專利名稱：一種橇裝增壓集氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及天然氣的集輸，是ー種橇裝式的增壓集氣裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國家對能源的需求越來越大，做為清潔能源的天然氣，發(fā)展速度很快。做為天然氣開發(fā)的地面建設(shè)部分，建設(shè)規(guī)模大，建設(shè)場站數(shù)量多。集氣站在氣田集輸中承擔(dān)“承上啟下”的重要作用，首先“承上”接收井場來的天然氣，經(jīng)過匯集、處理、增壓后計量，“啟下”輸向處理廠(浄化廠)。集氣站具有集氣、分離、計量、增壓、清管等功能，同時提供集氣站站內(nèi)發(fā)電機、壓縮機等動カ設(shè)備用氣，常規(guī)集氣站根 據(jù)集氣エ藝、氣田組份、開采方式不同一般具有十余個エ藝模塊區(qū)。以蘇里格氣田為例，蘇里格氣田數(shù)字化集氣站采用濕氣輸送エ藝技術(shù)，井場來的天然氣經(jīng)分離、增壓、計量后外輸處理廠，分離出的采出水經(jīng)閃蒸后接入儲液罐中，采用汽車拉運至處理廠統(tǒng)ー處理，站內(nèi)有九個エ藝模塊區(qū)進站區(qū)模塊、分離器區(qū)模塊、壓縮機區(qū)模塊、自用氣區(qū)模塊、清管器收發(fā)區(qū)模塊、閃蒸分液罐區(qū)模塊、采出水儲液罐區(qū)模塊、阻火器平臺區(qū)模塊、計量外輸區(qū)模塊和ー個輔助生產(chǎn)區(qū)機柜間、配電間、發(fā)電機房等。由于エ藝區(qū)塊多，現(xiàn)場施工需要把設(shè)備、閥門、管件等先運送至場站，然后按照設(shè)計文件組織施工，存在施工周期長、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費用高、占地面積大等問題，與氣田快速建設(shè)、低成本開發(fā)不適應(yīng)。中國專利公告號CN202074231U，提供了ー種“用于天然氣田的天然氣集輸系統(tǒng)”，其包括集氣增壓設(shè)施和多個集氣閥組。每個所述集氣閥組的各進氣端經(jīng)由采氣管道與天然氣田的各井口可操作地流體連通，和/或經(jīng)由集氣管道與另ー集氣閥組的出氣端可操作地流體連通；所述集氣閥組中至少有ー個集氣閥組的出氣端經(jīng)由集氣管道與所述集氣增壓設(shè)施的進氣端可操作地流體連通，而其余集氣閥組的出氣端經(jīng)由集氣管道與另ー集氣閥組的進氣端可操作地流體連通；以及所述集氣增壓設(shè)施的出氣端與集氣外輸管道可操作地流體連通，以將增壓后的天然氣向外輸送。適用于滾動開發(fā)的大型低壓、低產(chǎn)天然氣田。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種橇裝增壓集氣裝置，實現(xiàn)エ廠化制作，到現(xiàn)場進行安裝，能實現(xiàn)采出天然氣的集中處理，加快集氣站建設(shè)進度，節(jié)省成本、減少占地面積。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，ー種橇裝增壓集氣裝置，包括集氣橇、增壓橇、采出水輸送橇、公用橇。