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      燃?xì)獍l(fā)生裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5813152閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:燃?xì)獍l(fā)生裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃?xì)獍l(fā)生裝置,將作為燃料的液態(tài)碳五氣化成得以供工業(yè)、商業(yè)或民用的燃?xì)狻?br> 背景技術(shù)
      碳五即戊烷,分子式為C5H12,分子量為72. 146,有正戊烷、異戊烷和新戊烷三種異構(gòu)體。碳五是輕烴的習(xí)慣稱謂,是煉油的產(chǎn)物。液態(tài)碳五經(jīng)氣化后既可滿足大氣量使用燃 氣的場(chǎng)合如瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t、燈泡制造行業(yè)、玻璃容器生產(chǎn)行業(yè)和各種電子窯爐,等等,也可用于小氣量場(chǎng)合如賓館、酒家、學(xué)校、機(jī)關(guān)、部隊(duì)和民用灶具,等等。將液態(tài)碳五氣化的氣化裝置在已公開(kāi)的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸,略以例舉的并且具有代表性的如CN2316560Y推薦的“液態(tài)碳五氣化燃燒裝置”、CN2295105Y公開(kāi)的“一種碳五氣化罐”和CN1134529A介紹的“一種低壓常溫碳五復(fù)式制氣輸配系統(tǒng)”。上述三項(xiàng)專利技術(shù)方案所存在的技術(shù)問(wèn)題被CN201043682Y提出的“液態(tài)碳五氣化裝置”所彌補(bǔ),而該CN201043682Y提供的技術(shù)方案所存在的缺憾又被公開(kāi)號(hào)CN101666425A規(guī)劃的“液態(tài)碳五氣化裝置”的技術(shù)方案所消除,具體可參見(jiàn)CN101666425A的說(shuō)明書(shū)第I頁(yè)第14至24行以及參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第3頁(yè)最后一段。但是,上述CN101666425A存在著氣化后的燃?xì)饣蚍Q可燃?xì)怏w(業(yè)界習(xí)慣稱混合油氣)的純凈度低的欠缺,因?yàn)樵趯⒁簯B(tài)碳五原料加熱氣化的過(guò)程中需引入外界空氣,而外界空氣的純凈與否會(huì)對(duì)氣化后的燃?xì)獾募兌犬a(chǎn)生較大的影響,如果純度低,那么會(huì)導(dǎo)致燃燒裝置的噴嘴堵塞或造成燃?xì)庠罹叨氯?。然而包括CN101666425A在內(nèi)的公開(kāi)文獻(xiàn)中均未披露如何確保參與氣化的空氣的純凈度的技術(shù)啟示,為此,本申請(qǐng)人作了持久而反復(fù)的實(shí)驗(yàn)與設(shè)計(jì),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高由液態(tài)碳五氣體氣化成的燃?xì)獾募儍舳榷逡员U先紵Ч娜細(xì)獍l(fā)生裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的,一種燃?xì)獍l(fā)生裝置,包括液態(tài)碳五儲(chǔ)罐、氣化罐、與氣化罐管路連接的用于向氣化罐的氣化罐罐腔輸送外部空氣的供氣機(jī)構(gòu)、設(shè)置在氣化罐罐腔內(nèi)的加熱元件和用于將液態(tài)碳五儲(chǔ)罐內(nèi)的液態(tài)碳五原料引入氣化罐罐腔內(nèi)的并且連接在液態(tài)碳五儲(chǔ)罐與氣化罐之間的液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu),特征在于所述的供氣機(jī)構(gòu)包括第一基座、電機(jī)、具有氣泵進(jìn)、出氣口的氣泵、傳動(dòng)帶、第一出氣管、儲(chǔ)氣罐和第一進(jìn)氣管,電機(jī)和氣泵共同固定在第一基座上,在電機(jī)的電機(jī)輸出軸上固定有一第一傳動(dòng)輪,而在氣泵的氣泵動(dòng)力輸入軸上固定有一第二傳動(dòng)輪,傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上,而另一端