專利名稱：液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在液氯罐中液氯發(fā)生泄漏時(shí)用到的一種堵漏與導(dǎo)出裝置。
背景技術(shù)：
氯氣是日常接觸較多且毒性較大的危險(xiǎn)化學(xué)品之一，在其運(yùn)輸和使用過程中 都容易發(fā)生氯氣泄漏事故。一般用來運(yùn)送液氯的液氯罐上，設(shè)有至少一個(gè)安全閥。 所述的安全閥由于制作材料的固有缺陷，或者由于長(zhǎng)期工作過程中產(chǎn)生的損壞， 容易發(fā)生破裂、裂縫等失效形式，從而導(dǎo)致液氯的泄漏。氯氣是一種非常容易擴(kuò) 散的有毒化學(xué)品，如果不給予及時(shí)堵漏處理，將給生命、財(cái)產(chǎn)安全帶來極大的破 壞。
因此，本實(shí)用新型正是致力于提供一種在液氯罐中液氯發(fā)生泄漏時(shí)可以用到 的一種堵漏與導(dǎo)出裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液氯罐堵漏導(dǎo)出裝 置，在快速實(shí)現(xiàn)液氯罐泄漏后的堵漏工作的基礎(chǔ)上，并可以方便后續(xù)的液氯導(dǎo)出 工作的完成。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其特征在于包括壓緊裝置和密封罩，其中 所述的壓緊裝置包括一個(gè)相互螺合的絲桿與螺母，所述的絲桿一端連接有一 個(gè)旋緊把手，絲桿另一端抵壓在所述的密封罩上；所述的螺母上連接有至少三個(gè) 呈輻射形張開的固定臂組，每個(gè)固定臂組包括連接臂、調(diào)整臂與鎖爪，所述的連 接臂一端樞接在所述的螺母上，另一端連接有所述的鎖爪，所述的鎖爪設(shè)有可供 液氯罐端部的巻邊嵌入的卡口，且所述的卡口兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘，所述的調(diào)整臂 由一個(gè)調(diào)整套筒和兩個(gè)調(diào)整螺栓組成，所述的兩個(gè)調(diào)整螺栓的螺紋方向相反，并
3螺接在調(diào)整套筒的不同端，所述的調(diào)整臂的 一端樞接在所述的連接臂的臂身上， 另一端樞接在所述的螺母上，所述的調(diào)整臂與連接臂分別樞接在所述的螺母的不
同高度；
所述的密封罩是一個(gè)僅具有一個(gè)開口的罩體，所述的罩體的開口能夠扣合在 液氯罐端面上形成密閉，所述的密封罩的頂面上設(shè)有一個(gè)用來連接絲桿抵壓端的 連接座和一個(gè)用來將液氯進(jìn)行轉(zhuǎn)移的連接接頭。
在較佳的技術(shù)方案中所述的連接臂連接所述的鎖爪的一端螺接有一個(gè)端
套，所述的端套上樞接有一個(gè)連接塊，所述的連接塊再螺接所述的鎖爪。
在較佳的技術(shù)方案中所述的密封罩的開口上設(shè)有一環(huán)密封圏。 在較佳的技術(shù)方案中所述的密封罩的頂面上設(shè)有一個(gè)用來連接壓力表的壓 力閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 利用了液氯罐的巻邊結(jié)構(gòu)，可以快速地將密封罩壓合在液氯罐的端面上， 以快速完成堵漏任務(wù)；
2、 在快速實(shí)現(xiàn)液氯罐泄漏后的堵漏工作的基礎(chǔ)上，還可以方便地進(jìn)行液氯 導(dǎo)出工作；
3、 通過適當(dāng)調(diào)整所述的端套的螺合深度，并調(diào)整固定塊與端套的樞接角度， 就可以在空間內(nèi)自由調(diào)整鎖爪的卡口方向，從而使得卡合操作更加靈活方便，適 應(yīng)巻邊形狀的能力大大增強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的鎖爪與液氯罐的巻邊卡合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖， 一個(gè)液氯 罐10的一端的安全閥13發(fā)生了泄漏，并且，從圖示可知，所述的液氯罐10設(shè) 置安全閥13的一端具有巻邊12,本實(shí)用新型正是利用所述的液氯罐10的巻邊 12來進(jìn)行定位的。
