專利名稱：燃氣自動加臭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加臭裝置，特別涉及到燃氣加臭裝置。
背景技術：
隨著天然氣的漸漸應用到城市居民生活及工業(yè)生產，解決供氣安全是一個非常重要的課題，大家都知道，天然氣是無色無味，一旦泄漏人們無法察覺，容易使人中毒，發(fā)生燃 燒，爆炸等危險，給人們的生命財產及工業(yè)生產帶來極大的威脅。據(jù)此，必須在燃氣中加一 種臭劑。目前主要流行的兩種加臭裝置一種是簡單的滴流式或者飽和蒸汽式的加臭方法，它們的主要由加臭劑儲存機 構，氣相平衡管，連接閥以及加臭劑輸送管構成，加臭劑在儲存灌內的加臭劑依靠重力和滴 定管的毛細作用，使加臭劑滴定進入燃氣輸送管中并在燃氣中蒸發(fā)，據(jù)此達到加臭的效果。 但是這種加臭的方法不但難以控制加臭加入的濃度，而且造成加臭劑的浪費，高濃度的硫 化物隨燃氣燃燒后，產生的二氧化硫造成大氣污染。在中國專利號為99250739. 1公開了另外一種的加臭的技術主要采用計量泵式 加臭裝置，此種加臭裝置一般通過采集燃氣流量，輸入標準加臭量，計量泵的單沖程輸出 量，由控制系統(tǒng)計算出計量泵的沖程頻率，驅動計量泵按此頻率工作，將臭劑輸送到汽化 器，隨燃氣流動自然揮發(fā)混合，達到均勻加臭和定比例加臭的目的。這種加臭裝置比前一種 加臭技術進步多了，實現(xiàn)了燃氣加臭自動化。但是這種加臭技術存在的技術問題無法實現(xiàn) 精確加臭，完全開環(huán)控制，沒有反饋誤差比較，燃氣壓力變化直接影響計量泵的輸出量；不 能實現(xiàn)密閉運行，由于臭劑飽和蒸汽的泄漏，會造成環(huán)境污染，會產生誤報警；汽化器的結 構缺陷，導致?lián)]發(fā)率不高，混合濃度不均勻，產生滴液現(xiàn)象，進而腐濁加臭點的燃氣管道。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供燃氣自動加臭裝置實現(xiàn)閉環(huán)控制加臭運行，達到精確 添加，濃度恒定，實現(xiàn)整套加臭裝置的無泄漏封閉運行，消除由于臭劑飽和蒸汽泄漏造成環(huán) 境污染的隱患和誤報警，解決揮發(fā)慢而產生滴液現(xiàn)象，更加充分的達到均勻混合的目的。。按此目的采用的技術是燃氣自動加臭裝置，包括原料桶、進料管、臭劑儲灌、管路 過濾器、計量泵、臭劑輸出管、汽化器、燃氣管道，控制系統(tǒng)、連接閥、增加質量流量計，質量 流量計的一端與臭劑輸出管相連接，另一端與汽化器相連接，質量流量計與控制系統(tǒng)通過 信號導線相連接所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的汽化器為柵格汽化器，該汽化器采用柵格 結構，網(wǎng)絡化的互通的細管，分布一定密度的微孔。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的整套加臭系統(tǒng)無泄漏封閉狀態(tài)下運行。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置增加液位計、呼吸閥、活性碳吸收灌、緊急切 斷閥，呼吸閥與臭劑儲灌連接，活性碳吸收灌與呼吸閥連接，呼吸閥用以封閉臭劑飽和氣擴散到大氣中，活性碳吸收灌吸附過壓后溢出的臭劑飽和氣氣體，同時吸附外部進入臭劑儲灌空氣中的水分，從而實現(xiàn)整套加臭系統(tǒng)無泄漏封閉運行。