專利名稱：原油低溫水力懸浮輸送工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田原油輸送工藝，具體的是油田原油集輸工藝中含水原油管道輸送工藝。
背景技術(shù)：
大慶油田原油具有高含蠟、高凝點(diǎn)和高粘度，即“三高”的特點(diǎn)。較之國(guó)外油田相t匕，油氣集輸過程能耗高，油氣集輸成本占油田生產(chǎn)總成本的30%左右。由于油氣藏的特殊性和開發(fā)模式的自有特點(diǎn)，要求我們不能照搬國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)，如何開發(fā)新的油氣集輸工藝流程，是新油氣田建設(shè)和老油氣田二次開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)難題。為降低原油集輸?shù)淖院臍饬?，合理利用油田氣資源，從70年代起，大慶油田就開始了油氣水混輸?shù)蜏剌斔凸に嚨难芯?，近幾年更是加大了低溫集輸和不加熱集輸?shù)耐茝V力 度，集油溫度不斷降低，甚至突破了凝固點(diǎn)的限制。但從實(shí)際應(yīng)用來看，高含水原油在高含水狀態(tài)下凝固溫度較凝固點(diǎn)有所降低，但最多在低于凝固點(diǎn)10°c后原油就已經(jīng)呈塊狀凝結(jié)狀態(tài)，難以安全輸送。因此僅靠原油在含水狀態(tài)下的凝固溫度降低來實(shí)現(xiàn)原油低溫輸送有很大的局限性。為了進(jìn)一步降低能耗，需要采用新的集輸方式，而在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行低溫集輸試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)在特高含水原油集輸管道中，原油在低于凝固點(diǎn)的某些工況會(huì)出現(xiàn)凝固顆粒狀態(tài)，懸浮在水中流動(dòng)，使得原油在凝固點(diǎn)以下不加熱也不加任何藥劑就能進(jìn)行集輸。如果這種集輸狀態(tài)能夠得到應(yīng)用，將極大地簡(jiǎn)化工藝流程，降低原油生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)原油集輸工藝的革命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的原油集輸工藝，該工藝可確保原油在集輸管道中，當(dāng)?shù)陀谀厅c(diǎn)時(shí)，呈現(xiàn)為凝固顆粒狀態(tài)，不需加熱也不加任何藥劑就能進(jìn)行集輸。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是原油低溫水力懸浮輸送工藝，單井采出原油管線上設(shè)置原油整形裝置，摻水管線內(nèi)通入低于10攝氏度以下的低溫水，摻水管線的入口位于原油整形裝置之前或之后，原油流經(jīng)整形裝置后，形成膠凝原油，膠凝原油流入到集輸管道內(nèi)，在集輸管道內(nèi)，由低溫水將每口井整形后的膠凝原油攜帶回到站場(chǎng)；輸送條件需滿足低溫水流速大于lm/S，摻水后集輸管道內(nèi)含水量大于90%。上述原油整形裝置，本申請(qǐng)人已經(jīng)于同日申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，并在實(shí)用新型專利中進(jìn)行了詳細(xì)描述。有益效果
I、本發(fā)明在站場(chǎng)通過管線向油井輸送低溫水，將油井產(chǎn)出液以懸浮的方式攜帶回來，形成了新的油田集輸工藝，降低因摻水在輸送過程中的散熱，從而降低能耗。集輸管道采用深埋敷設(shè)(埋深>凍土層深度)，低溫水力懸浮輸送工藝比同工況摻水加熱集輸節(jié)能30%以上。2、本發(fā)明通過對(duì)油井生產(chǎn)原油進(jìn)行整形，原油形成分撒狀態(tài)的凝固顆粒，通過溫度、流速和含水率的控制保證了原油顆粒在低溫水平穩(wěn)輸送。


圖I為本發(fā)明摻水流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
原油低溫水力懸浮輸送工藝，單井采出原油管線I上設(shè)置原油整形裝置4，摻水管線2內(nèi)通入低于10攝氏度以下的低溫水，摻水管線2的入口位于原油整形裝置4之前或之后 ，原油流經(jīng)整形裝置4后，形成膠凝原油，膠凝原油流入到集輸管線3內(nèi)，在集輸管線3內(nèi)，由低溫水將每口井整形后的膠凝原油攜帶回到站場(chǎng)；輸送條件需滿足低溫水流速大于lm/s，摻水后集輸管道3內(nèi)含水量大于90%。原油整形可分為摻水前整形和摻水后整形兩種方式，第一閥門關(guān)閉，第二閥門打開即摻水前整形，第一閥門打開，第二閥門關(guān)閉即摻水后整形，兩種方式可根據(jù)油井不同的產(chǎn)液情況進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.原油低溫水力懸浮輸送工藝，其特征在于所述單井采出原油管線上設(shè)置原油整形裝置，摻水管線內(nèi)通入低于10攝氏度以下的水，摻水管線與單井采出原油管線的連通口位于原油整形裝置之前或之后，原油流經(jīng)整形裝置后，形成膠凝原油，膠凝原油流入到集輸管道內(nèi)，集輸管道采用深埋敷設(shè)，在集輸管道內(nèi)，由所摻入的水將每口油井整形后的膠凝原油攜帶回到站場(chǎng)；輸送條件需滿足所摻入的水的流速大于lm/s，摻水后集輸管道3內(nèi)含水量大于90%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種原油低溫水力懸浮輸送工藝，解決了油氣水混輸?shù)蜏剌斔凸に囋诘陀谀厅c(diǎn)10℃后原油就已經(jīng)呈塊狀凝結(jié)的問題；本發(fā)明的工藝在單井采出原油管線上設(shè)置原油整形裝置，摻水管線內(nèi)通入低于10℃以下的水，原油流經(jīng)整形裝置后，形成膠凝原油，膠凝原油流入到集輸管道內(nèi)，最后由所摻入的水將每口油井整形后的膠凝原油攜帶回到站場(chǎng)；輸送條件需滿足所摻入的水的流速大于1m/s，摻水后集輸管道3內(nèi)含水量大于90%。本發(fā)明的低溫水力懸浮輸送工藝，比同工況摻水加熱集輸節(jié)能30%以上。
文檔編號(hào)F17D1/17GK102878430SQ201210421749
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者任剛, 張傳緒, 李福章, 王忠民, 欒金鳳, 魏勝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司