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      烴醇?xì)饣薜闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):5819667閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):烴醇?xì)饣薜闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
      烴醇?xì)饣抟?、技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及民用戊烷油或甲醇燃?xì)獾囊合嘧儦庀嘌b置。二、背景技術(shù)[0002]已有的民用戊烷煤氣的液相變氣相裝置,通常戊烷油注入裝置中,將壓縮空氣送入裝置內(nèi)的戊烷油中鼓泡,戊烷油氣化為戊烷氣和空氣混合為燃?xì)夤?;有的設(shè)有對(duì)裝置內(nèi)盛裝的戊烷油整體預(yù)熱保溫。已有的民用以甲醇為燃料的供燃燒裝置,甲醇注入裝置將壓縮空氣送入裝置中的甲醇內(nèi),甲醇以霧狀噴射出裝置,用鼓風(fēng)機(jī)將霧裝甲醇和空氣混合供灶具燃燒。這類(lèi)戊烷油氣化裝置存在的弊端是裝置中所盛裝的戊烷油整體預(yù)熱保溫,耗費(fèi)熱能。這類(lèi)以甲醇為燃料的裝置存在的弊端是只能將甲醇由液相變?yōu)殪F狀供燃燒,不能將甲醇由液相轉(zhuǎn)化為氣相,燃燒熱值受到限制。以上這兩種獨(dú)立使用的裝置中的液體燃料隨著使用的消耗,液位隨之降低,液位高度不恒立,裝置中的戊烷油氣化為戊烷燃?xì)饣蜓b置中的甲醇液態(tài)變?yōu)榧状检F狀,其效率均不穩(wěn)定。三、實(shí)用新型內(nèi)容[0003]鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以調(diào)控壓力大小和預(yù)熱溫度高低,分別滿足戊烷油或甲醇?xì)饣?,設(shè)有熱交換裝置進(jìn)行氣化的戊烷油或甲醇的液位高度保持恒定,不因隨著使用而波動(dòng),氣化效率穩(wěn)定的烴醇?xì)饣蕖1拘滦偷哪康氖沁@樣實(shí)現(xiàn)的一種烴醇?xì)饣?,包括底部設(shè)有熱交換裝置,此熱交換裝置將罐內(nèi)的戊烷油或甲醇分隔在儲(chǔ)液池和氣化室,氣化室內(nèi)設(shè)有浮球閥和儲(chǔ)水包,儲(chǔ)水包中有電加熱管,熱交換裝置完全處于夾套保溫層中;頂部設(shè)有進(jìn)液體燃料的進(jìn)液接管、注水接管、輸出燃?xì)饨庸?、空氣壓縮機(jī)及其進(jìn)氣接管,進(jìn)氣接管上設(shè)有調(diào)壓閥與止加閥,進(jìn)氣接管延伸至底部氣化室內(nèi);頂部還設(shè)有溫度調(diào)控器及其感應(yīng)器導(dǎo)管,感應(yīng)器導(dǎo)管延伸至底部氣化室內(nèi)。[0004]所述熱交換裝置內(nèi)的氣化室與調(diào)壓閥相通,調(diào)壓閥與空氣壓縮機(jī)相通,氣化室內(nèi)的感應(yīng)器導(dǎo)管和電加熱管分別與溫度調(diào)控器連接。所述熱交換裝置內(nèi)的氣化室中的浮球閥與儲(chǔ)液池相通。所述罐內(nèi)儲(chǔ)液池和熱交換裝置內(nèi)的氣化室,二者之間夾套內(nèi)的保溫材料為聚氨酯發(fā)泡保溫層。[0005]所述夾套保溫層中的保溫材料為聚氨酯發(fā)包保溫層。[0006]本實(shí)用新型在底部分別焊上熱交換裝置中的儲(chǔ)水包,氣化室、浮球閥、感應(yīng)器導(dǎo)管、進(jìn)氣接管、注水接管、電加熱管管座。