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的臭劑儲灌中注入氮氣，形成氮氣恒壓密封， 既不會有臭劑飽和汽溢出，也不會有空氣進入臭劑儲灌，從而實現(xiàn)整套加臭系統(tǒng)無泄漏封 閉運行。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的液位計是磁液位計?？刂圃淼恼f明本方案采用閉環(huán)控制技術，以工業(yè)計算機或可編程控制器為核 心組成控制系統(tǒng)。配置與相適應的外圍電路相匹配驅動方式的計量泵，針對閉環(huán)控制的需 要，必須要對臭劑輸出進行計量，將計量信號輸入控制系統(tǒng)。增加質量流量計，實現(xiàn)閉環(huán)控 制加臭運行，達到精確添加臭劑，濃度恒定。質量流量計計量臭劑的輸出流量，將臭劑輸出 流量信號反饋給控制系統(tǒng)，與通過采集燃氣流量信號所確定的臭劑輸出流量進行比較，由 控制系統(tǒng)計算修正，然后輸出整定后的驅動信號，最后由驅動電路驅動計量泵工作。為了實現(xiàn)閉環(huán)自動精確加臭，必須采集燃氣流量信號，臭劑輸出流量信號，燃氣規(guī) 范給出的標準加臭量，以及用戶自行標定的單沖程輸出量。通過下述公式進行編程、計算、控制、輸出計量泵沖程頻率，根據(jù)計算出的沖程頻 率，在單位時間內輸出均勻分布的脈沖，送給驅動電路驅動計量泵工作，每一個脈沖使完成 計量泵一個沖程動作，同時，質量流量計吧采集的臭劑流量信號反饋給控制系統(tǒng)。與采集到 的燃氣流量所需要的臭劑添加量進行比較，如果輸出量偏大，則減少沖程頻率，反之則增加 沖程次數(shù)。實時比較，實時修正沖程頻率，進而實現(xiàn)了閉環(huán)自動精確加臭，濃度恒定。由于采用質量流量計實現(xiàn)了閉環(huán)加臭控制，對使用單位供氣工作的安全運行起到 了促進作用，消除了原有技術不知加沒加臭劑，加了也不知道加多少臭劑的隱患，節(jié)約臭劑 的使用，降低了生產成本。通過增加磁液位計，呼吸閥、活性炭吸收灌，緊急切斷閥，實現(xiàn)了加臭系統(tǒng)的封閉 運行，有效阻止了臭劑泄漏和臭劑飽和蒸汽的溢出，即保障了安全生產，又達到環(huán)保的目 的，更加有效的防止誤報警而帶來的人群恐慌和燃氣運營企業(yè)的排查漏點的煩惱。全新設計的柵格汽化器，使臭劑揮發(fā)更迅速，與燃氣混合更均勻，保證燃氣流向共 企管網(wǎng)的濃度均勻，避免有時濃度高、有時濃度低而形成的潛在危險，如果濃度低的話低到 人們無法察覺時，一旦泄漏后果不堪設想；同時杜絕了液滴的形成對燃氣管道的腐濁。增加了磁液位計來解決易碎，密封易損，泄漏液體，維護困難等問題。

圖1現(xiàn)有技術加臭裝置的結構圖圖2燃氣自動加臭裝置的結構圖圖3閉環(huán)加臭控制流程圖圖4氮氣恒壓封閉燃氣自動加臭裝置的結構圖圖5活性碳吸收灌封閉燃氣自動加臭裝置的結構圖圖6柵格汽化器示意圖具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。1-原料桶2-臭劑儲灌 3-進料管4-連接閥5-管路過濾器 6-計量泵7-汽化器8-控制系統(tǒng) 9-信號導線10-燃氣管道 11-臭劑輸出管 12-質量流量計13-活性碳吸收灌14-呼吸閥15-氮氣瓶16-液位計圖2所示燃氣自動加臭裝置，由原料桶1、進料管3、臭劑儲灌2、管路過濾器5、計 量泵6、臭劑輸出管11、汽化器7、燃氣管道10，控制系統(tǒng)8、連接閥4、質量流量計組成，原料 桶1與臭劑儲灌2通過進料管3、連接閥4相連接，把所用的臭劑原料輸送到臭劑儲灌2，臭 劑儲灌2與管路過濾器5相連接，同時管路過濾器5與計量泵6相連接，計量泵6與臭劑輸 出管11相接通，質量流量計12的一端與臭劑輸出管11相連接，另一端與汽化器7相連接， 質量流量計12與控制系統(tǒng)8通過信號導線相連接，汽化器與燃氣管道是相通的。