專利名稱:一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種供料裝置,尤其涉及一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置。
背景技術(shù):
目前,磁性材料的生產(chǎn)大致可分為制坯和燒結(jié)兩個(gè)步驟。其中,制坯是先將各種 原材料,主要是廢鐵磨制成粉末,加水?dāng)嚢杈鶆颍缓髮嚢杈鶆蚝蟮牧蠞{運(yùn)送至制坯壓機(jī) 處,將料漿置入制坯壓機(jī)的模具內(nèi),壓制成型,即成磁性材料的毛坯。燒結(jié)是將制作成型的 毛坯放入窯爐內(nèi),高溫?zé)埔欢〞r(shí)間,最后冷卻,磨制加工后,即為最終的磁性材料產(chǎn)品。目 前,將磁性材料生產(chǎn)中,料漿的運(yùn)送方式是人工將攪拌均勻的料漿裝入容器, 一般是木箱 內(nèi),人工搬運(yùn)至制坯壓機(jī)附近,然后由制坯壓機(jī)的操作工人用勺子等工具將料漿舀放在制 坯壓機(jī)的工作平臺上,然后將料漿置入模具壓制。這樣就產(chǎn)生很大問題,首先由于料漿主要 是由鐵粉和水構(gòu)成的,那么由于密度的不同,長時(shí)間放置以后,鐵粉將會沉降,這樣放置在 容器內(nèi)的料漿就會產(chǎn)生不同深度的密度差,具體的說就是上層的料漿密度小,含水量高,而 下層的料漿密度大,含水量低。由于工作人員取用料漿必定是從上往下取用,這樣置入模具 的料漿的含水量就會不同,自然壓制成型的坯體的含水量也不同,燒結(jié)后的產(chǎn)品是不含水 的,那么燒結(jié)后的產(chǎn)品高度厚度會產(chǎn)生差異,這樣生產(chǎn)的磁性材料的穩(wěn)定性就很差,廢品率 高,并且不利于后續(xù)磨制等工序。并且由于是人工操作,所需人工多,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。 如何解決磁性材料生產(chǎn)中上述不足,正是發(fā)明人要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了磁性材料生產(chǎn)中傳統(tǒng)的供料方式所需人工多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,以 及料漿含水量不穩(wěn)定和由于料漿含水量不穩(wěn)定導(dǎo)致的最終磁性材料產(chǎn)品穩(wěn)定性差,廢品率 高的問題。 其具體技術(shù)方案是一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,包括料漿池、供料管、液 壓箱和液壓油泵,所述液壓箱包括料漿箱和固定連接在料漿箱右端且與料漿箱相通的壓力 箱,所述料漿箱內(nèi)設(shè)有料漿活塞,所述壓力箱內(nèi)設(shè)有壓力活塞,所述料漿活塞和壓力活塞通 過活塞連桿固定連接,所述壓力箱在壓力活塞的右側(cè)設(shè)有液壓油管,液壓油管與液壓油泵 連接,所述料漿箱在料漿活塞的左側(cè)設(shè)有料漿進(jìn)口和料漿出口 ,料漿進(jìn)口設(shè)有僅供進(jìn)料的 進(jìn)料單向閥,進(jìn)料單向閥與通過管道與料漿池連接,料漿出口設(shè)有僅供出料的出料單向閥, 出料單向閥與供料管連接,所述供料管上開設(shè)有若干個(gè)出料口。由于不用人工搬運(yùn)料漿,節(jié) 約了人工,并且取用方便,即用即取,料漿不必盛放在容器內(nèi),就避免了盛放在容器內(nèi)的料 漿由于沉積導(dǎo)致由上往下取用時(shí)產(chǎn)生的所去料漿含水量的不同。并且,這樣的結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡 單實(shí)用,由于結(jié)構(gòu)簡單,其可靠性更好,更加耐用。 作為優(yōu)選,所述料漿池為攪拌池。直接使用攪拌池作為料漿池,減少了攪拌后將料
漿放入料漿池的工序,而且由于攪拌池在不停攪拌,所取的料漿含水量更加均勻。 作為優(yōu)選,所述出料口上設(shè)有手動(dòng)閥門。手動(dòng)閥門成本低,且取用的時(shí)候更加靈活。 作為優(yōu)選,所述液壓箱在料漿活塞和壓力活塞之間通過皂化油管通入皂化油,所 述皂化油管與皂化油槽連接。皂化油可以起密封潤滑的作用,并且減少活塞連桿上的壓力 負(fù)擔(dān),提高了整個(gè)供料裝置的使用壽命。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,堅(jiān)固耐用,減少了人工,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,使料漿的含水量 更加均勻,使得最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性更好,提高了品質(zhì)。廢品率降低,高度等指標(biāo)穩(wěn)定,方便后 序工序的加工。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型剖面圖; 圖3為本實(shí)用新型供料管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 下面結(jié)合圖1、圖2、圖3對本實(shí)用新型實(shí)施例1作進(jìn)一步詳細(xì)描述 —種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,由液壓箱5和通過管道與液壓箱5相連的攪 拌池2、供料管1構(gòu)成。液壓箱5上與通向攪拌池2的連接處上設(shè)有進(jìn)料單向閥4,液壓箱 5上與供料管1的連接處同樣設(shè)有出料單向閥3。單向閥也稱為止回閥,是流體只能沿一個(gè) 方向流通,另一方向不能通過的閥。液壓箱5包括固定連接的料漿箱8和壓力箱12,兩個(gè)箱 體內(nèi)分別設(shè)有與其箱體相匹配的料漿活塞9和壓力活塞ll,兩個(gè)活塞通過活塞連桿10固 定連接。