(shè)大口徑出口閥和小口徑出口閥。采用上述技術(shù)方案，提增加了回流及小口徑管線，采用小口徑管道輸送剩余物料及大口徑管道里回流的物料，物料輸送徹底，不但大大減少了物料的排放，并且再次工作加熱時(shí)容易在短時(shí)間內(nèi)把裝置工藝管線加熱到正常輸送狀態(tài)，物料的品質(zhì)顏色趨于穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F17D3/01GK201225513SQ200820040818
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者劉志堅(jiān), 尹治國, 李保才, 袁士利, 陳守武 申請(qǐng)人:安徽神劍新材料股份有限公司