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的汽化器為如圖6所示的柵格汽化器，該汽 化器采用柵格結構，網(wǎng)絡化的互通的細管，分布一定密度的微孔。柵格汽化器，使臭劑揮發(fā) 更迅速，與燃氣混合更均勻，保證燃氣流向共企管網(wǎng)的濃度均勻，避免有時濃度高、有時濃 度低而形成的潛在危險，如果濃度低的話低到人們無法察覺時，一旦泄漏后果不堪設想；同 時杜絕了液滴的形成對燃氣管道的腐濁。臭劑的流動路線原料桶一進料管一臭劑儲灌一管路過濾器一計量泵一臭劑輸出 管一柵格汽化器一燃氣管道一揮發(fā)混入燃氣增加質量流量計能夠實現(xiàn)閉環(huán)加臭控制，精確加臭，濃度恒定。如圖3所示閉環(huán)加臭控制，以工業(yè)計算機或可編程控制器為核心組成控制系統(tǒng)。配置與相適應的外圍電路相匹配驅動方式的計量泵，針對閉環(huán)控制的需要，必須要對臭劑 輸出進行計量，將計量信號輸入控制系統(tǒng)。增加質量流量計，實現(xiàn)閉環(huán)控制加臭運行，達到 精確添加臭劑，濃度恒定。質量流量計計量臭劑的輸出流量，將臭劑輸出流量信號反饋給控 制系統(tǒng)，與通過采集燃氣流量信號所確定的臭劑輸出流量進行比較，由控制系統(tǒng)計算修正， 然后輸出整定后的驅動信號，最后由驅動電路驅動計量泵工作。為了實現(xiàn)閉環(huán)自動精確加臭，必須采集燃氣流量信號，臭劑輸出流量信號，燃氣規(guī) 范給出的標準加臭量，以及用戶自行標定的單沖程輸出量。通過下述公式進行編程、計算、 控制、輸出計量泵沖程頻率，根據(jù)計算出的沖程頻率，在單位時間內輸出均勻分布的脈沖， 送給驅動電路驅動計量泵工作，每一個脈沖使完成計量泵一個沖程動作，同時，質量流量計 吧采集的臭劑流量信號反饋給控制系統(tǒng)。與采集到的燃氣流量所需要的臭劑添加量進行比 較，如果輸出量偏大，則減少沖程頻率，反之則增加沖程次數(shù)。實時比較，實時修正沖程頻 率，進而實現(xiàn)了閉環(huán)自動精確加臭，濃度恒定。所述燃氣自動加臭裝置，該加臭裝置的整套加臭系統(tǒng)在無泄漏封閉狀態(tài)下運行。為了達到該加臭裝置的整套加臭系統(tǒng)在無泄漏封閉運行，有兩種優(yōu)選方案。其中一種方案為圖4所示是氮氣恒壓封閉燃氣自動加臭裝置，由氮氣瓶15、原料 桶1、進料管3、臭劑儲灌2、管路過濾器5、計量泵6、臭劑輸出管11、汽化器7、燃氣管道10，控制系統(tǒng)8、連接閥4、質量流量計組成，原料桶1與臭劑儲灌2通過進料管3、連接閥4相連接，把所用的臭劑原料輸送到臭劑儲灌2，臭劑儲灌2與管路過濾器5相連接，同時管路過濾 器5與計量泵6相連接，計量泵6與臭劑輸出管11相接通，質量流量計12的一端與臭劑輸 出管11相連接，另一端與汽化器7相連接，質量流量計12與控制系統(tǒng)8通過信號導線相連 接，汽化器與燃氣管道是相通的。其中氮氣瓶與原料桶1相連通的，能夠把氮氣充到原料桶 中。原料桶1里的氮氣能夠充入到臭劑儲灌里，因而該加臭裝置的臭劑儲灌中注入氮氣，形 成氮氣恒壓密封，既不會有臭劑飽和汽溢出，也不會有空氣進入臭劑儲灌，從而實現(xiàn)整套加 臭系統(tǒng)無泄漏封閉運行。