攪拌池2連接管道和供料管1在液壓箱5上的連接處開設(shè)在料漿活塞9左側(cè)料漿 箱8上。在壓力活塞11右側(cè)的壓力箱12上設(shè)有液壓油管7,液壓油管7連接液壓油泵,液 壓油泵向壓力活塞11右側(cè)的壓力箱12內(nèi)注入液壓油,液壓油就推動(dòng)壓力活塞11向左側(cè)前 進(jìn),和壓力活塞11固定連接的料漿活塞9同樣向左側(cè)前進(jìn)。液壓油泵抽取壓力活塞11右 側(cè)壓力箱12內(nèi)的液壓油時(shí),壓力活塞11向右運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)料漿活塞9向右運(yùn)動(dòng)。在兩個(gè) 活塞之間,壓力活塞11向左運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)左側(cè)的壓力箱12上,開設(shè)有皂化油管連接口,通過 皂化油管6連接皂化油槽。兩個(gè)活塞之間的空間內(nèi)充滿皂化油,起密封、潤滑和負(fù)擔(dān)活塞連 接桿10—部分壓力的作用。供料管l上設(shè)有數(shù)目位置與制坯壓機(jī)相匹配的出料口 13,出料 口 13上設(shè)有手動(dòng)閥門。 工作時(shí),生產(chǎn)人員將廢鐵磨制的鐵粉和水等原料按比例加入攪拌池2內(nèi)攪拌均勻 成料漿,攪拌池2通過管道與液壓箱5連接。進(jìn)料時(shí),液壓油泵抽取液壓油,壓力活塞ll通 過活塞連桿帶動(dòng)料漿活塞9向右運(yùn)動(dòng),由于壓力的原因,出料單向閥3關(guān)閉,避免積存在供 料管1內(nèi)的料漿重新回流入液壓箱5,進(jìn)料單向閥4打開,這樣料漿從攪拌池2中通過管道 被抽取入液壓箱5的料漿箱8內(nèi);液壓箱5供料時(shí),液壓泵壓入液壓油,壓力活塞11帶動(dòng)料 漿活塞9向左運(yùn)動(dòng),同樣由于壓力的原因,進(jìn)料單向閥4關(guān)閉,起止回作用,避免料漿由液壓 箱5內(nèi)重新壓送入攪拌池2,而出料單向閥3打開,料漿被壓入供料管1內(nèi)。由時(shí)間繼電器 控制的液壓油泵不斷工作,帶動(dòng)活塞不斷進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),料漿便源源不斷的壓入供料 管l。需要取用料漿時(shí),制坯壓機(jī)的工作人員將位于壓機(jī)工作臺上方的出料口 13上的手動(dòng)
4閥門打開,料漿自動(dòng)被壓出。如果一段時(shí)間內(nèi),工作人員不取用料漿,料漿充滿供料管l,供 料管l內(nèi)壓力增大,由于所選用的液壓油泵的壓力只有5 8Mpa,所提供的壓力不足以打開 出料單向閥,這樣,整個(gè)供料裝置停止工作,只有當(dāng)工作人員打開出料口 13重新取用料漿, 供料管1內(nèi)的壓力減輕,整個(gè)供料裝置重新開始工作。
權(quán)利要求一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,由通過管道連接的料漿池(2)、供料管(1)以及液壓箱(5)構(gòu)成,其特征在于,所述液壓箱(5)包括料漿箱(8)和固定連接在料漿箱(8)右端且與料漿箱(8)相通的壓力箱(12),所述料漿箱(8)內(nèi)設(shè)有料漿活塞(9),所述壓力箱內(nèi)設(shè)有壓力活塞(11),所述料漿活塞(9)和壓力活塞(11)通過活塞連桿(10)固定連接,所述壓力活塞(11)右側(cè)的壓力箱(12)上設(shè)有液壓油管(7)并通過液壓油管(7)與液壓油泵連接,所述料漿活塞(9)左側(cè)的料漿箱(8)上通向料漿池(2)的管道的連接處設(shè)有起進(jìn)料作用的進(jìn)料單向閥(4),所述料漿活塞(9)左側(cè)的料漿箱(8)與供料管(1)的連接處設(shè)有起出料作用的出料單向閥(3),所述供料管(1)上開設(shè)有若干個(gè)出料口(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,其特征在于,所述料漿 池(2)為攪拌池。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,其特征在于,所述出料 口 (13)上設(shè)有手動(dòng)閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置,其特征在于,所述料漿 活塞(9)和壓力活塞(11)之間的液壓箱(5)上設(shè)有皂化油管(6)且與皂化油槽相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供料裝置,尤其涉及一種用于磁性材料生產(chǎn)的供料裝置。包括料漿池、供料管、液壓箱和液壓油泵,液壓箱包括料漿箱和固定連接在料漿箱右端且與料漿箱相通的壓力箱,料漿箱內(nèi)設(shè)有料漿活塞,壓力箱內(nèi)設(shè)有壓力活塞,料漿活塞和壓力活塞通過活塞連桿固定連接,壓力箱在壓力活塞的右側(cè)設(shè)有液壓油管,液壓油管與液壓油泵連接,料漿箱在料漿活塞的左側(cè)設(shè)有料漿進(jìn)口和料漿出口,料漿進(jìn)口設(shè)有僅供進(jìn)料的進(jìn)料單向閥,進(jìn)料單向閥與通過管道與料漿池連接,料漿出口設(shè)有僅供出料的出料單向閥,出料單向閥與供料管連接,供料管上開設(shè)有若干個(gè)出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,堅(jiān)固耐用,使得最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性更好,提高了品質(zhì)。
文檔編號F17D3/01GK201462404SQ20092012358
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者何德令, 辛昌意 申請人:馬武明