專(zhuān)利名稱(chēng)：防滲壁結(jié)構(gòu)的制作方法
防滲壁結(jié)構(gòu)本發(fā)明涉及波狀金屬膜貯罐的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及設(shè)計(jì)成容納冷液產(chǎn)品的貯罐。在某些的波狀金屬膜貯罐工藝中，尤其是液化天然氣(LNG)的運(yùn)輸和存儲(chǔ)領(lǐng)域，一種含有波紋防滲透板的防滲膜，波紋防滲透板的內(nèi)表面上有一第一系列波紋和一第二系列波紋，其各自的方向是垂直的。這種類(lèi)型的波紋使金屬膜具有彈性變形能力，用以吸收會(huì)升高的壓力，壓力尤其會(huì)在熱收縮、液體靜壓力的負(fù)載、由于負(fù)載移動(dòng)而引起的動(dòng)壓力、以及，在浮動(dòng)結(jié)構(gòu)、海浪中船體變形時(shí)升高。然而，這種類(lèi)型的波紋容易受到過(guò)多的壓力。為了提高這種類(lèi)型的膜對(duì)壓力的抗性，F(xiàn)R-A-2936784建議在波紋下方，在膜和其支撐之間插入加固元件。其中所提出的加固元件之一，是夾在膜的一底切上。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供了一個(gè)即裝即用的安裝組件，其適于制造一防滲透的壁結(jié)構(gòu)，該組件包括:一個(gè)防滲透的金屬板，所述金屬板具有一系列的第一平行波紋和一系列的第二平行波紋，第一波紋和第二波紋在交叉點(diǎn)交錯(cuò)，波紋從板的內(nèi)表面突出；
一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的加固件可被布置在所述波紋中的一個(gè)內(nèi)，該波紋位于與板內(nèi)表面相反的外表面上，以增加板的抗壓性；并且
一錨固的件，包括一個(gè)附接單元，它可以連接到該板的外表面上，位于波紋交叉的平面內(nèi)，其中加固件被保持，并且一個(gè)保持單元能夠和緊固件的縱向端相配合以將加固件保持在波紋中。根據(jù)一些實(shí)施例，這種類(lèi)型的組件可以一個(gè)或多個(gè)下列特性。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，錨固件包括多個(gè)保持單元，例如兩個(gè)，三個(gè)或四個(gè)，能夠和多個(gè)加固件各自的端面相配合，例如，兩個(gè)，三個(gè)或四個(gè)，以將加固件保持在多個(gè)波紋段，所述波紋段位于交叉的平面內(nèi)，該平面連接錨固件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的保持單元能夠和支撐狀態(tài)的加固件一端相配合，保持單元將加固件在垂直于板的方向上阻擋固定。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的保持單元可以和在緊固狀態(tài)的加固件端面配合，保持單元將加固件固定在錨固件上，使得加固件僅僅由于錨固件的作用而保持在板上。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的保持單元以及所述的或每個(gè)所述的加固件設(shè)計(jì)為能夠在兩種前述的配合狀態(tài)下相互配合。因此，根據(jù)有關(guān)應(yīng)用的特性，可以選擇最合適的配合狀態(tài)，通常總是使用單一的一組錨固件和加固件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的錨固件上的保持單元被設(shè)置在一個(gè)連接在附接單元上的臂的末端上。例如，臂設(shè)置成在錨固件連接狀態(tài)下的波紋中延伸，波紋中的加固件必須由保持單元保持。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的錨固件的臂包括一輪廓被設(shè)計(jì)為板波紋端面廓的定位單元，在錨固件為附接狀態(tài)時(shí)，定位單元可以和板在波紋側(cè)壁的平面相配合，以定位波紋中的臂。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的保持單元包括一個(gè)在波紋板中縱向延伸的凸耳，在錨固件連接的狀態(tài)下，加固件包括一在加固件縱向水平端面上開(kāi)口的容器，并且能夠接受保持單元的凸耳。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述的或每個(gè)所述的保持單元上的凸耳包括一增厚部分，能夠和加固件的縱向端面相配合，以相對(duì)于凸耳阻擋固定加固件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，凸耳的加厚部分可以被壓入加固件的容器，通過(guò)加厚部分和/或加固部件容器的彈性形變，以牢固固定加固件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)這種類(lèi)型的受迫的連接可用于獲得前述的穩(wěn)固狀態(tài)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，錨固件包括一能夠和加固件縱向端面相配合的阻擋單元，以限制凸耳中超過(guò)增厚的部分，在容器中的連接，
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)單一的結(jié)構(gòu)部件同時(shí)提供了前述的阻擋單元和前述的定位單
