專利名稱：壓縮空氣儲存器自動排水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣壓縮儲存設(shè)備，尤其涉及一種壓縮空氣儲存器自動排水裝置。
背景技術(shù)：
壓縮空氣儲存器具有制造簡單、使用方便、低成本、低污染的優(yōu)點，在國內(nèi)外企業(yè) 中得到廣泛應(yīng)用。壓縮空氣儲存器的用途極多，按照使用用途可分為清潔加工零件表面； 作為動力推動氣缸的往復(fù)運動；精密零件測量和非接觸測量等等。在使用壓縮空氣儲存 器的過程中，人們也發(fā)現(xiàn)了一些壓縮空氣儲存器的問題當(dāng)空氣被壓縮儲存進儲存器內(nèi)時， 空氣內(nèi)的水份將凝結(jié)為水。這些凝結(jié)水隨著壓縮空氣來到機加工零件的表面，有可能會導(dǎo) 致加工材質(zhì)為黑色金屬零件的銹蝕；也可能在精密零件測量和非接觸測量中影響測量的精 度，甚至誤導(dǎo)測量結(jié)果；并且隨著空氣的濕度越大，這種傾向越嚴(yán)重；特別是每年的梅雨季 節(jié)，這個問題嚴(yán)重的困擾著企業(yè)的正常生產(chǎn)。對于上述技術(shù)問題，大多數(shù)企業(yè)的對策都是在壓縮空氣儲存器上加裝排水閥門， 采用人工手動排水。這種人工排水的方法雖然可行，一旦有關(guān)人員遺忘，則仍然會帶來班中 停機進行排水的麻煩，給產(chǎn)量和質(zhì)量造成一定的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了 一種壓縮空氣儲存器自動排水裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案壓縮空氣儲存器自動排水裝置， 包括閥體，閥體內(nèi)軸向自上而下依次設(shè)有相互連通的上腔、連接通道和下腔，連接通道的截 面面積小于上腔和下腔的截面面積，上腔內(nèi)自下而上依次設(shè)有密封墊圈、密封球和上壓蓋， 下腔內(nèi)設(shè)有彈簧支座，連接通道內(nèi)設(shè)有上下端分別與密封球和彈簧支座固定連接的螺旋壓 縮彈簧，上壓蓋和彈簧支座軸向均開設(shè)有通孔。所述閥體外緣上部分設(shè)有外螺紋，上壓蓋和彈簧支座分別與閥體的上腔和下腔螺 紋連接。采用上述結(jié)構(gòu)，閥體的上腔和下腔在自由狀態(tài)下為通路狀態(tài)。當(dāng)氣源供氣時，壓縮 空氣通過上壓蓋的通孔進入上腔內(nèi)。由于上壓蓋的通孔截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上壓蓋和密封球之 間的泄露縫隙面積，壓縮空氣的壓力推動密封球下移，螺旋壓縮彈簧長度被壓縮，密封球下 移至與密封墊圈接觸，閥體內(nèi)的上腔和下腔的通路被關(guān)閉。當(dāng)氣源對壓縮空氣儲存器的進 氣裝置處停止供氣時，儲存器內(nèi)壓縮空氣的壓力降低，當(dāng)壓力降低至某一限定值時，密封球 作用在螺旋壓縮彈簧上的壓力小于彈簧的彈力時，螺旋壓縮彈簧伸長，推動密封球上移，密 封球與密封墊圈脫離接觸，閥體的上腔、連接通道和下腔上下貫通，儲存器內(nèi)空氣冷凝后產(chǎn) 生的水份，經(jīng)上壓蓋的通孔進入閥體內(nèi)，再通過連接通道，最后通過彈簧支座的通孔排出閥 體外。閥體外緣上部分設(shè)有外螺紋用于與儲存器配合安裝；上壓蓋和彈簧支座分別與閥體的上腔和下腔螺紋連接，不僅便于拆裝和制造，而且可以通過旋緊或旋松上壓蓋和彈簧支 座來調(diào)節(jié)螺旋壓縮彈簧的彈力。