井場來的天然氣經(jīng)過集氣橇匯集后進入增壓橇，增壓橇將原料氣增壓后返回集氣橇進行計量外輸；集氣橇的分離器和增壓橇洗滌罐分離出的氣田采出水輸往集氣橇的閃蒸罐內(nèi)，進行閃蒸后輸往采出水儲罐區(qū)。公用橇完成對增壓橇、集氣橇、采出水輸送橇的監(jiān)視和控制；通信柜實現(xiàn)信號向上級控制系統(tǒng)傳輸。公用橇與集氣橇、增壓橇和采出水輸送橇之間分別連接一路供電電纜和一路儀表電纜，實現(xiàn)集中供電和集中控制。
所述的集氣橇的底座上固定有氣液分離器、流程切換閥、氣體流量計和清管裝置，3 12個井場來氣進ロ通過管線與氣液分離器進ロ連接，氣液分離器的氣出口通過管線連接流程切換閥的進ロ，流程切換球閥的出口連接氣體流量計的入口，氣體流量計的氣出ロ通過管線連接清管裝置，清管裝置的氣出口通過管線連接外輸出口 ；井場來的天然氣氣壓カ高于閥值時，流程切換閥則使井場來的天然氣依次經(jīng)氣液分離器、流程切換閥、氣體流量計、清管裝置后至外輸出ロ直接外輸；井場來的天然氣氣壓カ低于閥值時，流程切換閥則使氣匯集后經(jīng) 氣液分離器后進入增壓橇內(nèi)的天然氣壓縮機增壓，然后依次經(jīng)氣體流量計、清管裝置后至外輸出口外輸。氣液分離器的水出ロ通過管線連接閃蒸罐的入ロ，閃蒸罐的氣出ロ通過管線連接閃蒸罐氣相出ロ，閃蒸罐的水出ロ通過管線連接采出水輸送橇上的玻璃鋼儲罐入口。經(jīng)閃蒸罐閃蒸后，輸出天然氣經(jīng)氣相出口接入放空系統(tǒng)。集氣橇的底座上固定有集氣橇儀表控制箱和集氣橇配電箱,集氣橇儀表控制箱通過儀表電纜連接氣液分離器、氣體流量計和閃蒸罐，控制氣液分離器、閃蒸罐的自動排液，并通過儀表電纜傳至公用橇的儀表控制拒。集氣橇配電箱通過供電電纜連接氣液分離器、流程控制閥、氣體流量計、清管裝置和閃蒸罐，集氣橇配電箱通過供電電纜連接公用橇配電柜。增壓橇的底座上固定有天然氣壓縮機、增壓橇配電箱和儀表控制箱，天然氣壓縮機的進ロ管線連接在氣液分離器與流程切換球閥之間的管線上；天然氣壓縮機的出ロ管線連接在流程切換球閥與氣體流量計之間的管線上；增壓橇配電箱通過供電電纜與天然氣壓縮機電源電連接，增壓橇配電箱同時通過供電電纜與公用橇的公用橇配電柜電連接，向公用橇配電柜供電；增壓橇的儀表控制箱通過儀表電纜與天然氣壓縮機信號端電連接，采集天然氣壓縮機的信號控制天然氣壓縮機工作，并且增壓橇的儀表控制箱通過儀表電纜與公用橇的公用橇儀表控制柜連接。采出水輸送橇的底座上固定有玻璃鋼污水罐和阻火器平臺，玻璃鋼儲罐的進ロ連接閃蒸罐的水出口，玻璃鋼儲罐的水出ロ連接快速接頭，玻璃鋼儲罐的氣出ロ通過管線連接阻火器平臺。采出水輸送橇用于通過玻璃鋼污水罐接收集氣橇的閃蒸罐來的氣田采出水，氣田采出水進入玻璃鋼污水罐內(nèi)，經(jīng)玻璃鋼污水罐閃蒸出的天然氣通過管道輸送到阻火器平臺，經(jīng)阻火器平臺排出；經(jīng)玻璃鋼污水罐閃蒸出的液相經(jīng)快速接頭與罐車連接，定期拉運至集中處理站處理；玻璃鋼污水罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器通過儀表電纜與公用橇的公用橇儀表控制柜連接。