J Li ο加固件的容器可以通過(guò)多種方式制造。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，加固件的容器包括一個(gè)凹陷在加固件外表面的縱向槽，目的是與板相對(duì)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，附接單元包括一個(gè)頭部，在波紋交錯(cuò)的平面內(nèi)，能夠通過(guò)板底切的彈性空隙附接到板的外表面。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，錨固件包括一個(gè)主體以及至少一個(gè)桿，所述頭部與所述或每個(gè)所述保持單元連接，所述桿將主體與頭部連接，同時(shí)提供了兩者之間的空檔。這種類(lèi)型的空檔有助于桿的彈性形變，以吸收金屬板不同交叉點(diǎn)的任何不同形式。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，桿有一個(gè)傾斜的形式，從錨固件的主體向頭部逐漸變窄。這種類(lèi)型的形式有利于頭部插入到在板的底切中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，組件還包括一第二錨固件，第二錨固件包括一附接單元，保持單元可附接到在波紋第二交叉點(diǎn)平面內(nèi)的板外表面，加固件必須保持在波紋中，以及一可以和加固件第二縱向末端相配合的保持單元，以將加固件保持在波紋中，加固件的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為在附接板的狀態(tài)下，兩個(gè)錨固件之間的保持單元，使加固件保持在板上，在兩個(gè)錨固件之間，通過(guò)和兩個(gè)保持單元相配合。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)錨固件以相同方式制造，這簡(jiǎn)化了它們的生產(chǎn)并且控制了組件部分的囤積。根據(jù)一實(shí)施例,加固件由橫截面連續(xù)的主體組成。一個(gè)這種類(lèi)型的實(shí)施例可以容易地生產(chǎn)加固件，特別是通過(guò)合適材料的推出工藝。根據(jù)一些實(shí)施例，加固件的生產(chǎn)材料，如金屬，特別是鋁，金屬合金，塑料材料，特別是聚乙烯，聚碳酸酯，聚醚酰亞胺，發(fā)泡聚苯乙烯，或包括纖維的復(fù)合材料，特別是玻璃纖維，通過(guò)一個(gè)塑料樹(shù)脂結(jié)合。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，前述組件的錨固件，加固件和金屬板彼此分開(kāi)生產(chǎn)，以便在防滲壁建造的某個(gè)步驟中，能夠相互組裝在一起，其中，部件被設(shè)計(jì)為在防滲壁上使用。在作為一個(gè)整體的防滲壁的建造過(guò)程中，這一步的位置尤其根據(jù)該組織的位置或后勤管理制約來(lái)選擇。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明同樣提供了一種制造防滲壁結(jié)構(gòu)的工藝，包括:
提供有一系列第一平行波紋和一系列第二平行波紋的防滲金屬板，所述第一波紋在交叉點(diǎn)平面內(nèi)和所述第二波紋交錯(cuò)，波紋從板的內(nèi)表面?zhèn)韧怀觯?br> 設(shè)置一個(gè)錨固件，所述錨固件包括一個(gè)附接單元和一保持單元，使得附接單元連接到與內(nèi)表面的相反面的板外表面上，位于交叉點(diǎn)中一個(gè)的平面內(nèi)； 設(shè)置在波紋段內(nèi)一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的加固件，波紋段相鄰于板外表面上的交叉點(diǎn)，使得加固件的一縱向末端與保持單元相配合。這種類(lèi)型的工藝可用于尤其是預(yù)制的，適于制造抗壓防滲膜的防滲壁結(jié)構(gòu)。根據(jù)一些實(shí)施例，這種類(lèi)型的一種工藝還可以有以下一個(gè)或多個(gè)特征。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，工藝包括:
設(shè)置一第二錨固件，所述第二錨固件包括一附接單元和一保持單元，使附接單元附接到板外表面上，位于第二交叉點(diǎn)的平面內(nèi)，所述第二交叉點(diǎn)在附接著第一錨固件的第一交叉點(diǎn)附近；
加固件設(shè)置在波紋段，所述波紋段在兩個(gè)交叉點(diǎn)之間延伸，并且保持在板內(nèi)，在兩個(gè)錨固件之間，通過(guò)加固件的兩個(gè)縱向末端和兩個(gè)保持單元之間的配合。
根據(jù)一個(gè)可選的實(shí)施例，工藝包括:
將加固件的末端固定在保持單元上，使加固件僅由錨固件的作用而保持在板上。在這種情況下，加固件可以設(shè)置在波紋段中，所述波紋段可以在錨固件所附接的交點(diǎn)之間延伸，以及板的一邊緣，并且可以從板的邊緣延伸，以便能夠以接合相鄰板的波紋。一種這種類(lèi)型的工藝可被用于在一個(gè)，或多個(gè)或所有金屬板的波紋固定加固件，尤其是根據(jù)對(duì)板加固件的要求。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，工藝包括:
在不同情況下，附接錨固件包括一附接單元和四個(gè)在板外表面上用于保持的單元，位于板的所有交叉點(diǎn)的平面內(nèi)；并且
在所有情況下，將加固件設(shè)置在所有波紋段中，波紋段在兩個(gè)交叉點(diǎn)之間延伸，在每種情況下，通過(guò)加固件的兩個(gè)縱向末端和兩個(gè)錨固件的兩個(gè)保持單元相配合，兩個(gè)錨固件附接在兩個(gè)交叉點(diǎn)的平面內(nèi)，使加固件保持在板上。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，工藝還包括:
將加固件設(shè)置在所有波紋段內(nèi)，所述波紋段在板的一邊緣和鄰接與所述板邊緣的交叉點(diǎn)之間延伸；并且
在每種情況下，將加固件的末端固定在錨固件的保持單元上，錨固件附接在相應(yīng)交叉點(diǎn)的平面內(nèi)，使得加固件僅由在邊緣上延伸的錨固件的效果而保持在板上。這種類(lèi)型的措施，根據(jù)有關(guān)的應(yīng)用使用的要求，可以沿一個(gè)或多個(gè)，或所有板的邊緣。根據(jù)一實(shí)施例，本發(fā)明同樣提供了 一在一支撐結(jié)構(gòu)中的防滲保溫容器，容器包括一熱絕緣屏障和一個(gè)防滲阻擋層，設(shè)計(jì)為與包含在容器中的產(chǎn)品接觸，防滲阻擋層包括上述的一個(gè)安裝完成狀態(tài)的即裝即用組件。此類(lèi)型的容器可形成陸上存儲(chǔ)裝置的一部分，例如，為了便儲(chǔ)存液化天然氣，或它可以在一個(gè)浮動(dòng)，沿?；蛏钏慕Y(jié)構(gòu)中安裝，特別是甲烷油輪，浮式儲(chǔ)存和再氣化單位(FSRU)，浮式生產(chǎn)和運(yùn)輸存儲(chǔ)單元(FPS0)，以及類(lèi)似。