套置在第二傳動(dòng)輪上,儲(chǔ)氣罐以垂直狀態(tài)固定在所述第一基座上,第一出氣管的一端與所述氣泵的氣泵出氣口配接,而另一端與儲(chǔ)氣罐配接,并且與儲(chǔ)氣罐的儲(chǔ)氣罐腔相通,第一進(jìn)氣管的一端與儲(chǔ)氣罐配接,并且同樣與所述儲(chǔ)氣罐腔相通,而另一端伸展到所述氣化罐的氣化罐罐腔內(nèi),其中,在所述的氣泵的氣泵進(jìn)氣口上配接有一用于對(duì)進(jìn)入到氣泵內(nèi)的外界空氣進(jìn)行過(guò)濾的第一空氣過(guò)濾器,而在所述的第一出氣管的管路上連接有一用于對(duì)出自氣泵出氣口的空氣在進(jìn)入到所述儲(chǔ)氣罐腔之前再次進(jìn)行過(guò)濾的第二空氣過(guò)濾器。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的 實(shí)施例中,在所述的氣化罐上配設(shè)有一用于對(duì)所述氣化罐罐腔內(nèi)的被氣化后所形成的混合油氣進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括第一連接管、一級(jí)過(guò)濾器、第二連接管、二級(jí)過(guò)濾器、燃?xì)廨敵龉?、第一回液管和第二回液管,第一連接管的一端與所述氣化罐的頂部連接,并且與氣化罐罐腔相通,而第一連接管的另一端與一級(jí)過(guò)濾器的頂部連接,并且伸展到一級(jí)過(guò)濾器的一級(jí)過(guò)濾器腔的下部,第二連接管的一端與一級(jí)過(guò)濾器的頂部配接,并且與一級(jí)過(guò)濾器腔相通,而另一端與二級(jí)過(guò)濾器的頂部配接,并且伸展到二級(jí)過(guò)濾器的二級(jí)過(guò)濾器腔的下部,燃?xì)廨敵龉艿囊欢伺c二級(jí)過(guò)濾器的頂部配接,并且與二級(jí)過(guò)濾器腔相通,而另一端與燃?xì)庋b置或用于儲(chǔ)存混合油氣的燃?xì)鈨?chǔ)存罐連接,第一回液管的一端與一級(jí)過(guò)濾器的底部配接,并且與一級(jí)過(guò)濾器腔相通,另一端連接至氣化罐,并且與氣化罐罐腔相通,第二回液管的一端與二級(jí)過(guò)濾器的底部配接,并且與二級(jí)過(guò)濾器腔相通,另一端連接至氣化罐,并且與氣化罐罐腔相通。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和所述的第二傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí),則所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶;而當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí),則所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的加熱元件為具有一熱介質(zhì)引入接口和熱介質(zhì)引出接口的盤(pán)管式的并且形成為筒形體的加熱元件,其中熱介質(zhì)引入接口和熱介質(zhì)引出接口均伸出于所述氣化罐外。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)包括第二基座、支架、輸送泵、液態(tài)碳五原料引入管和液態(tài)碳五原料引出管,支架固定在第二基座上,輸送泵安裝在支架上,液態(tài)碳五原料引入管的一端與所述液態(tài)碳五儲(chǔ)罐連接,另一端與輸送泵的輸送泵進(jìn)料口連接,液態(tài)碳五原料引出管的一端與輸送泵的輸送泵出料口連接,而另一端與所述氣化罐連接,與所述氣化罐罐腔的底部相通,并且對(duì)應(yīng)于所述播氣機(jī)構(gòu)的下方,其中,在所述的液態(tài)碳五原料引入管的管路上設(shè)置有第一閥門(mén),而在所述的液態(tài)碳五原料引出管的管路上設(shè)置有第二閥門(mén)。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的氣化罐的頂部并且偏一側(cè)構(gòu)成有一與所述氣化罐罐腔相通的氣包,所述的第一連接管與氣包連接。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的液態(tài)碳五儲(chǔ)罐的底部設(shè)有排污閥,而在側(cè)部設(shè)置有第一磁性液位計(jì),頂部設(shè)置有加料口、放空管和第一壓力表。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的氣化罐側(cè)部設(shè)置有液位計(jì)和第二磁性液位計(jì),而在氣化罐的頂部設(shè)置有溫度表、第二壓力表和具有第一安全閥的安全排放管。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)有第二安全閥和第三壓力表。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由供氣機(jī)構(gòu)保障進(jìn)入到氣化罐的氣化罐罐腔內(nèi)的空氣的純凈度,從而使氣化后的混合油氣的純度得以顯著改善,保證燃燒效果。
      圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明,但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制,任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,給出了一用于儲(chǔ)存液態(tài)碳五原料的液態(tài)碳五儲(chǔ)罐,在該液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I的底部的外壁上設(shè)置有支承腳11,藉由支承腳11而將液壓態(tài)碳五儲(chǔ)罐I支承于使用現(xiàn)場(chǎng)的地坪上。又,在液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I的底部設(shè)有一用于對(duì)液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I內(nèi)的污物排放的排污閥12。及,在液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I上還設(shè)置有用于顯示液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I內(nèi)的液態(tài)碳五原料的 料位(即料量)的第一磁性液位計(jì)13。還,在液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I的頂部分別設(shè)置有加料口 14、放空管15和第一壓力表16。給出了一氣化罐2,該氣化罐2通過(guò)其底部的騰空腳22 (也可稱支承腳或支承架)支承于使用場(chǎng)所的地坪上。在氣化罐2的高度方向的外壁上設(shè)有用于感知?dú)饣?的氣化罐罐腔21內(nèi)的液態(tài)碳五原料8的料位的液位傳感器23和一第二磁性液位計(jì)24。又,在氣化罐罐體2的頂部設(shè)置有用于揭示氣化罐罐腔21內(nèi)的溫度的溫度表25和用于揭示氣化罐罐腔21內(nèi)的壓力的第二壓力表26以及用于保障安全以免超壓而發(fā)生事故的安全排放管27,其中,在安全排放管27的管路上設(shè)有第一安全閥271。前述的第一、第二磁性液位計(jì)13、24均優(yōu)選而非限于地使用由中國(guó)上海市上海妙迪儀表有限公司生產(chǎn)、銷售的型號(hào)為MULTI-IST磁性液位計(jì)。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1,給出了作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的一供氣機(jī)構(gòu)3,該供氣機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下,包括第一基座31、電機(jī)32、具有氣泵進(jìn)、出氣口 333、334的氣泵33、傳動(dòng)帶34、第一出氣管35、儲(chǔ)氣罐36和第一進(jìn)氣管37,第一基座31固定在使用場(chǎng)所的地坪上,電機(jī)32和氣泵33均安裝在第一基座31上,其中在電機(jī)32的電機(jī)輸出軸上固定有一第一傳動(dòng)輪321 (也可稱主動(dòng)輪),而在氣泵33的氣泵動(dòng)力輸入軸上固定有一第二傳動(dòng)輪331 (也可稱從動(dòng)輪),傳動(dòng)帶34的一端套置在第一傳動(dòng)輪321上,而另一端套置在第二傳動(dòng)輪331上,第一出氣管35的一端與氣泵33的氣泵出氣口 334配接,而第一出氣管35的另一端與儲(chǔ)氣罐36的頂部配接,并且與儲(chǔ)氣罐36的儲(chǔ)氣罐腔361相通,儲(chǔ)氣罐36通過(guò)下部的支撐架362固定在前述的第一基座31上,第一進(jìn)氣管37的一端與儲(chǔ)氣罐36的頂部配接,并且同樣與儲(chǔ)氣罐腔361相通,而另一端自前述的氣化罐2的底部探入到氣化罐罐腔21內(nèi),并且與下面還要描述的增設(shè)在氣化罐罐腔21的下部的播氣機(jī)構(gòu)6相配接。