公用橇的底座上固定有儀表控制柜、配電柜和通信設(shè)備；儀表控制柜通過儀表電纜與控制箱、增壓橇控制箱、玻璃鋼儲罐連接，收集集氣橇控制箱、增壓橇控制箱、玻璃鋼儲罐的信號，井向其發(fā)送控制指令；配電柜與集氣橇配電箱、增壓橇配電箱電源電連接，向集氣橇配電箱和增壓橇配電箱供電；公用橇的控制柜和配電柜分別通過儀表電纜與通信設(shè)備電連接，將需要上傳的數(shù)據(jù)傳入通信設(shè)備，通信設(shè)備與光纜光電連接，在經(jīng)過光纜傳入上級控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是橇裝增壓集氣裝置，采用四個橇體各自成為ー個功能模塊，エ廠化制作，到現(xiàn)場連接組裝，極大地簡化了站場流程和設(shè)備，簡化基礎(chǔ)處理和場地硬化。施工周期可控制在30 40天內(nèi)，施工周期縮短一半；橇裝可減少了閥門數(shù)量、優(yōu)選高效設(shè)備，投資較常規(guī)集氣站減少3 8%;按照平面布置，占地面積較常規(guī)集氣站減少35%;各橇エ廠組裝調(diào)試，節(jié)省大量現(xiàn)場安裝和調(diào)試的時間；集氣橇整體保溫，增壓橇便于做降噪音處理，電儀電纜規(guī)范安裝，管線橫平豎直，整體美觀。


圖I是本發(fā)明橇裝增壓集氣裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中ト集氣橇，2-增壓橇，3-采出水輸送橇，4-公用橇，5-井場來氣進ロ，6-氣液分離器，7-流程切換球閥，8-氣體流量計，9-清管裝置，10-外輸出口，11-閃蒸罐，12-閃蒸罐氣相出口，13-集氣橇儀表控制箱，14-集氣橇配電箱，15-天然氣壓縮機；16-增壓橇配電箱；17_集氣橇儀表控制箱，18-玻璃鋼儲罐，19-阻火器平臺，20-快速接頭，21-儀表控制柜；22_配電柜，23-通信設(shè)備，24-光纜，25-儀表電纜，26-供電電纜。
具體實施方式

以ー個有四個井場來氣進ロ 5的橇裝增壓集氣裝置橇裝增壓集氣裝置為例，對本發(fā)明作進ー步說明。參閱圖I。ー種橇裝增壓集氣裝置，包括集氣橇I、增壓橇2、采出水輸送橇3、公用橇4 ;其特征在于公用橇4與集氣橇I、增壓橇2和采出水輸送橇3之間分別連接一路供電電纜和一路僅表電纜，實現(xiàn)集中供電和集中控制；集氣橇I的底座采用型鋼焊接成，集氣橇I的底座長度18. 5m、寬度2. 6m、高度4. 2m。所述的集氣橇I的底座上固定有氣液分離器6、流程切換閥7、氣體流量計8和清管裝置9。氣液分離器6的規(guī)格為PN25 DN400，流程切換閥7為三通閥，增壓后的天然氣可以通過管線和三通閥相連，接入集氣橇1，氣體流量計8為PN40 DN150的孔板流量計，清管裝置9的型號為200TH/QG3473FESMN-40，主要在清管時發(fā)送或接收清管球用。四個井場來氣進ロ 5通過管線與氣液分離器6進ロ連接，氣液分離器6的氣出ロ通過管線連接流程切換閥7的進ロ，流程切換球閥7的出ロ連接氣體流量計8的入口，氣體流量計8的氣出ロ通過管線連接清管裝置9，清管裝置9的氣出口通過管線連接外輸出口 10 ;氣液分離器6的水出ロ通過管線連接閃蒸罐11的入口，閃蒸罐11的氣出ロ通過管線連接閃蒸罐氣相出ロ 12，閃蒸罐11的水出ロ通過管線連接采出水輸送橇3上的玻璃鋼儲罐18入口。集氣橇I的底座上固定有集氣橇儀表控制箱13和集氣橇配電箱14，集氣橇儀表控制箱13通過儀表電纜25連接氣液分離器6、氣體流量計8和閃蒸罐11，并通過儀表電纜25傳至公用橇4的儀表控制柜21。