專利名稱：一種三氟化硼輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三氟化硼輸送裝置。
背景技術(shù)：
BF3 (三氟化硼)氣體在聚合物反應(yīng)器中是聚合反應(yīng)的催化劑，用量很少，其性質(zhì)是強氧化劑，遇到微量水分或是雜質(zhì)都會反應(yīng)生成焦油等膠狀物質(zhì)，堵塞細(xì)小的輸送管道，導(dǎo)致聚合物反應(yīng)器經(jīng)常因三氟化硼管線堵塞被迫停產(chǎn)。 現(xiàn)有輸送BF3(三氟化硼)的裝置中，由于閥門、流量計、鋼瓶的更換維護(hù)容易引入雜質(zhì)，導(dǎo)致BF3與其反應(yīng)結(jié)膠(反應(yīng)機理不明)，引起管道堵塞，嚴(yán)重影響流量計的使用?，F(xiàn)有解決方案只使用普通氮氣吹掃并不能去除管道死角中的殘留雜質(zhì)，并且容易污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于更換部件引入雜質(zhì)導(dǎo)致BF3(三氟化硼)與其反應(yīng)堵塞管道的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種三氟化硼輸送裝置。 —種三氟化硼輸送裝置，包括物料管線，在物料管線上設(shè)有抽真空管線和吹掃管線，所述的抽真空管線將三氟化硼輸送管線內(nèi)的三氟化硼抽取干凈，所述的吹掃管線將殘留的三氟化硼及雜質(zhì)沖洗干凈。 上述方案中，所述抽真空管線上依次設(shè)有文丘里真空供給閥VVS、止逆閥CV2和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器吸入口與物料管線上質(zhì)量流量計MFC入口之間的管線上設(shè)有低壓隔離閥A4，所述低壓隔離閥A4與物料管線上調(diào)壓閥REGA入口之間的管線上依次設(shè)有止逆閥CV3和低壓隔離閥LPVA，所述止逆閥CV3與物料管線上高壓隔離閥HPIA之間的管線上設(shè)有高壓排空閥HPV。 上述方案中，所述吹掃管線一端為進(jìn)氣端，另一端與物料管線上高壓隔離閥HPIA的出口端相連，所述吹掃管線上從進(jìn)氣端依次設(shè)有止逆閥CV1和吹掃氣體隔離閥PGIA。
上述方案中，所述吹掃管線中的氣體為惰性氣體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果為 本發(fā)明可有效去除管線死角中的雜質(zhì)，防止在更換三氟化硼輸送裝置中某部件時，由于管線中殘留三氟化硼與雜質(zhì)起反應(yīng)而堵塞管線，保證了輸送管道的潔凈暢通，從而保證反應(yīng)器得到準(zhǔn)確干凈的催化劑。


圖1為本發(fā)明的氣路圖； 圖2為本發(fā)明一個實施例的氣路圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
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參見圖1 ，本發(fā)明提供一種三氟化硼輸送裝置，在三氟化硼輸送裝置的物料管線上設(shè)有抽真空管線和吹掃管線，所述物料管線上依次設(shè)有低壓隔離閥A3、低壓隔離閥A2、質(zhì)量流量計MFC、低壓隔離閥Al、制程氣體隔離閥PLIA、調(diào)壓閥REGA、高壓隔離閥HPIA和墊片式過濾器Fl ，所述調(diào)壓閥REGA上設(shè)有輸送壓力表DPGA，所述的抽真空管線將三氟化硼輸送管線內(nèi)的三氟化硼抽取干凈，所述的吹掃管線將殘留的三氟化硼及雜質(zhì)沖洗干凈。
所述抽真空管線上依次設(shè)有文丘里真空供給閥VVS、止逆閥CV2和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器吸入口與物料管線上質(zhì)量流量計MFC入口之間的管線上設(shè)有低壓隔離閥A4，所述低壓隔離閥A4與物料管線上調(diào)壓閥REGA入口之間的管線上依次設(shè)有止逆閥CV3和低壓隔離閥LPVA，所述止逆閥CV3與物料管線上高壓隔離閥HPIA之間的管線上設(shè)有高壓排空閥HPV。 所述吹掃管線一端為進(jìn)氣端，另一端與物料管線上高壓隔離閥HPIA的出口端相連，所述吹掃管線上從進(jìn)氣端依次設(shè)有止逆閥CV1和吹掃氣體隔離閥PGIA。所述吹掃管線中的氣體為惰性氣體，所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氖氣或氬氣。 參見圖2，圖2是應(yīng)用本發(fā)明裝置的一個實施例的氣路圖。以實際生產(chǎn)中，更換鋼瓶為例，圖2中有A、 B兩條物料管線，A物料管線為圖1中所述物料管線，所述A物料管線上設(shè)有的抽真空管線和吹掃管線也與圖1所示相同； 所述B物料管線與A物料管線中的所設(shè)部件相同，依次設(shè)有低壓隔離閥B3、低壓隔離閥B2、質(zhì)量流量計MFC、低壓隔離閥Bl、制程氣體隔離閥PLIB、調(diào)壓閥REGB、高壓隔離閥HPIB和墊片式過濾器Fl，所述調(diào)壓閥REGB上設(shè)有輸送壓力表DPGB， B物料管線上設(shè)有與A物料管線上的相同的抽真空管線和吹掃管，所述抽真空管線上真空發(fā)生器吸入口與B物料管線上質(zhì)量流量計MFC入口之間的管線上設(shè)有低壓隔離閥B4，所述低壓隔離閥B4與物料管線上調(diào)壓閥REGB入口之間的管線上依次設(shè)有止逆閥CV3和低壓隔離閥LPVB，所述止逆閥CV3與物料管線上高壓隔離閥HPIB之間的管線上設(shè)有高壓排空閥HPV ;所述吹掃管線一端為進(jìn)氣端，另一端與B物料管線上高壓隔離閥HPIB的出口端相連，所述吹掃管線上從進(jìn)氣端依次設(shè)有止逆閥CV1和吹掃氣體隔離閥PGIB ; 所述兩條抽真空管線為并聯(lián)關(guān)系，所述兩條吹掃管線也為并聯(lián)關(guān)系，所述兩條物料管線中制程氣體隔離閥PLIA和PLIB的入口端之間設(shè)有橋接管線，所述橋接管線上設(shè)有低壓隔離閥H。 下面以從A鋼瓶切換到B鋼瓶為例，具體說明更換鋼瓶的操作步驟