在氣泵33的氣泵進(jìn)氣口 333上配接一第一空氣過(guò)濾器332,而在第一出氣管35的管路上串接(連接)一第二空氣過(guò)濾器351,由第一空氣過(guò)濾器332對(duì)進(jìn)入氣泵33的泵腔內(nèi)的外界空氣實(shí)施一級(jí)過(guò)濾,由第二空氣過(guò)濾器351對(duì)出自氣泵33的空氣在進(jìn)入儲(chǔ)氣罐361之前進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾,即進(jìn)行第二次過(guò)濾。又,在儲(chǔ)氣罐36的頂部設(shè)有一第二安全閥363和一第三壓力表364。如此供氣機(jī)構(gòu)3能夠可靠地保障進(jìn)入到氣化罐罐腔21內(nèi)的外界空氣的純凈程度,以提高燃?xì)饧椿旌嫌蜌獾臍怏w質(zhì)量,保障燃燒效果。當(dāng)前述的第一、第二傳動(dòng)輪321、331均為皮帶輪時(shí),則前述的傳動(dòng)帶34為傳動(dòng)皮帶;而當(dāng)?shù)谝弧⒌诙鲃?dòng)輪321、331均為鏈輪時(shí),則傳動(dòng)帶34為傳動(dòng)鏈條,本實(shí)施例選擇前者。也就是說(shuō),不能以第一、第二傳動(dòng)輪321、331的形式變化而限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)依然見(jiàn)圖1,上面提及的加熱元件4為盤(pán)管式結(jié)構(gòu),并且形成筒形體,其在氣化罐罐腔21的設(shè)置方式為朝向即按照氣化罐罐腔21的高度方向設(shè)置,并且居于氣化罐罐腔21的中央,該加熱元件4具有一熱介質(zhì)引入接口 41和一熱介質(zhì)引出接口 42,熱介質(zhì)引入接口 41和熱介質(zhì)引出接口 42位于加熱元件4的底部并且伸展到氣化罐2的罐體外,用于與熱介質(zhì)源連接。在本實(shí)施例中,熱介質(zhì)使用熱水,但并不排斥使用其它等效性的熱介質(zhì)例如導(dǎo)熱油。以熱水為例,熱水自熱介質(zhì)引入接口 41引入,經(jīng)環(huán)流后直至自熱介質(zhì)引出接口 42引出,如此循環(huán)而實(shí)現(xiàn)對(duì)示意于圖中的液態(tài)碳五原料加熱并氣化。給出的液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)5包括第二基座51、支架52、輸送泵53、液態(tài)碳五原 定在第二基座51上,輸送泵53設(shè)置在支架52的頂部,液態(tài)碳五原料引入管54的一端與前述的液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I的底部連接,并且探入到液態(tài)碳五儲(chǔ)罐腔內(nèi),而液態(tài)碳五原料引入管54的另一端與輸送泵53的輸送泵進(jìn)料口連接,液態(tài)碳五原料引出管55的一端與輸送泵53的輸送泵出料口配接,另一端與前述的氣化罐2的底部連接,并且探入到氣化罐罐腔21內(nèi)。由圖所示,在液態(tài)碳五原料引入管54的管路上設(shè)有一第一閥門(mén)541,而在液態(tài)碳五原料引出管55的管路上設(shè)有一第二閥門(mén)551。前述的供氣機(jī)構(gòu)3的電機(jī)32和液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)5的輸送泵53與另行配備的電氣控制箱9電氣控制連接。在前述的氣化罐2上還配設(shè)有一過(guò)濾機(jī)構(gòu)7,該過(guò)濾機(jī)構(gòu)7包括第一、第二連接管71、73、一、二級(jí)過(guò)濾器72、74、燃?xì)廨敵龉?5、第一回液管76和第二回液管77,第一連接管71的一端與氣化罐2的頂部配接并且與氣化罐罐腔21相通,另一端與一級(jí)過(guò)濾器72的頂部配接,并且自一級(jí)過(guò)濾器72的頂部伸展到一級(jí)過(guò)濾器72的一級(jí)過(guò)濾器腔721的下部,第二連接管73的一端與一級(jí)過(guò)濾器72的頂部配接,并且與一級(jí)過(guò)濾器腔721相通,另一端與二級(jí)過(guò)濾器74的頂部配接,并且伸展到二級(jí)過(guò)濾器74的二級(jí)過(guò)濾器腔741的下部,燃?xì)廨敵龉?5的一端與二級(jí)過(guò)濾器74配接,并且與二級(jí)過(guò)濾器腔741相通,另一端與燃?xì)庋b置或者與燃?xì)鈨?chǔ)存罐連接,第一回液管76的一端與一級(jí)過(guò)濾器72的底部配接,另一端與氣化罐2配接,由該第一回液管76將一級(jí)過(guò)濾器72過(guò)濾出的液態(tài)碳五回引至氣化罐罐腔21,第二回液管77的一端與二級(jí)過(guò)濾器74的底部配接,另一端同樣與氣化罐2配接,該第二回液管77的功用如同對(duì)第一回液管76的描述。