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一用于傳輸冷液產(chǎn)品的船，船包括一雙殼以及一前述的容器，設(shè)置在雙殼中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明同樣提供了這種類(lèi)型的船用于裝卸的方法，其中一種冷液產(chǎn)品通過(guò)保溫管從或至浮動(dòng)或陸上的存儲(chǔ)裝置，傳輸至或從船的容器。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明同樣提供了一種冷液產(chǎn)品的傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)包括上述的船，放置了保溫管，以將安裝在船舶殼體的容器連接到浮動(dòng)或陸上存儲(chǔ)裝置，和一通過(guò)保溫管從或至浮動(dòng)或陸上存儲(chǔ)裝置，輸送至或從船只容器的泵。本發(fā)明所依據(jù)的思想，是提供一種加固裝置，以加強(qiáng)的波紋狀金屬防滲膜的抗壓。本發(fā)明的某些方面是建立在提供一個(gè)容易在防滲膜上制造，組裝并容易適應(yīng)具有不同尺寸和/或具有有限部件的加固裝置的思想上。本發(fā)明的某些方面是建立在預(yù)制用于生產(chǎn)抗壓金屬防滲膜的防滲壁結(jié)構(gòu)的思想上。本發(fā)明的某些方面是建立在制造這種模塊化的，易于彼此結(jié)合類(lèi)型的防滲壁的思想上。在對(duì)本發(fā)明多個(gè)特定實(shí)施例的以下描述中，本發(fā)明可以被更好地理解，它的其它目的，細(xì)節(jié)，特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，以下描述僅通過(guò)非限制性的說(shuō)明方式以及參照附圖提供。在這些附圖中:


圖1示出了一個(gè)可用生產(chǎn)防滲透壁的波紋狀金屬板的透視圖:
圖2示出了一個(gè)十字形錨固件的透視圖，它可以在波紋交叉點(diǎn)的平面內(nèi)，連接圖1中板的外表面，以保持加固部件；
圖3示出了一適于加固圖1中板的高波紋的加固件的透視 圖4示出了一適于加固圖1中板的低波紋的加固件的透視 圖5根據(jù)線(xiàn)V-V，示出了圖1中板的部分橫截面圖，示出了圖2中在交叉點(diǎn)的平面，通過(guò)板底切的彈性楔附接到板的錨固件；
圖6示出了圖1中板外表面的局部透視圖，其中一加固件通過(guò)兩個(gè)與其兩端相配合的錨固件保持在一波紋中；
圖7示出了圖6中VII詳細(xì)的放大 圖8示出了圖1中板外表面邊緣區(qū)的局部平面圖，其中一加固件通過(guò)一與其一端相配合的錨固件保持在波紋內(nèi)的；
圖9示出了圖1中兩板之間連接區(qū)域的圖示，板高波紋的中心平面的橫截面，其中一個(gè)加固件通過(guò)一個(gè)和其端面相配合的錨固件保持在波紋中；
圖10是一個(gè)剖視示，表明一包括由圖1中的板所制造的防滲透膜的甲烷游輪容器，以及一用于容器裝載/卸載的終端；
圖11是一個(gè)圖2中用于穩(wěn)固錨固件的頭部的四分之一截面透視圖，附接于圖1中板的底切；
圖12是根據(jù)一旋轉(zhuǎn)了大約90度的視角類(lèi)似于圖11的視 圖13是通過(guò)兩個(gè)與加固件兩端相配合的錨固件，保持在波紋內(nèi)的加固件的平面 圖14是圖1中板外表面的視圖，其中其所有的波紋中都保持有加固件，每個(gè)都通過(guò)兩個(gè)錨固件和加固件的兩端相配合。參考圖1，一個(gè)波紋狀金屬板1，在其內(nèi)表面2上包括一第一系列的所謂的低平行波紋5和一第二系列的所謂高平行波紋6，其各自方向是垂直的。這種情況下的術(shù)語(yǔ)“高”和“低”具有相對(duì)意義和象征，所述第一系列的波紋5的高度低于所述第二系列的波紋6。在低波紋5和高波紋6之間交叉點(diǎn)3的平面內(nèi)，低波紋5是不連續(xù)的，例如，它是被折痕4打斷的，折痕4通過(guò)低波紋5的頂部突起8上的投射延伸高波紋6的頂部突起7。這種形式可以通過(guò)圖5更好地看出。在交叉點(diǎn)3的平面內(nèi)，高波紋6的頂部突起7包括一對(duì)凹波紋9，凹面朝向內(nèi)表面，并被設(shè)置在低波紋5頂部突起8的兩側(cè)。高波紋6在每個(gè)交叉點(diǎn)3的平面內(nèi)還包括在折痕4的兩側(cè)的一凹面凹陷10。一凹面凹陷10的凹面朝向板I的內(nèi)表面2，并且具有一雙曲率?？蓮膱D1中發(fā)現(xiàn)，一第一曲率大約是垂直于板I的平均平面的軸線(xiàn)?？蓮膱D5中發(fā)現(xiàn)，一第二曲率大約是垂直于圖5中板的軸線(xiàn)。如圖5所示，凹面凹陷10引起折痕4在其基座部分的擴(kuò)大，例如，底切的形式。這種形式可用于一些實(shí)施例中以在折痕4的基座彈性楔入一錨固件。通過(guò)示例的方式，低波紋5在頂部突起8和板I的表面之間有一大約為36_的高度，并且在波紋5的基座大約有53_的寬度。通過(guò)示例的方式，高波紋6在頂部突起7和板I的表面之間有一大約54.5mm的高度，以及在波紋6的基座一大約77_的寬度。通過(guò)示例的方式，板I由不銹鋼或鋁片制成，厚度大約是1.2_，并且可通過(guò)沖壓形成。在知道板I的增厚會(huì)增加其成本，并且通常會(huì)增加波紋的剛性的情況下，其他材料或合金以及其他厚度也是可能的，。在使用防滲膜用于冷液的情況下，需要板I有一特定的彈性，以允許它的熱收縮，防止防滲透的斷裂。波紋狀金屬板I非常適于形成具有大容量的容器的防滲膜，例如用于冷液產(chǎn)品。然而，由存儲(chǔ)在容器中產(chǎn)品的作用產(chǎn)生的液體靜壓力，例如，液化氣，會(huì)產(chǎn)生波紋的大量塑料變形，并且尤其是從交叉3隔開(kāi)的高波紋6側(cè)表面上的壓縮。在這種集成在船承重結(jié)構(gòu)的容器類(lèi)型中，液化氣對(duì)容器側(cè)壁的膨脹運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)輸過(guò)程中也同樣可以產(chǎn)生動(dòng)態(tài)壓力波動(dòng)，使得波紋同樣也會(huì)受到大量塑料變形。這種類(lèi)型的變形，會(huì)導(dǎo)致板機(jī)械強(qiáng)度的劣化，經(jīng)受大量熱收縮，例如當(dāng)接收液態(tài)甲烷時(shí)，因此減損板的防滲透性，尤其是防滲透壁的不同板在結(jié)合處的焊接區(qū)。