專利名稱：頂部負(fù)載式調(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)壓器，特別是一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，大部分家庭都用上了天然氣。但是天然氣輸配管道內(nèi)的氣 壓非常大，所以無法直接供給用戶使用，需要使用調(diào)壓器進(jìn)行降壓后才可以供給用戶使用， 否則會發(fā)生危險?，F(xiàn)有技術(shù)中，大部分調(diào)壓器均使用的是彈簧式調(diào)壓器，在調(diào)壓器的負(fù)載腔 內(nèi)安裝一個彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧的彈力來實現(xiàn)壓力的調(diào)整，這種調(diào)壓器存在許多不足之處， 由于使用彈簧，因此長期使用中彈簧的彈力會減弱，因此出口壓力會發(fā)變大。而且這種彈簧 式的調(diào)壓器壓力調(diào)節(jié)的誤差大，不能夠進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)。由于這種調(diào)壓器屬于機(jī)械調(diào)壓因 此彈簧等部件容易損壞，維修周期短，維修成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器。它不但能夠保證出口壓力 氣壓穩(wěn)定，而且調(diào)節(jié)精度非常高，適用于各種天然氣輸配管道，并且還具有維修周期長，維 修成本低的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器，包括調(diào)壓器殼體、底蓋、進(jìn)氣口 一和出氣口一，調(diào)壓器殼體的下部設(shè)有進(jìn)氣口一和出氣口一，調(diào)壓器殼體內(nèi)部設(shè)有閥座，進(jìn) 氣口一與閥座下方的進(jìn)氣室連通，出氣口一與閥座上方的出氣室連通，閥座的下方設(shè)有閥 芯，閥芯通過螺栓一固定在閥桿的底部，閥芯的底面與彈簧連接，彈簧設(shè)于底蓋內(nèi)，底蓋固 定在調(diào)壓器殼體的底部，調(diào)壓器殼體的頂部設(shè)有氣體負(fù)載裝置，氣體負(fù)載裝置和調(diào)壓器殼 體之間設(shè)有皮膜，皮膜通過皮膜支撐盤與調(diào)壓器殼體內(nèi)的閥桿連接。設(shè)置氣體負(fù)載裝置可 以使調(diào)壓器的調(diào)節(jié)精度更高，不易損壞。前述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器中，氣體負(fù)載裝置包括負(fù)載殼體和載氣室，負(fù)載殼體的 內(nèi)部設(shè)有負(fù)載氣室，負(fù)載氣室的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，進(jìn)氣孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣針閥，出氣孔 內(nèi)設(shè)有出氣針閥，負(fù)載殼體的上端設(shè)有進(jìn)氣口二和出氣口二，進(jìn)氣口二與進(jìn)氣孔連接，出氣 口二和出氣孔連接。設(shè)置出氣針閥和進(jìn)氣針閥的目的是可以自由調(diào)節(jié)負(fù)載氣室內(nèi)的氣壓， 使其適用于各種流量的輸配管道。前述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器中，皮膜的上方設(shè)有皮膜盤，皮膜盤上設(shè)有通孔二。設(shè)置 皮磨盤的作用是為了壓緊皮膜使其不易損壞。前述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器中，皮膜支撐盤的下方設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上設(shè)有通孔 一。設(shè)置導(dǎo)向套的目的是為了防止閥桿位置發(fā)生偏移，損壞皮膜。前述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器中，閥芯的頂部為錐形，閥座的底部設(shè)有與閥芯頂部相 配合的錐形凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在調(diào)壓器上設(shè)置了氣體負(fù)載裝置，通過設(shè)定負(fù)載殼 體內(nèi)的氣體壓力來調(diào)節(jié)出口處壓力，這種調(diào)壓方式調(diào)節(jié)精度非常高，而且不會出現(xiàn)長期使用出口壓力發(fā)生變化的現(xiàn)象，由于是氣體調(diào)壓，因此本實用新型適用范圍廣，可適用于各種 流量的輸配管道。由于本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械零件少，因此不容易損壞，具有維修周期 長和維修成本低的優(yōu)點。