由圖I所示可知,一級(jí)過(guò)濾器72實(shí)質(zhì)上串接在第一連接管71與第一回液管76之間,而二級(jí)過(guò)濾器74則串接在第二連接管73與第二回液管77之間。優(yōu)選地,在氣化罐2的頂部延伸構(gòu)成有一氣包28,前述的第一連接管71與該氣包28配接,并且與氣包28相通,而氣包28與氣化罐罐腔21相通。前述的燃?xì)庋b置例如并不限于申請(qǐng)人在上面的背景技術(shù)欄中提及的瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、鍋爐和各類灶具等,而燃?xì)獾母拍罴礊橛梢簯B(tài)碳五氣化后生產(chǎn)的氣體,業(yè)界習(xí)慣將此類燃?xì)夥Q為混合油氣,混合油氣的油氣比(重量體積比)約為I : O. 68 I。請(qǐng)繼而見(jiàn)圖1,給出了一播氣機(jī)構(gòu)6,該播氣機(jī)構(gòu)6也可稱為布?xì)鈾C(jī)構(gòu),安置在前述的加熱元件4的底部,其優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下包括噴氣管61和氣料分配板62,噴氣管61位于氣料分配板62的下方,在該噴氣管61的管體上以密集狀態(tài)布滿有噴氣孔611,前述的第一進(jìn)氣管37與噴氣管61連接,由其將空氣引入噴氣管61的噴氣管腔內(nèi),進(jìn)而由噴氣孔611噴出,氣料分配板62呈圓盤(pán)形的網(wǎng)板或稱多孔板的形狀,與氣化罐罐腔21的下部固定,對(duì)應(yīng)于加熱兀件4的底部并且位于噴氣管61的上方,在該氣料分配板62上同樣以密集狀態(tài)開(kāi)設(shè)有氣料通孔621。前述的噴氣管61既可以是一根,也可以是以“十字形”、“米字形”或以其它呈輻射狀分布的復(fù)數(shù)根,本實(shí)施例選擇后者。申請(qǐng)人:結(jié)合圖I簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作原理,當(dāng)要啟用本實(shí)用新型時(shí),在對(duì)電氣控制箱9的操作下,并且在開(kāi)啟第一、第二閥站541、551的狀態(tài)下,使液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)5的輸送泵53工作,液態(tài)碳五儲(chǔ)罐I內(nèi)的液態(tài)碳五原料8經(jīng)液態(tài)碳五原料引入管54引 氣料分配板62向上輸送。當(dāng)達(dá)到由前述的液位計(jì)23和/或第二磁性液位計(jì)24的示值時(shí),則暫時(shí)停止輸送泵53的工作,并且關(guān)閉第一、第二閥門(mén)541、551。接著,使供氣機(jī)構(gòu)3的電機(jī)32工作,將空氣由第一進(jìn)氣管37輸送給播氣機(jī)構(gòu)6的噴氣管61,由噴氣管61的噴氣孔611以彌散狀態(tài)噴出滲透到液態(tài)碳五原料8中。與此同時(shí),由加熱元件4的熱介質(zhì)引入、出接口 41、42 (與熱介質(zhì)源管路連接)實(shí)施熱介質(zhì)的循環(huán)回流,由加熱元件4對(duì)液態(tài)碳五原料8加熱氣化,氣化后的燃?xì)膺M(jìn)入氣包28,經(jīng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)二級(jí)過(guò)濾后引出使用或儲(chǔ)存于燃?xì)鈨?chǔ)存罐內(nèi)。綜上所述,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案全面地彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺,客觀上體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果,因而不失為是一個(gè)極致的技術(shù)方案。