下文描述了加固件，其目的是為了防止或限制此類(lèi)塑性變形。參考圖3，示出了一加固件15設(shè)計(jì)為用于插入板I外表面?zhèn)让娴母卟y6。加固件15具有一恒定橫截面的具有輪廓的幾何形狀，通過(guò)用一長(zhǎng)度切割具有輪廓的主體，使其可能容易地獲得具有所要求長(zhǎng)度的一部分。部件15有一半橢圓形圓頂形式的薄上壁16，大量使用在高波紋6的形式上，設(shè)計(jì)成朝向板I。如果加固件15是由熱性能異于板I的材料制成的，則其尺寸大小必須考慮到這種不同，以有效地在使用的溫度下支持波紋壁，例如用于LNG的-162°C。部件15的低壁17設(shè)計(jì)成相對(duì)板I具有一個(gè)普通的平臺(tái)，以能夠在支持面上被支持，例如在LNG容器的情況下，通過(guò)熱保溫層的內(nèi)表面形成。一個(gè)矩形橫截面的槽18縱向凹陷在低壁17的中間。在壁16和17之間，部件15凹陷并且只包括細(xì)的支持檔邊，例如，兩根在核心點(diǎn)22的平面交錯(cuò)的傾斜檔邊19，并且在各種情況下，在壁16以及17的連接角20和沿壁16相反部分高度基本上一半位置的點(diǎn)之間延伸，以及一連接核心點(diǎn)22到槽18基座的短檔邊21。因?yàn)榈筒y5的表面面積比高波紋6的小，低波紋5更抗壓，然而，它也可以通過(guò)加固件來(lái)提高加強(qiáng)。參考圖4，示出了一個(gè)加固件115設(shè)計(jì)成插入到板I外表面的低波紋
5。與那些加固件15相似或相同的元件，具有增加了 100的相同的參考數(shù)字。除了其更小的尺寸外，加固件115和部件15不同在沒(méi)有平坦的低壁。部件115因而在兩個(gè)角度120之間開(kāi)口，并且槽118通過(guò)兩個(gè)平行的縱向檔邊121在核心點(diǎn)122下形成，兩個(gè)平行的縱向檔邊在部件對(duì)稱(chēng)的中心平面的兩側(cè)都延伸，平行于后者。參考圖2，可以使用一^h字形錨固件30，以確保加固件15和115中在板I的波紋6中。錨固件30包括一中空?qǐng)A柱形形式，而全局矩形橫截面的中心體31，其四個(gè)外表面各具有四個(gè)臂，其從基本上垂直于主體31的軸延伸，且每個(gè)都能夠和加固件相配合，以保持或提高將加固件保持在盤(pán)I相應(yīng)波紋中，這將會(huì)在后文進(jìn)行解釋。桿32連接到主體31的兩個(gè)短側(cè)面37，并從主體31的上表面延伸，同時(shí)形成一個(gè)小角度，傾斜地朝向主體的軸線(xiàn)，如接近彼此而不碰到。桿32在其遠(yuǎn)離主體31的末端有一個(gè)斜口的形式。桿32的端部通過(guò)垂直于主體31軸線(xiàn)延伸的桿33連接，并且有一個(gè)比桿32末端寬的橫截面，作為示例，基本上等于在它們基座上的桿32的寬度。桿33形成了一個(gè)固定頭，在如前面描述的板I的交叉點(diǎn)3的平面，所述固定頭可以在折痕4的底切彈性楔入。為了這個(gè)目的，桿33的尺寸的橫截面，設(shè)計(jì)為比折痕4的最窄部分稍寬。錨固件30可以通過(guò)模制的塑料樹(shù)脂制造。圖5示出了錨固件30因此附接于板I。為了制造這種附件，錨固件30首先被設(shè)置，使得桿33被施加到沿折痕4的入口部分11，桿32垂直于板1，錨固件30的臂分別被設(shè)置在到四個(gè)波紋段正確的角度，所述四個(gè)波紋段在交叉點(diǎn)3的平面內(nèi)相遇。隨后，在垂直于板I的方向上，力施加到錨固件30，例如手動(dòng)地，使桿33彈性地清除了入口部分11和折痕4的窄部，以便容納在基座部分12，它牢固地由兩個(gè)傾斜面34的彈性返回維持。在連接狀態(tài)，主體31的軸基本上垂直于板I的中心平面圖。由圖11和12可以更好地看出，桿33有一橫截面，通過(guò)一在桿33兩端之間連接桿32的縱向延伸的槽38在其中部開(kāi)槽。在平面圖中，槽38的形式可以是菱形，或其他細(xì)長(zhǎng)形式。當(dāng)它被插入到折痕4的狹窄部分，槽38便于桿33的彈性壓縮。兩個(gè)傾斜面34位于桿33側(cè)面，桿33在插入運(yùn)動(dòng)中沿折痕4內(nèi)表面滑動(dòng)，同樣有利于其彈性壓縮。因此，桿33可以彈性形變以適于折痕4內(nèi)部的精確形式，這可以使一個(gè)交叉點(diǎn)3與單一一塊板I上的另一個(gè)交叉點(diǎn)略有不同，因?yàn)榘錓的生產(chǎn)公差。因此，一個(gè)單一錨固件30設(shè)計(jì)成用于所有的波紋狀金屬板，例如板1，的交叉點(diǎn)3，并且甚至是在這種類(lèi)型的不同板中，在其生產(chǎn)尺寸中，也有稍微的分散?？梢酝ㄟ^(guò)圖6和8更好地看到，在它們連接到板I的狀態(tài)中，錨固件30的四個(gè)臂在四個(gè)波紋段延伸，并在交叉點(diǎn)3的平面碰到。這些臂和它們的功能現(xiàn)在就會(huì)更詳細(xì)的描述。再次參考圖2，兩個(gè)較長(zhǎng)的臂40連接在主體31的短側(cè)面37，兩個(gè)較短的臂140連接到主體31的長(zhǎng)側(cè)面31。臂40連接在波紋6的兩個(gè)高段內(nèi)，波紋6鄰近于連接到錨固件30的交叉點(diǎn)3。臂140連接在相應(yīng)低波紋5的兩段內(nèi)。臂40具有一個(gè)全局矩形橫截面，以及在一個(gè)相對(duì)于垂直于主體31軸的平面而言，略微傾斜的方向，例如，在附接狀態(tài)下，相對(duì)于板I的平均平面而言?xún)A斜，這種傾斜是在桿32相反的方向。臂40在定位板41上截止，定位板41基本上平行于主體31的軸，該板41采用了垂直于在連接部件30狀態(tài)下的高波紋6的位置，在圖8中可以看出。