夾套層中澆注聚氨酯發(fā)泡液發(fā)泡充滿夾套空間保溫;由進(jìn)液接管將戊烷油或甲醇注入儲(chǔ)液池,通過(guò)浮球閥與儲(chǔ)液池連通的通道流入氣化室,氣化室內(nèi)的液位連同浮球升高到恒定高度,浮球閥閥芯將通道關(guān)閉;氣化室內(nèi)的戊烷油或甲醇隨氣化減少,浮球閥的浮球連同閥芯下降,通道開(kāi)啟,補(bǔ)充戊烷油或甲醇,使氣化室內(nèi)的液位又升到恒定高度,這樣周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)充戊烷油或甲醇和氣化室內(nèi)液位恒定的功能,儲(chǔ)水包由注水接管注水,儲(chǔ)水包中裝入電加熱管加溫水與氣化室中的戊烷油或甲醇進(jìn)行熱交換(戊烷油預(yù)熱溫度18-22°C,甲醇預(yù)熱溫度53-58°C ),氣化室中的感應(yīng)器導(dǎo)管經(jīng)溫度調(diào)控器控制儲(chǔ)水包中電加熱管運(yùn)行,使預(yù)熱溫度保持所設(shè)定的范圍,進(jìn)氣接管與止回閥,調(diào)壓閥連接與空氣壓縮機(jī)連通控制調(diào)壓閥對(duì)戊烷油或甲醇分別輸入不同壓力的空氣進(jìn)入氣化室(輸入戊烷油的空氣其壓力0. 048-0. 052MPa ;輸入甲醇的空氣其壓力 0. 078-0. 086MPa)進(jìn)行氣化;氣化后的戊烷或甲醇燃?xì)庥膳c氣化室連通的輸出燃?xì)饨庸芄┰罹?,熱水器使用。[0007]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu),使其具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果。[0008]1、經(jīng)調(diào)控能分別滿足不同類(lèi)型的液體燃料戊烷油或甲醇鼓泡氣化時(shí),各自需要的空氣壓力大小和預(yù)熱溫度的高低,使戊烷油或甲醇徹底氣化。[0009]2、熱交換裝置在罐內(nèi)將儲(chǔ)液池和氣化室分隔設(shè)置,只對(duì)容積少的氣化室中的戊烷油或甲醇進(jìn)行熱交換,節(jié)省電能。[0010]3、浮球閥設(shè)置在氣化室內(nèi)有與儲(chǔ)液池相通的通道,戊烷油或甲醇進(jìn)行氣化而減少能自動(dòng)補(bǔ)充,并控制氣化室內(nèi)液位的恒定高度,保持氣化效率的穩(wěn)定。[0011]4、熱交換裝置夾套內(nèi)注入發(fā)泡保溫材料,保溫效果好,保溫材料不受紫外線照射, 不易老化,使用壽命長(zhǎng)。[0012]本實(shí)用新型適用于民用灶具,熱水器的燃?xì)夤?,特別適用于餐廳、食堂灶具的燃飛{共飛。

      [0013]圖1是本實(shí)型新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖2是圖1的接管及配件的方位圖;[0015]圖3是圖1中熱交換裝置8剖視放大圖;[0016]圖4是圖3中浮球閥10剖視放大圖;五具體實(shí)施方式
      [0017]本實(shí)用新型烴醇?xì)饣?參見(jiàn)附圖1、附圖2、附圖3),包含筒身1,筒身1分別與上封頭2、下封頭3、提手7組焊,高頸圈4分別與上封頭2、頂蓋5連接,上封頭2分別與進(jìn)液接管、進(jìn)氣接管15、輸出燃?xì)饨庸?8、穿線管19、注水接管20、感應(yīng)器導(dǎo)管21組焊,下封頭3分別與裙座6、管座11-1、穿線管19組焊,熱交換裝置8分別與進(jìn)氣接管15、輸出燃?xì)饨庸?8、注水接管20、感應(yīng)器導(dǎo)管21、下封頭3組焊,且熱交換裝置8內(nèi)壁分別焊上浮球閥 10、管座11-1、儲(chǔ)水包9,儲(chǔ)水包9與注水接管20組焊。[0018]本實(shí)用新型的烴醇?xì)饣?