集氣橇配電箱14通過供電電纜26連接氣液分離器6、流程控制閥7、氣體流量計8、清管裝置9和閃蒸罐11，集氣橇配電箱14通過供電電纜26連接公用橇配電柜22。增壓橇2的底座采用型鋼焊接成，增壓橇2的底座長15m、寬7m、高4m。增壓橇2的底座上固定有天然氣壓縮機15、增壓橇配電箱16和儀表控制箱17，天然氣壓縮機15的型號為RAM54分體式壓縮機，排量48. 2 X 104m3/d，進氣壓力I. OMPa，增壓后壓カ為3. 6MPa。天然氣壓縮機15的進ロ管線連接在氣液分離器6與流程切換球閥7之間的管線上；天然氣壓縮機15的出ロ管線連接在流程切換球閥7與氣體流量計8之間的管線上；增壓橇配電箱16通過供電電纜26與天然氣壓縮機15電源電連接，增壓橇配電箱16同時通過供電電纜26與公用橇4的公用橇配電柜22電連接；增壓橇2的儀表控制箱17通過儀表電纜25與天然氣壓縮機15信號端電連接；并且增壓橇2的儀表控制箱17通過儀表電纜25與公用橇4的公用橇儀表控制柜21連接。采出水輸送橇3的底座采用型鋼焊接成，采出水輸送橇3的底座長12m、寬6m、高3m。采出水輸送橇3的底座上固定有玻璃鋼污水罐18和阻火器平臺19，玻璃鋼儲罐18的進口連接閃蒸罐11的水出口，玻璃鋼儲罐18的水出口連接快速接頭20，玻璃鋼儲罐18的氣出口通過管線連接阻火器平臺19。玻璃鋼污水罐18內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器通過儀表 電纜25與公用橇4的公用橇儀表控制柜21連接。公用橇4的底座采用型鋼焊接成，公用橇4的底座長14m、寬6. 6m、高3. 6m。公用橇4的底座上固定有儀表控制柜21、配電柜22和通信設(shè)備23 ;儀表控制柜21通過儀表電纜25與控制箱13、增壓橇控制箱17、玻璃鋼儲罐18連接；配電柜22與集氣橇配電箱14、增壓橇配電箱16電源電連接；公用橇4的控制柜21和配電柜22分別通過儀表電纜25與通信設(shè)備23電連接，通信設(shè)備23與光纜24光電連接，在經(jīng)過光纜24傳入上級控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種橇裝增壓集氣裝置，包括集氣橇(I)、增壓橇(2)、采出水輸送橇(3)、公用橇(4);其特征在于公用橇⑷與集氣橇(I)、增壓橇(2)和采出水輸送橇(3)之間分別連接一路供電電纜和一路僅表電纜，實現(xiàn)集中供電和集中控制； 所述的集氣橇(I)的底座上固定有氣液分離器￠)、流程切換閥(7)、氣體流量計(8)和清管裝置(9)，3 12個井場來氣進口(5)通過管線與氣液分離器(6)進口連接，氣液分離器(6)的氣出口通過管線連接流程切換閥(7)的進口，流程切換球閥(7)的出口連接氣體流量計(8)的入口，氣體流量計(8)的氣出口通過管線連接清管裝置(9)，清管裝置(9)的氣出口通過管線連接外輸出口(10);氣液分離器(6)的水出口通過管線連接閃蒸罐(11)的入口，閃蒸罐(11)的氣出口通過管線連接閃蒸罐氣相出口(12)，閃蒸罐(11)的水出口通過管線連接采出水輸送橇(3)上的玻璃鋼儲罐(18)入口 ； 