板41側(cè)面42的寬度和形式基本上適應(yīng)高波紋6的內(nèi)橫截面，通過(guò)微小的活動(dòng)，使側(cè)面42可以和高波紋6的內(nèi)表面相配合，以在連接部件30的狀態(tài)下，將板41穩(wěn)定在其垂直于高波紋6的軸線(xiàn)的位置。另外，板41的變寬逐步向下的形式，使得當(dāng)加固件30放置在位置上時(shí)，一個(gè)或每個(gè)側(cè)邊42可以沿著在高波紋6基座上的嵌條13滑動(dòng)，以引導(dǎo)臂40容易地朝向高波紋6基本上中心的位置。一個(gè)保持凸耳44在相對(duì)于板41的中心旁邊，鄰接于板41的下邊緣45的位置，即，板41的臂40的連接點(diǎn)成直角的位置，與板41的前表面43相連。凸耳44垂直于主體31軸線(xiàn)地延伸，即，在連接錨固件30的狀態(tài)下，平行于高波紋6的軸線(xiàn)。凸耳44具有一全局矩形的橫截面，稍小于槽18的寬度，以使其能夠在后者上滑動(dòng)，除了在形成圓柱形銷(xiāo)46的加寬部分的平面。可以從圖6和更詳細(xì)的圖7中看出，在附接錨固件30的狀態(tài)下，位于超出銷(xiāo)46的凸耳44部分48，可以以滑動(dòng)的方式接合加固件15槽18的進(jìn)口，以在垂直于板I的方向上阻擋部件15。凸耳部分48可以稍微傾斜的，以促進(jìn)此卡合連接。在這種相配合模式下，錨固件30和加固件15之間，被稱(chēng)為支持模，如果加固件15的第二端沒(méi)有被保持，則加固件15可以相對(duì)于凸耳44傾斜。因此，此相配合模式以在部件15的每個(gè)末端使用錨固件30或類(lèi)似的裝置為前提，在圖6中可以看出，其中一個(gè)第二錨固件130被描繪示出。為了在兩個(gè)交叉點(diǎn)3之間的高波紋6段14保持一個(gè)加固件15，因此，該過(guò)程如下:一第一錨固件30被安裝在一第一交叉點(diǎn)。然后，一加固件15安裝在該交叉點(diǎn)和第二交叉點(diǎn)之間，同時(shí)，在槽18的一個(gè)末端接合凸耳部分48的第一錨固件。隨后，通過(guò)在槽18末端接合第二錨固件中凸耳部分48，一第二錨固件130被安裝在第二交叉點(diǎn)。最后，兩個(gè)相同的錨固件30和130分別附接在兩個(gè)交叉點(diǎn)3，使每個(gè)具有一個(gè)臂40，在各自的末端部分段14在相反方向延伸。長(zhǎng)度短于或等于分離兩個(gè)臂40的兩個(gè)銷(xiāo)46之間距離的加固件15，因此保持在段14中，兩個(gè)銷(xiāo)互相面對(duì)，如圖6所示的位置。在此位置，在加強(qiáng)部15的兩個(gè)末端分別由兩個(gè)錨固件30和130凸耳部分48支持，使加固件15在垂直于板I的方向上保持在板I中，并且不能傾斜。此外，銷(xiāo)46在每個(gè)方向上設(shè)置阻擋，可以和在槽18入口的加固件15的端面49相配合，以在垂直于高波紋6軸線(xiàn)的方向上阻擋加固件15。因此，一旦它已經(jīng)到位，加固件15被牢固地保持在板I上，并且因此被配置的板I可以自由地處理，移位或傾斜到任何位置，而不用脫離加固件15。參考圖8，一個(gè)臂40提供了另一種可能的與加固件15的配合模式。在這種配合模式下，稱(chēng)為固定模式，加固件15被擠壓到凸耳44，直至銷(xiāo)46彈性楔入到槽18，銷(xiāo)比后者窄。為了便于銷(xiāo)46的彈性壓縮，后者可產(chǎn)生內(nèi)部凹部50，例如具有一個(gè)圓柱形的形式，在圖7中可以看出。優(yōu)選地，加固件15被插入，直到縱向端部表面49被板41的前表面43所支持，這使得它相對(duì)于錨固件30能夠準(zhǔn)確地定位加強(qiáng)部15，并且因此相對(duì)于板I。在固定模式中，在加固件15僅由錨固件30的效果被牢固地保持在板I上。在圖8中可以看出，可以使用固定模式，以在高波紋6的一末端段保持加固件15，高波紋6在板I的邊緣52和相鄰于該邊緣的交叉點(diǎn)3之間延伸。優(yōu)選地，因此被固定的加固件15的長(zhǎng)度大于段51，以從板I的邊緣延伸，并可以低于相鄰的一第二板接合，下文將會(huì)詳述。加固件15可以在這個(gè)位置上放入，例如，通過(guò)猛烈拍擊從板I上延伸的加固件15的末端。這樣的放置到位被簡(jiǎn)化了，因?yàn)榧庸碳?5在波紋6中，通過(guò)板I波紋6內(nèi)部上壁16的支持被軸向地引導(dǎo)，并且因?yàn)椋?1的側(cè)面42對(duì)板I在內(nèi)部波紋6的支持，將保持凸耳保持在波紋6的橫向中心而對(duì)應(yīng)槽18高度位置。凸耳部分48的傾斜形式也有利于在槽18進(jìn)口引導(dǎo)保持凸耳44。以上提供的參照錨固件30的臂40的描述，也適用于另一臂40以相同的方式在相反的方向延伸。它也適用于滿(mǎn)足臂40相同功能的臂140，所不同的，臂140是關(guān)于低波紋5和加強(qiáng)部115的。在圖中，因此臂140的元件具有與臂40增加100后的元件相同的參考數(shù)字，將不再重述。由此可以看出，一個(gè)錨固件30可以與兩個(gè)加固件15和兩個(gè)加固件115相配合，以保持，單獨(dú)或通過(guò)其他相鄰的錨固件，位于交叉點(diǎn)3平面的四個(gè)波紋段中的四個(gè)加固件，交叉點(diǎn)3平面附接錨固件30。對(duì)于具有彼此相通且規(guī)則間隔的高波紋6以及彼此相通且規(guī)則間隔的低波紋5的板1，它因此可以配置設(shè)有加固件的板I上所有的波紋段，通過(guò)只有3份部件來(lái)抗壓，即錨固件30是彼此相同的，加固件15是彼此相同的，為兩個(gè)低波紋5之間距離所設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度，和加固件15是彼此相同的，以及和為兩個(gè)高波紋6之間的距離所設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度。參照?qǐng)D14，現(xiàn)在提供了在板I外表面上說(shuō)所有波紋配置加固件的一種可能方法的描述。為了實(shí)現(xiàn)這種方法，在板I回轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，并由一個(gè)支撐物，如壁，進(jìn)行支持，使得它的外表面是可見(jiàn)的，高波紋6大致水平，低波紋幾乎是垂直的。圖14中參考字母的字母順序排列表明部件的安裝順序。字母A，一第一錨固件被放置在一個(gè)位于板I左下角的平面。隨后，加固件15和錨固件30被交替安排，順序地，根據(jù)水平高波紋(字母B至Q)，使得在每種情況下，加固部件與相鄰的兩個(gè)錨固件為支持模式。加強(qiáng)部件115，隨后放置在與剛被配置的高波紋所并置的低波紋段，在每種情況下，使加固件115的下末端在支持模式下與下面錨固件115的臂140相配合(字母R)。該步驟隨后對(duì)第一高波紋以相同方式通過(guò)沿高波紋中實(shí)施，同時(shí)確保步驟R中，在支持模式下，加入的每個(gè)錨固件30保持一加入的加固件115(字母 S，T，U，V 等)。應(yīng)注意的是，也可能僅在板I中配置部分波紋或波紋段的部分。