參見(jiàn)附圖1、附圖2、附圖3)由筒身、上封頭、下封頭、 高頸圈、頂蓋、裙座、液位計(jì)、熱交換裝置、浮球閥、電加熱管、空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥、溫度調(diào)控器、注進(jìn)戊烷油或甲醇的進(jìn)液接管、進(jìn)氣接管、注水接管、輸出燃?xì)饨庸艿葮?gòu)成。[0019]上述筒身1、上封頭2、下封頭3、熱交換裝置8、儲(chǔ)水包9采用Q235-B材質(zhì)的鋼板, 其它所用板材均采用Q235-A材質(zhì)的鋼板所有接管均采用鋼號(hào)10或鋼號(hào)20材質(zhì)的無(wú)縫鋼管。[0020]筒身1、高頸圈4、裙座6用鋼板卷制焊接成型,上封頭2、下封頭3、頂蓋5壓制成型。[0021]浮球閥10(參見(jiàn)附圖4)、閥體10-1焊接成型后,對(duì)豎管內(nèi)壁進(jìn)行精加工,閥芯10-2采用聚四氟乙烯棒料精加工,閥體10-1的豎管內(nèi)壁與閥芯10-2的外徑加工配合精度為過(guò)渡配合7級(jí),浮球10-4采用不銹鋼材質(zhì)薄殼球體,連桿10-3、軸用彈性擋圈10-5、螺帽 10-6均采用不銹鋼材質(zhì),連桿10-3 —端組焊在浮球10-4的軸線位置,連桿10-3另一端加工成與10-6螺帽匹配的外螺紋,連桿10-3接近螺紋端與閥芯10-2的內(nèi)孔長(zhǎng)度長(zhǎng)IOmm處加工出與軸用彈性擋圈10-5相匹配的定位槽;將焊上浮球10-4的連桿10-3的定位槽處卡進(jìn)軸用彈性擋圈10-5,穿入芯10-2中,套緊螺帽10-6,裝入閥體10-1經(jīng)加工后的豎管中。[0022]熱交換裝置8 (參見(jiàn)附圖1、附圖幻,其中儲(chǔ)水包9的筒套9-1、夾套保溫層外套 8-1、夾套保溫層內(nèi)套8-4選用無(wú)縫鋼管或鋼板卷制焊接成型,儲(chǔ)水包筒套9-1與底板8-6、 頂板9-2組焊,管座11-1與底板8-6組焊,注水接管20與頂板9_2組焊完成,對(duì)儲(chǔ)水包9 作0. IMI^a水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏;夾套保溫層內(nèi)套8-4,分別與底板8-6、浮球閥10、進(jìn)氣接管15 組焊,夾套保溫層內(nèi)頂板8-5,分別與夾套保溫層內(nèi)套8-4、輸出燃?xì)饨庸?8、注水接管20、 感應(yīng)器導(dǎo)管21組焊,組焊完成對(duì)氣化室23作0. 095MPa氣壓試驗(yàn)和0. 086MPa氣密性試驗(yàn)無(wú)泄漏;夾套保溫層外套8-1分別與下封頭3內(nèi)壁、浮球閥10、進(jìn)氣接管15組焊,夾套保溫層外頂板8-3分別與夾套保溫層外套8-1、輸出燃?xì)饨庸?8、注水接管20、感應(yīng)器導(dǎo)管21組焊,下封頭3分別與穿線管19、管座11-1、裙座6組焊,組焊完成,利用夾套的發(fā)泡澆注口對(duì)夾套作0. IMI^a水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏。[0023]上述完成,上封頭2分別與進(jìn)液接管12、進(jìn)氣接管15、輸出燃?xì)饨庸?8、注水接管 20、感應(yīng)器導(dǎo)管21、穿線管18組焊;筒身1分別與上封頭2、下封頭3、提手7組焊,筒身1組裝液位計(jì)14,進(jìn)液接管12和輸出燃?xì)饨庸?8組裝球閥13,進(jìn)氣接管組裝止回閥17,調(diào)壓閥 16和空氣壓縮機(jī)25連通完成后,對(duì)儲(chǔ)液池22作0. IMPa水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏。[0024]電加熱管11 (參見(jiàn)附圖1)連通的電路導(dǎo)線由上封頭2頂部,穿過(guò)穿線管19與電加熱管11連接。