集氣橇(I)的底座上固定有集氣橇儀表控制箱(13)和集氣橇配電箱(14)，集氣橇儀表控制箱(13)通過儀表電纜(25)連接氣液分離器￠)、氣體流量計(8)和閃蒸罐(11)，并通過儀表電纜(25)傳至公用橇(4)的儀表控制柜(21)； 集氣橇配電箱(14)通過供電電纜(26)連接氣液分離器￠)、流程控制閥(7)、氣體流量計(8)、清管裝置(9)和閃蒸罐(11)，集氣橇配電箱(14)通過供電電纜(26)連接公用橇配電柜(22)； 增壓橇⑵的底座上固定有天然氣壓縮機(15)、增壓橇配電箱(16)和儀表控制箱(17)，天然氣壓縮機(15)的進口管線連接在氣液分離器(6)與流程切換球閥(7)之間的管線上；天然氣壓縮機(15)的出口管線連接在流程切換球閥(7)與氣體流量計(8)之間的管線上；增壓橇配電箱(16)通過供電電纜(26)與天然氣壓縮機(15)電源電連接，增壓橇配電箱(16)同時通過供電電纜(26)與公用橇(4)的公用橇配電柜(22)電連接；增壓橇(2)的儀表控制箱(17)通過儀表電纜(25)與天然氣壓縮機(15)信號端電連接；并且增壓橇(2)的儀表控制箱(17)通過儀表電纜(25)與公用橇(4)的公用橇儀表控制柜(21)連接；采出水輸送橇⑶的底座上固定有玻璃鋼污水罐(18)和阻火器平臺(19)，玻璃鋼儲罐(18)的進口連接閃蒸罐(11)的水出口，玻璃鋼儲罐(18)的水出口連接快速接頭(20)，玻璃鋼儲罐(18)的氣出口通過管線連接阻火器平臺(19);玻璃鋼污水罐(18)內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器通過儀表電纜(25)與公用橇(4)的公用橇儀表控制柜(21)連接；公用橇(4)的底座上固定有儀表控制柜(21)、配電柜(22)和通信設(shè)備(23);儀表控制柜(21)通過儀表電纜(25)與控制箱(13)、增壓橇控制箱(17)、玻璃鋼儲罐(18)連接；配電柜(22)與集氣橇配電箱(14)、增壓橇配電箱(16)電源電連接；公用橇⑷的控制柜(21)和配電柜(22)分別通過儀表電纜(25)與通信設(shè)備(23)電連接，通信設(shè)備(23)與光纜(24)光電連接，在經(jīng)過光纜(24)傳入上級控制系統(tǒng)。
全文摘要
橇裝增壓集氣裝置，應(yīng)用于油氣田采氣集輸。集氣橇、公用橇、采出水輸送橇和增壓橇，四個橇體各自成為一個功能模塊。集氣橇具有進站截斷、氣液分離、進壓縮機流程切換、計量、外輸清管、自用氣、橇內(nèi)遠程放空、橇內(nèi)超壓安全閥泄放、采出水閃蒸的功能；增壓橇具有具有增壓原料氣的功能；采出水輸送橇采出水儲存，氣相安全排出，提供液相拉運接口；公用橇實現(xiàn)對集氣橇、增壓橇的集中供電、信號采集、指令發(fā)布等功能。橇裝可減少了閥門數(shù)量、優(yōu)選高效設(shè)備，投資較常規(guī)集氣站減少3～8％；占地面積減少35％；各橇工廠組裝調(diào)試，節(jié)省安裝和調(diào)試的時間；集氣橇整體保溫，增壓橇便于做降噪音處理，電儀電纜規(guī)范安裝。
文檔編號F17D3/01GK102954350SQ20121046171
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者王登海, 劉祎, 鄭欣, 劉銀春, 張磊, 張鳳喜, 首曉潔, 馮亞軍, 劉昭, 周艷杰, 李超 申請人:中國石油天然氣股份有限公司