專利名稱：煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣轉(zhuǎn)存技術(shù)，特別是涉及一種將第一煤氣柜中的煤氣抽出后濾塵并轉(zhuǎn)存至第二煤氣柜中的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和煤氣轉(zhuǎn)存方法。
背景技術(shù)：
在不同煤氣柜之間轉(zhuǎn)存煤氣的過(guò)程中，通常會(huì)采用除塵器來(lái)濾除煤氣中的灰塵，以凈化轉(zhuǎn)存的煤氣。在現(xiàn)有的煤氣轉(zhuǎn)存過(guò)程中，通常會(huì)采用靜電除塵器來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)存的煤氣進(jìn)行凈化處理。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中發(fā)現(xiàn)雖然靜電除塵器的除塵率很高，但是由于靜電除塵器采用靜電除塵原理，因此，靜電除塵器在除塵過(guò)程中容易產(chǎn)生電火花。而煤氣屬于易燃易爆物質(zhì)，因此，除塵過(guò)程中產(chǎn)生的電火花容易引發(fā)煤氣爆炸，從而使煤氣轉(zhuǎn)存過(guò)程存在安全隱患。有鑒于上述現(xiàn)有的煤氣轉(zhuǎn)存技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和新的煤氣轉(zhuǎn)存方法，能夠解決現(xiàn)有的煤氣轉(zhuǎn)存過(guò)程所存在的問(wèn)題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的煤氣轉(zhuǎn)存過(guò)程存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和新的煤氣轉(zhuǎn)存方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，在對(duì)煤氣進(jìn)行有效除塵的同時(shí)，避免除塵過(guò)程中產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象，提高煤氣轉(zhuǎn)存的安全性，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題可以采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的第一煤氣柜；具有進(jìn)氣口和出氣口的第二煤氣柜；與所述第一煤氣柜的出氣口連接的采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器；與所述除塵器和所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口連接的煤氣加壓機(jī)，所述煤氣加壓機(jī)從所述第一煤氣柜中的抽取出的煤氣流經(jīng)所述除塵器后通過(guò)所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口存儲(chǔ)在第二煤氣柜中。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述第一煤氣柜包括威金斯煤氣柜。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述第二煤氣柜包括曼式煤氣柜。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器包括塑燒板除塵器。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述除塵器底部的輸灰機(jī)。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述輸灰機(jī)包括螺旋輸灰器、刮板輸灰器、或者氣力輸灰器。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)還包括與所述輸灰機(jī)連接的存儲(chǔ)灰塵的灰倉(cāng)。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題可以采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種煤氣轉(zhuǎn)存方法，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的第一煤氣柜中存儲(chǔ)有煤氣；在需要將所述第一煤氣柜中存儲(chǔ)的煤氣轉(zhuǎn)存到具有進(jìn)氣口和出氣口的第二煤氣柜中時(shí)，采用煤氣加壓機(jī)將所述第一煤氣柜中的煤氣抽出，所述抽出的煤氣流經(jīng)與所述第一煤氣柜的出氣口連接的采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器后，通過(guò)所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口存儲(chǔ)在第二煤氣柜中。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存方法，其中所述第一煤氣柜包括威金斯煤氣柜，所述第二煤氣柜包括曼式煤氣柜。較佳的，前述的煤氣轉(zhuǎn)存方法，其中所述采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器包括塑燒板
除塵器。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本發(fā)明的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和方法通過(guò)采用基于煤氣過(guò)濾原理的除塵器，在對(duì)煤氣進(jìn)行有效除塵的同時(shí)，可以有效避免除塵過(guò)程中產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象，從而提高了煤氣轉(zhuǎn)存的安全性。綜上所述，本發(fā)明的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和方法在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是本發(fā)明的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖1及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。圖1示出了本發(fā)明的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)。圖1示出的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)包括第一煤氣柜1、采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器2、煤氣加壓機(jī)3、以及第二煤氣柜4?？蛇x的，該煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)還可以包括輸灰機(jī)5和灰倉(cāng)6。第一煤氣柜1具有進(jìn)氣口和出氣口，第一煤氣柜1的進(jìn)氣口在圖1示出的第一煤氣柜1的下方，第一煤氣柜1的出氣口在圖1示出的第一煤氣柜的右側(cè)。需要說(shuō)明的是，第一煤氣柜1的進(jìn)氣口位置和出氣口位置不限于圖1示出的位置，另外，圖1僅是示意性的示出了第一煤氣柜1，本發(fā)明不限制第一煤氣柜1的具體結(jié)構(gòu)、以及具體類型。第二煤氣柜4同樣具有進(jìn)氣口和出氣口，第二煤氣柜4的進(jìn)氣口在圖1示出的第二煤氣柜4的左側(cè)，第二煤氣柜4的出氣口圖1中未示出。需要說(shuō)明的是，第二煤氣柜4的進(jìn)氣口位置不限于圖1示出的位置，另外，圖1僅是示意性的示出了第二煤氣柜4，本發(fā)明不限制第二煤氣柜4的具體結(jié)構(gòu)、以及具體類型。