[0025]熱交換裝置8 (參見(jiàn)附圖幻夾套保溫層外套8-1和夾套保溫層內(nèi)套8-4之間與下封頭3連接的圓環(huán)上,至少開(kāi)孔二個(gè)為澆注口,將密度45-Wkg/m3的聚氨酯硬質(zhì)自熄發(fā)泡液,由澆注口注入夾套內(nèi)發(fā)泡,形成聚氨酯發(fā)泡層8-2,用玻璃膠密封澆注口。[0026]電加熱管11、管座11-1、浮球10-1、球閥13、液位計(jì)14、調(diào)壓閥16、止回閥17、溫度調(diào)控器對(duì)、空氣壓縮機(jī)25、插座沈、開(kāi)關(guān)27等均可在市場(chǎng)選購(gòu)。
      權(quán)利要求1.一種烴醇?xì)饣蓿ㄆ渖嫌羞M(jìn)液體燃料接管、調(diào)壓閥、溫度調(diào)控器,底部設(shè)有熱交換裝置,其特征在于,所述熱交換裝置(8),設(shè)有氣化室(23)、進(jìn)氣接管(15)、輸出燃?xì)饨庸?(18)、注水接管(20)、感應(yīng)器導(dǎo)管(21),氣化室(23)設(shè)有浮球閥(10)、儲(chǔ)水包(9)、電加熱管(11),熱交換裝置(8)將罐內(nèi)的液體燃料分隔在儲(chǔ)液池0 和氣化室(23),且二者之間的夾套內(nèi)有保溫材料(8-2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烴醇?xì)饣?,其特征在于,所述熱交換裝置(8)內(nèi)的氣化室 (23)與調(diào)壓閥(16)相通,調(diào)壓閥(16)與空氣壓縮機(jī)05)相通,氣化室03)內(nèi)的感應(yīng)器導(dǎo)管和電加熱管(11)分別與溫度調(diào)控器04)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烴醇?xì)饣?,其特征在于,所述熱交換裝置(8)內(nèi)的氣化室03)中的浮球閥與儲(chǔ)液池02)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烴醇?xì)饣?,其特征在于,所述罐?nèi)儲(chǔ)液池0 和熱交換裝置(8)內(nèi)的氣化室(23),二者之間夾套內(nèi)的保溫材料為聚氨酯發(fā)泡保溫層(8-2)。
      專(zhuān)利摘要一種烴醇?xì)饣蓿瑢倜裼?,可調(diào)控進(jìn)氣壓力利預(yù)熱溫度,分別滿足戊烷油或甲醇由液相變氣相而提供燃?xì)獾难b置,它包括其上有進(jìn)液體燃料的進(jìn)液接管,進(jìn)氣接管,輸出燃?xì)饨庸?,空氣壓縮機(jī),調(diào)壓閥,溫度調(diào)控器;其底部設(shè)有熱交換裝置,熱交換裝置內(nèi)有浮球閥、儲(chǔ)水包、電加熱管,且熱交換裝置將液體燃料分隔在儲(chǔ)液池和氣化室,二者之間的夾套內(nèi)有發(fā)泡保溫層。氣化室容積小,熱交換耗能少,液相轉(zhuǎn)化為氣相后,其液相能不斷充分的得到補(bǔ)充;浮球閥控制氣化室內(nèi)液位高度恒定,具有氣化穩(wěn)定,產(chǎn)燃?xì)庑矢叩膬?yōu)點(diǎn)。適用于民用燃?xì)庠罹呒盁崴魅細(xì)夤?,特別適用于餐廳、食堂燃?xì)?、灶具的燃?xì)夤狻?br> 文檔編號(hào)F17C7/04GK202281032SQ20112024414
      公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
      發(fā)明者王天平, 雷在蓉 申請(qǐng)人:王天平, 雷在蓉
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