專利名稱：蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防滲漏方法，特別涉及一種蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法。
背景技術(shù)：
在蒸汽功能性系統(tǒng)如蒸汽發(fā)生系統(tǒng)(鍋爐系統(tǒng)、煉鋼汽化冷卻系統(tǒng)等)、蒸汽加熱系統(tǒng)、蒸汽蓄熱系統(tǒng)等施工過程中，蒸汽系統(tǒng)隨著接受介質(zhì)的過程，整個(gè)系統(tǒng)由于受到管道本體受熱膨脹的影響而逐步變?yōu)橐粋€(gè)復(fù)雜的受力系統(tǒng)，雖然通過設(shè)計(jì)可以補(bǔ)償管道的膨脹量，但是在管件、彎頭等集中的區(qū)域，幾乎在每個(gè)法蘭的連接處都會(huì)受到不同方向的幾種作用力，當(dāng)這個(gè)由多個(gè)因素造成的綜合受力區(qū)到了一定程度時(shí)，如果沒有及時(shí)通過外加約束力進(jìn)行控制，法蘭就會(huì)由平行密實(shí)狀態(tài)慢慢往鴨嘴型夾角狀態(tài)變化，或者由平行狀態(tài)逐步偏移而變化為相對(duì)位移狀態(tài)，從而導(dǎo)致法蘭密封面的破壞而產(chǎn)生滲漏。系統(tǒng)經(jīng)過溫度試驗(yàn)后，在吹掃、試汽階段時(shí)，在法蘭的連接處甚至?xí)?jīng)常出現(xiàn)二次滲漏，甚至多次滲漏的情況，從而造成重復(fù)試壓工作，耗工耗時(shí)，延誤工期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，該方法利用金屬本身熱脹冷縮的屬性，可有效地控制蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中發(fā)生的滲漏現(xiàn)象。如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于根據(jù)公式σ =MAt kg/cm2(At為管道工作溫度與安裝時(shí)溫度之差)和公式F = Ασ (A為管道的截面積)分別計(jì)算出管道內(nèi)部將產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力和管道產(chǎn)生的軸向推力，然后根據(jù)熱膨脹應(yīng)力和軸向推力確定系統(tǒng)緊固螺栓熱態(tài)緊固的力度；同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度來確定緊固螺栓緊固時(shí)的溫度和緊固次數(shù)。上述系統(tǒng)的工作溫度< 250°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在150°C時(shí)進(jìn)行一次緊固；當(dāng)系統(tǒng)的工作溫度在250°C 380°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在工作溫度狀態(tài)下進(jìn)行一次緊固；當(dāng)系統(tǒng)的工作溫度> 380°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在350°C時(shí)進(jìn)行一次緊固，在工作溫度狀態(tài)下進(jìn)行二次緊固。上述緊固螺栓為M16時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為250mm，單人操作。上述緊固螺栓為M20時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，單人操作。上述緊固螺栓為M22時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，并加L = 400mm的套管，雙人操作。上述緊固螺栓為MM時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為350mm，并加L = 400mm的套管，雙人操作。上述上述緊固螺栓為M32時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為350mm，并加L = 500mm的套管， 雙人操作。
本發(fā)明利用金屬本身熱脹冷縮的屬性，以確定系統(tǒng)中緊固螺栓的熱態(tài)緊固力度、 緊固時(shí)間，從而可有效地控制蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中發(fā)生的滲漏現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式例如有一根Φ似6X 10的無縫管，投入運(yùn)行后的溫度為150°C，而安裝時(shí)的溫度為 20°C, PJ 熱膨脹應(yīng)力σ = 24At = 24X (150-20) = 3120kg/cm2截面積A= π [(D/2)2-(d/2)2] = 3. 142 X [ (42. 6/2)2- (40. 6/2)2] = 130.7cm2故管道產(chǎn)生的軸向推力為F = Ao = 3120X130. 7 = 407784Kg。據(jù)此，可確定緊固螺栓緊固時(shí)應(yīng)采用手柄長(zhǎng)度為350mm的緊固扳手，并加400mm的套管，需要雙人操作。由于系統(tǒng)工作溫度小于250°C，因此，應(yīng)在100°C左右時(shí)進(jìn)行一次緊固。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于根據(jù)公式σ = 24At kg/Cm2(Δt為管道工作溫度與安裝時(shí)溫度之差)和公式F = Aσ (Α為管道的截面積)分別計(jì)算出管道內(nèi)部將產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力和管道產(chǎn)生的軸向推力，然后根據(jù)熱膨脹應(yīng)力和軸向推力確定系統(tǒng)緊固螺栓熱態(tài)緊固的力度；同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度來確定緊固螺栓緊固時(shí)的溫度和緊固次數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述系統(tǒng)的工作溫度< 250°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在150°C時(shí)進(jìn)行一次緊固；當(dāng)系統(tǒng)的工作溫度在250°C 380°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在工作溫度狀態(tài)下進(jìn)行一次緊固；當(dāng)系統(tǒng)的工作溫度 > 380°C時(shí)，系統(tǒng)螺栓需要在350°C時(shí)進(jìn)行一次緊固，在工作溫度狀態(tài)下進(jìn)行二次緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述緊固螺栓為M16時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為250mm，單人操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述緊固螺栓為M20時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，單人操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述緊固螺栓為M22時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，并加L = 400mm的套管，雙人操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述緊固螺栓為MM時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為350mm，并加L = 400mm的套管，雙人操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，其特征在于 上述緊固螺栓為M32時(shí)，緊固扳手的長(zhǎng)度應(yīng)為350mm，并加L = 500mm的套管，雙人操作。
全文摘要
一種蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中的滲漏控制方法，根據(jù)公式σ＝24Δt kg/cm2(Δt為管道工作溫度與安裝時(shí)溫度之差)和公式F＝Aσ(A為管道的截面積)分別計(jì)算出管道內(nèi)部將產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力和管道產(chǎn)生的軸向推力；然后根據(jù)熱膨脹應(yīng)力和軸向推力確定系統(tǒng)緊固螺栓熱態(tài)緊固的力度；同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度來確定緊固螺栓緊固時(shí)的溫度和緊固次數(shù)。本發(fā)明利用金屬本身熱脹冷縮的屬性，以確定系統(tǒng)中緊固螺栓的熱態(tài)緊固力度、緊固時(shí)間，從而可有效地控制蒸汽系統(tǒng)在吹掃、試汽過程中發(fā)生的滲漏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F17D3/01GK102466135SQ20101054373
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者劉春雨, 陳謙治 申請(qǐng)人:中冶天工集團(tuán)有限公司