圖14所示的狀態(tài)中，高波紋6的末端段51和低波紋5的末端段83都沒(méi)有配置加固件。從該狀態(tài)開(kāi)始，參照?qǐng)D8描述的方法，可用于配置加固件的末端段，其位于沿板I的一個(gè)或多個(gè)邊緣。在此方法中所用的三組部件可以以組件方式的加固裝置，作為這種類(lèi)型的金屬板，例如板I。此類(lèi)型的加固件可以通過(guò)相對(duì)適度的人力，快速地、簡(jiǎn)易地、手動(dòng)地安裝在板I上。這種類(lèi)型的加固件組件因而也適用于與圖1中尺寸和數(shù)字不同的波紋狀金屬板。此外，如果要配置的波紋狀金屬板的波紋不規(guī)則分布，則生產(chǎn)多組具有不同長(zhǎng)度的加固件15或115的是容易的，因?yàn)檫@些可以從一個(gè)具有長(zhǎng)的長(zhǎng)度的側(cè)面切斷。這樣配置了通過(guò)錨固件30保持的加固件15和/或115的板1，可以被用作一個(gè)模塊化的壁結(jié)構(gòu)，以通過(guò)組裝多個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)，制造耐壓防滲膜。這些結(jié)構(gòu)中兩個(gè)之間的接口可以根據(jù)圖9的制造。圖9示意性地示出了兩個(gè)波紋狀金屬板54和55之間的接口，類(lèi)似圖1中并置，使得它們各自的波紋對(duì)齊。圖9是沿高波紋6的中間平面的橫截面視圖，高波紋6從兩個(gè)板54和55延伸的。兩個(gè)板54和55中的每一個(gè)配置有上述的加固裝置,用于加固板的所有的波紋或在他們當(dāng)中的一子組件。
在圖9中，這些加固裝置非常部分地表示，即通過(guò)各自附接于每個(gè)板54和55的錨固件30，在高波紋6交叉點(diǎn)3的平面，其最接近于各自板的邊緣52，并通過(guò)一加固部15，其布置在高波紋6,部分低于板54和部分低于板55。加固件15因此在兩個(gè)板54和55之間接口的平面，加固了高波紋6。為了將板54和55的放置到位,可以繼續(xù)如下進(jìn)行。已經(jīng)配置了加固裝置的板54首先放置在安裝了防滲膜的支承表面60上。例如，支承表面60上板可以由公知類(lèi)型的熱保溫屏障構(gòu)成。板54支撐固定在錨固件30上的加固件15，例如通過(guò)一定的距離，從板54的邊緣52的延伸。已經(jīng)配置加固裝置的第二板55，隨后置于鄰接板54的支承表面60之上，在平行于板54的狀態(tài)中，使得最終必須跨越板54的板55的邊緣52是在正確的高度。在接近于板55邊緣52的波紋57段，板55的高波紋6不包括加固件。當(dāng)板55被設(shè)置在箭頭59的方向上，板55的邊緣部分沿邊緣52跨越板54的邊緣部分56，在加強(qiáng)部15上的，而板55的波紋部分57接合加固件15，錨固件30凸耳44附接到板55的末端設(shè)置在加固件15縱向末端表面49的對(duì)面，而不干擾后者，作為存在插入設(shè)置58的結(jié)果。該插入設(shè)置58可以不需要制造尺寸與在板54和55內(nèi)部使用的其他加固件不同的加固件15而存在。如果板54和55使得所有的低波紋5最終是等距離的尺寸，均為在每一個(gè)板54和55內(nèi)，以及在兩個(gè)板54和55之間的接口，考慮到它們的跨越，加固件15所設(shè)計(jì)的規(guī)則間距均可以在支持模式下被兩個(gè)保持凸耳44支持，在圖6中示出，并且可以被固定到圖8和圖9示出的固定模式下的一個(gè)單一保持凸耳44，通過(guò)使用相對(duì)于其他保持凸耳44的設(shè)置58。此屬性是由于部件的一個(gè)特定尺寸，將參照?qǐng)D13中更詳細(xì)地描述。圖13表示一個(gè)保持在兩個(gè)錨固件30之間的高波紋的加固件15。板I的表述為了清楚起見(jiàn)已完全省略。尺寸代表指定如下:
P:沿高波紋的兩個(gè)連續(xù)交叉點(diǎn)的中心之間的距離；d:錨固件30的中心和在表面43的平面臂40末端之間的長(zhǎng)度；
b:從表面43到凸耳44的長(zhǎng)度；
a:表面43和凸耳46之間的距離;
1:加固件15的長(zhǎng)度。如果認(rèn)為是Y = P-( I +2d)，這些尺寸優(yōu)選證明下列方程:Y / 2〈B〈Y (式I)和 Y-b〈 a〈 Y/2 (式⑵)。因此，有振幅(Y-b)的設(shè)置58被保持在圖9的位置。在圖13中的位置，在支持狀態(tài)下，加固件15在兩個(gè)錨固件30之間的中間。代表凸耳48插入槽18中部分的長(zhǎng)度尺寸c這樣等效于:
c = b-Y/2 (式 4)。最后，這兩個(gè)板54和55可以以一個(gè)不滲透的方式在邊緣部分56的平面內(nèi)被焊接。剛才參照?qǐng)D9已經(jīng)描述的多個(gè)壁結(jié)構(gòu)的組合，可以在板54和55所有的高波紋6的平面被相似地制造。此外，可以在低波紋5的方向采用類(lèi)似的措施。通過(guò)以這種方式在平坦的支撐表面上組合多個(gè)矩形壁結(jié)構(gòu)，可以能夠制造一個(gè)具有大表面積的不滲透的膜。波紋狀金屬板也可以根據(jù)其他形式被切割，并且可以以相同的方式被配置。由此制造的防滲膜可以通過(guò)任何合適的方式被固定到支撐表面60。在前面的描述中，保持凸耳44提供了部件30和15之間的兩種配合模式，即由圖6表示的一個(gè)支持類(lèi)型的配合模式，和由圖8中所示的一個(gè)固定類(lèi)型的配合模式。作為一種變型，這兩個(gè)配合模式可以通過(guò)與錨固件不同的兩部件得到。類(lèi)似地，板41同時(shí)提供了對(duì)高波紋6的臂40的定位單元，和一個(gè)對(duì)在固定狀態(tài)的加固件15的阻擋單元。作為一種變型，這兩種功能可以被分開(kāi)的元件實(shí)現(xiàn)。上述的用于制造防滲透膜的工藝可用于不同類(lèi)型的罐中，例如，為了在陸上裝置或一個(gè)浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如甲烷運(yùn)輸輪或類(lèi)似，構(gòu)造LNG主防滲膜。參照?qǐng)D10，甲烷運(yùn)輸輪70的剖視圖，示出了一個(gè)具有大致棱柱狀形式的防滲保溫容器71，安裝在該船舶的雙殼72。