圖1是本實用新型的剖視圖。附圖中的標(biāo)記為1-調(diào)壓器殼體，2-底蓋，3-進(jìn)氣口一，4-出氣口一，5-閥座， 6-閥芯，7-螺栓一，8-閥桿，9-彈簧，10-氣體負(fù)載裝置，11-皮膜，12-皮膜支撐盤，13-負(fù) 載氣室，14-進(jìn)氣孔，15-出氣孔，16-進(jìn)氣針閥，17-進(jìn)氣口二，18-出氣口二，19-出氣針閥， 20-皮膜盤，21-導(dǎo)向套，22-通孔一，23-通孔二，24-進(jìn)氣室，25-出氣室，26-負(fù)載殼體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施例一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器，包括調(diào)壓器殼體1、底蓋2、進(jìn)氣口 一 3和出氣口一 4，調(diào)壓器殼體1的下部設(shè)有進(jìn)氣口一 3和出氣口一 4，調(diào)壓器殼體1內(nèi)部 設(shè)有閥座5，進(jìn)氣口一 3與閥座5下方的進(jìn)氣室M連通，出氣口一 4與閥座5上方的出氣 室25連通，閥座5的下方設(shè)有閥芯6，閥芯6通過螺栓一 7固定在閥桿8的底部，閥芯6的 底面與彈簧9連接，彈簧9設(shè)于底蓋2內(nèi)，底蓋2固定在調(diào)壓器殼體1的底部，調(diào)壓器殼體 1的頂部設(shè)有氣體負(fù)載裝置10，氣體負(fù)載裝置10和調(diào)壓器殼體1之間設(shè)有皮膜11，皮膜11 通過皮膜支撐盤12與調(diào)壓器殼體1內(nèi)的閥桿8連接。氣體負(fù)載裝置10包括負(fù)載殼體沈 和負(fù)載氣室13，負(fù)載殼體沈的內(nèi)部設(shè)有負(fù)載氣室13，負(fù)載氣室13的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔14和 出氣孔15，進(jìn)氣孔14內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣針閥16，出氣孔15內(nèi)設(shè)有出氣針閥19，負(fù)載殼體沈的上 端設(shè)有進(jìn)氣口二 17和出氣口二 18，進(jìn)氣口二 17與進(jìn)氣孔14連接，出氣口二 18和出氣孔 15連接。皮膜11的上方設(shè)有皮膜盤20，皮膜盤20上設(shè)有通孔二 23。皮膜支撐盤12的下 方設(shè)有導(dǎo)向套21，導(dǎo)向套21上設(shè)有通孔一 22。閥芯6的頂部為錐形，閥座5的底部設(shè)有與 閥芯6頂部相配合的錐形凹槽。工作原理首先打開負(fù)載殼體頂部的進(jìn)氣針閥16，使上游氣體通過進(jìn)氣口二 17進(jìn) 入負(fù)載氣室13，提高負(fù)載氣室13內(nèi)的負(fù)載壓力，并作用在皮膜11上，將皮膜11向下壓，皮 膜11帶動閥桿8向下運(yùn)動，閥桿8帶動閥芯6向下運(yùn)動，此時閥芯6與閥座5之間的孔就 變大，閥座5的通氣量就大，出氣口一 4的出口壓力就大；然后打開出氣針閥19負(fù)載氣室 13內(nèi)的氣體會從出氣口二 18排出，從而降低負(fù)載氣室13內(nèi)的負(fù)載壓力，負(fù)載氣室13內(nèi)的 壓力降低從進(jìn)氣口一 3進(jìn)入的氣體就會推動皮膜11向上運(yùn)動，從而帶動閥芯6向上運(yùn)動， 此時閥芯6和閥座5之間的距離變小，通氣量也隨之減小，出氣口二 18的出口壓力也隨之 減小。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)完畢后，將進(jìn)氣針閥16和出氣針閥19擰緊，出氣口一 4處的出口壓力就 被固定了。當(dāng)進(jìn)氣口一 3處的進(jìn)氣壓力低時，皮膜11帶動閥6芯閥桿8向下運(yùn)動增加進(jìn)氣 量，當(dāng)進(jìn)氣口一 3出的壓力高時，推動皮膜11向上運(yùn)動減小進(jìn)氣量，從而實現(xiàn)出氣口一 4處 的壓力恒定。