在本發(fā)明中，第一煤氣柜1的含灰塵率通常高于第二煤氣柜4的含灰率，即第一煤氣柜1的含灰率要求低于第二煤氣柜4的含灰率要求。本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，第一煤氣柜1可以具體為威金斯煤氣柜，第二煤氣柜4可以具體為曼式煤氣柜。采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器2與第一煤氣柜1的出氣口和煤氣加壓機(jī)3連接，即除塵器2的一端(也可以稱為一側(cè))與第一煤氣柜1連接，除塵器2的另一端(也可以稱為另一側(cè))與煤氣加壓機(jī)3連接。采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器2具體可以為塑燒板除塵器等。本發(fā)明中的除塵器2只要是采用煤氣過(guò)濾原理即可，本發(fā)明不限制除塵器2的具體名稱、結(jié)構(gòu)、以及類型等。在本發(fā)明的除塵器2采用塑燒板除塵器的情況下，塑燒板除塵器的占地面積小，基本上不會(huì)對(duì)煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)的占地面積產(chǎn)生影響。塑燒板除塵器對(duì)于0. 2 μ m以上的超細(xì)粉塵的捕集率可達(dá)到99. 99%，從而使排氣含塵濃度可保持在lmg/m3以下。由于塑燒板除塵器是利用煤氣過(guò)濾原理進(jìn)行除塵，所以在除塵過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生電火花，從而避免了由于除塵產(chǎn)生的電火花而導(dǎo)致的煤氣爆炸現(xiàn)象。另外，由于塑燒板除塵器中的每一片濾板均可以采用三個(gè)螺栓進(jìn)行固定，因此，可以方便的進(jìn)行濾板更換，有利于系統(tǒng)的維護(hù)。煤氣加壓機(jī)3與除塵器2和第二煤氣柜4的進(jìn)氣口連接，即煤氣加壓機(jī)3的一端(如抽風(fēng)口)與除塵器2連接，煤氣加壓機(jī)的另一端(如出風(fēng)口)與第二煤氣柜4的進(jìn)氣口連接。這樣，煤氣加壓機(jī)3可以將第一煤氣柜1中的煤氣抽取出來(lái)，在被抽取出的煤氣流經(jīng)除塵器2之后，通過(guò)第二煤氣柜4的進(jìn)氣口進(jìn)入并存儲(chǔ)在第二煤氣柜4中。本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的煤氣加壓機(jī)，本發(fā)明不限制煤氣加壓機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、以及類型等。輸灰機(jī)5設(shè)置于除塵器2的底部。本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的輸灰機(jī)，如螺旋輸灰器、刮板輸灰器、或者氣力輸灰器等。本發(fā)明不限制輸灰機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、以及類型等?；覀}(cāng)6與輸灰機(jī)5連接，用于接收并存儲(chǔ)輸灰機(jī)傳輸來(lái)的灰塵。本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的灰倉(cāng)，本發(fā)明不限制灰倉(cāng)6的具體結(jié)構(gòu)、以及類型等。本發(fā)明提供的煤氣轉(zhuǎn)存方法如上所述，在此不再重復(fù)說(shuō)明。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的第一煤氣柜；具有進(jìn)氣口和出氣口的第二煤氣柜；與所述第一煤氣柜的出氣口連接的采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器；與所述除塵器和所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口連接的煤氣加壓機(jī)，所述煤氣加壓機(jī)從所述第一煤氣柜中的抽取出的煤氣流經(jīng)所述除塵器后通過(guò)所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口存儲(chǔ)在第二煤氣柜中。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述第一煤氣柜包括威金斯煤氣柜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述第二煤氣柜包括曼式煤氣柜。
4.如權(quán)利要求3所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器包括塑燒板除塵器。
5.如權(quán)利要求3所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述除塵器底部的輸灰機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述輸灰機(jī)包括螺旋輸灰器、刮板輸灰器、或者氣力輸灰器。
7.如權(quán)利要求5所述的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括與所述輸灰機(jī)連接的存儲(chǔ)灰塵的灰倉(cāng)。
8.一種煤氣轉(zhuǎn)存方法，其特征在于，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的第一煤氣柜中存儲(chǔ)有煤氣；在需要將所述第一煤氣柜中存儲(chǔ)的煤氣轉(zhuǎn)存到具有進(jìn)氣口和出氣口的第二煤氣柜中時(shí)，采用煤氣加壓機(jī)將所述第一煤氣柜中的煤氣抽出；所述抽出的煤氣流經(jīng)與所述第一煤氣柜的出氣口連接的采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器后，通過(guò)所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口存儲(chǔ)在第二煤氣柜中。
9.如權(quán)利要求8所述的煤氣轉(zhuǎn)存方法，其特征在于，所述第一煤氣柜包括威金斯煤氣柜，所述第二煤氣柜包括曼式煤氣柜。
10.如權(quán)利要求8或9所述的煤氣轉(zhuǎn)存方法，其特征在于，所述采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器包括塑燒板除塵器。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和煤氣轉(zhuǎn)存方法。其中的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)包括具有進(jìn)氣口和出氣口的第一煤氣柜；具有進(jìn)氣口和出氣口的第二煤氣柜；與所述第一煤氣柜的出氣口連接的采用煤氣過(guò)濾原理的除塵器；與所述除塵器和所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口連接的煤氣加壓機(jī)，所述煤氣加壓機(jī)從所述第一煤氣柜中的抽取出的煤氣流經(jīng)所述除塵器后通過(guò)所述第二煤氣柜的進(jìn)氣口存儲(chǔ)在第二煤氣柜中。本發(fā)明提供的煤氣轉(zhuǎn)存系統(tǒng)和煤氣轉(zhuǎn)存方法能夠在有效除塵的同時(shí)，避免除塵過(guò)程中產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象，從而有效避免了電火花引發(fā)煤氣爆炸的問(wèn)題，提高了煤氣轉(zhuǎn)存的安全性，非常適于實(shí)用。
文檔編號(hào)F17B1/00GK102563337SQ201110049378
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者李朝東, 申英俊 申請(qǐng)人:北京博鵬北科科技有限公司