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      低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭的制作方法

      文檔序號:5812030閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種液化天然氣加注機(jī),尤其涉及到低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭。
      背景技術(shù)
      普通加注接頭結(jié)構(gòu)為加注頭設(shè)置在進(jìn)液座上,外密封圈設(shè)置在加注頭與進(jìn)液座間的安裝平面上,彈簧設(shè)置在進(jìn)液座內(nèi),用于壓緊設(shè)置在加注頭內(nèi)的彈簧座,密封圈及密封圈壓蓋設(shè)置在彈簧座頂端。加氣口打開進(jìn)液時,液體需通過彈簧座與進(jìn)液座之間的縫隙流出,出液的速度較為緩慢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種出液快速的低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,包括加注頭、進(jìn)液座、彈簧、彈簧座、內(nèi)密封圈壓蓋、內(nèi)密封圈和外密封圈,進(jìn)液座出液端設(shè)置有安裝螺紋,進(jìn)液座內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔分別設(shè)置有彈簧定位面和彈簧座加液止動面,加注頭設(shè)置在進(jìn)液座進(jìn)液端面上,外密封圈設(shè)置在加注頭與進(jìn)液座間的安裝平面上,加注頭的進(jìn)液端部設(shè)置有用于與加液槍相連接的卡塊,加注頭內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔設(shè)置有彈簧座回位止動面,彈簧座設(shè)置在加注頭和進(jìn)液座的通孔中, 彈簧座出液端設(shè)置有彈簧槽,彈簧安裝在彈簧槽和進(jìn)液座的彈簧定位面之間,彈簧座上設(shè)置有止動臺階,內(nèi)密封圈設(shè)置在彈簧座進(jìn)液端靠近止動臺階處,內(nèi)密封圈壓蓋設(shè)置在彈簧座上用于壓緊內(nèi)密封圈,彈簧座出液端設(shè)置有若干出液凹槽。所述的出液凹槽周向均勻分布在彈簧座出液端。所述的出液凹槽數(shù)量為4個。所述的加注頭在靠近進(jìn)液口的位置周向均勻設(shè)置有若干徑向通孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在彈簧座出液端設(shè)置有四個均勻分布的出液凹槽,加液時, 推動彈簧座向進(jìn)液座內(nèi)移動,液化天然氣只需通過很短一段彈簧座與進(jìn)液座之間的縫隙, 就可以由出液凹槽直接進(jìn)入液化天然氣瓶內(nèi),大大提高了充裝速度。


      圖1為本發(fā)明的主視示意圖。圖中1.加注頭、11.卡塊、12.彈簧座回位止動面、13.徑向通孔、2.進(jìn)液座、 21.安裝螺紋、22.彈簧定位面、23.彈簧座加液止動面、3.彈簧、4.彈簧座、41.彈簧槽、 42.止動臺階、43.出液凹槽、5.內(nèi)密封圈壓蓋、6.內(nèi)密封圈、7.外密封圈。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1所示,加注頭1、進(jìn)液座2、彈簧3、彈簧座4、內(nèi)密封圈壓蓋5、內(nèi)密封圈6和外密封圈7,進(jìn)液座2出液端設(shè)置有安裝螺紋21,進(jìn)液座2內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔分別設(shè)置有彈簧定位面22和彈簧座加液止動面23,加注頭1設(shè)置在進(jìn)液座2進(jìn)液端面上,外密封圈7設(shè)置在加注頭1與進(jìn)液座2間的安裝平面上,加注頭1的進(jìn)液端部設(shè)置有用于與加液槍相連接的卡塊11,加注頭1內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔設(shè)置有彈簧座回位止動面12,彈簧座4設(shè)置在加注頭1和進(jìn)液座2的通孔中,彈簧座4出液端設(shè)置有彈簧槽 41,彈簧3安裝在彈簧槽41和進(jìn)液座2的彈簧定位面22之間,彈簧座4上設(shè)置有止動臺階 42,內(nèi)密封圈6設(shè)置在彈簧座4進(jìn)液端靠近止動臺階42處,內(nèi)密封圈壓蓋5設(shè)置在彈簧座 4上用于壓緊內(nèi)密封圈6,彈簧座4出液端的外壁上設(shè)置有若干出液凹槽43。