權(quán)利要求1.一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器，包括調(diào)壓器殼體(1)、底蓋(2)、進(jìn)氣口一(3)和出氣口一 (4)，調(diào)壓器殼體(1)的下部設(shè)有進(jìn)氣口一(3)和出氣口一(4)，調(diào)壓器殼體(1)內(nèi)部設(shè)有閥 座(5)，進(jìn)氣口一(3)與閥座(5)下方的進(jìn)氣室(24)連通，出氣口一(4)與閥座(5)上方的 出氣室(25)連通，閥座(5)的下方設(shè)有閥芯(6)，閥芯(6)通過螺栓一(7)固定在閥桿(8) 的底部，閥芯(6 )的底面與彈簧(9 )連接，彈簧(9 )設(shè)于底蓋(2 )內(nèi)，底蓋(2 )固定在調(diào)壓器 殼體(1)的底部，其特征在于調(diào)壓器殼體(1)的頂部設(shè)有氣體負(fù)載裝置(10)，氣體負(fù)載裝 置(10 )和調(diào)壓器殼體(1)之間設(shè)有皮膜(11)，皮膜(11)通過皮膜支撐盤(12)與調(diào)壓器殼 體(1)內(nèi)的閥桿(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器，其特征在于氣體負(fù)載裝置(10)包括負(fù) 載殼體(26)和負(fù)載氣室(13)，負(fù)載殼體(26)的內(nèi)部設(shè)有負(fù)載氣室(13)，負(fù)載氣室(13)的 頂部設(shè)有進(jìn)氣孔(14)和出氣孔(15)，進(jìn)氣孔(14)內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣針閥(16)，出氣孔(15)內(nèi)設(shè) 有出氣針閥(19)，負(fù)載殼體(26)的上端設(shè)有進(jìn)氣口二(17)和出氣口二(18)，進(jìn)氣口二(17) 與進(jìn)氣孔(14)連接，出氣口二(18)和出氣孔(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器，其特征在于皮膜(11)的上方設(shè)有皮膜 盤(20)，皮膜盤(20)上設(shè)有通孔二(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器，其特征在于皮膜支撐盤(12)的下方設(shè) 有導(dǎo)向套(21)，導(dǎo)向套(21)上設(shè)有通孔一(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部負(fù)載式調(diào)壓器，其特征在于閥芯(6)的頂部為錐形，閥 座(5)的底部設(shè)有與閥芯(6)頂部相配合的錐形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種頂部負(fù)載式調(diào)壓器，包括調(diào)壓器殼體1、底蓋2、進(jìn)氣口一3和出氣口一4，調(diào)壓器殼體1的下部設(shè)有進(jìn)氣口一3和出氣口一4，調(diào)壓器殼體1內(nèi)部設(shè)有閥座5，進(jìn)氣口一3與閥座5下方的進(jìn)氣室24連通，出氣口一4與閥座5上方的出氣室25連通，閥座5的下方設(shè)有閥芯6，閥芯6通過螺栓一7固定在閥桿8的底部，閥芯6的底面與彈簧9連接，彈簧9設(shè)于底蓋2內(nèi)，底蓋2固定在調(diào)壓器殼體1的底部，調(diào)壓器殼體1的頂部設(shè)有氣體負(fù)載裝置10，氣體負(fù)載裝置10和調(diào)壓器殼體1之間設(shè)有皮膜11，皮膜11通過皮膜支撐盤12與調(diào)壓器殼體1內(nèi)的閥桿8連接。本實用新型不但能夠保證出口壓力氣壓穩(wěn)定，而且調(diào)節(jié)精度非常高，適用于各種天然氣輸配管道，并且還具有維修周期長，維修成本低的優(yōu)點。
文檔編號F17D3/01GK201836652SQ20102060223
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者劉子良 申請人:北京卓為新能技術(shù)有限公司