      權(quán)利要求1.一種燃?xì)獍l(fā)生裝置,包括液態(tài)碳五儲(chǔ)罐(I)、氣化罐(2)、與氣化罐(2)管路連接的用于向氣化罐(2)的氣化罐罐腔(21)輸送外部空氣的供氣機(jī)構(gòu)(3)、設(shè)置在氣化罐罐腔(21)內(nèi)的加熱元件(4)和用于將液態(tài)碳五儲(chǔ)罐(I)內(nèi)的液態(tài)碳五原料引入氣化罐罐腔(21)內(nèi)的并且連接在液態(tài)碳五儲(chǔ)罐(I)與氣化罐(2)之間的液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)(5),其特征在于所述的供氣機(jī)構(gòu)(3)包括第一基座(31)、電機(jī)(32)、具有氣泵進(jìn)、出氣口(333、334)的氣泵(33)、傳動(dòng)帶(34)、第一出氣管(35)、儲(chǔ)氣罐(36)和第一進(jìn)氣管(37),電機(jī)(32)和氣泵(33)共同固定在第一基座(31)上,在電機(jī)(32)的電機(jī)輸出軸上固定有一第一傳動(dòng)輪(321),而在氣泵(33)的氣泵動(dòng)力輸入軸上固定有一第二傳動(dòng)輪(331),傳動(dòng)帶(34)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(321)上,而另一端套置在第二傳動(dòng)輪(331)上,儲(chǔ)氣罐(36)以垂直狀態(tài)固定在所述第一基座(31)上,第一出氣管(35)的一端與所述氣泵(33)的氣泵出氣口(334)配接,而另一端與儲(chǔ)氣罐(36)配接,并且與儲(chǔ)氣罐(36)的儲(chǔ)氣罐腔(361)相通,第一進(jìn)氣管(37)的一端與儲(chǔ)氣罐(36)配接,并且同樣與所述儲(chǔ)氣罐腔(361)相通,而另一端伸展到所述氣化罐(2)的氣化罐罐腔(21)內(nèi),其中,在所述的氣泵(33)的氣泵進(jìn)氣口(333)上配接有一用于對(duì)進(jìn)入到氣泵(33)內(nèi)的外界空氣進(jìn)行過(guò)濾的第一空氣過(guò)濾器(332),而在所述的第一出氣管(35)的管路上連接有一用于對(duì)出自氣泵出氣口的空氣在進(jìn)入到所述儲(chǔ) 氣罐腔(361)之前再次進(jìn)行過(guò)濾的第二空氣過(guò)濾器(351)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于在所述的氣化罐(2)上配設(shè)有一用于對(duì)所述氣化罐罐腔(21)內(nèi)的被氣化后所形成的混合油氣進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)包括第一連接管(71)、一級(jí)過(guò)濾器(72)、第二連接管(73)、二級(jí)過(guò)濾器(74)、燃?xì)廨敵龉?75)、第一回液管(76)和第二回液管(77),第一連接管(71)的一端與所述氣化罐(2)的頂部連接,并且與氣化罐罐腔(21)相通,而第一連接管(71)的另一端與一級(jí)過(guò)濾器(72)的頂部連接,并且伸展到一級(jí)過(guò)濾器(72)的一級(jí)過(guò)濾器腔(721)的下部,第二連接管(73)的一端與一級(jí)過(guò)濾器(72)的頂部配接,并且與一級(jí)過(guò)濾器腔(721)相通,而另一端與二級(jí)過(guò)濾器(74)的頂部配接,并且伸展到二級(jí)過(guò)濾器(74)的二級(jí)過(guò)濾器腔(741)的下部,燃?xì)廨敵龉?75)的一端與二級(jí)過(guò)濾器(74)的頂部配接,并且與二級(jí)過(guò)濾器腔(741)相通,而另一端與燃?xì)庋b置或用于儲(chǔ)存混合油氣的燃?xì)鈨?chǔ)存罐連接,第一回液管(76)的一端與一級(jí)過(guò)濾器(72)的底部配接,并且與一級(jí)過(guò)濾器腔(721)相通,另一端連接至氣化罐(2),并且與氣化罐罐腔(21)相通,第二回液管(77)的一端與二級(jí)過(guò)濾器(74)的底部配接,并且與二級(jí)過(guò)濾器腔(741)相通,另一端連接至氣化罐(2),并且與氣化罐罐腔(21)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(321)和所述的第二傳動(dòng)輪(331)為皮帶輪時(shí),則所述的傳動(dòng)帶(34)為傳動(dòng)皮帶;而當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪(321)和第二傳動(dòng)輪(331)為鏈輪時(shí),則所述的傳動(dòng)帶(34)為傳動(dòng)鏈條。