1、打開B鋼瓶的出口閥門，觀察出口壓力； 2、打開鋼瓶出口隔膜閥、緊急遮斷閥ES0B和高壓隔離閥HPIB，調(diào)節(jié)二次減壓閥REGB，輸送壓力表DPGB壓力為0. 4MPa ; 3、關(guān)閉制程氣體隔離閥PLIA的同時打開另一路的隔離閥PLIB與低壓隔離閥H，通知主控觀察流量計流量； 4、流量穩(wěn)定，關(guān)閉需要更換鋼瓶的出口閥門，其緊急遮斷閥ES0保持開啟；
5、打開文丘里真空供給閥VVS，觀察真空度； 6、打開低壓隔離閥LPVA，將管道中的BF3抽空，當(dāng)調(diào)壓閥REGA壓力為負(fù)壓時，關(guān)閉低壓隔離閥LPVA，由于真空抽空管道，在下一步更換鋼瓶時鋼瓶出口管線的N2由于管線中的BF3已經(jīng)抽空，所以不污染環(huán)境；
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7、打開吹掃氣體隔離閥PGIA，將管道中充滿N2，然后關(guān)閉吹掃氣體隔離閥PGIA，打開低壓隔離閥LPVA ;當(dāng)調(diào)壓閥REGA壓力顯示負(fù)壓時，關(guān)閉低壓隔離閥LPVA ;此動作循環(huán)操作30次，此步驟為抽真空，再沖入N2反復(fù)多次，防止死角雜質(zhì)殘留； 8、打開吹掃氣體隔離閥PGIA，低壓隔離閥LPVA與為關(guān)閉狀態(tài)，保持鋼瓶連接口處
持續(xù)有^流出； 9、更換鋼瓶； 10、鋼瓶安裝完畢，保壓試驗打開氣柜中的排氣扇，關(guān)閉閥門ESOA，打開鋼瓶出口閥門，出口壓力表SPG有指示時，關(guān)閉鋼瓶出口閥門等待20分鐘，如無壓力下降，表示無泄漏。 本發(fā)明采用真空發(fā)生器產(chǎn)生22 27英寸汞柱的真空，對于管線中死角中的雜質(zhì)能有效去除，并且能有效防止由于在更換BF3鋼瓶時，由于管線中殘留BF3而導(dǎo)致污染環(huán)境。
本發(fā)明所有部件閥門和調(diào)壓器皆由316L不銹鋼制作，所有閥門皆為采用VCR接口之隔膜閥，所有部件、管材焊接后表面再采用電拋光技術(shù)處理以防外界腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種三氟化硼輸送裝置，包括物料管線，其特征在于在物料管線上設(shè)有抽真空管線和吹掃管線，所述的抽真空管線用于將三氟化硼輸送管線內(nèi)的三氟化硼抽取干凈，所述的吹掃管線用于將殘留的三氟化硼及雜質(zhì)沖洗干凈。
2. 如權(quán)利要求1所述的三氟化硼輸送裝置，其特征在于所述抽真空管線上依次設(shè)有文丘里真空供給閥(VVS)、止逆閥(CV2)和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器吸入口與物料管線上質(zhì)量流量計(MFC)入口之間的管線上設(shè)有低壓隔離閥(A4)，所述低壓隔離閥(A4)與物料管線上調(diào)壓閥(REGA)入口之間的管線上依次設(shè)有止逆閥(CV3)和低壓隔離閥(LPVA)，所述止逆閥(CV3)與物料管線上高壓隔離閥(HPIA)之間的管線上設(shè)有高壓排空閥(HPV)。
3. 如權(quán)利要求1所述的三氟化硼輸送裝置，其特征在于所述吹掃管線一端為進(jìn)氣端，另一端與物料管線上高壓隔離閥(HPIA)的出口端相連，所述吹掃管線上從進(jìn)氣端依次設(shè)有止逆閥(CV1)和吹掃氣體隔離閥(PGIA)。
4. 如權(quán)利要求1所述的三氟化硼輸送裝置，其特征在于所述吹掃管線中的氣體為惰性氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚合物反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域的一種三氟化硼輸送裝置，包括物料管線，在物料管線上設(shè)有抽真空管線和吹掃管線，所述的抽真空管線將三氟化硼輸送管線內(nèi)的三氟化硼抽取干凈，所述的吹掃管線將殘留的三氟化硼及雜質(zhì)沖洗干凈。本發(fā)明可有效去除管線死角中的雜質(zhì)，防止更換三氟化硼鋼瓶時，由于管線中殘留三氟化硼與雜質(zhì)起反應(yīng)而堵塞管線，保證了輸送管道的潔凈暢通，從而保證反應(yīng)器得到準(zhǔn)確干凈的催化劑。
文檔編號F17D1/00GK101696765SQ200910236599
公開日2010年4月21日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者張奕, 張雪生, 杜學(xué)臣, 郭巍, 陸亦軍 申請人:中國藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司;上海藍(lán)星化工新材料廠;