仍如圖l所示，本實(shí)用新型液氯罐IO堵漏導(dǎo)出裝置包括壓緊裝置和密封罩 40兩部分，其中所述的壓緊裝置包括一個(gè)相互螺合的絲桿20與螺母50，所述的絲桿20 — 端連接有一個(gè)旋緊把手21,另一端(也稱抵壓端)抵壓在所述的密封罩40上； 所述的螺母50上連接有三個(gè)呈輻射形張開的固定臂組30(也可以連接更多個(gè)固 定臂組30)，所述的固定臂組30—端固定在所述的液氯罐10的巻邊12上，另 一端將螺母50的位置予以固定；在本實(shí)施例中，所述的固定臂組30包括一個(gè)連 接臂31，所述的連接臂31 —端樞接在所述的螺母50上，另一端螺接有一個(gè)端 套32，所述的端套32上樞接有一個(gè)連接塊33,所述的連接塊33又螺接有一個(gè) 鎖爪34,請(qǐng)結(jié)合圖2所示，所述的鎖爪34設(shè)有卡口 341，所述的卡口341可供 液氯罐10的巻邊12嵌入，卡口 341兩側(cè)還設(shè)有鎖緊螺釘342,用來將鎖爪34 與液氯罐10的巻邊12鎖合固定；所述的固定臂組30還包括一個(gè)調(diào)整臂35,所 述的調(diào)整臂35由一個(gè)調(diào)整套筒351和兩個(gè)調(diào)整螺栓352組成，所述的兩個(gè)調(diào)整 螺栓352的螺紋方向相反，并螺接在調(diào)整套筒351的不同端，所述的調(diào)整臂35 的一端樞接在所述的連接臂31的臂身上，另一端樞接在所述的螺母50上，所述 的調(diào)整臂35與連接臂31分別樞接在所述的螺母50的不同高度；
所述的密封罩40是一個(gè)僅具有一個(gè)開口 41的罩體，使用時(shí)，所述的密封罩 40以其開口 41扣合在液氯罐10端面11上，將發(fā)生泄漏的安全閥13罩設(shè)其中， 所述的密封罩40的形狀不限，以其開口 41能密合在液氯罐10端面11上為準(zhǔn)， 其橫截面可以設(shè)置成圓形、橢圓形或者長(zhǎng)方形等，在此不予贅述；需要強(qiáng)調(diào)的是， 所述的密封罩40的開口 41上設(shè)有一環(huán)密封圈42，用來增強(qiáng)密封罩40與液氯罐 IO端面11的密合效果，且所述的密封罩40的頂面設(shè)有一個(gè)用來連接壓力表(圖 中未示)的壓力閥43、 一個(gè)用來連接絲桿20抵壓端的連接座44、以及， 一個(gè)用 來將液氯進(jìn)行轉(zhuǎn)移的連接接頭45。
使用本實(shí)用新型的過程如下
首先，通過旋轉(zhuǎn)所述的調(diào)整套筒351,就可以調(diào)整所述的調(diào)整臂35的長(zhǎng)度， 而又由于所述的調(diào)整螺栓352與連接臂31分別樞接在所述的螺母50的不同高 度，就可以相應(yīng)調(diào)整連接臂31的張開角度大小，以適應(yīng)不同液氯罐10的不同直 徑大??；
然后，將所述的鎖爪34的卡口 341卡合在液氯罐10的巻邊12上并鎖緊； 其中，通過適當(dāng)調(diào)整所述的端套32的螺合深度，并調(diào)整固定塊與端套32的樞接 角度，就可以在空間內(nèi)自由調(diào)整鎖爪34的卡口 341方向，從而使得卡合操作更 加靈活方便，適應(yīng)巻邊12形狀的能力大大增強(qiáng)，卡合以后，旋緊所述的鎖緊螺釘342,將螺母50的位置予以固定；
接著，將所述的密封罩40扣合在液氯罐10發(fā)生泄漏的位置，并旋轉(zhuǎn)絲桿 20 —端的旋緊把手21,使絲桿20另一端抵壓在密封罩40的連接座44內(nèi)，繼續(xù) 旋轉(zhuǎn)絲桿20,將密封罩40與液氯罐10的端面11密合；至此，基本實(shí)現(xiàn)了堵漏 功能；
最后，通過密封罩40頂面上設(shè)置的連接接頭45,將液氯罐10內(nèi)的液氯加 以轉(zhuǎn)移，徹底排除泄漏隱患。