容器71的壁包括一個(gè)主要的防滲屏障，其目的是和包含在容器中的LNG進(jìn)行接觸，一個(gè)第二防滲屏障設(shè)置在主防滲屏障和該船舶雙殼72之間，兩個(gè)分別放置在主防滲屏障和第二防滲屏障之間的保溫屏障，在第二防滲屏障和雙殼72之間。 以已知的方式，船上甲板的裝載/卸載管道73，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)倪B接器連接到一個(gè)海上或港口，以從或向容器71傳輸LNG貨物。圖10表示海上終端的一個(gè)示例,包括裝卸單元75,—個(gè)海底管76中，和陸上裝置77。裝卸單元75是一個(gè)固定的海上裝置，它包括一個(gè)移動(dòng)臂74和支持移動(dòng)臂74的塔78。移動(dòng)臂74支持一束保溫?fù)闲怨?9，它可以連接到裝載/卸載管道73?？烧{(diào)節(jié)移動(dòng)臂74適應(yīng)所有甲烷油輪的儀表。在塔78的內(nèi)部延伸的連接管未示出。裝卸單元75使甲烷油輪70從或向陸上裝置裝卸。后者包括液化氣儲(chǔ)存容器80和連接海底管76以及裝卸單元75的連接管81。海底管道76使之能夠在裝卸單元75和陸上裝置77之間很長(zhǎng)一段距離傳輸液化氣，例如，5km，從而使甲烷油輪70在裝卸操作中可以保持離海岸長(zhǎng)距離。為了產(chǎn)生必要的壓力以傳輸液化氣，使用船70和/或陸上裝置77和/或裝卸單元75所配置的泵。雖然本發(fā)明中已經(jīng)與多個(gè)特定實(shí)施例相關(guān)聯(lián)進(jìn)行了描述，但應(yīng)注意的是，本發(fā)明絕不限定于這些方式，并且，如果這些都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，它包括所有這些所描述的方式的等同技術(shù)，以及它們的組合。使用的動(dòng)詞“含有”，“由…構(gòu)成”或“包括”和其結(jié)合形式并不排除在權(quán)利要求中表明的以外的元件或步驟。使用的不定冠詞“一”或“一個(gè)”的一個(gè)元素或一個(gè)步驟不排除存在多個(gè)這種類(lèi)型的元件或步驟，除非另有說(shuō)明。在權(quán)利要求中任何括號(hào)中的參考符號(hào)不能被解釋為對(duì)權(quán)利要求的限制。
權(quán)利要求
1.個(gè)用于防滲壁結(jié)構(gòu)的錨固件(30)，所述錨固件包括: 一附接單元(32，33)，所述附接單元能夠附接在一包括波紋的防滲金屬板(I)的外表面上，所述波紋從與板外表面相反的內(nèi)表面(2)突出，在交叉點(diǎn)(3)的平面，能夠附接到板的附接單元(32，33)，交叉點(diǎn)(3)在一屬于一系列第一平行波紋的第一波紋(5)和一屬于一系列第二平行波紋的第二波紋(6)之間；并且 可以與一細(xì)長(zhǎng)加固件(15，115)的縱向末端想配合的保持單元(44)，以在所述交叉點(diǎn)平面內(nèi)交叉的一個(gè)波紋(6，5)中保持加固件，加固件設(shè)計(jì)成布置在所述波紋中，以增加板的耐壓力。
2.適于制造防滲壁結(jié)構(gòu)的即裝即用組件，組件包括: 一根據(jù)權(quán)利要求1所述錨固件(30)； 具有第一平行波紋(5)系列和第二平行波紋(6)系列的防滲金屬板(1)，第一平行波紋和第二平行波紋在交叉點(diǎn)(3)的平面相交錯(cuò)，波紋從板的內(nèi)表面突出；并且 細(xì)長(zhǎng)加固件(15,115)能夠被設(shè)置在板外表面上所述波紋(6, 5)之一,板外表面與內(nèi)表面(2)相反，以增加板的耐壓力。
3.按權(quán)利要求2所述的組件,其特征在于,錨固件包括多個(gè)保持單元(44),保持單元可與各自端部的加固 件相配合，以在多個(gè)波紋段內(nèi)保持加固件，波紋段在交叉點(diǎn)(3)的平面內(nèi)，平面附接錨固件。
4.按權(quán)利要求2或3所述的組件，其特征在于，保持單元(44)可以在支持狀態(tài)和加固件(15，115)的末端相配合，保持單元在垂直于板的方向上阻擋加固件的末端。
5.按權(quán)利要求2至4所述的組件，其特征在于，保持單元可以在固定狀態(tài)和加固件的末端相配合，保持單元在錨固件(30)上固定加固件(15，115)，使加固件僅由錨固件的作用而保持在板上。
6.按權(quán)利要求2至5所述的組件，其特征在于，錨固件的保持單元(44)設(shè)置在一連接到附接單元的臂(40)上，所述臂這樣設(shè)置使之在波紋(6)中延伸，加固件(15)必須被保持在保持件上，在錨固件(30)的附接狀態(tài)下。
7.按權(quán)利要求6所述的組件，其特征在于，所述臂包括一有輪廓設(shè)計(jì)為板波紋端面廓的定位單元(41)，定位單元可以和板在波紋(6)的側(cè)壁的平面相配合，以定位波紋中的臂，在錨固件(30)為附接狀態(tài)時(shí)。
8.按權(quán)利要求2至7所述的組件，其特征在于，保持單元包括一凸耳(44，48)，可以在板的波紋上縱向延伸，在附接錨固件的狀態(tài)下，加固件包括一在加固件縱向末端表面開(kāi)口的容器(18)，并可以接收保持單元的凸耳。
9.按權(quán)利要求8所述的組件，其特征在于，保持單元上的凸耳包括一加厚部分(46)，可以和加固件的縱向末端表面(49)相配合，以阻擋相對(duì)于凸耳(44)的縱向加固件(15)。
10.按權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于，凸耳的加厚部分(46)可以被壓入加固件，以在錨固件(30)上牢固固定加固件(15)，通過(guò)加厚部分和/或加固件的容器(18)的彈性變形。
11.按權(quán)利要求10所述的組件，其特征在于，錨固件包括一可以和加固件縱向末端表面(49)配合的阻擋單元(43)，以限制凸耳(44)超過(guò)加厚部分(46)在容器的接合。
12.按權(quán)利要求8至11所述的組件，其特征在于，加固件的容器包括一凹陷在加固件外表面(17)的縱向槽(18)，所述槽被設(shè)計(jì)成與板相對(duì)。
13.按權(quán)利要求2至12所述的組件，其特征在于，附接單元包括一通過(guò)板底切(4)的彈性間隙附接在板(I)外表面的頭部(33)，在波紋交叉點(diǎn)(3)的平面。
14.按權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于，錨固件包括一連接有所述或每個(gè)所述保持單元(44)的主體(31)以及一連接主體頭部，同時(shí)提供了兩者之間的空檔(39)的桿(32)。