另外一種方案為如圖5所示的活性碳吸收灌封閉燃氣自動加臭裝置，由液位計 16其中液位計最好是磁液位計、呼吸閥14、活性碳吸收灌13、緊急切斷閥、原料桶1、進料管 3、臭劑儲灌2、管路過濾器5、計量泵6、臭劑輸出管11、汽化器7、燃氣管道10，控制系統(tǒng)8、 連接閥4、質量流量計組成，原料桶1與臭劑儲灌2通過進料管3、連接閥4相連接，把所用 的臭劑原料輸送到臭劑儲灌2，臭劑儲灌2與管路過濾器5相連接，同時管路過濾器5與計 量泵6相連接，計量泵6與臭劑輸出管11相接通，質量流量計12的一端與臭劑輸出管11 相連接，另一端與汽化器7相連接，質量流量計12與控制系統(tǒng)8通過信號導線相連接，汽化 器與燃氣管道是相通的。該加臭裝置增加液位計16、呼吸閥14、活性碳吸收灌13、緊急切斷 閥，呼吸閥14與臭劑儲灌2連接，活性碳吸收灌13與呼吸閥14連接，呼吸閥14用以封閉 臭劑飽和氣擴散到大氣中，活性碳吸收灌13吸附過壓后溢出的臭劑飽和氣氣體，同時吸附 外部進入臭劑儲灌空氣中的水分，從而實現(xiàn)整套加臭系統(tǒng)無泄漏封閉運行。臭劑飽和其流動路線臭劑儲灌一呼吸閥一活性碳吸收灌一大氣空氣流動路線大氣一活性碳吸收灌一呼吸閥一臭劑儲灌通過增加磁液位計，呼吸閥、活性炭吸收灌，緊急切斷閥，實現(xiàn)了加臭系統(tǒng)的封閉 運行，有效阻止了臭劑泄漏和臭劑飽和蒸汽的溢出，即保障了安全生產，又達到環(huán)保的目 的，更加有效的防止誤報警而帶來的人群恐慌和燃氣運營企業(yè)的排查漏點的煩惱?，F(xiàn)有技術中，一般使用的液位計是玻璃液位計，現(xiàn)在改為磁液位計可以解決易碎， 密封易損，泄漏液體，維護困難等問題。該實用新型專利的保護范圍不限于上述的實施方式。
權利要求燃氣自動加臭裝置，包括原料桶、進料管、臭劑儲灌、管路過濾器、計量泵、臭劑輸出管、汽化器、燃氣管道，控制系統(tǒng)、連接閥、其特征在于增加質量流量計，質量流量計的一端與臭劑輸出管相連接，另一端與汽化器相連接，質量流量計與控制系統(tǒng)通過信號導線相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述燃氣自動加臭裝置，其特征在于該加臭裝置的汽化器為柵格汽 化器，該汽化器采用柵格結構，網(wǎng)絡化的互通的細管，分布設有微孔。
3.根據(jù)權利要求1所述燃氣自動加臭裝置，其特征在于該加臭裝置增加液位計、呼吸 閥、活性碳吸收灌、緊急切斷閥，呼吸閥與臭劑儲灌連接，活性碳吸收灌與呼吸閥連接。
4.根據(jù)權利要求3所述燃氣自動加臭裝置，其特征在于該加臭裝置的臭劑儲灌中注入 氮氣。
5.根據(jù)權利要求3所述燃氣自動加臭裝置，其特征在于該加臭裝置的液位計是磁液位計。
專利摘要本實用新型專利涉及到燃氣自動加臭裝置，公開了一種燃氣自動加臭裝置，包括原料桶、進料管、臭劑儲灌、管路過濾器、計量泵、臭劑輸出管、汽化器、燃氣管道，控制系統(tǒng)、連接閥、其特征在于增加質量流量計，質量流量計的一端與臭劑輸出管相連接，另一端與汽化器相連接，質量流量計與控制系統(tǒng)通過控制電纜相連接。該加臭裝置實現(xiàn)整套加臭裝置的無泄漏封閉運行，達到精確添加臭劑，濃度恒定。
文檔編號F17D5/02GK201636530SQ20092026464
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者劉軍, 周啟勝, 周尚斌, 蔣凱 申請人:沈陽貝爾燃氣有限公司