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      一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置的制作方法

      文檔序號:5813142閱讀:746來源:國知局
      專利名稱:一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于輸油管道增壓裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置。
      背景技術(shù)
      油井生產(chǎn)原油由于井組距離增壓站和計量站遠(yuǎn),輸油管線長,油井結(jié)蠟比較嚴(yán)重等各種原因,長期以來各采油一直處于高回壓(1.5_3MPa)生產(chǎn)狀態(tài),嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn),在冬季天氣寒冷時回壓能達(dá)到6_7MPa,油井在這樣的情況下,幾乎不能正常生產(chǎn)。井組的外輸流程一般是雙管流程,即一趟計量管線,一趟混輸管線,在冬季輸油時必須保證 兩趟管線是不間斷輸油,只要有一趟管線停止輸油達(dá)一小時,就會造成管線堵死,浪費了有效資源,提高了生產(chǎn)成本,增加了工人勞動強度。

      實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,具有油井計量和降低井口壓力,提高輸油壓力,達(dá)到油井增產(chǎn)的目的。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,包括與集輸管線相連接的油氣分離器和與計量管線相連接的反斗計量器,油氣分離器分別設(shè)有排氣口、排污口和排液口,在油氣分離器與排液口之間還設(shè)有增壓泵。所述的油氣分離器為密閉的螺旋式離心油氣分離裝置;所述的反斗計量器為密閉的反斗計量裝置。所述的反斗計量器包括翻斗,翻斗的翻斗軸上設(shè)有計數(shù)器,翻斗的底部設(shè)有重量
      計量裝置。所述的油氣分離器上還連接有密閉的標(biāo)定罐。所述的油氣分離器上還連接有密閉的加藥罐,加藥罐上連接液位顯示裝置。所述的油氣分離器上還連接有含水分析儀,含水分析儀上連接水分顯示裝置。 所述的集輸管線上設(shè)有過濾器。所述的油氣分離器與排液口之間還設(shè)有過濾器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果本實用新型提供的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,油井來油通過集輸管線進入通過螺旋式離心油氣分離器,氣體分離出來上升到離心油氣分離器的上部空間,原油小顆粒的氣體通被吸附后分離,原油小顆粒凝結(jié)成液體流到該裝置下部空間,下部空間的原油通過增壓泵(柱塞式)向輸油管網(wǎng)集輸;而被分離出的氣體通過排氣管線,流入到計量站回收利用;而單井來油通過計量管線進入翻斗計量器,反斗計量器包括翻斗,翻斗的翻斗軸上設(shè)有計數(shù)器,翻斗的底部設(shè)有重量計量裝置,通過對每一翻斗重量的標(biāo)定值折算出單井產(chǎn)量;整套裝置采用密閉式結(jié)構(gòu),防止了液體揮發(fā)出的有毒有害氣體對人體的傷害,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,具有降低井口壓力,提高輸油壓力,達(dá)到油井增產(chǎn)的目的。本實用新型提供的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置正常運行時可提高輸油壓力到9MPa,每日輸送油量50-300M3,基本滿足油田井組及計量站要求。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,I為油氣分離器、2為反斗計量器、3為標(biāo)定罐、4為集輸管線、5為計量管線、6為過濾器、7為排氣口、8為排污口、9為加藥罐、10為含水分析儀、11為過濾器、12為增壓泵、13為排液口。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)描述,所述是對本實用新型的解釋而不是限定。參見圖1,一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,包括與集輸管線4相連接的油氣分離器I和與計量管線5相連接的反斗計量器2,油氣分離器I分別設(shè)有排氣口 7、排污口 8和排液口 13,在油氣分離器I與排液口 13之間還設(shè)有增壓泵12。具體的所述的油氣分離器I為密閉的螺旋式離心油氣分離裝置;反斗計量器2為密閉的反斗計量裝置;反斗計量器2至少包括翻斗,翻斗的翻斗軸上設(shè)有計數(shù)器,翻斗的底部設(shè)有重量計量裝置。進一步,油氣分離器I上還連接有密閉的標(biāo)定罐3,標(biāo)定和修正反斗計量裝置的計
      量精度。油氣分離器I上還連接有密閉的加藥罐9,加藥罐9上連接液位顯示裝置;加藥罐9主要加清蠟劑藥,防止原油在管線結(jié)蠟。油氣分離器I上還連接有含水分析儀10,含水分析儀10上連接水分顯示裝置,可實時監(jiān)測原油當(dāng)中的含水量。所述的集輸管線4上設(shè)有過濾器6、所述的油氣分離器I與排液口 13之間還設(shè)有過濾器11,過濾器起到過濾雜質(zhì)的作用。油井來油通過集輸管線進入通過螺旋式離心油氣分離器,氣體分離出來上升到離心油氣分離器的上部空間,原油小顆粒的氣體通被吸附后分離,原油小顆粒凝結(jié)成液體流到該裝置下部空間,下部空間的原油通過增壓泵(柱塞式)向輸油管網(wǎng)集輸;而被分離出的氣體通過排氣管線,流入到計量站回收利用;而單井來油通過計量管線進入翻斗計量器,反斗計量器包括翻斗,翻斗的翻斗軸上設(shè)有計數(shù)器,翻斗的底部設(shè)有重量計量裝置,通過對每一翻斗重量的標(biāo)定值折算出單井
      產(chǎn)量;整套裝置采用密閉式結(jié)構(gòu),防止了液體揮發(fā)出的有毒有害氣體對人體的傷害,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,具有降低井口壓力,提高輸油壓力,達(dá)到油井增產(chǎn)的目的。
      權(quán)利要求1.一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,包括與集輸管線相連接的油氣分離器和與計量管線相連接的反斗計量器,油氣分離器分別設(shè)有排氣口、排污口和排液口,在油氣分離器與排液口之間還設(shè)有增壓泵。
      2.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的油氣分離器為密閉的螺旋式離心油氣分離裝置;所述的反斗計量器為密閉的反斗計量裝置。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的反斗計量器包括翻斗,翻斗的翻斗軸上設(shè)有計數(shù)器,翻斗的底部設(shè)有重量計量裝置。
      4.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的油氣分離器上還連接有密閉的標(biāo)定罐。
      5.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的油氣分離器上還連接有密閉的加藥罐,加藥罐上連接液位顯示裝置。
      6.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的油氣分離器上還連接有含水分析儀,含水分析儀上連接水分顯示裝置。
      7.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的集輸管線上設(shè)有過濾器。
      8.如權(quán)利要求I所述的用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,其特征在于,所述的油氣分離器與排液口之間還設(shè)有過濾器。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于油井出油輸送的集輸計量增壓裝置,包括與集輸管線相連接的油氣分離器和與計量管線相連接的反斗計量器,油氣分離器分別設(shè)有排氣口、排污口和排液口,在油氣分離器與排液口之間還設(shè)有增壓泵。整套裝置采用密閉式結(jié)構(gòu),防止了液體揮發(fā)出的有毒有害氣體對人體的傷害,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,具有降低井口壓力,提高輸油壓力,達(dá)到油井增產(chǎn)的目的。
      文檔編號F17D3/18GK202484609SQ20122002616
      公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
      發(fā)明者馮松林, 周鑫林, 孫建新, 程世英, 薛軍 申請人:陜西星辰石油科技有限責(zé)任公司
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