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述的加熱元件(4)為具有一熱介質(zhì)引入接口(41)和熱介質(zhì)引出接口(42)的盤(pán)管式的并且形成為筒形體的加熱元件,其中熱介質(zhì)引入接口(41)和熱介質(zhì)引出接口(42)均伸出于所述氣化罐(2)夕卜。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述的液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu)(5)包括第二基座(51)、支架(52)、輸送泵(53)、液態(tài)碳五原料引入管(54)和液態(tài)碳五原料引出管(55),支架(52)固定在第二基座(51)上,輸送泵(53)安裝在支架(52)上,液態(tài)碳五原料引入管(54)的一端與所述液態(tài)碳五儲(chǔ)罐(I)連接,另一端與輸送泵(53)的輸送泵進(jìn)料口連接,液態(tài)碳五原料引出管(55)的一端與輸送泵(53)的輸送泵出料口連接,而另一端與所述氣化罐(2)連接,與所述氣化罐罐腔(21)的底部相通,并且對(duì)應(yīng)于所述播氣機(jī)構(gòu)(6)的下方,其中,在所述的液態(tài)碳五原料引入管(54)的管路上設(shè)置有第一閥門(mén)(541),而在所述的液態(tài)碳五原料引出管(55)的管路上設(shè)置有第二閥門(mén)(551)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于在所述的氣化罐(2)的頂部并且偏一側(cè)構(gòu)成有一與所述氣化罐罐腔(21)相通的氣包(28),所述的第一連接管(71)與氣包(28)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于 在所述的液態(tài)碳五儲(chǔ)罐(I)的底部設(shè)有排污閥(12),而在側(cè)部設(shè)置有第一磁性液位計(jì)(13),頂部設(shè)置有加料口(14)、放空管(15)和第一壓力表(16)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-3或5-7任一權(quán)利要求所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于在所述的氣化罐(2)側(cè)部設(shè)置有液位計(jì)(23)和第二磁性液位計(jì)(24),而在氣化罐(2)的頂部設(shè)置有溫度表(25)、第二壓力表(26)和具有第一安全閥(271)的安全排放管(27)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于在所述的儲(chǔ)氣罐(36)的頂部設(shè)有第二安全閥(363)和第三壓力表(364)。
      專利摘要一種燃?xì)獍l(fā)生裝置,屬于氣化裝置領(lǐng)域。包括液態(tài)碳五儲(chǔ)罐、氣化罐、供氣機(jī)構(gòu)、加熱元件和液態(tài)碳五原料輸送機(jī)構(gòu),供氣機(jī)構(gòu)包括第一基座、電機(jī)、氣泵、傳動(dòng)帶、第一出氣管、儲(chǔ)氣罐和第一進(jìn)氣管,電機(jī)和氣泵固定在第一基座上,在電機(jī)的輸出軸上固定第一傳動(dòng)輪,在氣泵的動(dòng)力輸入軸上固定第二傳動(dòng)輪,傳動(dòng)帶的一端套在第一傳動(dòng)輪上,另端套在第二傳動(dòng)輪上,儲(chǔ)氣罐固定在第一基座上,第一出氣管的一端與氣泵的氣泵出氣口配接,另端與儲(chǔ)氣罐配接,第一進(jìn)氣管的一端與儲(chǔ)氣罐配接,另端伸展到氣化罐的氣化罐罐腔內(nèi),在氣泵的進(jìn)氣口上配接第一空氣過(guò)濾器,在第一出氣管的管路上連接第二空氣過(guò)濾器。使氣化后的混合油氣的純度得以改善,保證燃燒效果。
      文檔編號(hào)F17C7/04GK202484586SQ20122003459
      公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
      發(fā)明者蘇曉丹, 蘇永華 申請(qǐng)人:常熟市華技鍋爐制造有限公司
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