本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和安裝、自動化程度高，尤其對于企業(yè)在換 班停止供氣時，自動排出壓縮空氣儲存容器(或罐)內(nèi)的凝結(jié)水，使用方便，具有較強的可 靠性，充分提高壓縮空氣的干燥度，確保產(chǎn)品的良好品質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社 會效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的壓縮空氣儲存器自動排水裝置，包括閥體1，閥體1內(nèi)軸向自 上而下依次設(shè)有相互連通的上腔2、連接通道3和下腔4，連接通道3的截面面積小于上腔2 和下腔4的截面面積，上腔2內(nèi)自下而上依次設(shè)有密封墊圈14、密封球5和上壓蓋6，下腔 4內(nèi)設(shè)有彈簧支座7，連接通道3內(nèi)設(shè)有上下端分別與密封球5和彈簧支座7固定連接的螺 旋壓縮彈簧8，上壓蓋6和彈簧支座7軸向分別開設(shè)有通孔9和通孔10。閥體1外緣上部 分設(shè)有外螺紋11，上壓蓋6和彈簧支座7分別與閥體1的上腔2和下腔4螺紋連接。工作使用時，將閥體1上部分螺接在壓縮空氣儲存器下端。當(dāng)氣源供氣時，壓縮空 氣通過上壓蓋6的通孔9進入上腔2內(nèi)。由于上壓蓋6的通孔9截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上壓蓋6 和密封球5之間的泄露縫隙面積，壓縮空氣的壓力推動密封球5下移，螺旋壓縮彈簧8長度 被壓縮，密封球5下移至與密封墊圈14接觸，閥體1內(nèi)的上腔2和下腔4的通路被關(guān)閉。 當(dāng)氣源對壓縮空氣儲存器的進氣裝置處停止供氣時，儲存器內(nèi)壓縮空氣的壓力降低，當(dāng)壓 力降低至某一限定值時，密封球5作用在螺旋壓縮彈簧8上的壓力小于螺旋壓縮彈簧8的 彈力時，螺旋壓縮彈簧8伸長，推動密封球5上移，密封球5與密封墊圈14脫離接觸，閥體 1的上腔2、連接通道3和下腔4上下貫通，儲存器內(nèi)空氣冷凝后產(chǎn)生的水份，經(jīng)上壓蓋6的 通孔9進入閥體1的上腔2內(nèi)，再通過連接通道3，最后通過彈簧支座7的通孔10排出閥體 1外。當(dāng)需要調(diào)節(jié)螺旋壓縮彈簧8的彈力時，可以通過旋緊或旋松上壓蓋6和彈簧支座7。
權(quán)利要求
1.壓縮空氣儲存器自動排水裝置，其特征在于包括閥體，閥體內(nèi)軸向自上而下依次 設(shè)有相互連通的上腔、連接通道和下腔，連接通道的截面面積小于上腔和下腔的截面面積， 上腔內(nèi)自下而上依次設(shè)有密封墊圈、密封球和上壓蓋，下腔內(nèi)設(shè)有彈簧支座，連接通道內(nèi)設(shè) 有上下端分別與密封球和彈簧支座固定連接的螺旋壓縮彈簧，上壓蓋和彈簧支座軸向均開 設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣儲存器自動排水裝置，其特征在于所述閥體外緣 上部分設(shè)有外螺紋，上壓蓋和彈簧支座分別與閥體的上腔和下腔螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮空氣儲存器自動排水裝置，包括閥體，閥體內(nèi)軸向自上而下依次設(shè)有相互連通的上腔、連接通道和下腔，連接通道的截面面積小于上腔和下腔的截面面積，上腔內(nèi)自下而上依次設(shè)有密封墊圈、密封球和上壓蓋，下腔內(nèi)設(shè)有彈簧支座，連接通道內(nèi)設(shè)有上下端分別與密封球和彈簧支座固定連接的螺旋壓縮彈簧，上壓蓋和彈簧支座軸向均開設(shè)有通孔。本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和安裝、自動化程度高，尤其對于企業(yè)在換班停止供氣時，自動排出壓縮空氣儲存容器內(nèi)的凝結(jié)水，使用方便，具有較強的可靠性，充分提高壓縮空氣的干燥度，確保產(chǎn)品的良好品質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F17C13/00GK102003620SQ20101029334
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者孫俊衛(wèi), 行心聰, 行文濤, 高廣東 申請人:河南省中原內(nèi)配股份有限公司