所述的出液凹槽43周向均勻分布在彈簧座4出液端上。所述的出液凹槽43數(shù)量為4個。所述的加注頭1在靠近進(jìn)液口的位置周向均勻設(shè)置有若干徑向通孔13。液化天然氣加注接頭通過進(jìn)液座2出液端設(shè)置的安裝螺紋21安裝在液化天然氣瓶上。加液時,將加液槍套在加注頭1上,由加注頭1的卡塊11將加液槍卡住,打開加液槍,加液槍中的推塊推動彈簧座4向進(jìn)液座2內(nèi)移動,由于在彈簧座4出液端設(shè)置有四個均勻分布的出液凹槽43,液化天然氣只需通過很短一段彈簧座4與進(jìn)液座2之間的縫隙,就可以由出液凹槽43直接進(jìn)入液化天然氣瓶內(nèi),大大提高了充裝速度。加液結(jié)束后,拔出加液槍,彈簧座4在彈簧3的彈力作用下回位,加注頭1內(nèi)的殘留液化天然氣會經(jīng)設(shè)置在加注頭1進(jìn)液端的徑向通孔13排出,避免了直接噴射到加注者身上,同時清潔了加液槍。由于彈簧座4回位后,彈簧座4上的止動臺階42與加注頭1上的彈簧座回位止動面12形成硬密封,又由于彈簧座4上設(shè)置了內(nèi)密封圈6,從而保證了加注接頭的密封性,有效防止液化天然氣外溢。
      權(quán)利要求
      1.低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,包括加注頭、進(jìn)液座、彈簧、彈簧座、內(nèi)密封圈壓蓋、內(nèi)密封圈和外密封圈,進(jìn)液座出液端設(shè)置有安裝螺紋,進(jìn)液座內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔分別設(shè)置有彈簧定位面和彈簧座加液止動面,加注頭設(shè)置在進(jìn)液座進(jìn)液端面上, 外密封圈設(shè)置在加注頭與進(jìn)液座間的安裝平面上,加注頭的進(jìn)液端部設(shè)置有用于與加液槍相連接的卡塊,加注頭內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,階梯狀通孔設(shè)置有彈簧座回位止動面,彈簧座設(shè)置在加注頭和進(jìn)液座的通孔中,彈簧座出液端設(shè)置有彈簧槽,彈簧安裝在彈簧槽和進(jìn)液座的彈簧定位面之間,彈簧座上設(shè)置有止動臺階,內(nèi)密封圈設(shè)置在彈簧座進(jìn)液端靠近止動臺階處,內(nèi)密封圈壓蓋設(shè)置在彈簧座上用于壓緊內(nèi)密封圈,其特征在于彈簧座出液端設(shè)置有若干出液凹槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,其特征在于所述的出液凹槽周向均勻分布在彈簧座出液端。
      3.如權(quán)利要求2所述的低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,其特征在于所述的出液凹槽數(shù)量為4個。
      4.如權(quán)利要求1所述的低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,其特征在于所述的加注頭在靠近進(jìn)液口的位置周向均勻設(shè)置有若干徑向通孔。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種低溫氣瓶用液化天然氣加注接頭,包括加注頭、進(jìn)液座、彈簧、彈簧座、內(nèi)密封圈壓蓋、內(nèi)密封圈和外密封圈,進(jìn)液座設(shè)置在加注頭上,外密封圈設(shè)置在加注頭與進(jìn)液座間的安裝平面上,彈簧設(shè)置在進(jìn)液座內(nèi),用于壓緊設(shè)置在加注頭內(nèi)的彈簧座,密封圈及密封圈壓蓋設(shè)置在彈簧座頂端,彈簧座尾部的外壁設(shè)置有若干出液凹槽。所述的出液凹槽均勻分布在彈簧座尾部的外壁上。所述的出液凹槽數(shù)量為4條。由于在彈簧座出液端設(shè)置有四個均勻分布的出液凹槽,加液時,推動彈簧座向進(jìn)液座內(nèi)移動,液化天然氣只需通過很短一段彈簧座與進(jìn)液座之間的縫隙,就可以由出液凹槽直接進(jìn)入液化天然氣瓶內(nèi),大大提高了充裝速度。
      文檔編號F17C13/00GK102192403SQ20111003235
      公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
      發(fā)明者湯培峰, 胡晨曦, 薛華, 陳贏 申請人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司
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