15.按權(quán)利要求14所述的組件，其特征在于，桿(32)有一個(gè)傾斜的形式，從錨固件的主體(31)向頭部(33)逐漸變窄。
16.按權(quán)利要求2至15任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，組件還包括一第二錨固件(130)，第二錨固件包括一附接單元(32，33)，保持單元可附接到在波紋第二交叉點(diǎn)(3)平面的板外表面，加固件(15)必須保持在波紋中，以及一可以和加固件第二縱向末端相配合的保持單元(44)，以將加固件保持在波紋中，加固件的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為在附接板的狀態(tài)下，兩個(gè)錨固件(30，130)之間的保持單元(44)，使加固件保持在板上，在兩個(gè)錨固件之間，通過(guò)和兩個(gè)保持單元相配合。
17.按權(quán)利要求2至16任一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，加固件(15，115)由橫截面連續(xù)的主體組成。
18.一種制造防滲壁結(jié)構(gòu)的工藝，包括: 提供有一系列第一平行波紋(5)和一系列第二平行波紋(6)的防滲金屬板(1)，所述第一波紋在交叉點(diǎn)(3)平面和所述第二波紋交錯(cuò)，波紋從板的內(nèi)表面?zhèn)韧怀觯? 設(shè)置一個(gè)錨固件(30)， 包括一個(gè)附接單元(32，33)和一保持單元(44)，使得附接到板外表面的附接單元，在內(nèi)表面的相反面的板外表面，在交叉點(diǎn)中一個(gè)的平面； 設(shè)置一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的在波紋段內(nèi)的加固件(15)，波紋段相鄰于板外表面上的交叉點(diǎn)，使得加固件的一縱向末端與保持單元(44)相配合。
19.按權(quán)利要求18所述的工藝，還包括: 設(shè)置一第二錨固件(130)，包括一附接單元和一保持單元，使附接單元附接到板外表面第二交叉點(diǎn)(3)的平面，第二交叉點(diǎn)在附接第一錨固件(30)的第一交叉點(diǎn)附近； 其中，加固件設(shè)置在波紋段(14)，波紋段在兩個(gè)交叉點(diǎn)之間延伸，并且保持在板(I)內(nèi)，在兩個(gè)錨固件之間，通過(guò)加固件(15)的兩個(gè)縱向末端和兩個(gè)保持單元(44)之間的配口 ο
20.按權(quán)利要求18所述的工藝，還包括: 在保持單元(44)上固定加固件(15)的末端，使加固件僅由錨固件(30)的作用而保持在板上。
21.按權(quán)利要求20所述的工藝，其特征在于，加固件(15)設(shè)置在在交叉點(diǎn)(3)之間延伸的波紋段(51)中，交叉點(diǎn)是錨固件附接的地方，板(52)的一邊緣，并且從板的邊緣延伸以能夠在鄰近板(55)的波紋中接合。
22.按權(quán)利要求18所述的工藝，還包括: 附接錨固件(30)包括在不同情況下，一附接單元和四個(gè)在板外表面上用于保持的單元，在板(I)的所有交叉點(diǎn)(3)的平面；并且設(shè)置在所有波紋段中的加固件(15，115)，在所有情況下，波紋段在兩個(gè)交叉點(diǎn)之間延伸，通過(guò)在每種情況下，加固件的兩個(gè)縱向末端和兩個(gè)錨固件的兩個(gè)保持單元(44)相配合，兩個(gè)錨固件附接在兩個(gè)交叉點(diǎn)(3 )的平面內(nèi)，使加固件保持在板上。
23.按權(quán)利要求22所述的工藝，還包括: 在所有波紋段內(nèi)設(shè)置加固件(15，115)，波紋段在板(52)的一邊緣和鄰接與所述板邊緣的交叉點(diǎn)(3)之間延伸；并且 在每種情況下，在錨固件的保持單元(44)上固定加固件的末端，錨固件附接在相應(yīng)交叉點(diǎn)的平面內(nèi)，使得加固件僅由在邊緣(52)上延伸的錨固件的效果而保持在板上。
24.一支撐結(jié)構(gòu)中的防滲保溫容器(71)，容器包括一熱絕緣屏障和一個(gè)防滲阻擋層，設(shè)計(jì)為與包含在容器中的產(chǎn)品接觸，防滲阻擋層包括一個(gè)如權(quán)利要求2至17任一項(xiàng)所述的一個(gè)安裝完成狀態(tài)的即裝即用組件。
25.用于傳輸冷液產(chǎn)品的船(70)，船包括一雙殼(72)以及一如權(quán)利要求24所述的容器(71)，設(shè)置在雙殼中。
26.用如權(quán)利要求25所述的船(70)用于裝卸冷液產(chǎn)品，其中一種冷液產(chǎn)品通過(guò)保溫管(73，79，76,81)從或至浮動(dòng)或陸上的存儲(chǔ)裝置(77)傳輸，至或從船(71)的容器。
27.一種冷液產(chǎn)品的傳輸系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括如權(quán)利要求25所述的船(70)，被放置的，以將安裝在船舶殼體的容器(71)連接到浮動(dòng)或陸上存儲(chǔ)裝置的保溫管(73，79，76，81)，和一通過(guò)保溫管從或 至浮動(dòng)或陸上存儲(chǔ)裝置(77)，輸送至或從船只容器的泵。
全文摘要
一適于制造防滲壁結(jié)構(gòu)的即裝即用組件，包括一有一系列第一平行波紋(5)，和一系列第二平行波紋(6)，并在交叉點(diǎn)(3)平面內(nèi)交錯(cuò)的防滲金屬板，一細(xì)長(zhǎng)加固件(15)能夠被設(shè)置在板外表面上所述波紋(6，5)之一，板外表面與內(nèi)表面相反，以增加板的耐壓力；并且一包括一附接到板外表面的附接單元的錨固件(30)，在波紋交叉點(diǎn)的平面即加固件保持的地方，以及一可以和加固件一縱向末端相配合的保持單元(44)，以在波紋中保持加固件。一個(gè)用于一個(gè)防滲，熱絕緣的容器，尤其是在甲烷油輪中的相應(yīng)防滲壁結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F17C3/02GK103097797SQ201180039428
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者穆罕默德·薩西, 維吉尼·朗吉特, 法布里斯·倫巴第, 布魯諾·德萊特 申請(qǐng)人:氣體運(yùn)輸技術(shù)公司