由此可見，本實(shí)用新型具有如下的特點(diǎn)
1、 利用了液氯罐10的巻邊12結(jié)構(gòu)，可以快速地將密封罩40壓合在液氯罐 10的端面11上，以快速完成堵漏任務(wù)；
2、 在快速實(shí)現(xiàn)液氯罐10泄漏后的堵漏工作的基礎(chǔ)上，還可以方便地進(jìn)行液 氯導(dǎo)出工作；
3、 通過適當(dāng)調(diào)整所述的端套32的螺合深度，并調(diào)整固定塊與端套32的樞 接角度，就可以在空間內(nèi)自由調(diào)整鎖爪34的卡口 341方向，從而使得卡合操作 更加靈活方便，適應(yīng)巻邊12形狀的能力大大增強(qiáng)。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其特征在于包括壓緊裝置和密封罩，其中所述的壓緊裝置包括一個(gè)相互螺合的絲桿與螺母，所述的絲桿一端連接有一個(gè)旋緊把手，絲桿另一端抵壓在所述的密封罩上；所述的螺母上連接有至少三個(gè)呈輻射形張開的固定臂組，每個(gè)固定臂組包括連接臂、調(diào)整臂與鎖爪，所述的連接臂一端樞接在所述的螺母上，另一端連接有所述的鎖爪，所述的鎖爪設(shè)有可供液氯罐端部的卷邊嵌入的卡口，且所述的卡口兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘，所述的調(diào)整臂由一個(gè)調(diào)整套筒和兩個(gè)調(diào)整螺栓組成，所述的兩個(gè)調(diào)整螺栓的螺紋方向相反，并螺接在調(diào)整套筒的不同端，所述的調(diào)整臂的一端樞接在所述的連接臂的臂身上，另一端樞接在所述的螺母上，所述的調(diào)整臂與連接臂分別樞接在所述的螺母的不同高度；所述的密封罩是一個(gè)僅具有一個(gè)開口的罩體，所述的罩體的開口能夠扣合在液氯罐端面上形成密閉，所述的密封罩的頂面上設(shè)有一個(gè)用來連接絲桿抵壓端的連接座和一個(gè)用來將液氯進(jìn)行轉(zhuǎn)移的連接接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其特征在于所述的連接 臂連接所述的鎖爪的一端螺接有一個(gè)端套，所述的端套上樞接有一個(gè)連接塊，所 述的連接塊再螺接所述的鎖爪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其特征在于所述的密封 罩的開口上設(shè)有一環(huán)密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其特征在于所述的密封 罩的頂面上設(shè)有一個(gè)用來連接壓力表的壓力閥。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液氯罐堵漏導(dǎo)出裝置，其包括壓緊裝置和密封罩，壓緊裝置包括一個(gè)相互螺合的絲桿與螺母，絲桿一端連接有一個(gè)旋緊把手，絲桿另一端抵壓在密封罩上；螺母上連接有至少三個(gè)呈輻射形張開的固定臂組，所述的固定臂組一端固定在液氯罐端部的卷邊上，另一端將螺母的位置予以固定；所述的密封罩是一個(gè)僅具有一個(gè)開口的罩體，罩體的開口能夠扣合在液氯罐端面上形成密閉，密封罩的頂面上設(shè)有一個(gè)用來連接絲桿抵壓端的連接座和一個(gè)用來將液氯進(jìn)行轉(zhuǎn)移的連接接頭。使用本實(shí)用新型，可以利用液氯罐的端面卷邊結(jié)構(gòu)，將密封罩壓合在液氯罐的端面上，快速完成堵漏任務(wù)，以供后續(xù)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出液氯的功能。
文檔編號(hào)F17C13/00GK201277440SQ20082013964
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者金雹峰 申請(qǐng)人:金雹峰